一种具有防雾功能的聚氨酯镜片及其生产方法

摘要

本发明涉及一种具有防雾功能的聚氨酯镜片及其生产方法，其特征在于，其原料质量百分比为：甲醚化氨基树脂为10～20％；甲基丙烯酸甲酯为5～10％；丙烯酸正丁酯为5～10％；甲基丙烯酸正丁酯为5～10％、丙烯酸异辛酯为15～40％、二氧化硅纳米溶胶为15～30％；N,N‑二甲基乙醇胺为1～5％；磺基琥珀酸二辛酯钠盐为1～2％；消泡剂为0.1～0.5％,丙二醇甲醚为10～40％。本申请解决了镜片将反射效果和防雾效果只能二选一的问题，使得镜片同时具备减反射膜层和防雾膜层，实现了镜片高清和防雾功能。

权利要求

1.一种具有防雾功能的聚氨酯镜片，其特征在于，其原料质量百分比为：

甲醚化氨基树脂为10～20%；甲基丙烯酸甲酯为5～10%；丙烯酸正丁酯为5～10%；甲基丙烯酸正丁酯为5～10%、丙烯酸异辛酯为15～40%、二氧化硅纳米溶胶为15～30%；N,N‑二甲基乙醇胺为1～5%；磺基琥珀酸二辛酯钠盐为1～2%；消泡剂为0.1～0.5%,丙二醇甲醚为10～40%；

所述的一种具有防雾功能的聚氨酯镜片，镜片经过0000#钢丝绒1000次擦拭后，雾度增加值小于等于3%；

所述的一种具有防雾功能的聚氨酯镜片的生产方法，其具体步骤为：

在封闭容器中加入丙二醇甲醚后，随后依次加入甲醚化氨基树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、温度控制在50℃，搅拌速度为5000转每分钟，反应2h，滴加N,N‑二甲基乙醇胺和磺基琥珀酸二辛酯钠盐并将温度升至60℃，反应4h，降温到20度，滴加消泡剂反应1h，随后再经过所获得溶液加高温到120℃，不断搅拌，反应1小时后得到防雾镀膜材料；将清洗干净的雾镀膜材料进行真空镀膜，在镀膜真空度为3.0*‑3

10 Pa、煮蒸功率4kw，镀膜时间100～300秒，镀膜后，蒸发速率0.3nm/S，防雾镀层的厚度达到5～20nm；镀膜结束后即得到具有防雾功能的聚氨酯镜片。

2.如权利要求1所述的一种具有防雾功能的聚氨酯镜片，其特征在于，镜片的折射率和阿贝数满足条件：折射率1.67+阿贝数≥30或者折射率1.60+阿贝数≥40或者折射率1.53+阿贝数≥58。

3.如权利要求1所述的一种具有防雾功能的聚氨酯镜片，其特征在于，镜片的水滴接触角小于等于10°。

说明书

一种具有防雾功能的聚氨酯镜片及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及镜片技术领域，具体的说，是一种具有防雾功能的聚氨酯镜片及其生产方法。

背景技术

[0002] 日常佩戴眼镜镜片(矫正眼镜、太阳眼镜、滑雪/运动眼镜、防护眼镜)在温差范围较大环境中(从低温环境过渡到高温环境(例如在冬天低温下人们从室外进入室内，或在具有高温环境的带有空调的建筑物走出室内)，或者是佩戴眼镜在高湿度的环境，例如吃面条或者其他高湿度环境，镜片会出现发雾情况。随着今年对呼吸道疾病的防护意识加强，越来越多的人开始佩戴口罩，这样的话，呼吸的高湿度气体很容易将镜片雾化。

[0003] 从最近的文献中发现，中国专利申请号CN201310174406.7，防雾‑涂层，发明涉及具有防雾‑涂层的光学部件，该防雾‑涂层可通过式(1)的硅烷衍生物共价结合到该光学部件的表面上而得到：RoXmSiAn(1)，其中m＝1‑3,n＝1‑2和o＝0‑1，前提是m+n+o＝4。CN201310676084.6防雾涂层、防雾涂层的制备方法及防雾玻璃，本发明提供一种防雾涂层、防雾涂层的制备方法及防雾玻璃。本发明防雾涂层包括至少一层交联层和至少一层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层。该防雾涂层具有防雾性能持久，耐磨性、耐热性和耐水溶性具佳的优点。本发明所述防雾涂层的制备方法步骤科学、合理，工艺简单、易行，成本低，适用范围广。

[0004] 中国专利申请号CN201310305925.2防雾涂料、防雾基材及防雾基材的制造方法。发明公开一种防雾涂料、防雾基材及防雾基材的制造方法，防雾涂料其主要成分如下：以防雾涂料的总重量为基础时，包括：15％至25％的水基亚克力聚氨酯寡聚物；15％至25％的水基亚克力单体；2％至5％的水基防雾剂；0.2至0.5％的水基润湿剂；0.5至2.5％的水基消泡剂；0.1至0.5％的水基流平剂；0.2至2％的水基摇变剂；1至3％的硅烷偶合剂；5％至10％的水基密着促进剂；15％至25％的纳米溶胶；1％至2％的水基光起始剂；及平衡含量的水。此外，本发明亦提出一种使用上述防雾涂料的防雾基材及其制造方法。

[0005] 防雾技术的出现，特别是防雾涂层技术运用到镜片加工中去，将防雾涂层涂覆到镜片上以后，就加工成普通的防雾镜片。防雾镜片的出现，解决了近视患者的许多烦恼，让佩戴者在雾气环境中能够视物更清楚，更舒适；也不用随时摘镜擦拭，更方便。然而，这种防雾镜片是在基材上直接涂覆防雾材料，镜片的具有防雾的效果，但是镜片不能进行镀膜，如果涂覆防雾材料再镀膜，镜片的防雾效果就消失，如果不进行真空镀膜，就大不大减反射效果。为了解决这个技术难题，本发明提出了一种防雾镀膜材料，将这种防雾镀膜材料镀膜到镜片最外层，可以实现镜片的减反射效果同时解决镜片发雾问题。

[0006] 具体而言，防雾镀膜材料的组成是通过甲醚化氨基树脂为10％‑20％；甲基丙烯酸甲酯为5％‑10％；丙烯酸正丁酯为5％‑10％；甲基丙烯酸正丁酯为5％～10％、丙烯酸异辛酯为15％～40％、二氧化硅纳米溶胶为15％‑30％；N,N‑二甲基乙醇胺为1～5％；磺基琥珀酸二辛酯钠盐为1～2％；消泡剂为0.1％‑0.5％,丙二醇甲醚为10‑40％。在封闭容器中加入一定量的丙二醇甲醚后，随后依次加入甲醚化氨基树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、温度控制在50度，搅拌速度为5000转每分钟，反应2h，滴加N,N‑二甲基乙醇胺和磺基琥珀酸二辛酯钠盐并将温度升至60度，反应4h，降温到20度，滴加消泡剂反应1h，随后再经过所获得溶液加高温到120度，不断搅拌，反应1小时后得到防雾‑3镀膜材料。将清洗干净的聚氨酯镜片进行真空镀膜，在镀膜真空度为3.0*10 Pa、煮蒸功率
4kw，镀膜一定时间后，蒸发速率0.3nm/S，防雾镀层的厚度可以达到5‑20nm。镀膜结束后即可以得到具有防雾功能的聚氨酯镜片。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有防雾功能的聚氨酯镜片及其生产方法。

[0008] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0009] 一种具有防雾功能的聚氨酯镜片，其原料质量百分比为：

[0010] 甲醚化氨基树脂为10～20％；甲基丙烯酸甲酯为5～10％；丙烯酸正丁酯为5～10％；甲基丙烯酸正丁酯为5～10％、丙烯酸异辛酯为15～40％、二氧化硅纳米溶胶为15～
30％；N,N‑二甲基乙醇胺为1～5％；磺基琥珀酸二辛酯钠盐为1～2％；消泡剂为0.1～
0.5％,丙二醇甲醚为10～40％。

[0011] 一种具有防雾功能的聚氨酯镜片的生产方法，其具体步骤为：

[0012] 在封闭容器中加入丙二醇甲醚后，随后依次加入甲醚化氨基树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、温度控制在50℃，搅拌速度为5000转每分钟，反应2h，滴加N,N‑二甲基乙醇胺和磺基琥珀酸二辛酯钠盐并将温度升至60℃，反应4h，降温到20度，滴加消泡剂反应1h，随后再经过所获得溶液加高温到120℃，不断搅拌，反应1小时后得到防雾镀膜材料；将清洗干净的雾镀膜材料进行真空镀膜，镀膜真空度为3.0*‑3
10 Pa、煮蒸功率4kw，镀膜时间100‑300秒，蒸发速率0.3nm/S，厚度5～20nm。

[0013] 镜片原材料为聚氨酯，其折射率和阿贝数满足条件：折射率1.67+阿贝数≥30或者折射率1.60+阿贝数≥40或者折射率1.53+阿贝数≥58。

[0014] 镜片的水滴接触角小于等于10°。

[0015] 镜片经过0000#钢丝绒1000次擦拭后，雾度增加值小于等于3％。

[0016] 与现有技术相比，本发明的积极效果是：

[0017] 相对于现有技术，本发明通过制备特殊的防雾镀膜材料，在一定的真空度和煮蒸条件下，将防雾镀膜材料蒸镀到镜片的表面，解决了镜片将反射效果和防雾效果只能二选一的问题，使得镜片同时具备减反射膜层和防雾膜层，实现了镜片高清和防雾功能。

具体实施方式

[0018] 以下提供本发明一种具有防雾功能的聚氨酯镜片及其生产方法的具体实施方式。

[0019] 实施例1

[0020] 首先制备防雾镀膜材料，在封闭容器中加入200克丙二醇甲醚后，随后依次加入甲醚化氨基树脂100克、甲基丙烯酸甲酯60克、丙烯酸正丁酯60克、甲基丙烯酸正丁酯60克、丙烯酸异辛酯60克、温度控制在50度，搅拌速度为5000转每分钟，反应2h，滴加N,N‑二甲基乙醇胺20克和磺基琥珀酸二辛酯钠盐10克并将温度升至60度，反应4h，降温到20度，滴加消泡剂1克反应1h，随后再经过所获得溶液加高温到120度，不断搅拌，反应1小时后得到防雾镀膜材料。镜片原材料为聚氨酯，折射率1.67+阿贝数≥30。将清洗干净的聚氨酯镜片进行真‑3空镀膜，镀膜真空度为3.0*10 Pa、煮蒸功率4kw，镀膜时间150秒，蒸发速率0.3nm/S，厚度
10nm。镜片的水滴接触角等于7°。镜片经过0000#钢丝绒1000次擦拭后，雾度增加值等于
1％。镜片的可见光透过率达到95％，满足国家对镀膜镜片的标准GB10810.3的要求。

[0021] 实施例2

[0022] 首先制备防雾镀膜材料，在封闭容器中加入200克丙二醇甲醚后，随后依次加入甲醚化氨基树脂100克、甲基丙烯酸甲酯60克、丙烯酸正丁酯60克、甲基丙烯酸正丁酯60克、丙烯酸异辛酯60克、温度控制在50度，搅拌速度为5000转每分钟，反应2h，滴加N,N‑二甲基乙醇胺20克和磺基琥珀酸二辛酯钠盐10克并将温度升至60度，反应4h，降温到20度，滴加消泡剂1克反应1h，随后再经过所获得溶液加高温到120度，不断搅拌，反应1小时后得到防雾镀膜材料。镜片原材料为聚氨酯，折射率1.67+阿贝数≥30。将清洗干净的聚氨酯镜片进行真‑3空镀膜，镀膜真空度为3.0*10 Pa、煮蒸功率4kw，镀膜时间300秒，蒸发速率0.3nm/S，厚度
15nm。镜片的水滴接触角等于6°。镜片经过0000#钢丝绒1000次擦拭后，雾度增加值等于
2％。镜片的可见光透过率达到95％，满足国家对镀膜镜片的标准GB10810.3的要求。

[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。