一种铸件落砂处理系统转让专利
申请号 : CN202011330427.X
文献号 : CN112427626B
文献日 : 2021-12-03
发明人 : 盛亚红 , 万剑
申请人 : 山西三联顺驰汽车配件有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种铸件落砂处理系统,其特征在于:包括底板(1)、清理装置(2)、推进装置(3)、旋转装置(4)和夹持装置(5),所述的底板(1)左端安装有清理装置(2),底板(1)右端安装有推进装置(3),推进装置(3)上安装有旋转装置(4),旋转装置(4)上安装有夹持装置(5);
所述的清理装置(2)包括连接板(2a)、定位圆板(2b)、动力圆环(2c)、连接杆(2d)、旋转板(2e)、打磨辊(2f)、转刷(2g)、卡板(2h)、平板(2i)、一号电机(2j)、传动螺纹杆(2k)、带动板(2l)、T型圆杆(2m)、滑动板(2n)和传动板(2o),所述的底板(1)左端安装有连接板(2a),连接板(2a)上端安装有定位圆板(2b),定位圆板(2b)中部开设有定位圆槽,定位圆板(2b)右端开设有旋转环槽,旋转环槽内通过转动配合的方式安装有动力圆环(2c),动力圆环(2c)外壁上通过轴承前后两端上下对称安装有连接杆(2d),连接杆(2d)上通过销轴安装有旋转板(2e),旋转板(2e)通过销轴安装在位于定位圆板(2b)上定位圆槽外侧,位于动力圆环(2c)上下两端的连接杆(2d)上的旋转板(2e)内端通过销轴安装有转刷(2g),位于动力圆环(2c)前后两端的连接杆(2d)上的旋转板(2e)内端通过销轴安装有打磨辊(2f),动力圆环(2c)上端外壁上安装有带动板(2l),带动板(2l)上开设有通槽,通槽内左右两端通过滑动配合的方式安装有T型圆杆(2m),T型圆杆(2m)内壁上安装有滑动板(2n),且滑动板(2n)通过滑动配合的方式安装在通槽内,滑动板(2n)内壁之间通过传动板(2o)相连接,传动板(2o)上开设有传动螺纹槽,定位圆板(2b)上端外壁上安装有卡板(2h),卡板(2h)右侧外壁上前后两端对称安装有平板(2i),位于卡板(2h)前端的平板(2i)外壁上安装有一号电机(2j),一号电机(2j)输出端穿过平板(2i)安装有传动螺纹杆(2k),传动螺纹杆(2k)后端通过轴承安装在位于卡板(2h)后端的平板(2i)内壁上,且传动螺纹杆(2k)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内;
所述的推进装置(3)包括定位板(31)、长条板(32)、推进板(33)、回位板(34)、二号电机(35)、推进圆杆(36)和推进齿轮(37),所述的底板(1)中部开设有滑槽,底板(1)上位于滑槽右侧安装有定位板(31),定位板(31)上开设有穿槽,穿槽内通过滑动配合的方式安装有长条板(32),长条板(32)左端安装有推进板(33),且推进板(33)通过滑动配合的方式安装在滑槽内,定位板(31)右端外壁上前后对称安装有回位板(34),位于定位板(31)上前端的回位板(34)外壁上安装有二号电机(35),二号电机(35)输出端穿过回位板(34)安装有推进圆杆(36),推进圆杆(36)后端通过轴承安装在位于定位板(31)上后端的回位板(34)内壁上,推进圆杆(36)中部位于回位板(34)内壁之间安装有推进齿轮(37);
所述的旋转装置(4)包括L型板(41)、三号电机(42)、动力圆板(43)、动力圆杆(44)、从动圆杆(45)、连接圆板(46)、带动圆板(47)和旋转圆杆(48),所述的推进板(33)上端开设有连接环槽,连接环槽内通过转动配合的方式安装有旋转圆杆(48),旋转圆杆(48)右端安装有带动圆板(47),推进板(33)右端中部安装有L型板(41),L型板(41)左端内壁上通过销轴安装有带动圆板(47),带动圆板(47)上沿其周向方向均匀安装有从动圆杆(45),从动圆杆(45)之间通过连接圆板(46)相连接,L型板(41)下端内壁中部安装有三号电机(42),三号电机(42)输出端安装有动力圆板(43),动力圆板(43)上端左侧沿其周向方向均匀安装有动力圆杆(44);
所述的夹持装置(5)包括夹持圆杆(51)、四号电机(52)、夹持螺纹杆(53)、夹持板(54)、滑动圆杆(55)、推进杆(56)、弧形板(57)和橡胶板(58),所述的旋转圆杆(48)左端安装有夹持圆杆(51),夹持圆杆(51)内开设有空心圆槽,空心圆槽上下两端内壁上对称开设有卡槽,卡槽内通过滑动配合的方式安装有夹持板(54),夹持板(54)上下两端对称开设有方槽,夹持板(54)上下两端前后对称开设有斜槽,夹持板(54)中部开设有夹持螺纹槽,空心圆槽右端内壁上安装有四号电机(52),四号电机(52)输出端安装有夹持螺纹杆(53),夹持螺纹杆(53)左端通过轴承安装在空心圆槽左端内壁上,且夹持螺纹杆(53)通过螺纹啮合的方式安装在夹持螺纹槽内,空心圆槽上下两端对称开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装有推进杆(56),推进杆(56)内端前后两端对称安装有滑动圆杆(55),且滑动圆杆(55)通过滑动配合的方式安装在斜槽内,推进杆(56)外端安装有弧形板(57),弧形板(57)外壁上安装有橡胶板(58)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件落砂处理系统,其特征在于:所述的动力圆杆(44)和从动圆杆(45)之间的间隙相互配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种铸件落砂处理系统,其特征在于:所述的长条板(32)上端中部均匀设置有齿槽,且齿槽和推进齿轮(37)之间相互配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种铸件落砂处理系统,其特征在于:所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(11),底板(1)上位于连接板(2a)右侧开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铸件落砂处理系统,其特征在于:所述的旋转板(2e)整体为三角状,且旋转板(2e)上的打磨辊(2f)和转刷(2g)的厚度相同。
说明书 :
一种铸件落砂处理系统
技术领域
背景技术
成后,将铸件取出后,在铸件的表面会粘结有大量的型砂,需要进行落砂处理,铸件才能被
使用。
效率低下,降低了铸件的生产效率;b,现有的铸件落砂处理设备对铸件进行处理时,是将铸
件放入落砂装置中,对铸件进行振动和清扫,这种方式使得铸件在落砂时会产生碰撞,容易
被损坏,影响铸件的良品率。
发明内容
右端安装有推进装置,推进装置上安装有旋转装置,旋转装置上安装有夹持装置。
装有连接板,连接板上端安装有定位圆板,定位圆板中部开设有定位圆槽,定位圆板右端开
设有旋转环槽,旋转环槽内通过转动配合的方式安装有动力圆环,动力圆环外壁上通过轴
承前后两端上下对称安装有连接杆,连接杆上通过销轴安装有旋转板,旋转板通过销轴安
装在位于定位圆板上定位圆槽外侧,位于动力圆环上下两端的连接杆上的旋转板内端通过
销轴安装有转刷,位于动力圆环前后两端的连接杆上的旋转板内端通过销轴安装有打磨
辊,动力圆环上端外壁上安装有带动板,带动板上开设有通槽,通槽内左右两端通过滑动配
合的方式安装有T型圆杆,T型圆杆内壁上安装有滑动板,且滑动板通过滑动配合的方式安
装在通槽内,滑动板内壁之间通过传动板相连接,传动板上开设有传动螺纹槽,定位圆板上
端外壁上安装有卡板,卡板右侧外壁上前后两端对称安装有平板,位于卡板前端的平板外
壁上安装有一号电机,一号电机输出端穿过平板安装有传动螺纹杆,传动螺纹杆后端通过
轴承安装在位于卡板后端的平板内壁上,且传动螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺
纹槽内,能够对铸件进行稳定的清理作业。
槽,穿槽内通过滑动配合的方式安装有长条板,长条板左端安装有推进板,且推进板通过滑
动配合的方式安装在滑槽内,定位板右端外壁上前后对称安装有回位板,位于定位板上前
端的回位板外壁上安装有二号电机,二号电机输出端穿过回位板安装有推进圆杆,推进圆
杆后端通过轴承安装在位于定位板上后端的回位板内壁上,推进圆杆中部位于回位板内壁
之间安装有推进齿轮,能够带动夹持装置上夹持的铸件运动到合适的清理位置。
式安装有旋转圆杆,旋转圆杆右端安装有带动圆板,推进板右端中部安装有L型板,L型板左
端内壁上通过销轴安装有带动圆板,带动圆板上沿其周向方向均匀安装有从动圆杆,从动
圆杆之间通过连接圆板相连接,L型板下端内壁中部安装有三号电机,三号电机输出端安装
有动力圆板,动力圆板上端左侧沿其周向方向均匀安装有动力圆杆,能够带动夹持装置上
夹持的铸件进行半旋转往复运动。
空心圆槽上下两端内壁上对称开设有卡槽,卡槽内通过滑动配合的方式安装有夹持板,夹
持板上下两端对称开设有方槽,夹持板上下两端前后对称开设有斜槽,夹持板中部开设有
夹持螺纹槽,空心圆槽右端内壁上安装有四号电机,四号电机输出端安装有夹持螺纹杆,夹
持螺纹杆左端通过轴承安装在空心圆槽左端内壁上,且夹持螺纹杆通过螺纹啮合的方式安
装在夹持螺纹槽内,空心圆槽上下两端对称开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装
有推进杆,推进杆内端前后两端对称安装有滑动圆杆,且滑动圆杆通过滑动配合的方式安
装在斜槽内,推进杆外端安装有弧形板,弧形板外壁上安装有橡胶板,能够对铸件进稳定的
夹持作业。
理时产生的碎屑进行收集作业。
并且人工落砂的效率低下,降低了铸件的生产效率;b现有的铸件落砂处理设备对铸件进行
处理时,是将铸件放入落砂装置中,对铸件进行振动和清扫,这种方式使得铸件在落砂时会
产生碰撞,容易被损坏,影响铸件的良品率。
滑动板和传动板之间的相互配合作业,使得打磨辊和转刷能够抵紧在铸件的外壁上,能够
适应不同半径的铸件,提高了铸件的清理效率和质量
置上夹持的铸件运动到合适的清理位置,提高了铸件的清理质量。
能够带动夹持装置上夹持的铸件进行半悬转往复运动,提高了铸件的清理效率。
附图说明
具体实施方式
进装置3上安装有旋转装置4,旋转装置4上安装有夹持装置5。
杆51内开设有空心圆槽,空心圆槽上下两端内壁上对称开设有卡槽,卡槽内通过滑动配合
的方式安装有夹持板54,夹持板54上下两端对称开设有方槽,夹持板54上下两端前后对称
开设有斜槽,夹持板54中部开设有夹持螺纹槽,空心圆槽右端内壁上安装有四号电机52,四
号电机52输出端安装有夹持螺纹杆53,夹持螺纹杆53左端通过轴承安装在空心圆槽左端内
壁上,且夹持螺纹杆53通过螺纹啮合的方式安装在夹持螺纹槽内,空心圆槽上下两端对称
开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装有推进杆56,推进杆56内端前后两端对称安
装有滑动圆杆55,且滑动圆杆55通过滑动配合的方式安装在斜槽内,推进杆56外端安装有
弧形板57,弧形板57外壁上安装有橡胶板58
54带动滑动圆杆55在斜槽内滑动,使得滑动圆杆55带动推进杆56运动,推进杆56带动弧形
板57运动,弧形板57带动橡胶板58抵紧在毛坯铸造件内壁上,对毛坯铸造件进行夹持作业。
板31,定位板31上开设有穿槽,穿槽内通过滑动配合的方式安装有长条板32,长条板32左端
安装有推进板33,且推进板33通过滑动配合的方式安装在滑槽内,定位板31右端外壁上前
后对称安装有回位板34,位于定位板31上前端的回位板34外壁上安装有二号电机35,二号
电机35输出端穿过回位板34安装有推进圆杆36,推进圆杆36后端通过轴承安装在位于定位
板31上后端的回位板34内壁上,推进圆杆36中部位于回位板34内壁之间安装有推进齿轮
37。
板32带动推进板33运动到合适的清理位置,推进板33带动橡胶板58上夹持的毛坯铸造件运
动到合适的清理位置。
板2n和传动板2o,所述的底板1左端安装有连接板2a,连接板2a上端安装有定位圆板2b,定
位圆板2b中部开设有定位圆槽,定位圆板2b右端开设有旋转环槽,旋转环槽内通过转动配
合的方式安装有动力圆环2c,动力圆环2c外壁上通过轴承前后两端上下对称安装有连接杆
2d,连接杆2d上通过销轴安装有旋转板2e,旋转板2e通过销轴安装在位于定位圆板2b上定
位圆槽外侧,位于动力圆环2c上下两端的连接杆2d上的旋转板2e内端通过销轴安装有转刷
2g,位于动力圆环2c前后两端的连接杆2d上的旋转板2e内端通过销轴安装有打磨辊2f,动
力圆环2c上端外壁上安装有带动板2l,带动板2l上开设有通槽,通槽内左右两端通过滑动
配合的方式安装有T型圆杆2m,T型圆杆2m内壁上安装有滑动板2n,且滑动板2n通过滑动配
合的方式安装在通槽内,滑动板2n内壁之间通过传动板2o相连接,传动板2o上开设有传动
螺纹槽,定位圆板2b上端外壁上安装有卡板2h,卡板2h右侧外壁上前后两端对称安装有平
板2i,位于卡板2h前端的平板2i外壁上安装有一号电机2j,一号电机2j输出端穿过平板2i
安装有传动螺纹杆2k,传动螺纹杆2k后端通过轴承安装在位于卡板2h后端的平板2i内壁
上,且传动螺纹杆2k通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内。
2o运动,传动板2o带动T型圆杆2m运动,同时,T型圆杆2m带动带动板2l转动,带动板2l带动
动力圆环2c转动,动力圆环2c带动连接杆2d转动,连接杆2d带动旋转板2e向中心转动,旋转
板2e带动打磨辊2f和转刷2g向中心转动,使得打磨辊2f和转刷2g抵紧在毛坯铸造件外壁
上。
槽内通过转动配合的方式安装有旋转圆杆48,旋转圆杆48右端安装有带动圆板47,推进板
33右端中部安装有L型板41,L型板41左端内壁上通过销轴安装有带动圆板47,带动圆板47
上沿其周向方向均匀安装有从动圆杆45,从动圆杆45之间通过连接圆板46相连接,L型板41
下端内壁中部安装有三号电机42,三号电机42输出端安装有动力圆板43,动力圆板43上端
左侧沿其周向方向均匀安装有动力圆杆44。
动,从动圆杆45带动带动圆板47转动,当三号电机42继续带动动力圆板43转动半圈时,动力
圆板43带动动力圆杆44转动,动力圆杆44带动从动圆杆45反向转动,从动圆杆45带动带动
圆板47反向转动,使得动力圆板43能够带动带动圆板47进行往复半旋转运动,带动圆板47
带动旋转圆杆48进行往复半旋转运动,旋转圆杆48带动橡胶板58上夹持的毛坯铸造件进行
往复半旋转运动,使得打磨辊2f和转刷2g对毛坯铸造件进行清理打磨作业,打磨清理时产
生的碎屑落入到收集箱12内。
杆2m带动带动板2l转动,带动板2l带动动力圆环2c转动,动力圆环2c带动连接杆2d转动,连
接杆2d带动旋转板2e转动到起始位置,旋转板2e带动打磨辊2f和转刷2g转动到起始位置,
二号电机35带动推进圆杆36继续转动,推进圆杆36带动推进齿轮37转动,推进齿轮37通过
齿轮啮合的方式带动长条板32运动,长条板32带动推进板33运动到下一个合适的清理位
置,推进板33带动橡胶板58上夹持的毛坯铸造件运动到下一个合适的清理位置,旋转装置4
和清理装置2继续运动,使得打磨辊2f和转刷2g继续对毛坯铸造件进行清理打磨作业,如此
重复,能够对毛坯铸造件进行全面的打磨清理作业。
原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。