一种平行铜排安装的精确定位装置及方法

摘要

本发明公开了一种平行铜排安装的精确定位装置，包括对两块需要固定的铜排进行平行限位的平行定位组件和安装部件，所述平行定位组件包括两个平行、对称设置在安装部件上的夹持件一和夹持件二。本发明还公开了一种平行铜排安装的精确定位方法，其是在一个安装部件上平行设置两个夹具，通过平行设置的两个夹具分别将两个待紧固的铜排实施平行限制，然后对两个待紧固的铜排在变压器进行过扭紧固；当两个待紧固的铜排被平行安装在变压器上后，拆除两平行铜排间的夹具及其安装部件。本发明的优点是：两块铜排能够一次实现平行紧固，装夹和脱夹操作都非常简单；装置结构简洁、合理，制作成本低且易于操作。

权利要求

1.一种平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：包括对两块需要固定的铜排（1）进行平行限位的平行定位组件和安装部件，所述平行定位组件包括两个平行、对称设置在安装部件上的夹持件一（2）和夹持件二（3）；所述夹持件一（2）和夹持件二（3）均具有夹块（4），所述夹块（4）的一面具有用于夹住铜排（1）的夹槽（41），夹持件一（2）和夹持件二（3）上的夹块（4）互相平行、对称，且具有夹槽（41）的一面相背朝外。

2.根据权利要求1所述的平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：所述夹持件一（2）和夹持件二（3）均具有两个夹块（4），且夹持件一（2）和夹持件二（3）还分别具有连接方一（21）和连接方二（31），夹持件一（2）的两个夹块（4）分别固定在连接方一（21）外面的两端，夹持件二（3）的两个夹块（4）分别固定在连接方二（31）外面的两端，连接方一（21）和连接方二（31）平行、对称设置。

3.根据权利要求2所述的平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：所述夹持件一（2）和夹持件二（3）还分别具有支持柱一（22）和支持柱二（32），支持柱一（22）的一端和支持柱二（32）的一端分别固定在连接方一（21）和连接方二（31）的内面的中间，且支持柱一（22）和支持柱二（32）分别与连接方一（21）和连接方二（31）垂直。

4.根据权利要求3所述的平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：所述夹持件一（2）和夹持件二（3）还分别具有设置在支持柱一（22）两侧和支持柱二（32）两侧的斜撑（5）；

支持柱一（22）两侧的斜撑（5）的一端分别固定在支持柱一（22）两侧，两侧的斜撑（5）另一端分别固定在连接方一（21）内面的两端；支持柱二（32）两侧的斜撑（5）的一端分别固定在支持柱二（32）两侧，两侧的斜撑（5）的另一端分别固定在连接方二（31）内面的两端。

5.根据权利要求3所述的平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：所述支持柱一（22）和支持柱二（32）的另一端分别为对接端一（221）和对接端二（321）；所述安装部件是一个具有通孔（61）的安装管（6）；所述支持柱一（22）的对接端一（221）和支持柱二（32）的对接端二（321）分别从安装部件两端相向插入通孔（61）实现夹持件一（2）与夹持件二（3）的对接。

6.根据权利要求5所述的平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：所述安装管（6）的通孔（61）是具有内螺纹的圆孔，支持柱一（22）的对接端一（221）和支持柱二（32）的对接端二（321）均为具有外螺纹的圆柱体，安装管通孔（61）的内螺纹与对接端一（221）的外螺纹和对接端二（321）的外螺纹相配合。

7.根据权利要求6所述的平行铜排安装的精确定位装置，其特征在于：所述对接端一（221）和对接端二（321）的外螺纹旋向相反，旋动以螺纹配合方式套在对接端一（221）和对接端二（321）上的安装管（6），能够改变对接端一（221）和对接端二（321）之间的间距。

说明书

一种平行铜排安装的精确定位装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及变压器出线连接方式，具体涉及一种平行铜排安装的精确定位装置及方法，属于变电设备技术领域。

背景技术

[0002] 本公司部分牵引变压器出线方式为瓷瓶、导电杆结构，并在其上使用了平行铜排（两块铜排平行安装）进行短接。

[0003] 这类铜排为两点紧固定位，在紧固过扭时，铜排会随着铜螺母的旋转而跑动，安装完后经常发现本应平行的两铜排成“外八”或“内八”分布需要重新安装或反复调整，有时甚
至需要两人配合或采用敲打等非常规手段才能完成作业，产品外观质量无法稳定控制且作
业效率低下。

[0004] 单处铜排的安装作业有较为成熟的工艺，平行铜排安装时也参照该工艺执行，但这类铜排单个安装时为两点接触定位，在铜排的紧固过程中，因没有限位及夹持固定，难免
会出现铜排歪斜不平行而需要重新安装或反复调整，且通过目测的方式来检测平行铜排的
平行情况，质量可控性差。使用卷尺进行距离调整操作繁琐且存在读数误差；在导电杆铜螺
母过扭的过程中仍然无法避免铜排的窜动，因此复测出现偏差时需要重新调整，调整工作
量大且对铜排有一定磨损。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是：变压器上两块铜排平行安装，在采取紧固过扭措施时，两块铜排总是难以保持平行的问题。

[0006] 针对上述问题，本发明提出的技术方案是：

[0007] 一种平行铜排安装的精确定位装置，包括对两块需要固定的铜排进行平行限位的平行定位组件和安装部件，所述平行定位组件包括两个平行、对称设置在安装部件上的夹
持件一和夹持件二。

[0008] 进一步地，所述夹持件一和夹持件二均具有夹块，所述夹块的一面具有用于夹住铜排的夹槽，夹持件一和夹持件二上的夹块互相平行、对称，且具有夹槽的一面相背朝外。

[0009] 进一步地，所述夹持件一和夹持件二均具有两个夹块，且夹持件一和夹持件二还分别具有连接方一和连接方二，夹持件一的两个夹块分别固定在连接方一外面的两端，夹
持件二的两个夹块分别固定在连接方二外面的两端，连接方一和连接方二平行、对称设置。

[0010] 进一步地，所述夹持件一和夹持件二还分别具有支持柱一和支持柱二，支持柱一的一端和支持柱二的一端分别固定在连接方一和连接方二的内面的中间，且支持柱一和支
持柱二分别与连接方一和连接方二垂直。

[0011] 进一步地，所述夹持件一和夹持件二还分别具有设置在支持柱一两侧和支持柱二两侧的斜撑；支持柱一两侧的斜撑的一端分别固定在支持柱一两侧，两侧的斜撑另一端分
别固定在连接方一内面的两端；支持柱二两侧的斜撑的一端分别固定在支持柱二两侧，两
侧的斜撑的另一端分别固定在连接方二内面的两端。

[0012] 进一步地，所述支持柱一和支持柱二的另一端分别为对接端一和对接端二；所述安装部件是一个具有通孔的安装管；所述支持柱一的对接端一和支持柱二的对接端二分别
从安装部件两端相向插入通孔实现夹持件一与夹持件二的对接。

[0013] 进一步地，所述安装管的通孔是具有内螺纹的圆孔，支持柱一的对接端一和支持柱二的对接端二均为具有外螺纹的圆柱体，安装管通孔的内螺纹与对接端一的外螺纹和对
接端二的外螺纹相配合。

[0014] 进一步地，所述对接端一和对接端二的外螺纹旋向相反，旋动以螺纹配合方式套在对接端一和对接端二上的安装管，能够改变对接端一和对接端二之间的间距。

[0015] 一种平行铜排安装的精确定位方法，是在一个安装部件上平行设置两个夹具，通过平行设置的两个夹具分别将两个待紧固的铜排实施平行限制，然后对两个待紧固的铜排
在变压器进行过扭紧固；当两个待紧固的铜排被平行安装在变压器上后，拆除两平行铜排
间的夹具及其安装部件。

[0016] 进一步地，上述方法是将所述安装部件设置成能够改变两个夹具间的间隔距离的部件。

[0017] 本发明的优点是：两块铜排能够一次实现平行紧固，装夹和脱夹操作都非常简单；装置结构简洁、合理，制作成本低且易于操作。

附图说明

[0018] 图1为一种平行铜排安装的精确定位装置主视示意图；

[0019] 图2为图1的侧视示意图；

[0020] 图3为夹持件一与夹持件二侧视示意图；

[0021] 图4为安装管立体示意图。

[0022] 图中：1、铜排；2、夹持件一；21、连接方一；22、支持柱一；221、对接端一；3、夹持件二；31、连接方二；32、支持柱二；321、对接端二；4、夹块；41、夹槽；5、斜撑；6、安装管；61、通
孔；62、转柄。

具体实施方式

[0023] 下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述：

[0024] 如图1所示，一种平行铜排1安装的精确定位装置，包括对两块需要固定的铜排1进行平行限位的平行定位组件和安装部件，所述平行定位组件包括两个平行、对称设置在安
装部件上的夹持件一2和夹持件二3。受夹持件一2和夹持件二3限制，两块需要平行安装的
铜排1在过扭紧固时，能够严格保持平行，从而保证了产品的合格率，同时还避免了反复调
试造成的人力浪费。

[0025] 如图1、2所示，所述夹持件一2和夹持件二3均具有夹块4，所述夹块4的一面具有用于夹住铜排的夹槽41，夹持件一2和夹持件二3上的夹块4互相平行、对称，且具有夹槽41的
一面相背朝外。这样设置是要在两块铜排1之间对待紧固的铜排1实施限制。

[0026] 作为优选，所述夹持件一2和夹持件二3均具有两个夹块4，且夹持件一2和夹持件二3还分别具有连接方一21和连接方二31，夹持件一2的两个夹块4分别固定在连接方一21
外面的两端，夹持件二3的两个夹块4分别固定在连接方二31外面的两端，连接方一21和连
接方二31平行、对称设置。

[0027] 这里所述的连接方一21的外面和连接方二31的外面是指连接方一21和连接方二31平行设置时相背的一面。

[0028] 所述夹持件一2和夹持件二3还分别具有支持柱一22和支持柱二32，支持柱一22的一端和支持柱二32的一端分别固定在连接方一21和连接方二31的内面的中间，且支持柱一
22和支持柱二32分别与连接方一21和连接方二31垂直。

[0029] 这里所述的连接方一21的内面和连接方二31的内面是指连接方一21和连接方二31平行设置时相对的一面。这样设置的目的就是将支持柱一22和支持柱二32在安装部件上
进行同轴固定时，能够使连接方一和连接方二31保持平行，且同轴固定的方式也相对变得
简单。

[0030] 所述夹持件一2和夹持件二3还分别具有设置在支持柱一22两侧和支持柱二32两侧的斜撑5；支持柱一22两侧的斜撑5的一端分别固定在支持柱一22两侧，两侧的斜撑5另一
端分别固定在连接方一21内面的两端；支持柱二32两侧的斜撑5的一端分别固定在支持柱
二32两侧，两侧的斜撑5的另一端分别固定在连接方二31内面的两端，这样能够使夹持件一
2和夹持件二3均具有整体性，避免连接方一21和连接方二31受力变形。

[0031] 如图3、4所示，所述支持柱一22和支持柱二32的另一端分别为对接端一221和对接端二321；所述安装部件是一个具有通孔61的安装管6；所述支持柱一22的对接端一221和支
持柱二32的对接端二321分别从安装部件两端相向插入通孔61实现夹持件一2与夹持件二3
的对接。这样就使得支持柱一22和支持柱二32实现同轴对接。由于两块铜排1的两端在变压
器上的水平方向得到限制，在两块铜排1分别插入夹持件一2设置的夹槽41和夹持件二3设
置的夹槽41后，所述支持柱一22和支持柱二32就不能，也就能够使夹持件一的连接方一21
和夹持件二的连接方二31保持平行。

[0032] 所述安装管6的通孔61是具有内螺纹的圆孔，支持柱一22的对接端一221和支持柱二32的对接端二321均为具有外螺纹的圆柱体，安装管通孔61的内螺纹与对接端一221的外
螺纹和对接端二321的外螺纹相配合。这样设置的目的，一是以螺纹配合方式将支持柱一22
和支持柱二32在安装管6的通孔61内实施同轴对接，二是通过转动支持柱一22或支持柱二
32来调节支持柱一22和支持柱二32插入安装管通孔61内的深度，从而调节夹持件一2与夹
持件二3之间的间距，以适应两块铜排1之间的不同间距。

[0033] 所述对接端一221和对接端二321的外螺纹旋向相反，旋动以螺纹配合方式套在对接端一221和对接端二321上的安装管6，能够改变对接端一221和对接端二321之间的间距。
这是一种更加方便的间距调节方式，只需要转动安装管6就能够夹持件一2和夹持件二3相
向靠拢或分开。

[0034] 为了便于转动安装管6，还在安装管6的两侧设有转柄62。

[0035] 如图1所示，一种平行铜排1安装的精确定位方法，是在一个安装部件上平行设置两个夹具，通过平行设置的两个夹具分别将两个待紧固的铜排1实施平行限制，然后对两个
待紧固的铜排1在变压器上进行过扭紧固；当两个待紧固的铜排1被平行安装在变压器上
后，拆除两平行铜排1间的夹具及其安装部件。

[0036] 进一步地，上述方法是将所述安装部件设置成能够改变两个夹具间的间隔距离的部件，以适应两块铜排1之间的不同间距。

[0037] 上述实施方式只用于更清楚的描述本发明，而不能视为限制本发明涵盖的保护范围，任何等价形式的修改都应视为落入本发明涵盖的保护范围之中。