一种月池系统安装方法转让专利
申请号 : CN202011322914.1
文献号 : CN112407186B
文献日 : 2021-12-07
发明人 : 赵振华 , 杨宇超 , 陆伶俐
申请人 : 江南造船(集团)有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种月池系统安装方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:基准线的确定
在月池底盖(1)安装区域的船底板(13)上划出船舯线、肋位线;
在月池底盖(1)上划出纵向中心线、横向中心线;
S2:月池底盖(1)定位和焊接
吊装月池底盖(1),所述月池底盖(1)包括底盖板(17)和底盖边框(18),并将船底板(13)上的船舯线与月池底盖(1)上纵向中心线对齐,将船底板(13)上的肋位线与月池底盖(1)上的横向中心线对齐,根据底盖边框(18)的实际大小将安装孔修割到位,然后将底盖边框(18)分别与月池围井(8)、船底板(13)进行满焊固定;
S3:主油缸(9)定位和焊接
先将主油缸(9)的行程调整到位,将主油缸(9)根据布置图进行定位,保证所有主油缸(9)与月池底盖(1)的角度以及行程长度保持一致,将主油缸支撑座(10)点焊固定;之后将主油缸支撑座(10)与月池围井(8)舱壁满焊固定,且主油缸支撑座(10)的反面需对应加强结构;
S4:月池顶盖(2)定位和焊接
月池顶盖(2)按照布置图中的尺寸进行初定位,将月池顶盖(2)按照设备上的艏艉标记方向进行摆放,所述月池顶盖(2)包括顶盖板(19)和顶盖边框(20),然后精确调整月池顶盖(2)中心与月池底盖(1)中心位于同一铅垂线上,将顶盖边框(20)分别与月池围井(8)、船体甲板满焊固定;
S5:固定导轨(3)定位和焊接
固定导轨(3)按图纸定位尺寸进行初定位,并用定位焊固定;两根固定导轨(3)的定位中心轴线以安装好的月池底盖(1)中轴线为基准;使固定导轨(3)处于顶盖边框(20)的净开孔范围内。
2.根据权利要求1所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,所述步骤S2,底盖边框(18)完全焊接完毕之后,对底盖边框(18)与船底板(13)的焊缝进行密性检验。
3.根据权利要求1所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,所述步骤S5,固定导轨(3)焊接完成后,对固定导轨(3)的安装精度进行检验;保证两根固定导轨(3)之间的距离公差满足要求;单根固定导轨(3)中轴线与两根固定导轨对称轴线的平行度满足要求;固定导轨(3)安装后,最终的表面平面度满足要求。
4.根据权利要求3所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,对固定导轨(3)的安装精度进行检验之后,对移动导轨(4)进行安装;将移动导轨(4)按设计定位尺寸进行初定位;
初定位结束后,进行精确调整,移动导轨(4)与固定导轨(3)视作整体进行垂直度、位置度和平行度调整,固定导轨(3)加移动导轨(4)的整体长度方向与船体基线(15)的垂直度满足要求,表面的位置度满足要求,此外,移动导轨(4)与固定导轨(3)的对位精度满足要求,移动导轨(4)与固定导轨(3)导向板完全贴合;接着根据实际调整结果,修割移动导轨(4)背撑(5)的余量,最后将背撑(5)与月池围井(8)舱壁进行焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,对移动导轨(4)安装之后,接着对升降机架(6)进行安装;安装时先将升降机架(6)的侧滚轮(12)自上而下卡在固定导轨(3)两侧工字钢凹槽内,待移动导轨(4)与固定导轨(3)衔接后,再提升升降机架(6),升降机架(6)侧滚轮(12)根据已经安装的导轨宽度用垫片进行宽度调整,确保升降机架(6)能够平滑地沿移动导轨(4)和固定导轨(3)升降并停靠。
6.根据权利要求5所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,对升降机架(6)进行安装之后,对绞车(7)进行安装;绞车(7)按照设计图纸中进行初定位,初定位结束后进行精确调整,精确调整时保证绞车(7)的出绳点与升降机架(6)上的固绳眼板在同一铅垂线上,绞车(7)用螺栓与船体连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,绞车(7)安装好之后,进行月池转运推车安装,将甲板轨道(16)与月池顶盖轨道(11)之间的间隙按要求进行现场调整,调整好后,将月池顶盖轨道(11)与甲板轨道(16)焊接,将月池转运推车放置到甲板轨道(16)上。
8.根据权利要求7所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,月池转运推车安装好之后,按要求进行电气、液压组件的安装。
9.根据权利要求1所述的一种月池系统安装方法,其特征在于,所述步骤S2和步骤S5中,焊接时,注意分段、对称焊接,尽量将焊接变形控制在最低,焊接施工采用小参数电流焊接工艺,同时需不断测量变形量并进行调整,焊缝要求四周满焊。
说明书 :
一种月池系统安装方法
技术领域
背景技术
性,于是加快了海洋资源勘探、开发和利用的步伐。科考船作为人类调查和研究海洋的重要
载体工具也有了新的需求和发展。
一种潜水月池安装工艺,是对主甲板以下轨道以及主甲板以上月池部分的安装方法。但此
方法只针对垂向贯穿船体、腔内有自由液面的月池系统安装,未涉及到含有顶盖、底盖、固
定导轨、活动导轨、升降机架及绞车等组件的复杂月池系统应该如何安装。因此,对科考船
舶带有复杂的成套月池系统的安装方法进行研究是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
底盖边框的实际大小将安装孔修割到位,然后将底盖边框分别与月池围井、船底板进行满
焊固定;
与月池围井舱壁满焊固定,且主油缸支撑座的反面需对应加强结构;
盖中心位于同一铅垂线上,将顶盖边框分别与月池围井、船体甲板满焊固定;
的平行度满足要求;固定导轨安装后,最终的表面平面度满足要求。
进行垂直度、位置度和平行度调整,固定导轨加移动导轨的整体长度方向与船体基线的垂
直度满足要求,表面的位置度满足要求,此外,移动导轨与固定导轨的对位精度满足要求,
移动导轨与固定导轨导向板完全贴合;接着根据实际调整结果,修割移动导轨背撑的余量,
最后将背撑与月池围井舱壁进行焊接固定。
升降机架,升降机架侧滚轮根据已经安装的导轨宽度用垫片进行宽度调整,确保升降机架
能够平滑地沿移动导轨和固定导轨升降并停靠。
板在同一铅垂线上,绞车用螺栓与船体连接固定。
车放置到甲板轨道上。
求四周满焊。
求,后测量此时各主油缸支撑座与月池围井舱壁间的间隙,使用调整垫板对间隙进行填充。
成套月池系统的安装方法,安装顺序合理,使得安装要求可顺利实现,降低了施工难度。
附图说明
船底板 14、衬垫 15、船体基线 16、甲板轨道 17、底盖板 18、底盖边框 19、顶盖板
20、顶盖边框
具体实施方式
的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的
功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而
非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当
亦视为本发明可实施的范畴。
线对齐;在分段阶段,对底盖边框18在船底板13上的安装孔进行预开孔,四周预留至少50mm
余量,用于安装修割;通过底盖板13预开孔的方法,既防止船底板13临时开孔导致严重变
形,又为底盖板13与开孔的精确配合提供了便利性。根据底盖边框18的实际大小将安装孔
修割到位,然后将底盖边框18分别与月池围井8、船底板13进行满焊固定,焊接节点如图3所
示,在焊接接头背面设有衬垫14,保证接头根部焊透和焊缝背部成形,焊缝要求四周满焊,
防止海水渗入发生腐蚀。
撑座10与月池围井8舱壁满焊固定,且主油缸支撑座10的反面需对应加强结构,以保证足够
的支撑力。
与月池底盖1中心位于同一铅垂线上,将顶盖边框20分别与月池围井8、船体甲板满焊固定;
月池顶盖2的材料选取AH36,选取相应的焊材进行焊接,焊接节点参照图3中的节点A和节点
B,在焊接接头背面设有衬垫14,保证接头根部焊透和焊缝背部成形。
定位中心轴线以安装好的月池底盖1中轴线为基准;使固定导轨3处于顶盖边框20的净开孔
范围内,以确保移动导轨4能够顺利下滑并与固定导轨3精确对接。
完成报验之后可拆除密性试验工装。通过对月池底盖1安装完成即进行密性检查,规避了月
池系统整体安装完成后由于密性不合格而导致整个系统安装重新调整的风险。
与两根固定导轨对称轴线的平行度要求为2mm;固定导轨3安装后,最终的表面平面度要求
不超过2mm。
轨3视作整体进行垂直度、位置度和平行度调整,固定导轨3加移动导轨4的整体长度方向与
船体基线15的垂直度要求为±0.05°,表面的位置度要求2mm,此外,移动导轨4与固定导轨3
的对位精度要求2mm,移动导轨4与固定导轨3导向板完全贴合,保证移动导轨4和固定导轨3
能够精确对接;接着根据实际调整结果,修割移动导轨4背撑5的余量,最后将背撑5与月池
围井8舱壁进行焊接固定,焊喉尺寸为14mm。
两侧工字钢凹槽内,待移动导轨4与固定导轨3衔接后,再提升升降机架6,升降机架6侧滚轮
12根据已经安装的导轨宽度用垫片进行宽度调整,确保升降机架6能够平滑地沿移动导轨4
和固定导轨3升降并停靠。
6上的固绳眼板在同一铅垂线上,绞车7用M24螺栓与船体连接固定。
甲板轨道16焊接,焊脚为10mm,月池顶盖轨道11材质选取316L,选取相应焊材进行焊接。之
后将月池转运推车放置到甲板轨道16上,保证月池转运推车能够在月池顶盖轨道11与甲板
轨道16上顺利滚动。
焊缝要求四周满焊,防止海水渗入发生腐蚀。
的四个角以及四个边的中心点这8个位置来检测密封橡皮的压缩量,保证每个检测点的压
缩量均处于3~5mm之间,后测量此时各主油缸支撑座10与月池围井8舱壁间的间隙,使用调
整垫板对间隙进行填充,来保证各主油缸9与月池底盖1的位置保持一致。
意义。
不违背本发明的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域
中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或
改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。