一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备转让专利
申请号 : CN202011370646.0
文献号 : CN112427121B
文献日 : 2021-12-28
发明人 : 林美春
申请人 : 江西倍得力生物工程有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备,其特征在于,包括有:支撑板(2),机架(1)一部设有支撑板(2);
减速电机(3),支撑板(2)上设有减速电机(3);
工作盒(4),机架(1)上设有工作盒(4),工作盒(4)一部两侧均开有滑槽;
破碎组件(5),工作盒(4)内部设有破碎组件(5);
搅动组件(8),破碎组件(5)和工作盒(4)之间设有搅动组件(8);
下料组件(6),工作盒(4)上部设有下料组件(6);
自动进料组件(7),工作盒(4)和下料组件(6)之间设有自动进料组件(7);
破碎组件(5)包括有:
第一转轴(51),工作盒(4)一部转动式连接有第一转轴(51);
传动装置(52),第一转轴(51)与减速电机(3)输出轴之间连接有传动装置(52);
异形转盘(53),第一转轴(51)一部设有异形转盘(53),异形转盘(53)上下均开有凹槽;
压块(54),异形转盘(53)一部滑动式连接有压块(54);
第一凸块(55),压块(54)两端均规则设有多个第一凸块(55);
第二凸块(56),工作盒(4)一侧内壁均规则设有第二凸块(56);
下料组件(6)包括有:
下料斗(61),工作盒(4)一部设有下料斗(61);
弧形阻料板(64),工作盒(4)一部滑动式连接有弧形阻料板(64),弧形阻料板(64)一部开有下料口;
弧形导轨(62),下料斗(61)一部两侧均连接有弧形导轨(62);
第一弹簧(63),弧形导轨(62)一部均设有第一弹簧(63),第一弹簧(63)均与下料斗(61)和弧形阻料板(64)连接;
自动进料组件(7)包括有:
限位杆(74),弧形阻料板(64)一部滑动式连接有限位杆(74);
连接板(72),限位杆(74)上设有连接板(72);
短杆(71),弧形阻料板(64)一部两侧均设有短杆(71),短杆(71)和连接板(72)滑动连接;
第二弹簧(73),短杆(71)与连接板(72)之间均设有第二弹簧(73);
楔形块(75),下料斗(61)一侧底部与工作盒(4)之间设有楔形块(75);
搅动组件(8)包括有:
齿条(81),弧形阻料板(64)两侧均设有齿条(81);
第二转轴(82),工作盒(4)一部转动式连接有第二转轴(82);
齿轮(83),第二转轴(82)两侧均连接有齿轮(83),齿轮(83)均与齿条(81)相啮合;
第一刷头(84),第二转轴(82)上均匀分布设有第一刷头(84)。
2.按照权利要求1所述的一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备,其特征在于,还包括有第一清理组件(9),第一清理组件(9)包括有:滑杆(91),异形转盘(53)两部两侧设有滑杆(91);
第三弹簧(92),滑杆(91)与异形转盘(53)之间均连接有第三弹簧(92);
第二刷头(93),滑杆(91)之间均设有第二刷头(93);
挡块(96),异形转盘(53)一部两侧设有挡块(96);
U形杆(95),异形转盘(53)一部两侧设有U形杆(95);
第一连杆(94),U形杆(95)上转动式连接有第一连杆(94),第一连杆(94)与第二刷头(93)相连接。
3.按照权利要求2所述的一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备,其特征在于,还包括有第二清理组件(10),第二清理组件(10)包括有:连接块(104),工作盒(4)一部两侧均设有连接块(104);
第二连杆(105),连接块(104)上均设有第二连杆(105);
滑板(101),第二连杆(105)之间滑动式连接有滑板(101);
第三刷头(102),滑板(101)上设有第三刷头(102);
挡料板(103),滑板(101)的一侧连接有挡料板(103);
第四弹簧(106),滑板(101)的一部两侧与连接块(104)之间均连接有第四弹簧(106)。
4.按照权利要求3所述的一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备,其特征在于,挡料板(103)材质为金属。
说明书 :
一种乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备
技术领域
背景技术
美白淡斑修复等作用,但现代人因各种因素使人体中的肽流失使得合成肽的能力减弱,因
此现代人体缺乏肽,必须补充人工合成肽。
进行破碎,破碎速度慢,破碎不完全,手工破碎过程会涉及较危险的操作,因此研发出一种
设备功能较完备,破碎速度较快,破碎较完全,同时能避免危险事故发生的乌鸡多肽制取前
乌骨鸡骨头破碎设备。
发明内容
的乌鸡多肽制取前乌骨鸡骨头破碎设备。
进料时间,提高整理效率;通过搅动组件的作用,能够实现自动将物料搅拌进工作盒内;通
过第一清理组件和第二清理组件,能够最大程度的清理收集设备里破碎完成的物料,防止
浪费。
附图说明
块,6...下料组件,61...下料斗,62...弧形导轨,63...第一弹簧,64...弧形阻料板,7...
自动进料组件,71...短杆,72...连接板,73...第二弹簧,74...限位杆,75...楔形块,8...
搅动组件,81...齿条,82...第二转轴,83...齿轮,84...第一刷头,9...第一清理组件,
91...滑杆,92...第三弹簧,93...第二刷头,94...第一连杆,95...U形杆,96...挡块,
10...第二清理组件,101...滑板,102...第三刷头,103...挡料板,104...连接块,105...
第二连杆,106...第四弹簧。
具体实施方式
撑板2,支撑板2上设有减速电机3,机架1上设有工作盒4,工作盒4上部前后两侧均开有滑
槽,工作盒4内部设有破碎组件5,破碎组件5和工作盒4之间设有搅动组件8,工作盒4上部设
有下料组件6,工作盒4和下料组件6之间设有自动进料组件7。
动,破碎组件5对物料进行破碎操作,能实现对多肽的轻松制取,随后搅动组件8对破碎的物
料进行收集清扫,物料破碎结束后,关闭减速电机3,破碎组件5和搅动组件8停止运动,这时
人们将物料从工作盒4内取出即可。
转轴51与减速电机3输出轴之间连接有传动装置52,第一转轴51后部设有异形转盘53,异形
转盘53上下均开有凹槽,异形转盘53中部滑动式连接有压块54,压块54左右两端均规则设
有多个第一凸块55,工作盒4右侧内壁均规则设有第二凸块56。
凸块56相互破擦,实现对物料的完全破碎,方便于后续多肽的制取,物料破碎完毕后,关闭
减速电机3,传动装置52、第一转轴51和异形转盘53停止运动,同时压块54停止运动,当压块
54转动到垂直方向时,压块54向下掉落,当压块54继续转动时,接触到工作盒4复位,压块54
上的物料被清扫出来。
形阻料板64,弧形阻料板64左部开有下料口,下料斗61右部前后两侧均连接有弧形导轨62,
弧形导轨62左部均设有第一弹簧63,第一弹簧63均与下料斗61和弧形阻料板64连接。
压力收缩复位,同时带动弧形阻料板64向左移动复位。
两侧均设有短杆71,短杆71和连接板72滑动连接,短杆71与连接板72之间均设有第二弹簧
73,下料斗61左侧底部与工作盒4之间设有楔形块75。
72和限位杆74向下运动,异形转盘53继续转动同时带动限位杆74、连接板72和弧形阻料板
64向右运动,此时第一弹簧63受到压力拉伸运动,当连接板72接触到楔形块75时,连接板72
向上运动复位带动限位杆74向上运动复位,第二弹簧73收缩复位,此时限位杆74与弧形阻
料板64分离,弧形阻料板64失去压力,同时第一弹簧63受失去压力收缩复位,推动弧形阻料
板64、限位杆74和连接板72向左运动复位,当限位杆74再次与弧形阻料板64接触时,在第二
弹簧73作用下,带动限位杆74和连接板72向下移动复位,使得限位杆74再次与阻料板64卡
接,破碎完毕后,关闭减速电机3,传动装置52、异形转盘53运动和压块54停止运动。
83,齿轮83均与齿条81相啮合,第二转轴82上均匀分布设有第一刷头84。
向左移动复位,同时通过齿轮83带动第二转轴82和第一刷头84再次对物料进行搅拌。
滑杆91与异形转盘53之间均连接有第三弹簧92,滑杆91之间均设有第二刷头93,异形转盘
53左部上下两侧设有挡块96,异形转盘53左部上下两侧均设有U形杆95,U形杆95上均转动
式连接有第一连杆94,第一连杆94与第二刷头93相连接。
时在第三弹簧92作用下,使得第二刷头93和滑杆91不断进行移动,使得第二刷头93对第二
凸块56进行清理,第一连杆94会随着第二刷头93运动而运动。
接块104上均设有第二连杆105,第二连杆105之间滑动式连接有滑板101,滑板101上设有第
三刷头102,滑板101的右侧连接有挡料板103,滑板101的左部前后两侧与连接块104之间均
连接有第四弹簧106。
向下移动,防止异形转盘53在转动过程中对第三刷头102损坏,此时第四弹簧106受到压力
收缩运动,并且第三刷头102与第二刷头93接触,能够对第二刷头93上粘有的物料进行清
理,滑板能够阻挡物料重新进入工作盒4内,当异形转盘53与滑板101分离,第四弹簧106失
去压力拉伸复位,进而推动滑板101和第三刷头102向上运动复位。
来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发
明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。