灌注桩钢护筒扫孔设备转让专利
申请号 : CN202011230283.0
文献号 : CN112411549B
文献日 : 2021-11-09
发明人 : 孙慧峰
申请人 : 中国港湾工程有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,包括:可移动支架,其架设于灌注桩钢护筒上方;
扫孔机构,其包括设于所述可移动支架上的第一支撑架、转动设于所述第一支撑架上的转轴、所述转轴上间隔设有多个连接绳、顶面与多个连接绳端部共同连接的圆形扫孔盘,所述扫孔盘底部周向间隔设有多个清理齿,所述清理齿竖直向下设置,所述清理齿的水平截面为弧形以贴合灌注桩钢护筒内壁,所述扫孔盘同轴贯穿设有安装孔,所述安装孔内可拆卸连接有单向阀,其中,所述转轴与电机的输出轴连接;
排渣机构,其包括与所述安装孔底部连通的定位筒,所述定位筒与所述安装孔同轴设置,所述定位筒的底部连接有上端直径大下端直径小的收纳箱,且所述定位筒的低端低于所述收纳箱的低端,所述定位筒的低端略高于所述清理齿的低端,所述收纳箱的顶部周向固设有环形密封板,所述密封板竖直设置,且所述密封板的顶部与所述扫孔盘、所述清理齿均不接触以形成排渣通道,所述扫孔盘上设有密封组件,所述密封组件包括所述扫孔盘底面向上凹陷所形成的环形滑槽,所述滑槽与所述扫孔盘同轴设置,所述滑槽内设有可上下滑动的环形密封块,所述密封块的底面向上凹陷形成环形密封槽以容纳所述密封板,所述密封块顶部沿其中轴线对称设有两个容纳槽,所述容纳槽内转动设有定位球,所述滑槽的底部沿其中轴线对称设有两个螺纹孔,所述螺纹孔的顶部与所述扫孔盘的顶面齐平,所述螺纹孔内设有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与所述定位球的连接,其中,所述扫孔盘位于所述收纳箱上方的底面上间隔设有多个吸风机,所述吸风机均朝向所述排渣通道,当所述单向阀与所述安装孔连接时,所述密封块完全位于所述滑槽内,当所述单向阀与所述安装孔分离时,所述密封板位于所述密封槽内;
清洗机构,其包括设于所述可移动支架上的泥浆箱、设于所述扫孔盘顶面的第二支撑架,所述泥浆箱上分别连通有输出管、输入管,所述输出管、输入管的下端与所述第二支撑架可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述吸风机上均罩设有钢丝网。
3.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述螺纹孔的顶部设有可开合的盖体。
4.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述吸风机为蓄电池供电。
5.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述螺纹杆的顶部向下凹陷形成水平截面为三角形的凹槽;
还包括两个驱动杆,所述驱动杆的水平截面为三角形,所述驱动杆与所述凹槽相匹配以通过驱动杆驱动所述螺纹杆上下移动。
6.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述单向阀上连通有导气管,所述导气管的端部位于灌注桩钢护筒外。
7.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述转轴上间隔设有五个限位板,任意相邻两个限位板之间均对应连接一个所述连接绳。
8.如权利要求1所述的灌注桩钢护筒扫孔设备,其特征在于,所述可移动支架包括支架本体、及设于所述支架本体底部的移动轮,所述支架本体的高度可调节。
说明书 :
灌注桩钢护筒扫孔设备
技术领域
背景技术
孔处理。目前一般通过扫孔设备实现对灌注桩钢护筒扫孔,但是现有的扫孔设备在扫孔过
程中杂物会落入灌注桩钢护筒底部,增加清除杂物的工作量。
发明内容
除去杂物的工作量。
孔盘,所述扫孔盘底部周向间隔设有多个清理齿,所述清理齿竖直向下设置,所述清理齿的
水平截面为弧形以贴合灌注桩钢护筒内壁,所述扫孔盘同轴贯穿设有安装孔,所述安装孔
内可拆卸连接有单向阀,其中,所述转轴与电机的输出轴连接;
低于所述收纳箱的低端,所述定位筒的低端略高于所述清理齿的低端,所述收纳箱的顶部
周向固设有环形密封板,所述密封板竖直设置,且所述密封板的顶部与所述扫孔盘、所述清
理齿均不接触以形成排渣通道,所述扫孔盘上设有密封组件,所述密封组件包括所述扫孔
盘底面向上凹陷所形成的环形滑槽,所述滑槽与所述扫孔盘同轴设置,所述滑槽内设有可
上下滑动的环形密封块,所述密封块的底面向上凹陷形成环形密封槽以容纳所述密封板,
所述密封块顶部沿其中轴线对称设有两个容纳槽,所述容纳槽内转动设有定位球,所述滑
槽的底部沿其中轴线对称设有两个螺纹孔,所述螺纹孔的顶部与所述扫孔盘的顶面齐平,
所述螺纹孔内设有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与所述定位球的连接,其中,所述扫孔盘位于
所述收纳箱上方的底面上间隔设有多个吸风机,所述吸风机均朝向所述排渣通道,当所述
单向阀与所述安装孔连接时,所述密封块完全位于所述滑槽内,当所述单向阀与所述安装
孔分离时,所述密封板位于所述密封槽内;
支撑架可拆卸连接。
杆上下移动。
物的收集以减少杂物直接落入灌注桩钢护筒底部,且杂物进入收纳箱后可增加收纳箱的重
量更便于扫孔盘沿钢护筒内壁向下移动;通过设置密封块、滑槽及密封板实现对收集箱的
封闭,在通过安装孔向灌注桩钢护筒底部注入泥浆时避免泥浆对吸风机的影响。
附图说明
具体实施方式
接绳5(通过转轴4转动实现所述连接绳5的伸缩与伸长)、顶面与多个连接绳5端部共同连接
的圆形扫孔盘16,所述扫孔盘16底部周向间隔设有多个清理齿15,所述清理齿15竖直向下
设置,所述清理齿15的水平截面为弧形以贴合灌注桩钢护筒1内壁(所述清理齿15的边为刀
刃状结构),所述扫孔盘16上同轴贯穿设有安装孔12,所述安装孔12内可拆卸连接有单向阀
11,其中,所述转轴4与电机的输出轴连接以通过所述电机驱动所述转轴4转动;
定位筒13的低端低于所述收纳箱14的低端(所述定位筒13底部呈敞口),所述定位筒13的低
端略高于所述清理齿15的低端(以便于清除灌注桩钢护筒1侧壁底部的杂物),所述收纳箱
14的顶部周向固设有环形密封板17,所述密封板17竖直设置,且所述密封板17的顶部与所
述扫孔盘16、所述清理齿15均不接触以形成排渣通道(所述清理齿15清理的杂物通过排渣
通道排入收纳箱14中),所述扫孔盘16上设有密封组件,所述密封组件包括所述扫孔盘16底
面向上凹陷所形成的环形滑槽18,所述滑槽18与所述扫孔盘16同轴设置,所述滑槽18内设
有可上下滑动的环形密封块19(所述密封块19与所述滑槽18同轴设置),所述密封块19的底
面向上凹陷形成环形密封槽20以容纳所述密封板17,所述密封块19顶部沿其中轴线对称设
有两个容纳槽,所述容纳槽内转动设有定位球(所述定位球的直径大于所述容纳槽槽口的
宽度),所述滑槽18的底部沿其中轴线对称设有两个螺纹孔,所述螺纹孔的顶部与所述扫孔
盘16的顶面齐平,所述螺纹孔内设有螺纹杆21(所述螺纹杆21与所述螺纹孔相匹配),所述
螺纹杆21的下端与所述定位球的连接(所述螺纹杆21的直径略小于所述容纳槽槽口的宽
度),其中,所述扫孔盘16位于所述收纳箱14上方的底面上间隔设有多个吸风机,所述吸风
机均朝向所述排渣通道,当所述单向阀11与所述安装孔12连接时,所述密封块19完全位于
所述滑槽18内,当所述单向阀11与所述安装孔12分离时,所述密封板17位于所述密封槽20
内;
与所述第二支撑架10可拆卸连接。
置,所述容纳槽的竖截面为优弧形,还包括泥浆泵,所述泥浆泵与所述输出管9相连接,所述
收纳箱14上间隔设有多个清理口,所述清理口处设有可开合的盖板。
述扫孔盘16向下移动,此时单向阀11与所述安装孔12连接,将扫孔盘16向下移动一定高度
后(可以基于灌注桩钢护筒1的高度进行确定,例如灌注桩钢护筒1高度的1/8),通过输入管
8向灌注桩钢护筒1内注入泥浆至泥浆与灌注桩钢护筒1顶部齐平,然后继续向下移动扫孔
盘16至一定高度(例如灌注桩钢护筒13/8),向上移动扫孔盘16同时泥浆通过输入管8进入
所述泥浆箱7,将扫孔盘16移出灌注桩钢护筒1,并通过清理口清理出所述收纳箱14内的杂
物,然后将扫孔盘16再次放入灌注桩钢护筒1内,重复以上操作至所述扫孔盘16至灌注桩钢
护筒1的底部,最后将扫孔盘16移出灌注桩钢护筒1,移除单向阀11,并且将密封块19向下移
动至所述密封板17位于所述密封槽20内,最后将扫孔盘16放入灌注桩钢护筒1内至一定高
度(扫孔盘16距离所述灌注桩钢护筒1的距离为灌注桩钢护筒1高度的1/2),通过安装孔12
向灌注桩钢护筒1内注入泥浆,从而将灌注桩钢护筒1底部的杂物清除,清除结束后移走可
移动支架2。
轴4实现调节所述连接的长度进而实现调节扫孔盘16的位置;通过在扫孔盘16底部设置清
理齿15实现对灌注桩钢护筒1内壁杂物的清楚;通过设置收纳箱14实现对杂物的收集以减
少杂物直接落入灌注桩钢护筒1底部,且杂物进入收纳箱14后可增加收纳箱14的重量更便
于扫孔盘16沿钢护筒内壁向下移动;通过设置密封块19、滑槽18及密封板17实现对收集箱
的封闭,在通过安装孔12向灌注桩钢护筒1底部注入泥浆时避免泥浆对吸风机的影响。
杆驱动所述螺纹杆21上下移动,需将密封块19上下移动时,将驱动杆插入凹槽22中进行旋
转实现调节所述密封块19的上下移动。采用该技术方案,实现驱动所述密封块19上下移动。
体排出。
架本体的高度。
实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。