一种自动控温燃气安全阀

摘要

本发明涉及燃气阀门相关技术领域，且公开了一种自动控温燃气安全阀，包括阀体，所述阀体的内壁一侧开设有进气室。本发明通过在活动阀芯内壁设有电磁块，同时，在电磁块的两端设有活动推块，且两个活动推块分别与阀体内壁的活动接触，因而在需要调节燃气量时，通过电磁圈通电促使活动推块向两侧运动，进而使得燃气从透气槽处流出，实现控制燃气的通闭，同时，由于活动阀芯通过上锥形安装至阀体上，因而当电磁块无磁性时，其活动阀芯受重力及燃气对活动阀芯的推力促使活动推块将透气槽封闭，进而增加密封的效果，并通过自密封取代了弹簧弹性密封，避免了因弹簧失效而导致密封失效的现象，最终达到长期高效密封的目的。

权利要求

1.一种自动控温燃气安全阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的内壁一侧开设有进气室（2），且阀体（1）的内壁固定安装有位于进气室（2）中的电磁安全阀（3），所述阀体（1）的内壁水平开设有与进气室（2）相通的输气道（4），且阀体（1）的内壁活动安装有与输气道（4）相适配的调节阀芯（5），所述调节阀芯（5）的顶端活动安装有调节杆（6），所述阀体（1）的内壁活动安装有位于调节阀芯（5）下方的封死阀芯（7），所述阀体（1）的底部一侧固定安装有温控部件（8），所述阀体（1）的内壁设有与封死阀芯（7）下方腔室相通的出气道（9），其特征在于：所述阀体（1）的内壁一侧并位于调节阀芯（5）的下方设有锥形承座台，且承座台的上端直径值大于下端的直径值，所述阀体（1）内壁的承座台内壁活动安装有封死阀芯（7），所述封死阀芯（7）的表面开设有上下相通的透气槽（11），且封死阀芯（7）的内壁两侧分别活动安装有用于将透气槽（11）封死的活动推块（12），所述活动推块（12）的一端呈斜角，且倾斜的角度与封死阀芯（7）侧壁倾斜角度相适配，所述封死阀芯（7）的内壁中部固定安装有电磁块（13），且电磁块（13）的侧壁设有电磁圈（14），所述活动推块（12）位于电磁块（13）端面两侧，且活动推块（12）的顶端分别固定安装有与电磁块（13）端面磁极相斥的永磁铁（16），所述封死阀芯（7）的底面中部固定安装有导线（17），且电磁圈（14）与温控部件（8）通过导线（17）连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动控温燃气安全阀，其特征在于：所述电磁块（13）的两端分别固定安装有圆柱形导磁块（15），且导磁块（15）的侧壁与封死阀芯（7）的内壁密封固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种自动控温燃气安全阀，其特征在于：所述封死阀芯（7）的侧壁顶部活动安装有密封环（18），且密封环（18）的端面形状呈圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种自动控温燃气安全阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁位于与封死阀芯（7）的安装部位固定安装有导滑块（19），且导滑块（19）的表面为光滑的表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动控温燃气安全阀，其特征在于：所述透气槽（11）的端面开口面积为输气道（4）端面积的1.3‑1.5倍。

6.根据权利要求1所述的一种自动控温燃气安全阀，其特征在于：所述活动推块（12）的上下两侧均固定安装有用于密封的橡胶块。

7.根据权利要求4所述的一种自动控温燃气安全阀，其特征在于：所述封死阀芯（7）的形状呈圆台形，且封死阀芯（7）的侧壁倾斜角度与阀体（1）内壁安装的导滑块（19）内壁倾斜角度相适配。

说明书

一种自动控温燃气安全阀

技术领域

[0001] 本发明涉及燃气阀门相关技术领域，具体为一种自动控温燃气安全阀。

背景技术

[0002] 为了使得燃气取暖器、燃气烤箱和燃气烤炉等使用燃气加热的设备燃气量可进行及时切断的目的，因而通常通过自动控温燃气安全阀来实现所需温度达到一定温度时，达
到自动断气的目的。

[0003] 其现有的燃气取暖器的工作原理主要为：通过将阀体安装至输送管道中，然后通过将进气室与燃气管道进气口固定安装，同时，通过出气道与燃气道出气口进行连接，同
时，其进气室中的燃气受电磁安全阀的打开，使其通过输气道将燃气输送至调节阀芯处，并
通过调节杆来控制燃气从调节阀芯处的流速，同时，通过温控部件检测工作温度，并通过温
度正常时通过调节弹簧减弱与封死阀芯间距离，进而使得调节阀芯处的燃气可通过封死阀
芯向出气道，若当温控部件检测工作温度过高时，通过弹簧将封死阀芯顶死，从而通过弹簧
之间的弹性实现小流量燃气流动，同时，当温度持续增高时，其弹簧的持续升高将封死阀芯
顶死，进而实现燃气切断的目的。

[0004] 但自动控温燃气阀在实际使用的过程中，由于其封死阀芯主要通过弹簧顶起将其与调节阀芯中的燃气进行隔绝，同时，其封死阀芯为了可使得调节阀芯中的气流可部分的
进入出气道中，因而通过弹簧自身的弹力来实现进气量的控制，进而促使弹簧在受到持续
交变应力的状态下容易发生无法进行燃气隔绝的现象，从而导致损坏后没有察觉到会有很
大的安全隐患。

[0005] 并且由于现有的封死阀芯通过自下安装至阀体上，因而在进行小流量燃气输送的过程中，其调节阀芯中的燃气只需克服封死阀芯下方的弹簧弹力即可将燃气流通，但由于
弹簧的弹力方向为始终向上，从而导致了到调节阀芯中的燃气压力减弱时，会通过弹簧直
接将封死阀芯封死，从而无法实现根据调节阀芯中的燃气压强量来调整出气量，从而无法
适应因燃气压力低而正常使用的现象。

发明内容

[0006] 针对背景技术中提出的现有自动控温燃气阀在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种自动控温燃气安全阀，具备长期高效密封、稳定出气和无级调控的优点，解决了上
述背景技术中提出的技术问题。

[0007] 本发明提供如下技术方案：一种自动控温燃气安全阀，包括阀体，所述阀体的内壁一侧开设有进气室，且阀体的内壁固定安装有位于进气室中的电磁安全阀，所述阀体的内
壁水平开设有与进气室相通的输气道，且阀体的内壁活动安装有与输气道相适配的调节阀
芯，所述调节阀芯的顶端活动安装有调节杆，所述阀体的内壁活动安装有位于调节阀芯下
方的封死阀芯，所述阀体的底部一侧固定安装有温控部件，所述阀体的内壁设有与封死阀
芯下方腔室相通的出气道，所述阀体的内壁一侧并位于调节阀芯的下方设有锥形承座台，
且承座台的上端直径值大于下端的直径值，所述阀体内壁的承座台内壁活动安装有封死阀
芯，所述封死阀芯的表面开设有上下相通的透气槽，且封死阀芯的内壁两侧分别活动安装
有用于将透气槽封死的活动推块，所述活动推块的一端呈斜角，且倾斜的角度与封死阀芯
侧壁倾斜角度相适配，所述封死阀芯的内壁中部固定安装有电磁块，且电磁块的侧壁设有
电磁圈，所述活动推块位于电磁块端面两侧，且电磁块的顶端分别固定安装有与电磁块端
面磁极相斥的永磁铁，所述封死阀芯的底面中部固定安装有导线，且电磁圈与温控部件通
过导线连通。

[0008] 优选的，所述电磁块的两端分别固定安装有圆柱形导磁块，且导磁块的侧壁与封死阀芯的内壁密封固定安装。

[0009] 优选的，所述封死阀芯的侧壁顶部活动安装有密封环，且密封环的端面形状呈圆柱形。

[0010] 优选的，所述阀体的内壁位于与封死阀芯的安装部位固定安装有导滑块，且导滑块的表面为光滑的表面。

[0011] 优选的，所述透气槽的端面开口面积为输气道端面积的1.3‑1.5倍。

[0012] 优选的，所述活动推块的上下两侧均固定安装有用于密封的橡胶块。

[0013] 优选的，所述封死阀芯的形状呈圆台形，且封死阀芯的侧壁倾斜角度与阀体内壁安装的导滑块内壁倾斜角度相适配。

[0014] 本发明具备以下有益效果：

[0015] 1、本发明通过在封死阀芯内壁设有电磁块，同时，在电磁块的两端设有活动推块，且两个活动推块分别与阀体内壁的活动接触，因而在需要调节燃气量时，通过电磁圈通电
促使活动推块向两侧运动，进而使得燃气从透气槽处流出，实现控制燃气的通闭，同时，由
于封死阀芯通过上锥形安装至阀体上，因而当电磁块无磁性时，其封死阀芯受重力及燃气
对封死阀芯的推力促使活动推块将透气槽封闭，进而增加密封的效果，并通过自密封取代
了弹簧弹性密封，避免了因弹簧失效而导致密封失效的现象，最终达到长期高效密封的目
的。

[0016] 2、本发明通过电磁块与永磁铁间相斥而使得活动推块将透气槽打开与关闭，因而在燃气工作的过程中，其电磁块与永磁铁之间的磁斥力受封死阀芯自重及燃气压力冲击的
影响，因而当燃气降低时，为了保证燃气量的正常供应，因而其电磁块受到燃气冲击的压力
降低，进而导致电磁块与永磁铁之间的磁斥力促使活动推块移动，进而增加透气槽的开口，
增加燃气从透气槽中的流通面积，同理，当燃气压强较高时，通过活动推块将透气槽的开口
减小，进而以保证燃气出气量稳定，最终达到稳定出气的目的。

[0017] 3、本发明通过电磁圈为电磁块产生磁力提供条件，同时，电磁圈通过导线与温控部件连接，由于温控部件为温控检测，本质其热敏电阻，进而当温控部件受热时，其阻值增
加，进而减小电磁圈上的电流，导致电磁圈上的磁力在一定的范围内呈线性变换，进而通过
电磁圈上的电流线性变化而促使活动推块可根据实际的使用温度进行无级调节透气槽的
开口大小，进而保证燃气可根据自身实际需求进行减弱，最终达到无级调控的目的。

附图说明

[0018] 图1为本发明结构现有技术示意图；

[0019] 图2为本发明结构改进后剖视示意图；

[0020] 图3为本发明结构封死阀芯示意图。

[0021] 图中：1、阀体；2、进气室；3、电磁安全阀；4、输气道；5、调节阀芯；6、调节杆；7、封死阀芯；8、温控部件；9、出气道；11、透气槽；12、活动推块；13、电磁块；14、电磁圈；15、导磁块；
16、永磁铁；17、导线；18、密封环；19、导滑块。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1‑3，一种自动控温燃气安全阀，包括阀体1，阀体1的内壁一侧开设有进气室2，且阀体1的内壁固定安装有位于进气室2中的电磁安全阀3，阀体1的内壁水平开设有
与进气室2相通的输气道4，且阀体1的内壁活动安装有与输气道4相适配的调节阀芯5，调节
阀芯5的顶端活动安装有调节杆6，阀体1的内壁活动安装有位于调节阀芯5下方的封死阀芯
7，阀体1的底部一侧固定安装有温控部件8，阀体1的内壁设有与封死阀芯7下方腔室相通的
出气道9，阀体1的内壁一侧并位于调节阀芯5的下方设有锥形承座台，且承座台的上端直径
值大于下端的直径值，阀体1内壁的承座台内壁活动安装有封死阀芯7，封死阀芯7的表面开
设有上下相通的透气槽11，且封死阀芯7的内壁两侧分别活动安装有用于将透气槽11封死
的活动推块12，活动推块12的一端呈斜角，且倾斜的角度与封死阀芯7侧壁倾斜角度相适
配，封死阀芯7的内壁中部固定安装有电磁块13，且电磁块13的侧壁设有电磁圈14，活动推
块12位于电磁块13端面两侧，且电磁块13的顶端分别固定安装有与电磁块13端面磁极相斥
的永磁铁16，封死阀芯7的底面中部固定安装有导线17，且电磁圈14与温控部件8通过导线
17连通，为了长期高效密封的目的，因而通过在封死阀芯7的内壁安装有活动推块12，并通
过活动推块12与阀体1内壁的承座台接触，因而在使用的过程中，通过电磁块13两端产生的
斥力可将封死阀芯7顶起，同时，其燃气通过透气槽11上的开口流出，之后，当需要隔断燃气
时，通过封死阀芯7上方的燃气对封死阀芯7的压力促使活动推块12向封死阀芯7的内侧运
动，进而将透气槽11封死，同时，通过封死阀芯7与阀体1上的乘座台锥形相适配，进而使得
封死阀芯7上方的压力越大，其封死阀芯7密封的效果越号，避免了因而弹簧失效而导致密
封效果变差的现象。

[0024] 同时，由于活动推块12的打开通过电磁块13的磁斥力进行，因而为了达到稳定出气的目的，因而通过活动推块12的一侧与阀体1内壁的承座台相接触，进而通过封死阀芯7
上方的燃气压力与电磁块13与永磁铁16之间的磁斥力实现平衡，并当封死阀芯7上方的燃
气压力降低时，进而导致封死阀芯7上方的燃气与封死阀芯7的压力值降低，同时，其封死阀
芯7对活动推块12的挤压力也相对降低，由于电磁块13对永磁铁16的磁斥力不变，当封死阀
芯7上方燃气压力减弱时，通过电磁块13的磁斥力增大活动推块12向外移动的距离，进而增
加透气槽11开口的大小，实现单位时间内，燃气量增大的目的，同理，当封死阀芯7上方的燃
气压力增大时，其活动推块12相对会将透气槽11的开口减小，进而实现单位面积内，增加燃
气量流速来实现燃气量均衡的目的。

[0025] 并且，由于电磁块13上的磁力由电磁圈14通过温控部件8来提供的电流变化，其温控部件8相对于热敏电阻，其在温度增加时阻值增加，因而当温控部件8检测到温度升高到
一定程度后，会通过阻值的增加降低电磁圈14上的电流，进而实现电磁块13磁力减弱的目
的，同时，由于电流呈线性增强与减弱，因而在电磁块13推动活动推块12开合透气槽11大小
的过程中，由于自身磁力值的变化，进而使得透气槽11上的燃气流动也可相应的增强与减
弱，从而实现无级调控燃气流量的目的。

[0026] 其中，电磁块13的两端分别固定安装有圆柱形导磁块15，且导磁块15的侧壁与封死阀芯7的内壁密封固定安装，为了防止电磁圈14中产生的电流火花影响燃气的输送，因而
通过在电磁块13的两端固定安装有导磁块15，并通过导磁块15可将磁性传递出去，以保证
永磁铁16带动活动推块12正常的推出，同时，还防止了封死阀芯7上方的燃气流至电磁圈14
中，避免了因电磁圈14产生火花而导致燃气爆炸的现象。

[0027] 其中，封死阀芯7的侧壁顶部活动安装有密封环18，且密封环18的端面形状呈圆柱形，为了防止封死阀芯7在顶起的过程中，其燃气从封死阀芯7的侧壁流出，进而将密封环18
设为可进行大幅度压缩与伸出的圆形橡胶，因而当封死阀芯7上升的过程中，通过密封环18
的伸展防止了燃气从封死阀芯7侧壁流出的现象，进而保证了透气槽11处控制燃气流量更
加的精准。

[0028] 其中，阀体1的内壁位于与封死阀芯7的安装部位固定安装有导滑块19，且导滑块19的表面为光滑的表面，为了使得活动推块12在伸出的过程中更易于的将封死阀芯7顶起，
因而在活动推块12与阀体1上的承座台接触部位安装有导滑块19，并通过导滑块19可降低
活动推块12在导滑块19上滑动的摩擦力，进而使得封死阀芯7更易于的进行提升。

[0029] 其中，透气槽11的端面开口面积为输气道4端面积的1.3‑1.5倍，为了防止透气槽11经过的燃气量从透气槽11传输时减少输气量，因而通过将透气槽11的端面开口直径大于
输气道4的端面直径，因而当输气道4中的燃气全部流动时，均可从透气槽11从将燃气输送
出，避免了因透气槽11开口较小而影响输气量的现象。

[0030] 其中，活动推块12的上下两侧均固定安装有用于密封的橡胶块，为了增强密封的效果，因而通过在活动推块12的上下两侧分别安装有密封橡胶块，从而当活动推块12将透
气槽11封死时，通过密封橡胶块与透气槽11的紧密接触，防止了因活动推块12持续滑动而
发生漏气的现象。

[0031] 其中，封死阀芯7的形状呈圆台形，且封死阀芯7的侧壁倾斜角度与阀体1内壁安装的导滑块19内壁倾斜角度相适配，为了防止封死阀芯7在受转动后无法再次进行回位，因而
在将封死阀芯7设为圆台形，同时，通过封死阀芯7的自重力与封死阀芯7上方的燃气压力完
成自定位，并且，由于封死阀芯7的侧壁均相等，因而当封死阀芯7旋转后依然可实现自定
位，最终实现周圈定位的目的。

[0032] 本发明的使用方法工作原理如下：首先将阀体1固定至合适的位置，其次，将进气室2与燃气进管接通，同时，出气道9与燃气出管接通，并且，将温控部件8放置至合适的位
置，之后；

[0033] 工作状态：其电磁安全阀3通电打开，使其进气室2中的燃气流至输气道4中，输气道4中的燃气从调节阀芯5流至封死阀芯7的上方，同时，通过转动调节杆6可控制输气道4从
调节阀芯5输送燃气时的孔径面积，其次，由于温控部件8上温度检测符合正常使用温度，进
而通过增加电磁圈14上的电流，促使电磁块13两端的磁性增加，并通过电磁块13两端的导
磁块15将磁性传递出去，其次，电磁块13两端的永磁铁16受导磁块15磁力的影响，进而促使
永磁铁16将活动推块12向两端顶起，之后，其活动推块12一侧通过与阀体1的内壁接触并将
封死阀芯7向上顶起，由于活动推块12向两端运动使得透气槽11的开口增大，同时，其封死
阀芯7上方的燃气从透气槽11流至出气道9，进而完成燃气的正常使用；

[0034] 温度过高时：其温控部件8感受的温度过高时，会降低其电磁圈14上的电流，进而促使电磁块13两端的磁性降低，由于封死阀芯7上方的燃气压力值稳定，因而通过燃气按压
封死阀芯7，促使封死阀芯7通过挤压两侧活动推块12，从而使得活动推块12向内收缩，减小
透气槽11的开口大小，进而减小燃气从透气槽11上流动的量；

[0035] 燃气压力不稳定时：当燃气压力增加时，由于电磁块13两侧的磁力不变，进而使得燃气通过作用封死阀芯7促使活动推块12向内挤压，进而减小透气槽11的开口大小，同时，
由于封死阀芯7上方的燃气压力增大，其透气槽11上的开口减小，进而促使单位时间内从透
气槽11处流动的燃气量趋于平衡，进而保证燃气量排出的稳定性，同理，当封死阀芯7上方
的燃气量减弱时，受磁力影响促使活动推块12向两侧运动，进而增大透气槽11的开口大小。

[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。