驱动电路及液体喷出装置转让专利
申请号 : CN202010873876.2
文献号 : CN112440565B
文献日 : 2022-01-18
发明人 : 樫村透 , 近藤阳一郎
申请人 : 精工爱普生株式会社
摘要 :
本发明提供的驱动电路及液体喷出装置，能够降低导致压电元件的动作不良的可能性。该驱动电路驱动具有第一端子和第二端子的第一驱动元件、和具有第三端子和第四端子的第二驱动元件，其具备：第一驱动信号输出电路，与第一端子电连接，并输出驱动第一驱动元件的第一驱动信号；以及第二驱动信号输出电路，与第三端子电连接，并输出驱动第二驱动元件的第二驱动信号；第一驱动信号输出电路包括输出第一基准电压信号的第一基准电压信号输出电路，第一基准电压信号输出电路与第二端子及第四端子电连接，第二驱动信号输出电路不与第二端子及第四端子电连接，第一驱动信号输出电路在第二驱动信号输出电路启动之后开始启动。
权利要求 :
1.一种驱动电路，其特征在于，对具有第一端子和第二端子的第一驱动元件和具有第三端子和第四端子的第二驱动元件进行驱动，所述驱动电路具备：第一驱动信号输出电路，与所述第一端子电连接，并输出驱动所述第一驱动元件的第一驱动信号；以及
第二驱动信号输出电路，与所述第三端子电连接，并输出驱动所述第二驱动元件的第二驱动信号，
所述第一驱动信号输出电路包括输出第一基准电压信号的第一基准电压信号输出电路，
所述第一基准电压信号输出电路与所述第二端子及所述第四端子电连接，所述第二驱动信号输出电路不与所述第二端子及所述第四端子电连接，所述第一驱动信号输出电路在所述第二驱动信号输出电路启动之后开始启动。
2.根据权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述第一驱动信号输出电路比所述第二驱动信号输出电路先停止动作。
3.根据权利要求1或2所述的驱动电路，其特征在于，所述第二驱动信号输出电路包括输出第二基准电压信号的第二基准电压信号输出电路和输出所述第二基准电压信号的输出端子，所述输出端子电开路。
4.根据权利要求1或2所述的驱动电路，其特征在于，所述第二驱动信号输出电路包括输出第二基准电压信号的第二基准电压信号输出电路和输出所述第二基准电压信号的输出端子，所述输出端子经由电容器与地线电连接。
5.根据权利要求1或2所述的驱动电路，其特征在于，所述驱动电路还对具有第五端子和第六端子的第三驱动元件和具有第七端子和第八端子的第四驱动元件进行驱动，所述驱动电路还具备：
第三驱动信号输出电路，与所述第五端子电连接，并输出驱动所述第三驱动元件的第三驱动信号；以及
第四驱动信号输出电路，与所述第七端子电连接，并输出驱动所述第四驱动元件的第四驱动信号，
所述第三驱动信号输出电路包括输出第三基准电压信号的第三基准电压信号输出电路，
所述第三基准电压信号输出电路与所述第六端子及所述第八端子电连接，所述第四驱动信号输出电路不与所述第六端子及所述第八端子电连接，所述第三驱动信号输出电路在所述第四驱动信号输出电路启动之后开始启动。
6.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：权利要求1至5中任一项所述的驱动电路；以及液体喷出头，具有所述第一驱动元件和所述第二驱动元件，并通过所述第一驱动元件和所述第二驱动元件中的至少一方的驱动而喷出液体。
说明书 :
驱动电路及液体喷出装置
技术领域
[0001] 本发明涉及驱动电路及液体喷出装置。
背景技术
[0002] 作为喷出油墨等液体来印刷图像、文件的液体喷出装置的一例的喷墨打印机，已知有例如使用压电元件(piezo element)等的压电元件的喷墨打印机。压电元件在打印头
中与喷出油墨的多个喷嘴以及储存从喷嘴喷出的油墨的腔室对应地设置。而且，通过压电
元件根据驱动信号进行位移，使设置于压电元件与腔室之间的振动板挠曲，从而使腔室的
容积发生变化。由此，在规定的时刻从喷嘴喷出规定量的油墨，从而在介质上形成点(dot)。
中与喷出油墨的多个喷嘴以及储存从喷嘴喷出的油墨的腔室对应地设置。而且，通过压电
元件根据驱动信号进行位移，使设置于压电元件与腔室之间的振动板挠曲，从而使腔室的
容积发生变化。由此，在规定的时刻从喷嘴喷出规定量的油墨，从而在介质上形成点(dot)。
[0003] 专利文献1中公开了一种液体喷出装置，针对根据上部电极与下部电极之间的电位差位移的压电元件，向上部电极供给根据印刷数据生成的驱动信号，向下部电极供给基
准电压，并通过选择电路(开关电路)控制是否供给驱动信号，从而控制压电元件的位移，并
喷出油墨。
准电压，并通过选择电路(开关电路)控制是否供给驱动信号，从而控制压电元件的位移，并
喷出油墨。
[0004] 专利文献1：日本特开2017‑043007号公报
发明内容
[0005] 在专利文献1所记载的根据压电元件的位移喷出油墨的液体喷出装置中使用的压电元件，在组装于印刷头之前，进行对压电元件所具有的压电体施加规定的直流电场而使
极化方向一致的极化处理。通过该极化处理，体现出压电体的压电特性。
极化方向一致的极化处理。通过该极化处理，体现出压电体的压电特性。
[0006] 但是，当对实施了极化处理的压电元件供给与实施该极化处理的直流电场相反方向的电场时，压电体中通过极化处理而在一致的极化方向产生错乱。这样的极化方向的错
乱导致压电元件的压电特性降低，从而有可能引起压电元件的动作不良。
乱导致压电元件的压电特性降低，从而有可能引起压电元件的动作不良。
[0007] 本发明涉及的驱动电路的一方式是对具有第一端子和第二端子的第一驱动元件和具有第三端子和第四端子的第二驱动元件进行驱动，所述驱动电路具备：第一驱动信号
输出电路，与所述第一端子电连接，并输出驱动所述第一驱动元件的第一驱动信号；以及第
二驱动信号输出电路，与所述第三端子电连接，并输出驱动所述第二驱动元件的第二驱动
信号，所述第一驱动信号输出电路包括输出第一基准电压信号的第一基准电压信号输出电
路，所述第一基准电压信号输出电路与所述第二端子及所述第四端子电连接，所述第二驱
动信号输出电路不与所述第二端子及所述第四端子电连接，所述第一驱动信号输出电路在
所述第二驱动信号输出电路启动之后开始启动。
输出电路，与所述第一端子电连接，并输出驱动所述第一驱动元件的第一驱动信号；以及第
二驱动信号输出电路，与所述第三端子电连接，并输出驱动所述第二驱动元件的第二驱动
信号，所述第一驱动信号输出电路包括输出第一基准电压信号的第一基准电压信号输出电
路，所述第一基准电压信号输出电路与所述第二端子及所述第四端子电连接，所述第二驱
动信号输出电路不与所述第二端子及所述第四端子电连接，所述第一驱动信号输出电路在
所述第二驱动信号输出电路启动之后开始启动。
[0008] 在所述驱动电路的一方式中，也可以是所述第一驱动信号输出电路比所述第二驱动信号输出电路先停止动作。
[0009] 在所述驱动电路的一方式中，也可以是所述第二驱动信号输出第二基准电压信号的第二基准电压信号输出电路和输出所述第二基准电压信号的输出端子，所述输出端子电
开路。
开路。
[0010] 在所述驱动电路的一方式中，也可以是所述第二驱动信号输出电路包括输出第二基准电压信号的第二基准电压信号输出电路和输出所述第二基准电压信号的输出端子，所
述输出端子经由电容器与地线电连接。
述输出端子经由电容器与地线电连接。
[0011] 在所述驱动电路的一方式中，该驱动电路还对具有第五端子和第六端子的第三驱动元件和具有第七端子和第八端子的第四驱动元件进行驱动，所述驱动电路还具备：第三
驱动信号输出电路，与所述第五端子电连接，并输出驱动所述第三驱动元件的第三驱动信
号；以及第四驱动信号输出电路，与所述第七端子电连接，并输出驱动所述第四驱动元件的
第四驱动信号，所述第三驱动信号输出电路包括输出第三基准电压信号的第三基准电压信
号输出电路，所述第三基准电压信号输出电路与所述第六端子及所述第八端子电连接，所
述第四驱动信号输出电路不与所述第六端子及所述第八端子电连接，所述第三驱动信号输
出电路在所述第四驱动信号输出电路启动之后开始启动。
驱动信号输出电路，与所述第五端子电连接，并输出驱动所述第三驱动元件的第三驱动信
号；以及第四驱动信号输出电路，与所述第七端子电连接，并输出驱动所述第四驱动元件的
第四驱动信号，所述第三驱动信号输出电路包括输出第三基准电压信号的第三基准电压信
号输出电路，所述第三基准电压信号输出电路与所述第六端子及所述第八端子电连接，所
述第四驱动信号输出电路不与所述第六端子及所述第八端子电连接，所述第三驱动信号输
出电路在所述第四驱动信号输出电路启动之后开始启动。
[0012] 本发明涉及的液体喷出装置的一方式具备所述驱动电路的一方式和液体喷出头，所述液体喷出头具有所述第一驱动元件和所述第二驱动元件，并通过所述第一驱动元件和
所述第二驱动元件中的至少一方驱动而喷出液体。
所述第二驱动元件中的至少一方驱动而喷出液体。
附图说明
[0013] 图1是表示液体喷出装置的概略构成的图。
[0014] 图2是表示液体喷出装置的电气构成的图。
[0015] 图3是表示驱动电路及喷头单元的构成、以及电连接的一例的图。
[0016] 图4是表示多个喷出部中的一个的概略构成的图。
[0017] 图5是表示驱动信号COM的波形的一例的图。
[0018] 图6是表示驱动信号选择控制电路的电气构成的图。
[0019] 图7是表示与一个喷出部对应的选择电路的电气构成的图。
[0020] 图8是表示解码器中的解码内容的图。
[0021] 图9是用于说明驱动信号选择控制电路的动作的图。
[0022] 图10是表示电源电压控制电路的构成的图。
[0023] 图11是表示电源电压切断电路及电源电压放电电路的构成的一例的图。
[0024] 图12是表示冲击电流降低电路的构成的图。
[0025] 图13是表示驱动控制电路的构成的一例的图。
[0026] 图14是表示驱动信号放电电路的构成的一例的图。
[0027] 图15是表示基准电压信号输出电路的构成的图。
[0028] 图16是表示VHV控制信号输出电路的构成的图。
[0029] 图17是表示状态信号输入输出电路的构成的图。
[0030] 图18是表示异常信号输入输出电路的构成的图。
[0031] 图19是表示恒压输出电路的构成的一例的图。
[0032] 图20是表示驱动控制电路的状态转变的一例的图。
[0033] 附图标记说明
[0034] 1…液体喷出装置、2…移动体、3…移动机构、4…输送机构、20…喷头单元、21、21‑1、21‑2、21‑2、21‑3、21‑4…喷出模块、22、22‑1、22‑2、22‑3、22‑4…喷头、24…滑架、31…滑
架电机、32…滑架引导轴、33…同步带、35…滑架电机驱动器、40…压印板、41…输送电机、
42…输送辊、45…输送电机驱动器、50…驱动电路、51、51‑1、51‑2、51‑3、51‑4…驱动控制电
路、60…压电元件、70、70‑1、70‑2…电源电压控制电路、71…电源电压切断电路、72…电源
电压放电电路、73…冲击电流降低电路、90a…第一电源电路、90b…第二电源电路、91…振
荡电路、100…控制信号输出电路、190…电缆、200、200‑1、200‑2、200‑3、200‑4…驱动信号
选择控制电路、210…选择控制电路、212…移位寄存器、214…锁存电路、216…解码器、
230…选择电路、232…反相器、234…传输门、235、236…晶体管、400…内部电压生成电路、
410…振荡电路、411…时钟选择电路、420…恒压输出电路、421…比较器、422…晶体管、
430…异常检测电路、431…振荡异常检测部、432…动作异常检测部、433…电源电压异常检
测部、440…寄存器控制电路、441…顺序寄存器(シーケンスレジスター)、442…状态寄存
器、443…寄存器控制部、450…驱动信号放电电路、451…电阻、452…晶体管、453…反相器、
460…基准电压信号输出电路、461…比较器、462、463…晶体管、464、465、466…电阻、467…
反相器、470…VHV控制信号输出电路、471…晶体管、472…电阻、480…状态信号输入输出电
路、481…晶体管、482…反相器、483…电阻、490…异常信号输入输出电路、491…晶体管、
492…反相器、493…电阻、500…集成电路、501…驱动信号输出电路、502…放大控制信号生
成电路、510…DAC接口、520…DAC部、530…调制部、540…门驱动部、550…放大电路、551、
552…晶体管、560…解调电路、561…线圈、562…电容器、570…反馈电路、571、572…电阻、
600…喷出部、601…压电体、611、612…电极、621…振动板、631…腔室、632…喷嘴板、641…
储液器、651…喷嘴、661…供给口、711、712…晶体管、713、714…电阻、715…电容器、721、
722…晶体管、723、724…电阻、725…电容器、731、732…晶体管、733、734、735、736、737…电
阻、738…电容器、739…稳压二极管、F、F1、F2…熔断器、P…介质。
架电机、32…滑架引导轴、33…同步带、35…滑架电机驱动器、40…压印板、41…输送电机、
42…输送辊、45…输送电机驱动器、50…驱动电路、51、51‑1、51‑2、51‑3、51‑4…驱动控制电
路、60…压电元件、70、70‑1、70‑2…电源电压控制电路、71…电源电压切断电路、72…电源
电压放电电路、73…冲击电流降低电路、90a…第一电源电路、90b…第二电源电路、91…振
荡电路、100…控制信号输出电路、190…电缆、200、200‑1、200‑2、200‑3、200‑4…驱动信号
选择控制电路、210…选择控制电路、212…移位寄存器、214…锁存电路、216…解码器、
230…选择电路、232…反相器、234…传输门、235、236…晶体管、400…内部电压生成电路、
410…振荡电路、411…时钟选择电路、420…恒压输出电路、421…比较器、422…晶体管、
430…异常检测电路、431…振荡异常检测部、432…动作异常检测部、433…电源电压异常检
测部、440…寄存器控制电路、441…顺序寄存器(シーケンスレジスター)、442…状态寄存
器、443…寄存器控制部、450…驱动信号放电电路、451…电阻、452…晶体管、453…反相器、
460…基准电压信号输出电路、461…比较器、462、463…晶体管、464、465、466…电阻、467…
反相器、470…VHV控制信号输出电路、471…晶体管、472…电阻、480…状态信号输入输出电
路、481…晶体管、482…反相器、483…电阻、490…异常信号输入输出电路、491…晶体管、
492…反相器、493…电阻、500…集成电路、501…驱动信号输出电路、502…放大控制信号生
成电路、510…DAC接口、520…DAC部、530…调制部、540…门驱动部、550…放大电路、551、
552…晶体管、560…解调电路、561…线圈、562…电容器、570…反馈电路、571、572…电阻、
600…喷出部、601…压电体、611、612…电极、621…振动板、631…腔室、632…喷嘴板、641…
储液器、651…喷嘴、661…供给口、711、712…晶体管、713、714…电阻、715…电容器、721、
722…晶体管、723、724…电阻、725…电容器、731、732…晶体管、733、734、735、736、737…电
阻、738…电容器、739…稳压二极管、F、F1、F2…熔断器、P…介质。
具体实施方式
[0035] 以下，使用附图对本发明的优选实施方式进行说明。所使用的附图是为了便于说明的附图。此外，以下所说明的实施方式并非权利要求书中所记载的本发明的内容的不当
限定。另外，以下所说明的构成并非全部都是本发明的必需构成要件。
限定。另外，以下所说明的构成并非全部都是本发明的必需构成要件。
[0036] 1液体喷出装置的构成
[0037] 作为本实施方式涉及的液体喷出装置的一例的印刷装置是通过根据从外部的主计算机等输入的图像数据从喷嘴喷出油墨，从而在纸等介质上印刷包含与该图像数据对应
的文字、图形等的图像的喷墨打印机。
的文字、图形等的图像的喷墨打印机。
[0038] 图1是表示液体喷出装置1的概略构成的图。在图1中，图示了输送介质P的方向X、与方向X交叉且移动体2往复移动的方向Y、喷出油墨的方向Z。此外，以下假设方向X、方向Y
以及方向Z相互正交进行说明，但并不限于液体喷出装置1所包含的构成相互正交地配置。
另外，在以下的说明中，有时将移动体2移动的方向Y称为主扫描方向，将输送介质P的方向X
称为输送方向。
以及方向Z相互正交进行说明，但并不限于液体喷出装置1所包含的构成相互正交地配置。
另外，在以下的说明中，有时将移动体2移动的方向Y称为主扫描方向，将输送介质P的方向X
称为输送方向。
[0039] 如图1所示，液体喷出装置1具备移动体2和使移动体2沿着方向Y往复移动的移动机构3。移动机构3具有作为移动体2的驱动源的滑架电机31、两端被固定的滑架引导轴32、
以及与滑架引导轴32大致平行地延伸并由滑架电机31驱动的同步带33。
以及与滑架引导轴32大致平行地延伸并由滑架电机31驱动的同步带33。
[0040] 移动体2所包含的滑架24往复移动自如地被支撑于滑架引导轴32上，并固定于同步带33的一部分上。并且，通过利用滑架电机31驱动同步带33，滑架24在滑架引导轴32的引
导下沿着方向Y往复移动。另外，在移动体2中与介质P对置的部分上，设置有具有多个喷嘴
的喷头单元20。喷头单元20中经由电缆190而被输入控制信号等。并且，喷头单元20根据被
输入的控制信号，从喷嘴喷出作为液体的一例的油墨。
导下沿着方向Y往复移动。另外，在移动体2中与介质P对置的部分上，设置有具有多个喷嘴
的喷头单元20。喷头单元20中经由电缆190而被输入控制信号等。并且，喷头单元20根据被
输入的控制信号，从喷嘴喷出作为液体的一例的油墨。
[0041] 液体喷出装置1具备沿方向X在压印板40上输送介质P的输送机构4。输送机构4具备作为驱动源的输送电机41、和在输送电机41的作用下旋转从而沿着方向X输送介质P的输
送辊42。
送辊42。
[0042] 在如以上那样构成的液体喷出装置1中，在介质P被输送机构4输送的时刻，从喷头单元20喷出油墨，从而在介质P的表面上形成图像。
[0043] 2液体喷出装置的电气构成
[0044] 图2是表示液体喷出装置1的电气构成的图。如图2所示，液体喷出装置1具备控制信号输出电路100、滑架电机驱动器35、滑架电机31、输送电机驱动器45、输送电机41、驱动
电路50、第一电源电路90a、第二电源电路90b、振荡电路91以及喷头单元20。
电路50、第一电源电路90a、第二电源电路90b、振荡电路91以及喷头单元20。
[0045] 控制信号输出电路100根据从主计算机输入的图像数据，生成用于控制各种构成的多个控制信号等，并输出至对应的构成。具体而言，控制信号输出电路100生成控制信号
CTR1，并输出至滑架电机驱动器35。滑架电机驱动器35根据所输入的控制信号CTR1驱动滑
架电机31。由此，控制滑架24沿着方向Y的移动。另外，控制信号输出电路100生成控制信号
CTR2，并输出至输送电机驱动器45。输送电机驱动器45根据被输入的控制信号CTR2驱动输
送电机41。由此，控制介质P沿着方向X的输送。
CTR1，并输出至滑架电机驱动器35。滑架电机驱动器35根据所输入的控制信号CTR1驱动滑
架电机31。由此，控制滑架24沿着方向Y的移动。另外，控制信号输出电路100生成控制信号
CTR2，并输出至输送电机驱动器45。输送电机驱动器45根据被输入的控制信号CTR2驱动输
送电机41。由此，控制介质P沿着方向X的输送。
[0046] 另外，控制信号输出电路100生成用于控制驱动电路50的动作的驱动数据信号DATA1～DATA4，并输出至驱动电路50。另外，在控制信号输出电路100与驱动电路50之间，相
互传输状态信号BUSY和异常信号ERR。另外，控制信号输出电路100生成用于控制喷头单元
20的动作的时钟信号SCK、印刷数据信号SI1～SI4、锁存信号LAT以及变换信号CH，并输出至
喷头单元20。
互传输状态信号BUSY和异常信号ERR。另外，控制信号输出电路100生成用于控制喷头单元
20的动作的时钟信号SCK、印刷数据信号SI1～SI4、锁存信号LAT以及变换信号CH，并输出至
喷头单元20。
[0047] 第一电源电路90a生成例如电压值为DC42V的电压信号VHV1。而且，第一电源电路90a将电压信号VHV1输出至驱动电路50。另外，第二电源电路90b生成例如电压值为DC3.3V
的电压信号VDD。而且，第二电源电路90b将电压信号VDD输出至驱动电路50。此外，电压信号
VHV1、VDD也可以被用作液体喷出装置1所具有的各部的驱动电压。另外，第一电源电路90a、
第二电源电路90b也可以生成与上述电压值的电压信号VHV1及电压信号VDD不同的电压值
的多个电压信号并输出。
的电压信号VDD。而且，第二电源电路90b将电压信号VDD输出至驱动电路50。此外，电压信号
VHV1、VDD也可以被用作液体喷出装置1所具有的各部的驱动电压。另外，第一电源电路90a、
第二电源电路90b也可以生成与上述电压值的电压信号VHV1及电压信号VDD不同的电压值
的多个电压信号并输出。
[0048] 振荡电路91生成时钟信号MCK，并输出至驱动电路50。在此，振荡电路91既可以如图2所示与控制信号输出电路100独立地设置，也可以设置于控制信号输出电路100的内部。
进而，振荡电路91输出的时钟信号MCK除了供给至驱动电路50之外还可以被供给至液体喷
出装置1所具有的各部。
进而，振荡电路91输出的时钟信号MCK除了供给至驱动电路50之外还可以被供给至液体喷
出装置1所具有的各部。
[0049] 驱动电路50将分别由驱动数据信号DATA1～DATA4规定的波形的信号放大为基于电压信号VHV1的电压值，从而生成驱动信号COM1～COM4，并输出至喷头单元20。另外，驱动
电路50生成基准电压信号VBS1、VBS3并输出至喷头单元20。进而，驱动电路50传输从第一电
源电路90a输入的电压信号VHV1，并在分叉后作为电压信号VHV2‑1、VHV2‑2输出。
电路50生成基准电压信号VBS1、VBS3并输出至喷头单元20。进而，驱动电路50传输从第一电
源电路90a输入的电压信号VHV1，并在分叉后作为电压信号VHV2‑1、VHV2‑2输出。
[0050] 喷头单元20具有喷出模块21‑1～21‑4。喷出模块21‑1～21‑4中被输入时钟信号SCK、印刷数据信号SI1～SI4、锁存信号LAT以及变换信号CH、和从驱动电路50输出的电压信
号VHV2‑1、VHV2‑2、驱动信号COM1～COM4以及基准电压信号VBS1、VBS3。而且，喷头单元20根
据输入的各种信号，在所希望的时刻喷出规定量的油墨。
号VHV2‑1、VHV2‑2、驱动信号COM1～COM4以及基准电压信号VBS1、VBS3。而且，喷头单元20根
据输入的各种信号，在所希望的时刻喷出规定量的油墨。
[0051] 在此，使用图3对驱动电路50及喷头单元20的构成、以及电连接的具体例进行说明。图3是表示驱动电路50及喷头单元20的构成、以及电连接的一例的图。
[0052] 如图3所示，驱动电路50包括电源电压控制电路70‑1、70‑2、驱动控制电路51‑1～51‑4以及熔断器F1、F2。
[0053] 电源电压控制电路70‑1中从第一电源电路90a输入电压信号VHV1。电源电压控制电路70‑1切换是否将输入的电压信号VHV1作为电压信号VHVa输出。从电源电压控制电路
70‑1输出的电压信号VHVa被输入熔断器F1。而且，输入熔断器F1的电压信号VHVa作为电压
信号VHV2‑1从熔断器F1输出。电压信号VHV2‑1在被驱动电路50分叉后，被输出至喷头单元
20。另外，电压信号VHVa、VHV2‑1也被输入驱动控制电路51‑1、51‑2。
70‑1输出的电压信号VHVa被输入熔断器F1。而且，输入熔断器F1的电压信号VHVa作为电压
信号VHV2‑1从熔断器F1输出。电压信号VHV2‑1在被驱动电路50分叉后，被输出至喷头单元
20。另外，电压信号VHVa、VHV2‑1也被输入驱动控制电路51‑1、51‑2。
[0054] 同样地，电源电压控制电路70‑2中从第一电源电路90a输入电压信号VHV1。电源电压控制电路70‑2切换是否将输入的电压信号VHV1作为电压信号VHVb输出。从电源电压控制
电路70‑2输出的电压信号VHVb被输入熔断器F2。而且，输入熔断器F2的电压信号VHVb作为
电压信号VHV2‑2从熔断器F2输出。电压信号VHV2‑2在被驱动电路50分叉后，被输出至喷头
单元20。另外，电压信号VHVb、VHV2‑2也被输入驱动控制电路51‑3、51‑4。
电路70‑2输出的电压信号VHVb被输入熔断器F2。而且，输入熔断器F2的电压信号VHVb作为
电压信号VHV2‑2从熔断器F2输出。电压信号VHV2‑2在被驱动电路50分叉后，被输出至喷头
单元20。另外，电压信号VHVb、VHV2‑2也被输入驱动控制电路51‑3、51‑4。
[0055] 除了上述电压信号VHVa、VHV2‑1之外，驱动控制电路51‑1中还被输入从第二电源电路90b输出的电压信号VDD、从振荡电路91输出的时钟信号MCK、以及从控制信号输出电路
100输出的驱动数据信号DATA1。而且，驱动控制电路51‑1根据输入的电压信号VHVa、VHV2‑
1、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA1，生成驱动信号COM1、基准电压信号VBS1并输
出。进而，驱动控制电路51‑1中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑1生成表示驱动控制电路51‑1有无异常的异常信号ERR1及表示动作状态的状态信号
BUSY1。另外，驱动控制电路51‑1输出用于控制电源电压控制电路70‑1的VHV控制信号VHV_
CNT1。
100输出的驱动数据信号DATA1。而且，驱动控制电路51‑1根据输入的电压信号VHVa、VHV2‑
1、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA1，生成驱动信号COM1、基准电压信号VBS1并输
出。进而，驱动控制电路51‑1中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑1生成表示驱动控制电路51‑1有无异常的异常信号ERR1及表示动作状态的状态信号
BUSY1。另外，驱动控制电路51‑1输出用于控制电源电压控制电路70‑1的VHV控制信号VHV_
CNT1。
[0056] 除了上述电压信号VHVa、VHV2‑1之外，驱动控制电路51‑2中还被输入从第二电源电路90b输出的电压信号VDD、从振荡电路91输出的时钟信号MCK、以及从控制信号输出电路
100输出的驱动数据信号DATA2。而且，驱动控制电路51‑2根据输入的电压信号VHVa、VHV2‑
1、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA2，生成驱动信号COM2、基准电压信号VBS2并输
出。进而，驱动控制电路51‑2中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑2生成表示驱动控制电路51‑2有无异常的异常信号ERR1及表示动作状态的状态信号
BUSY2。另外，驱动控制电路51‑2输出用于控制电源电压控制电路70‑1的VHV控制信号VHV_
CNT2。
100输出的驱动数据信号DATA2。而且，驱动控制电路51‑2根据输入的电压信号VHVa、VHV2‑
1、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA2，生成驱动信号COM2、基准电压信号VBS2并输
出。进而，驱动控制电路51‑2中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑2生成表示驱动控制电路51‑2有无异常的异常信号ERR1及表示动作状态的状态信号
BUSY2。另外，驱动控制电路51‑2输出用于控制电源电压控制电路70‑1的VHV控制信号VHV_
CNT2。
[0057] 除了上述电压信号VHVb、VHV2‑2之外，驱动控制电路51‑3中还被输入从第二电源电路90b输出的电压信号VDD、从振荡电路91输出的时钟信号MCK、以及从控制信号输出电路
100输出的驱动数据信号DATA3。而且，驱动控制电路51‑3根据输入的电压信号VHVb、VHV2‑
2、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA3，生成驱动信号COM3、基准电压信号VBS3并输
出。进而，驱动控制电路51‑3中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑3生成表示驱动控制电路51‑3有无异常的异常信号ERR3及表示动作状态的状态信号
BUSY3并输出。另外，驱动控制电路51‑3输出用于控制电源电压控制电路70‑2的VHV控制信
号VHV_CNT3。
100输出的驱动数据信号DATA3。而且，驱动控制电路51‑3根据输入的电压信号VHVb、VHV2‑
2、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA3，生成驱动信号COM3、基准电压信号VBS3并输
出。进而，驱动控制电路51‑3中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑3生成表示驱动控制电路51‑3有无异常的异常信号ERR3及表示动作状态的状态信号
BUSY3并输出。另外，驱动控制电路51‑3输出用于控制电源电压控制电路70‑2的VHV控制信
号VHV_CNT3。
[0058] 除了上述电压信号VHVb、VHV2‑2之外，驱动控制电路51‑4中还被输入从第二电源电路90b输出的电压信号VDD、从振荡电路91输出的时钟信号MCK、以及从控制信号输出电路
100输出的驱动数据信号DATA4。而且，驱动控制电路51‑4根据输入的电压信号VHVb、VHV2‑
2、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA4，生成驱动信号COM4、基准电压信号VBS4并输
出。进而，驱动控制电路51‑4中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑4生成表示驱动控制电路51‑4有无异常的异常信号ERR4以及表示动作状态的状态信号
BUSY4并输出。另外，驱动控制电路51‑4输出用于控制电源电压控制电路70‑2的VHV控制信
号VHV_CNT4。
100输出的驱动数据信号DATA4。而且，驱动控制电路51‑4根据输入的电压信号VHVb、VHV2‑
2、VDD、时钟信号MCK以及驱动数据信号DATA4，生成驱动信号COM4、基准电压信号VBS4并输
出。进而，驱动控制电路51‑4中被输入异常信号ERR及状态信号BUSY，并且，驱动控制电路
51‑4生成表示驱动控制电路51‑4有无异常的异常信号ERR4以及表示动作状态的状态信号
BUSY4并输出。另外，驱动控制电路51‑4输出用于控制电源电压控制电路70‑2的VHV控制信
号VHV_CNT4。
[0059] 喷头单元20具有喷出模块21‑1～21‑4。
[0060] 喷出模块21‑1具有驱动信号选择控制电路200‑1和喷头22‑1。喷出模块21‑1中被输入电压信号VHV2‑1、驱动信号COM1、基准电压信号VBS1、时钟信号SCK、印刷数据信号SI1、
锁存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑1在由时钟信号SCK、印刷数据信
号SI1、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM1中包含的信号波形设为
选择或者不选择，从而生成驱动信号VOUT1，并输出至喷头22‑1。
锁存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑1在由时钟信号SCK、印刷数据信
号SI1、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM1中包含的信号波形设为
选择或者不选择，从而生成驱动信号VOUT1，并输出至喷头22‑1。
[0061] 喷头22‑1具有多个喷出部600。另外，各喷出部600包括压电元件60。向压电元件60的一端供给从驱动信号选择控制电路200‑1输出的驱动信号VOUT1，向压电元件60的另一端
供给基准电压信号VBS1。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT1与基准电压信号VBS1之间的
电位差进行驱动。由此，从对应的喷出部600喷出油墨。
供给基准电压信号VBS1。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT1与基准电压信号VBS1之间的
电位差进行驱动。由此，从对应的喷出部600喷出油墨。
[0062] 喷出模块21‑2具有驱动信号选择控制电路200‑2和喷头22‑2。向喷出模块21‑2输入电压信号VHV2‑1、驱动信号COM2、基准电压信号VBS1、时钟信号SCK、印刷数据信号SI2、锁
存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑2在由时钟信号SCK、印刷数据信号
SI2、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM2中包含的信号波形设为选
择或不选择，从而生成驱动信号VOUT2，并输出至喷头22‑2。
存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑2在由时钟信号SCK、印刷数据信号
SI2、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM2中包含的信号波形设为选
择或不选择，从而生成驱动信号VOUT2，并输出至喷头22‑2。
[0063] 喷头22‑2具有多个喷出部600。另外，各喷出部600包括压电元件60。向压电元件60的一端供给从驱动信号选择控制电路200‑2输出的驱动信号VOUT2，向压电元件60的另一端
供给基准电压信号VBS1。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT2与基准电压信号VBS1之间的
电位差进行驱动。由此，从对应的喷出部600喷出油墨。
供给基准电压信号VBS1。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT2与基准电压信号VBS1之间的
电位差进行驱动。由此，从对应的喷出部600喷出油墨。
[0064] 喷出模块21‑3具有驱动信号选择控制电路200‑3和喷头22‑3。向喷出模块21‑3输入电压信号VHV2‑2、驱动信号COM3、基准电压信号VBS3、时钟信号SCK、印刷数据信号SI3、锁
存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑3在由时钟信号SCK、印刷数据信号
SI3、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM3中包含的信号波形设为选
择或不选择，从而生成驱动信号VOUT3，并输出至喷头22‑3。
存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑3在由时钟信号SCK、印刷数据信号
SI3、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM3中包含的信号波形设为选
择或不选择，从而生成驱动信号VOUT3，并输出至喷头22‑3。
[0065] 喷头22‑3具有多个喷出部600。另外，各喷出部600包括压电元件60。向压电元件60的一端供给从驱动信号选择控制电路200‑3输出的驱动信号VOUT3，向压电元件60的另一端
供给基准电压信号VBS3。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT3与基准电压信号VBS3的电位
差进行驱动。由此，从对应的喷出部600喷出油墨。
供给基准电压信号VBS3。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT3与基准电压信号VBS3的电位
差进行驱动。由此，从对应的喷出部600喷出油墨。
[0066] 喷出模块21‑4具有驱动信号选择控制电路200‑4和喷头22‑4。向喷出模块21‑4输入电压信号VHV2‑2、驱动信号COM4、基准电压信号VBS3、时钟信号SCK、印刷数据信号SI4、锁
存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑4在由时钟信号SCK、印刷数据信号
SI4、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM4中包含的信号波形设为选
择或不选择，从而生成驱动信号VOUT4，并输出至喷头22‑4。
存信号LAT以及变换信号CH。驱动信号选择控制电路200‑4在由时钟信号SCK、印刷数据信号
SI4、锁存信号LAT以及变换信号CH规定的时刻，将驱动信号COM4中包含的信号波形设为选
择或不选择，从而生成驱动信号VOUT4，并输出至喷头22‑4。
[0067] 喷头22‑4具有多个喷出部600。另外，各喷出部600包括压电元件60。向压电元件60的一端供给从驱动信号选择控制电路200‑4输出的驱动信号VOUT4，向压电元件60的另一端
供给基准电压信号VBS3。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT4与基准电压信号VBS3的电位
差进行驱动，从而从对应的喷出部600喷出油墨。
供给基准电压信号VBS3。而且，压电元件60通过驱动信号VOUT4与基准电压信号VBS3的电位
差进行驱动，从而从对应的喷出部600喷出油墨。
[0068] 在此，喷头22‑1所包含的多个压电元件60中的任意一个是第一驱动元件的一例，喷头22‑2所包含的多个压电元件60中的任意一个是第二驱动元件的一例，喷头22‑3所包含
的多个压电元件60中的任意一个是第三驱动元件的一例，喷头22‑4所包含的多个压电元件
60中的任意一个是第四驱动元件的一例。另外，驱动电路50驱动喷头22‑1～22‑4所包含的
多个压电元件60。而且，通过由喷头22‑1～22‑4所包含的多个压电元件60进行驱动而喷出
作为液体的油墨的喷头单元20是液体喷出头的一例。
的多个压电元件60中的任意一个是第三驱动元件的一例，喷头22‑4所包含的多个压电元件
60中的任意一个是第四驱动元件的一例。另外，驱动电路50驱动喷头22‑1～22‑4所包含的
多个压电元件60。而且，通过由喷头22‑1～22‑4所包含的多个压电元件60进行驱动而喷出
作为液体的油墨的喷头单元20是液体喷出头的一例。
[0069] 在此，电源电压控制电路70‑1、70‑2都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别电源电压控制电路70‑1、70‑2的情况下，简称为电源电压控制电路70。同样地，驱动控
制电路51‑1～51‑4都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别驱动控制电路51‑1～
51‑4的情况下，简称为驱动控制电路51。同样地，熔断器F1、F2都是同样的构成，在以下的说
明中，在不需要区分熔断器F1、F2的情况下，简称为熔断器F。同样地，喷出模块21‑1～21‑4
都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别喷出模块21‑1～21‑4的情况下，简称为喷
出模块21。同样地，驱动信号选择控制电路200‑1～200‑4都是同样的构成，在以下的说明
中，在不需要区分驱动信号选择控制电路200‑1～200‑4的情况下，简称为驱动信号选择控
制电路200。同样地，喷头22‑1～22‑4都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别喷头
22‑1～22‑4的情况下，仅称为喷头22。
制电路51‑1～51‑4都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别驱动控制电路51‑1～
51‑4的情况下，简称为驱动控制电路51。同样地，熔断器F1、F2都是同样的构成，在以下的说
明中，在不需要区分熔断器F1、F2的情况下，简称为熔断器F。同样地，喷出模块21‑1～21‑4
都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别喷出模块21‑1～21‑4的情况下，简称为喷
出模块21。同样地，驱动信号选择控制电路200‑1～200‑4都是同样的构成，在以下的说明
中，在不需要区分驱动信号选择控制电路200‑1～200‑4的情况下，简称为驱动信号选择控
制电路200。同样地，喷头22‑1～22‑4都是同样的构成，在以下的说明中，在不需要区别喷头
22‑1～22‑4的情况下，仅称为喷头22。
[0070] 而且，假设向电源电压控制电路70输入电压信号VHV1，并输出与电压信号VHVa、VHVb中的任意一个对应的电压信号VHVab进行说明。另外，假设向熔断器F输入电压信号
VHVab，并输出电压信号VHV2进行说明。另外，假设向驱动控制电路51输入与驱动数据信号
DATA1～DATA4中的任意一个对应的驱动数据信号DATA，并输出与VHV控制信号VHV_CNT1～
VHV控制信号VHV_CNT4中的任意一个对应的VHV控制信号VHV_CNT、与异常信号ERR1～ERR4
中的任意一个对应的异常信号ERR、与状态信号BUSY1～BUSY4中的任意一个对应的状态信
号BUSY、与驱动信号COM1～COM4中的任意一个对应的驱动信号COM、与基准电压信号VBS1～
VBS4中的任意一个对应的基准电压信号VBS进行说明。而且，假设向驱动信号选择控制电路
200输入上述电压信号VHV2、驱动信号COM、以及从控制信号输出电路100输出的时钟信号
SCK、与印刷数据信号SI1～SI4中的任意一个对应的印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变
换信号CH，并输出与驱动信号VOUT1～VOUT4中的任意一个对应的驱动信号VOUT进行说明，
假设向喷头22供给驱动信号VOUT和基准电压信号VBS进行说明。
VHVab，并输出电压信号VHV2进行说明。另外，假设向驱动控制电路51输入与驱动数据信号
DATA1～DATA4中的任意一个对应的驱动数据信号DATA，并输出与VHV控制信号VHV_CNT1～
VHV控制信号VHV_CNT4中的任意一个对应的VHV控制信号VHV_CNT、与异常信号ERR1～ERR4
中的任意一个对应的异常信号ERR、与状态信号BUSY1～BUSY4中的任意一个对应的状态信
号BUSY、与驱动信号COM1～COM4中的任意一个对应的驱动信号COM、与基准电压信号VBS1～
VBS4中的任意一个对应的基准电压信号VBS进行说明。而且，假设向驱动信号选择控制电路
200输入上述电压信号VHV2、驱动信号COM、以及从控制信号输出电路100输出的时钟信号
SCK、与印刷数据信号SI1～SI4中的任意一个对应的印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变
换信号CH，并输出与驱动信号VOUT1～VOUT4中的任意一个对应的驱动信号VOUT进行说明，
假设向喷头22供给驱动信号VOUT和基准电压信号VBS进行说明。
[0071] 3喷出部的构成
[0072] 在此，使用图4对喷头22‑1～22‑4各自所包含的喷出部600的构成进行说明。图4是表示一个喷出部600的概略构成的剖视图。
[0073] 图4是表示多个喷出部600中的一个的概略构成的图。如图4所示，喷出部600包括压电元件60、振动板621、腔室631以及喷嘴651。
[0074] 腔室631中填充有从储液器641供给的油墨。另外，从未图示的墨盒经由供给口661向储液器641导入油墨。即，在腔室631中填充有储存在对应的墨盒中的油墨。
[0075] 振动板621在图4中设置于上表面的压电元件60的驱动下进行位移。而且，随着振动板621的位移，填充油墨的腔室631的内部容积扩大、缩小。即，振动板621作为使腔室631
的内部容积变化的隔板发挥功能。
的内部容积变化的隔板发挥功能。
[0076] 喷嘴651是设置于喷嘴板632上，并与腔室631连通的开孔部。而且，通过使腔室631的内部容积发生变化，从而从喷嘴651喷出与内部容积的变化对应的量的油墨。
[0077] 压电元件60呈利用一对电极611、电极612夹持压电体601的结构。这种结构的压电体601根据由电极611和电极612供给的电压的电位差，使电极611、电极612的中央部分与振
动板621一同在上下方向上挠曲。具体而言，向压电元件60的电极611供给驱动信号VOUT，向
电极612供给对应的基准电压信号VBS。而且，若向电极611供给的驱动信号VOUT的电压电平
高，则对应的压电元件60向上方挠曲，若向电极611供给的驱动信号VOUT的电压电平低，则
对应的压电元件60向下方挠曲。
动板621一同在上下方向上挠曲。具体而言，向压电元件60的电极611供给驱动信号VOUT，向
电极612供给对应的基准电压信号VBS。而且，若向电极611供给的驱动信号VOUT的电压电平
高，则对应的压电元件60向上方挠曲，若向电极611供给的驱动信号VOUT的电压电平低，则
对应的压电元件60向下方挠曲。
[0078] 在如以上那样构成的喷出部600中，通过使压电元件60向上方挠曲而使振动板621进行位移，从而使腔室631的内部容积扩大。由此，从储液器641吸入油墨。另一方面，通过使
压电元件60向下方挠曲而使振动板621进行位移，从而使腔室631的内部容积缩小。由此，从
喷嘴651喷出与缩小的程度相应的量的油墨。
压电元件60向下方挠曲而使振动板621进行位移，从而使腔室631的内部容积缩小。由此，从
喷嘴651喷出与缩小的程度相应的量的油墨。
[0079] 此外，压电元件60并不限定于图4所示的结构，另外，喷出部600只要是能够随着压电元件60的驱动而喷出油墨的结构即可。因此，压电元件60并不限于上述弯曲振动的构成，
例如也可以是使用纵向振动的构成。
例如也可以是使用纵向振动的构成。
[0080] 在此，喷头22‑1中包含的多个压电元件60所具有的电极611是第一端子的一例，电极612是第二端子的一例。另外，喷头22‑2中包含的多个压电元件60所具有的电极611是第
三端子的一例，电极612是第四端子的一例。另外，喷头22‑3中包含的多个压电元件60所具
有的电极611是第五端子的一例，电极612是第六端子的一例。另外，喷头22‑4中包含的多个
压电元件60所具有的电极611是第七端子的一例，电极612是第八端子的一例。
三端子的一例，电极612是第四端子的一例。另外，喷头22‑3中包含的多个压电元件60所具
有的电极611是第五端子的一例，电极612是第六端子的一例。另外，喷头22‑4中包含的多个
压电元件60所具有的电极611是第七端子的一例，电极612是第八端子的一例。
[0081] 4打印头的构成和动作
[0082] 接着，对喷头单元20所包含的喷出模块21的构成和动作进行说明。在对喷出模块21的构成和动作进行说明时，首先使用图5对向喷出模块21输入的驱动信号COM的波形的一
例进行说明。然后，使用图6至图9对喷出模块21中包含的驱动信号选择控制电路200的构成
和动作进行说明。
例进行说明。然后，使用图6至图9对喷出模块21中包含的驱动信号选择控制电路200的构成
和动作进行说明。
[0083] 图5是表示驱动信号COM的波形的一例的图。图5中示出了从锁存信号LAT上升至变换信号CH上升为止的期间T1、期间T1之后接着变换信号CH上升为止的期间T2、以及期间T2
之后锁存信号LAT上升为止的期间T3。而且，由该期间T1、T2、T3构成的周期Ta相当于在介质
P上形成新的点的印刷周期。即，如图5所示，锁存信号LAT是规定在介质P上形成新的点的印
刷周期的信号，变换信号CH是规定驱动信号COM中包含的波形的切换时刻的信号。
之后锁存信号LAT上升为止的期间T3。而且，由该期间T1、T2、T3构成的周期Ta相当于在介质
P上形成新的点的印刷周期。即，如图5所示，锁存信号LAT是规定在介质P上形成新的点的印
刷周期的信号，变换信号CH是规定驱动信号COM中包含的波形的切换时刻的信号。
[0084] 如图5所示，驱动信号COM在期间T1中包含梯形波形Adp。在向压电元件60供给梯形波形Adp的情况下，从对应的喷出部600喷出规定量、具体为中等程度的量的油墨。另外，驱
动信号COM在期间T2中包含梯形波形Bdp。在向压电元件60供给梯形波形Bdp的情况下，从对
应的喷出部600喷出比上述规定量少的小程度的量的油墨。另外，驱动信号COM在期间T3中
包含梯形波形Cdp。在向压电元件60供给梯形波形Cdp的情况下，以不从对应的喷出部600喷
出油墨的程度进行驱动压电元件60。因此，在向压电元件60供给梯形波形Cdp的情况下，不
会在介质P上形成点。该梯形波形Cdp是用于使喷出部600的喷嘴开孔部附近的油墨微振动
从而防止油墨的粘度增大的波形。此外，在以下的说明中，为了防止油墨的粘度增大而以不
会从喷出部600喷出油墨的程度驱动压电元件60的情况称为“微振动”。
动信号COM在期间T2中包含梯形波形Bdp。在向压电元件60供给梯形波形Bdp的情况下，从对
应的喷出部600喷出比上述规定量少的小程度的量的油墨。另外，驱动信号COM在期间T3中
包含梯形波形Cdp。在向压电元件60供给梯形波形Cdp的情况下，以不从对应的喷出部600喷
出油墨的程度进行驱动压电元件60。因此，在向压电元件60供给梯形波形Cdp的情况下，不
会在介质P上形成点。该梯形波形Cdp是用于使喷出部600的喷嘴开孔部附近的油墨微振动
从而防止油墨的粘度增大的波形。此外，在以下的说明中，为了防止油墨的粘度增大而以不
会从喷出部600喷出油墨的程度驱动压电元件60的情况称为“微振动”。
[0085] 在此，梯形波形Adp、梯形波形Bdp以及梯形波形Cdp各自的开始时刻的电压值和结束时刻的电压值均同为电压Vc。即，梯形波形Adp、Bdp、Cdp是从电压值为电压Vc时开始并在
电压Vc结束的波形。如上所述，驱动电路50输出梯形波形Adp、Bdp、Cdp在周期Ta内连续的波
形的驱动信号COM。此外，图5所示的驱动信号COM的波形为一例，并不限定于此。另外，驱动
信号COM1～COM4也可以分别为不同的波形。
电压Vc结束的波形。如上所述，驱动电路50输出梯形波形Adp、Bdp、Cdp在周期Ta内连续的波
形的驱动信号COM。此外，图5所示的驱动信号COM的波形为一例，并不限定于此。另外，驱动
信号COM1～COM4也可以分别为不同的波形。
[0086] 图6是表示驱动信号选择控制电路200的电气构成的图。驱动信号选择控制电路200在期间T1、T2、T3的各个期间内切换是否选择驱动信号COM中包含的梯形波形Adp、Bdp、
Cdp，从而在周期Ta内生成向压电元件60供给的驱动信号VOUT并输出。如图6所示，驱动信号
选择控制电路200包括选择控制电路210和多个选择电路230。
Cdp，从而在周期Ta内生成向压电元件60供给的驱动信号VOUT并输出。如图6所示，驱动信号
选择控制电路200包括选择控制电路210和多个选择电路230。
[0087] 选择控制电路210中被供给时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT、变换信号CH以及电压信号VHV2。在选择控制电路210中，与喷出部600分别对应地设置有移位寄存
器212(S/R)、锁存电路214以及解码器216的组。即，在喷出模块21中，设置有与喷出部600的
总数n相同数量的移位寄存器212、锁存电路214以及解码器216的组。
器212(S/R)、锁存电路214以及解码器216的组。即，在喷出模块21中，设置有与喷出部600的
总数n相同数量的移位寄存器212、锁存电路214以及解码器216的组。
[0088] 移位寄存器212针对每个对应的喷出部600暂时保存印刷数据信号SI中包含的2位的印刷数据[SIH，SIL]。详细而言，与喷出部600对应的级数的移位寄存器212相互串级连
接，并且，以串行方式供给的印刷数据信号SI按照时钟信号SCK依次向后级传输。此外，在图
6中，为了区别移位寄存器212，从被供给印刷数据信号SI的上游侧起依次表记为1级、2
级、……、n级。
接，并且，以串行方式供给的印刷数据信号SI按照时钟信号SCK依次向后级传输。此外，在图
6中，为了区别移位寄存器212，从被供给印刷数据信号SI的上游侧起依次表记为1级、2
级、……、n级。
[0089] n个锁存电路214分别在锁存信号LAT的上升沿锁存由对应的移位寄存器212保存的印刷数据[SIH，SIL]。N个解码器216分别将对应的锁存电路214锁存的2位的印刷数据
[SIH，SIL]进行解码而生成选择信号S，并供给至选择电路230。
[SIH，SIL]进行解码而生成选择信号S，并供给至选择电路230。
[0090] 选择电路230与各个喷出部600对应而设置。即，一个喷出模块21所具有的选择电路230的数量与喷出模块21所包含的喷出部600的总数同为n个。选择电路230根据从解码器
216供给的选择信号S，控制驱动信号COM向压电元件60的供给。
216供给的选择信号S，控制驱动信号COM向压电元件60的供给。
[0091] 图7是表示与一个喷出部600对应的选择电路230的电气构成的图。如图7所示，选择电路230具有反相器232和传输门234。另外，传输门234包括作为NMOS晶体管的晶体管235
和作为PMOS晶体管的晶体管236。
和作为PMOS晶体管的晶体管236。
[0092] 选择信号S从解码器216供给至晶体管235的栅极端子。另外，选择信号S通过反相器232被逻辑反转，也被供给至晶体管236的栅极端子。晶体管235的漏极端子以及晶体管
236的源极端子与传输门234的一端即端子TG‑In连接。传输门234的端子TG‑In被输入驱动
信号COM。并且，通过根据选择信号S将晶体管235和晶体管236控制为导通或截止，从与晶体
管235的源极端子和晶体管236的漏极端子共同连接的传输门234的另一端即端子TG‑Out输
出驱动信号VOUT。输出该驱动信号VOUT的传输门234的端子TG‑Out与压电元件60的后述电
极611电连接。
236的源极端子与传输门234的一端即端子TG‑In连接。传输门234的端子TG‑In被输入驱动
信号COM。并且，通过根据选择信号S将晶体管235和晶体管236控制为导通或截止，从与晶体
管235的源极端子和晶体管236的漏极端子共同连接的传输门234的另一端即端子TG‑Out输
出驱动信号VOUT。输出该驱动信号VOUT的传输门234的端子TG‑Out与压电元件60的后述电
极611电连接。
[0093] 接下来，使用图8对解码器216的解码内容进行说明。图8是表示解码器216中的解码内容的图。解码器216中被输入2位的印刷数据[SIH，SIL]、锁存信号LAT以及变换信号CH。
而且，例如在印刷数据[SIH，SIL]是规定“中点”的[1，0]的情况下，解码器216在期间T1、T2、
T3中输出成为H、L、L电平的选择信号S。在此，选择信号S的逻辑电平通过未图示的电平移位
器被电平移位为基于电压信号VHV2的高振幅逻辑。
而且，例如在印刷数据[SIH，SIL]是规定“中点”的[1，0]的情况下，解码器216在期间T1、T2、
T3中输出成为H、L、L电平的选择信号S。在此，选择信号S的逻辑电平通过未图示的电平移位
器被电平移位为基于电压信号VHV2的高振幅逻辑。
[0094] 图9是用于说明驱动信号选择控制电路200的动作的图。如图9所示，印刷数据信号SI中包含的印刷数据[SIH，SIL]与时钟信号SCK同步地以串行方式供给至驱动信号选择控
制电路200，在与喷出部600对应的移位寄存器212中依次传输。而且，当时钟信号SCK的供给
停止时，在各个移位寄存器212中分别保存与喷出部600对应的印刷数据[SIH，SIL]。此外，
印刷数据信号SI以移位寄存器212中的最终n级、……、2级、1级的喷出部600对应的顺序供
给。
制电路200，在与喷出部600对应的移位寄存器212中依次传输。而且，当时钟信号SCK的供给
停止时，在各个移位寄存器212中分别保存与喷出部600对应的印刷数据[SIH，SIL]。此外，
印刷数据信号SI以移位寄存器212中的最终n级、……、2级、1级的喷出部600对应的顺序供
给。
[0095] 当锁存信号LAT上升时，锁存电路214分别将对应的移位寄存器212中保存的印刷数据[SIH，SIL]同时锁存。图9所示的LT1、LT2、……、LTn表示通过与1级、2级、……、n级的移
位寄存器212对应的锁存电路214被锁存的印刷数据[SIH，SIL]。
位寄存器212对应的锁存电路214被锁存的印刷数据[SIH，SIL]。
[0096] 解码器216根据由被锁存的印刷数据[SIH，SIL]规定的点的尺寸，在期间T1、T2、T3的每个期间中，输出基于图8所示的内容的逻辑电平的选择信号S。
[0097] 在印刷数据[SIH，SIL]为[1，1]的情况下，选择电路230根据选择信号S，在期间T1中选择梯形波形Adp，在期间T2中选择梯形波形Bdp，在期间T3中不选择梯形波形Cdp。由此，
生成与图9所示的大点对应的驱动信号VOUT。因此，从喷出部600喷出中等程度的量的油墨
和小程度的量的油墨。而且，通过在介质P上结合该油墨，从而在介质P上形成大点。另外，在
印刷数据[SIH，SIL]为[1，0]的情况下，选择电路230根据选择信号S，在期间T1中选择梯形
波形Adp，在期间T2中不选择梯形波形Bdp，且在期间T3中不选择梯形波形Cdp。由此，生成与
图9所示的中点对应的驱动信号VOUT。因此，从喷出部600喷出中等程度的量的油墨。因此，
在介质P上形成中点。另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[0，1]的情况下，选择电路230根据选择
信号S，在期间T1不选择梯形波形Adp，在期间T2中选择梯形波形Bdp，在期间T3中不选择梯
形波形Cdp。由此，生成与图9所示的小点对应的驱动信号VOUT。因此，从喷出部600喷出小程
度的量的油墨。因此，在介质P上形成小点。另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[0，0]的情况下，
选择电路230根据选择信号S，在期间T1不选择梯形波形Adp，在期间T2中不选择梯形波形
Bdp，而在期间T3中选择梯形波形Cdp。由此，生成与图9所示的微振动对应的驱动信号VOUT。
因此，不会从喷出部600喷出油墨，产生微振动。
生成与图9所示的大点对应的驱动信号VOUT。因此，从喷出部600喷出中等程度的量的油墨
和小程度的量的油墨。而且，通过在介质P上结合该油墨，从而在介质P上形成大点。另外，在
印刷数据[SIH，SIL]为[1，0]的情况下，选择电路230根据选择信号S，在期间T1中选择梯形
波形Adp，在期间T2中不选择梯形波形Bdp，且在期间T3中不选择梯形波形Cdp。由此，生成与
图9所示的中点对应的驱动信号VOUT。因此，从喷出部600喷出中等程度的量的油墨。因此，
在介质P上形成中点。另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[0，1]的情况下，选择电路230根据选择
信号S，在期间T1不选择梯形波形Adp，在期间T2中选择梯形波形Bdp，在期间T3中不选择梯
形波形Cdp。由此，生成与图9所示的小点对应的驱动信号VOUT。因此，从喷出部600喷出小程
度的量的油墨。因此，在介质P上形成小点。另外，在印刷数据[SIH，SIL]为[0，0]的情况下，
选择电路230根据选择信号S，在期间T1不选择梯形波形Adp，在期间T2中不选择梯形波形
Bdp，而在期间T3中选择梯形波形Cdp。由此，生成与图9所示的微振动对应的驱动信号VOUT。
因此，不会从喷出部600喷出油墨，产生微振动。
[0098] 5驱动电路的构成及动作
[0099] 接下来，对驱动电路50的构成及动作进行说明。如图3所示，驱动电路50包括电源电压控制电路70‑1、70‑2、驱动控制电路51‑1～51‑4以及熔断器F1、F2。
[0100] 在此，如图3所示，驱动控制电路51‑1输出的驱动信号COM1经由驱动信号选择控制电路200‑1作为驱动信号VOUT1被供给至喷头22‑1所具有的压电元件60的电极611。而且，喷
头22‑1所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT1驱动。即，驱动控制电路51‑1经由
驱动信号选择控制电路200‑1与喷头22‑1所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱
动喷头22‑1所具有的压电元件60的驱动信号COM1。该驱动控制电路51‑1是第一驱动信号输
出电路的一例，驱动控制电路51‑1所输出的驱动信号COM1是第一驱动信号的一例。另外，驱
动信号VOUT1通过将驱动信号COM1所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生
成。因此，驱动信号VOUT1也可以说是第一驱动信号的一例。
头22‑1所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT1驱动。即，驱动控制电路51‑1经由
驱动信号选择控制电路200‑1与喷头22‑1所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱
动喷头22‑1所具有的压电元件60的驱动信号COM1。该驱动控制电路51‑1是第一驱动信号输
出电路的一例，驱动控制电路51‑1所输出的驱动信号COM1是第一驱动信号的一例。另外，驱
动信号VOUT1通过将驱动信号COM1所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生
成。因此，驱动信号VOUT1也可以说是第一驱动信号的一例。
[0101] 同样地，驱动控制电路51‑2所输出的驱动信号COM2经由驱动信号选择控制电路200‑2作为驱动信号VOUT2被供给至喷头22‑2所具有的压电元件60的电极611。而且，喷头
22‑2所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT2驱动。即，驱动控制电路51‑2经由驱
动信号选择控制电路200‑2与喷头22‑2所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱动
喷头22‑2所具有的压电元件60的驱动信号COM2。该驱动控制电路51‑2是第二驱动信号输出
电路的一例，驱动控制电路51‑2所输出的驱动信号COM2是第二驱动信号的一例。另外，驱动
信号VOUT2通过将驱动信号COM2所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生成。
因此，驱动信号VOUT2也可以说是第二驱动信号的一例。
22‑2所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT2驱动。即，驱动控制电路51‑2经由驱
动信号选择控制电路200‑2与喷头22‑2所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱动
喷头22‑2所具有的压电元件60的驱动信号COM2。该驱动控制电路51‑2是第二驱动信号输出
电路的一例，驱动控制电路51‑2所输出的驱动信号COM2是第二驱动信号的一例。另外，驱动
信号VOUT2通过将驱动信号COM2所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生成。
因此，驱动信号VOUT2也可以说是第二驱动信号的一例。
[0102] 同样地，驱动控制电路51‑3所输出的驱动信号COM3经由驱动信号选择控制电路200‑3作为驱动信号VOUT3被供给至喷头22‑3所具有的压电元件60的电极611。而且，喷头
22‑3所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT3驱动。即，驱动控制电路51‑3经由驱
动信号选择控制电路200‑3与喷头22‑3所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱动
喷头22‑3所具有的压电元件60的驱动信号COM3。该驱动控制电路51‑3是第三驱动信号输出
电路的一例，驱动控制电路51‑3输出的驱动信号COM3是第三驱动信号的一例。另外，驱动信
号VOUT3通过将驱动信号COM3所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生成。因
此，驱动信号VOUT3也可以说是第三驱动信号的一例。
22‑3所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT3驱动。即，驱动控制电路51‑3经由驱
动信号选择控制电路200‑3与喷头22‑3所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱动
喷头22‑3所具有的压电元件60的驱动信号COM3。该驱动控制电路51‑3是第三驱动信号输出
电路的一例，驱动控制电路51‑3输出的驱动信号COM3是第三驱动信号的一例。另外，驱动信
号VOUT3通过将驱动信号COM3所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生成。因
此，驱动信号VOUT3也可以说是第三驱动信号的一例。
[0103] 同样地，驱动控制电路51‑4所输出的驱动信号COM4经由驱动信号选择控制电路200‑4作为驱动信号VOUT4被供给至喷头22‑4所具有的压电元件60的电极611。而且，喷头
22‑4所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT4驱动。即，驱动控制电路51‑4经由驱
动信号选择控制电路200‑4与喷头22‑4所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱动
喷头22‑4所具有的压电元件60的驱动信号COM4。该驱动控制电路51‑4是第四驱动信号输出
电路的一例，驱动控制电路51‑4输出的驱动信号COM4是第四驱动信号的一例。另外，驱动信
号VOUT4通过将驱动信号COM4所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生成。因
此，驱动信号VOUT4也可以说是第四驱动信号的一例。
22‑4所具有的压电元件60根据所供给的驱动信号VOUT4驱动。即，驱动控制电路51‑4经由驱
动信号选择控制电路200‑4与喷头22‑4所具有的压电元件60的电极611电连接，并输出驱动
喷头22‑4所具有的压电元件60的驱动信号COM4。该驱动控制电路51‑4是第四驱动信号输出
电路的一例，驱动控制电路51‑4输出的驱动信号COM4是第四驱动信号的一例。另外，驱动信
号VOUT4通过将驱动信号COM4所包含的梯形波形Adp、Bdp、Cdp设为选择或不选择而生成。因
此，驱动信号VOUT4也可以说是第四驱动信号的一例。
[0104] 5.1电源电压控制电路的构成及动作
[0105] 图10是表示电源电压控制电路70的构成的图。如图10所示，电源电压控制电路70具有电源电压切断电路71、电源电压放电电路72以及冲击电流降低电路73。输入电源电压
控制电路70的电压信号VHV1被输入到电源电压切断电路71。电源电压切断电路71控制是否
将输入的电压信号VHV1作为电压信号VHV1a供给至冲击电流降低电路73。冲击电流降低电
路73在电源电压切断电路71中，降低从电压信号VHV1a的供给被切断的状态开始供给电压
信号VHV1a时产生的冲击电流。换言之，冲击电流降低电路73降低产生基于从电源电压控制
电路70输出的电压信号VHV1a的大电流的冲击电流的可能性。电源电压放电电路72与电源
电压切断电路71和冲击电流降低电路73电连接，并与传输电压信号VHV1a的配线电连接。该
电源电压放电电路72控制被供给了从电源电压切断电路71输出的电压信号VHV1a的路径中
蓄积的电荷的释放。
控制电路70的电压信号VHV1被输入到电源电压切断电路71。电源电压切断电路71控制是否
将输入的电压信号VHV1作为电压信号VHV1a供给至冲击电流降低电路73。冲击电流降低电
路73在电源电压切断电路71中，降低从电压信号VHV1a的供给被切断的状态开始供给电压
信号VHV1a时产生的冲击电流。换言之，冲击电流降低电路73降低产生基于从电源电压控制
电路70输出的电压信号VHV1a的大电流的冲击电流的可能性。电源电压放电电路72与电源
电压切断电路71和冲击电流降低电路73电连接，并与传输电压信号VHV1a的配线电连接。该
电源电压放电电路72控制被供给了从电源电压切断电路71输出的电压信号VHV1a的路径中
蓄积的电荷的释放。
[0106] 使用图11及图12对电源电压控制电路70所具有的电源电压切断电路71、电源电压放电电路72以及冲击电流降低电路73的构成的具体例进行说明。图11是表示电源电压切断
电路71及电源电压放电电路72的构成的一例的图。如图11所示，电源电压切断电路71包括
晶体管711、712、电阻713、714以及电容器715。在此，假设晶体管711是PMOS晶体管，晶体管
712是NMOS晶体管进行说明。
电路71及电源电压放电电路72的构成的一例的图。如图11所示，电源电压切断电路71包括
晶体管711、712、电阻713、714以及电容器715。在此，假设晶体管711是PMOS晶体管，晶体管
712是NMOS晶体管进行说明。
[0107] 晶体管711的源极端子被输入电压信号VHV1。而且，通过将晶体管711的源极端子与漏极端子之间控制为导通，从而使电压信号VHV1作为电压信号VHV1a从晶体管711的漏极
端子被输出。换言之，电源电压控制电路70通过将晶体管711的源极端子与漏极端子之间切
换为导通或非导通，从而切换是否将电压信号VHV1作为电压信号VHV1a输出。晶体管711的
栅极端子与电阻713的一端、电阻714的一端以及电容器715的一端电连接。
端子被输出。换言之，电源电压控制电路70通过将晶体管711的源极端子与漏极端子之间切
换为导通或非导通，从而切换是否将电压信号VHV1作为电压信号VHV1a输出。晶体管711的
栅极端子与电阻713的一端、电阻714的一端以及电容器715的一端电连接。
[0108] 电阻713的另一端及电容器715的另一端被输入电压信号VHV1。即，电阻713及电容器715在晶体管711的源极端子与栅极端子之间与晶体管711并联设置。电阻714的另一端与
晶体管712的漏极端子电连接。晶体管712的源极端子被供给接地电位。另外，从驱动控制电
路51向晶体管712的栅极端子输入VHV控制信号VHV_CNT。
晶体管712的漏极端子电连接。晶体管712的源极端子被供给接地电位。另外，从驱动控制电
路51向晶体管712的栅极端子输入VHV控制信号VHV_CNT。
[0109] 在向以上那样构成的电源电压切断电路71中输入了H电平的VHV控制信号VHV_CNT时，晶体管712被控制为导通。而且，通过将晶体管712控制为导通，从而使晶体管711被控制
为导通。由此，晶体管711的源极端子与漏极端子之间变为导通。因此，电压信号VHV1作为电
压信号VHV1a而被输出。另一方面，在向电源电压切断电路71输入了L电平的VHV控制信号
VHV_CNT时，晶体管712被控制为断开。而且，通过将晶体管712控制为断开，从而使晶体管
711被控制为断开。由此，晶体管711的源极端子与漏极端子之间变为非导通。因此，电压信
号VHV1未作为电压信号VHV1a输出。如上所述，电源电压切断电路71根据VHV控制信号VHV_
CNT的逻辑电平来切换是否将电压信号VHV1作为电压信号VHV1a输出。
为导通。由此，晶体管711的源极端子与漏极端子之间变为导通。因此，电压信号VHV1作为电
压信号VHV1a而被输出。另一方面，在向电源电压切断电路71输入了L电平的VHV控制信号
VHV_CNT时，晶体管712被控制为断开。而且，通过将晶体管712控制为断开，从而使晶体管
711被控制为断开。由此，晶体管711的源极端子与漏极端子之间变为非导通。因此，电压信
号VHV1未作为电压信号VHV1a输出。如上所述，电源电压切断电路71根据VHV控制信号VHV_
CNT的逻辑电平来切换是否将电压信号VHV1作为电压信号VHV1a输出。
[0110] 电源电压放电电路72包括晶体管721、722、电阻723、724以及电容器725。在此，假设晶体管721、722均为NMOS晶体管进行说明。
[0111] 电阻723的一端与传输电压信号VHV1a的配线电连接，电阻723的另一端与晶体管721的漏极端子电连接。晶体管721的源极端子被供给接地电位。晶体管721的栅极端子与电
阻724的一端、电容器725的一端以及晶体管722的漏极端子电连接。电阻724的另一端被供
给电压信号VDD。电容器725的另一端及晶体管722的源极端子被供给接地电位。而且，晶体
管722的栅极端子被输入VHV控制信号VHV_CNT。
阻724的一端、电容器725的一端以及晶体管722的漏极端子电连接。电阻724的另一端被供
给电压信号VDD。电容器725的另一端及晶体管722的源极端子被供给接地电位。而且，晶体
管722的栅极端子被输入VHV控制信号VHV_CNT。
[0112] 如以上那样构成的电源电压放电电路72与将电源电压切断电路71与冲击电流降低电路73电连接的配线电连接。而且，电源电压放电电路72根据VHV控制信号VHV_CNT的逻
辑电平，控制根据电压信号VHV1a蓄积的电荷的释放。具体而言，在向电源电压放电电路72
输入了H电平的VHV控制信号VHV_CNT时，晶体管722被控制为导通。而且，通过将晶体管722
控制为导通，从而使晶体管721被控制为断开。因此，传输电压信号VHV1a的路径和被供给接
地电位的路径通过晶体管721被控制为非导通。由此，电源电压放电电路72不进行基于电压
信号VHV1a的电荷的释放。另一方面，在向电源电压放电电路72输入了L电平的VHV控制信号
VHV_CNT时，晶体管722被控制为断开。而且，通过将晶体管722控制为断开，从而向晶体管
721的栅极端子供给电压信号VDD。因此，晶体管721被控制为导通。由此，传输电压信号
VHV1a的路径与被供给接地电位的路径经由电阻723被电连接。由此，电源电压放电电路72
将蓄积在传输电压信号VHV1a的路径中的电荷释放。
辑电平，控制根据电压信号VHV1a蓄积的电荷的释放。具体而言，在向电源电压放电电路72
输入了H电平的VHV控制信号VHV_CNT时，晶体管722被控制为导通。而且，通过将晶体管722
控制为导通，从而使晶体管721被控制为断开。因此，传输电压信号VHV1a的路径和被供给接
地电位的路径通过晶体管721被控制为非导通。由此，电源电压放电电路72不进行基于电压
信号VHV1a的电荷的释放。另一方面，在向电源电压放电电路72输入了L电平的VHV控制信号
VHV_CNT时，晶体管722被控制为断开。而且，通过将晶体管722控制为断开，从而向晶体管
721的栅极端子供给电压信号VDD。因此，晶体管721被控制为导通。由此，传输电压信号
VHV1a的路径与被供给接地电位的路径经由电阻723被电连接。由此，电源电压放电电路72
将蓄积在传输电压信号VHV1a的路径中的电荷释放。
[0113] 如上所述，电源电压切断电路71和电源电压放电电路72根据VHV控制信号VHV_CNT的逻辑电平来切换是将电压信号VHV1作为电压信号VHV1a输出至冲击电流降低电路73，还
是释放蓄积在传输电压信号VHV1a的路径中的电荷。
是释放蓄积在传输电压信号VHV1a的路径中的电荷。
[0114] 图12是表示冲击电流降低电路73的构成的图。如图12所示，冲击电流降低电路73包括晶体管731、732、电阻733、734、735、736、737、电容器738以及稳压二极管739。在此，假
设晶体管731是PMOS晶体管，晶体管732是N型的双极晶体管进行说明。
设晶体管731是PMOS晶体管，晶体管732是N型的双极晶体管进行说明。
[0115] 晶体管731的源极端子被输入电压信号VHV1a。而且，通过将晶体管731的漏极端子与源极端子控制为导通，从而使电压信号VHV1a作为电压信号VHVab从晶体管731的漏极端
子被输出。另外，晶体管731的栅极端子与电阻734的一端及电阻735的一端电连接。电阻734
的另一端被输入电压信号VHV1a。即，电阻734在晶体管731的源极端子与栅极端子之间与晶
体管731并联设置。另外，电阻733的一端与晶体管731的源极端子电连接，另一端与晶体管
731的漏极端子电连接。
子被输出。另外，晶体管731的栅极端子与电阻734的一端及电阻735的一端电连接。电阻734
的另一端被输入电压信号VHV1a。即，电阻734在晶体管731的源极端子与栅极端子之间与晶
体管731并联设置。另外，电阻733的一端与晶体管731的源极端子电连接，另一端与晶体管
731的漏极端子电连接。
[0116] 电阻735的另一端与晶体管732的集电极端子电连接。晶体管732的发射极端子被供给接地电位。另外，晶体管732的基极端子与电阻736的一端、电阻737的一端以及电容器
738的一端电连接。电阻737的另一端及电容器738的另一端被供给接地电位。即，电阻737及
电容器738在晶体管732的基极端子与发射极端子之间与晶体管732并联设置。
738的一端电连接。电阻737的另一端及电容器738的另一端被供给接地电位。即，电阻737及
电容器738在晶体管732的基极端子与发射极端子之间与晶体管732并联设置。
[0117] 电阻736的另一端与稳压二极管739的阳极端子电连接。稳压二极管739的阴极端子被输入电压信号VHVa。
[0118] 在以上那样构成的冲击电流降低电路73中，当在电源电压切断电路71中电压信号VHV1a的供给被切断时，不会被输入电压信号VHV1a。因此，冲击电流降低电路73不输出电压
信号VHVab。而且，由于不输出电压信号 VHVab，因此，稳压二极管739的阳极端子的电位变
为经由电阻737供给的接地电位。因此，晶体管732被控制为断开，晶体管731也被控制为断
开。
信号VHVab。而且，由于不输出电压信号 VHVab，因此，稳压二极管739的阳极端子的电位变
为经由电阻737供给的接地电位。因此，晶体管732被控制为断开，晶体管731也被控制为断
开。
[0119] 而且，当在电源电压切断电路71中，从电压信号VHV1a的供给被切断的状态开始供给电压信号VHV1a时，向冲击电流降低电路73输入电压信号VHV1a。该情况下，由于晶体管
731被控制为断开，因此，电压信号VHV1a经由电阻733作为电压信号VHVab被输入晶体管731
的漏极端子。此时，由电压信号VHV1a及电压信号VHVab产生的电流通过电阻733而被限制。
因此，能够降低产生大电流的冲击电流的可能性。
731被控制为断开，因此，电压信号VHV1a经由电阻733作为电压信号VHVab被输入晶体管731
的漏极端子。此时，由电压信号VHV1a及电压信号VHVab产生的电流通过电阻733而被限制。
因此，能够降低产生大电流的冲击电流的可能性。
[0120] 在开始向冲击电流降低电路73输入电压信号VHV1a后经过规定的期间，从而电压信号VHVab的电压值升高。而且，当电压信号VHVab的电压值变为由稳压二极管739规定的规
定值以上时，稳压二极管739的阳极端子的电压值升高。然后，稳压二极管739的阳极端子的
电压值超过晶体管732的阈值电压，从而使晶体管732被控制为导通。当晶体管732被控制为
导通时，晶体管731被控制为导通。由此，晶体管731的漏极端子与源极端子之间被控制为导
通，电压信号VHV1a经由晶体管731作为电压信号VHVab从电源电压控制电路70被输出。
定值以上时，稳压二极管739的阳极端子的电压值升高。然后，稳压二极管739的阳极端子的
电压值超过晶体管732的阈值电压，从而使晶体管732被控制为导通。当晶体管732被控制为
导通时，晶体管731被控制为导通。由此，晶体管731的漏极端子与源极端子之间被控制为导
通，电压信号VHV1a经由晶体管731作为电压信号VHVab从电源电压控制电路70被输出。
[0121] 在以上那样构成的冲击电流降低电路73中，在刚从电压信号VHV1a的供给被切断的状态开始供给电压信号VHV1a之后，将电压信号VHV1a经由电阻733传输至晶体管731的漏
极端子。由此，能够降低产生大电流的冲击电流的可能性。另外，通过使电压信号VHVab的电
压值变为由稳压二极管739规定的规定值以上，从而使晶体管731被控制为导通。由此，能够
降低电阻733中产生的功率损耗。
极端子。由此，能够降低产生大电流的冲击电流的可能性。另外，通过使电压信号VHVab的电
压值变为由稳压二极管739规定的规定值以上，从而使晶体管731被控制为导通。由此，能够
降低电阻733中产生的功率损耗。
[0122] 从电源电压控制电路70输出的电压信号VHVab被输入驱动控制电路51，并经由熔断器F1作为电压信号VHV2被输入驱动控制电路51，并且从驱动电路50被输出至喷头单元
20。
20。
[0123] 5.2驱动控制电路的构成及动作
[0124] 接着，使用图13对驱动控制电路51的构成及动作进行说明。图13是表示驱动控制电路51的构成的一例的图。驱动控制电路51包括集成电路500、放大电路550、解调电路560
以及反馈电路570。
以及反馈电路570。
[0125] 集成电路500包括放大控制信号生成电路502、内部电压生成电路400、振荡电路410、时钟选择电路411、异常检测电路430、寄存器控制电路440、恒压输出电路420、驱动信
号放电电路450、基准电压信号输出电路460、VHV控制信号输出电路470、状态信号输入输出
电路480以及异常信号输入输出电路490。
号放电电路450、基准电压信号输出电路460、VHV控制信号输出电路470、状态信号输入输出
电路480以及异常信号输入输出电路490。
[0126] 内部电压生成电路400被供给电压信号VDD。内部电压生成电路400通过对输入的电压信号VDD进行升压或降压，生成例如电压值为DC7.5V的电压信号GVDD。该电压信号GVDD
被输入包含后述门驱动部540的集成电路500的各种构成。
被输入包含后述门驱动部540的集成电路500的各种构成。
[0127] 放大控制信号生成电路502根据规定从端子DATA‑In输入的驱动数据信号DATA中包含的驱动信号COM的波形的数据信号，生成放大控制信号Hgd、Lgd。放大控制信号生成电
路502包括DAC接口(DAC_I/F:Digital to Analog Converter Interface)510、DAC部520、
调制部530以及门驱动部540。
路502包括DAC接口(DAC_I/F:Digital to Analog Converter Interface)510、DAC部520、
调制部530以及门驱动部540。
[0128] DAC接口510中被输入从端子DATA‑In供给的驱动数据信号DATA和从端子MCK‑In供给的时钟信号MCK。DAC接口510根据时钟信号MCK将驱动数据信号DATA加以累计，从而生成
规定驱动信号COM的波形的例如10bit的驱动数据dA。驱动数据dA被输入DAC部520。DAC部
520将输入的驱动数据dA转换为模拟信号的原驱动信号aA。该原驱动信号aA是作为驱动信
号COM的放大前的目标的信号。原驱动信号aA被输入调制部530。调制部530输出对原驱动信
号aA实施了脉冲宽度调制后的调制信号Ms。换言之，调制部530对原驱动信号aA进行调制，
并输出调制信号Ms。门驱动部540被输入电压信号VHVab、GVDD以及调制信号Ms。门驱动部
540根据电压信号GVDD将输入的调制信号Ms放大，并生成根据电压信号VHVab电平移位为高
振幅逻辑的放大控制信号Hgd、和将输入的调制信号Ms的逻辑电平反转并根据电压信号
GVDD放大后的放大控制信号Lgd。即，放大控制信号Hgd和放大控制信号Lgd彼此排他性地成
为H电平。
规定驱动信号COM的波形的例如10bit的驱动数据dA。驱动数据dA被输入DAC部520。DAC部
520将输入的驱动数据dA转换为模拟信号的原驱动信号aA。该原驱动信号aA是作为驱动信
号COM的放大前的目标的信号。原驱动信号aA被输入调制部530。调制部530输出对原驱动信
号aA实施了脉冲宽度调制后的调制信号Ms。换言之，调制部530对原驱动信号aA进行调制，
并输出调制信号Ms。门驱动部540被输入电压信号VHVab、GVDD以及调制信号Ms。门驱动部
540根据电压信号GVDD将输入的调制信号Ms放大，并生成根据电压信号VHVab电平移位为高
振幅逻辑的放大控制信号Hgd、和将输入的调制信号Ms的逻辑电平反转并根据电压信号
GVDD放大后的放大控制信号Lgd。即，放大控制信号Hgd和放大控制信号Lgd彼此排他性地成
为H电平。
[0129] 在此，排他性地成为H电平包括放大控制信号Hgd和放大控制信号Lgd未同时成为H电平的情况。因此，门驱动部540只要以使放大控制信号Hgd和放大控制信号Lgd不会同时成
为H电平的方式，对放大控制信号Hgd和放大控制信号Lgd成为H电平的时机进行控制即可，
例如也可以具备时机控制部。
为H电平的方式，对放大控制信号Hgd和放大控制信号Lgd成为H电平的时机进行控制即可，
例如也可以具备时机控制部。
[0130] 放大控制信号Hgd经由端子Hg‑Out从集成电路500输出，并被输入放大电路550。同样地，放大控制信号Lgd经由端子Lg‑Out从集成电路500输出，并被输入放大电路550。在此，
放大控制信号Hgd是对调制信号Ms的逻辑电平进行电平移位后的信号，放大控制信号Lgd是
使调制信号Ms的逻辑电平反转后的信号。因此，放大控制信号Hgd及放大控制信号Lgd在广
义上也相当于由调制部530生成的调制信号。
放大控制信号Hgd是对调制信号Ms的逻辑电平进行电平移位后的信号，放大控制信号Lgd是
使调制信号Ms的逻辑电平反转后的信号。因此，放大控制信号Hgd及放大控制信号Lgd在广
义上也相当于由调制部530生成的调制信号。
[0131] 放大电路550根据放大控制信号Hgd、Lgd进行动作，从而输出放大调制信号AMs。换言之，放大电路550对调制信号Ms进行放大，并输出放大调制信号AMs。放大电路550包括晶
体管551、552。此外，晶体管551、552分别为例如N沟道型的FET(Field Effect Transistor：
场效应晶体管)。
体管551、552。此外，晶体管551、552分别为例如N沟道型的FET(Field Effect Transistor：
场效应晶体管)。
[0132] 晶体管551的漏极端子被供给电压信号VHVab。晶体管551的栅极端子经由端子Hg‑Out被供给放大控制信号Hgd。晶体管551的源极端子与晶体管552的漏极端子电连接。另外，
晶体管552的栅极端子经由端子Lg‑Out被供给放大控制信号Lgd。晶体管552的源极端子被
供给接地电位。以上那样连接的晶体管551根据放大控制信号Hgd进行动作，晶体管552根据
相对于放大控制信号Hgd排他性地成为H电平的放大控制信号Lgd进行动作。即，晶体管551
与晶体管552排他性地导通。由此，在晶体管551的源极端子与晶体管552的漏极端子的连接
点，生成将调制信号Ms根据电压信号VHV放大后的放大调制信号AMs。
晶体管552的栅极端子经由端子Lg‑Out被供给放大控制信号Lgd。晶体管552的源极端子被
供给接地电位。以上那样连接的晶体管551根据放大控制信号Hgd进行动作，晶体管552根据
相对于放大控制信号Hgd排他性地成为H电平的放大控制信号Lgd进行动作。即，晶体管551
与晶体管552排他性地导通。由此，在晶体管551的源极端子与晶体管552的漏极端子的连接
点，生成将调制信号Ms根据电压信号VHV放大后的放大调制信号AMs。
[0133] 放大电路550中生成的放大调制信号AMs被输入解调电路560。解调电路560包括线圈561和电容器562。线圈561的一端与晶体管551的源极端子及晶体管552的漏极端子电连
接。另外，线圈561的另一端与电容器562的一端电连接。电容器562的另一端被供给接地电
位。即，线圈561和电容器562构成低通滤波器。而且，通过将放大调制信号AMs供给至解调电
路560，放大调制信号AMs被解调，生成驱动信号COM。即，解调电路560通过对放大调制信号
AMs进行解调而生成驱动信号COM，并将所生成的驱动信号COM从端子COM‑Out输出。
接。另外，线圈561的另一端与电容器562的一端电连接。电容器562的另一端被供给接地电
位。即，线圈561和电容器562构成低通滤波器。而且，通过将放大调制信号AMs供给至解调电
路560，放大调制信号AMs被解调，生成驱动信号COM。即，解调电路560通过对放大调制信号
AMs进行解调而生成驱动信号COM，并将所生成的驱动信号COM从端子COM‑Out输出。
[0134] 另外，解调电路560生成的驱动信号COM经由反馈电路570被反馈至调制部530。换言之，反馈电路570将驱动信号COM反馈至调制部530。反馈电路570包括电阻571、572。电阻
571的一端与线圈561的另一端电连接，电阻571的另一端与电阻572的一端电连接。电阻572
的另一端被供给电压信号VHV2。而且，电阻571的另一端及电阻572的一端经由端子Com‑Dis
与调制部530电连接。即，驱动信号COM经由反馈电路570利用电压信号VHV2上拉后反馈至调
制部530。
571的一端与线圈561的另一端电连接，电阻571的另一端与电阻572的一端电连接。电阻572
的另一端被供给电压信号VHV2。而且，电阻571的另一端及电阻572的一端经由端子Com‑Dis
与调制部530电连接。即，驱动信号COM经由反馈电路570利用电压信号VHV2上拉后反馈至调
制部530。
[0135] 如上所述，集成电路500中包含的放大控制信号生成电路502、放大电路550、解调电路560、反馈电路570根据驱动数据信号DATA生成驱动压电元件60的驱动信号COM。然后，
生成的驱动信号COM被供给至压电元件60的电极611。在此，驱动信号输出电路501除了将用
于驱动压电元件60的、包含图5所示的梯形波形Adp、Bdp、Cdp的信号作为驱动信号COM输出
之外，还可以在被供给了表示一定的电压值的驱动数据信号DATA时，将一定的电压值的信
号作为驱动信号COM输出。
生成的驱动信号COM被供给至压电元件60的电极611。在此，驱动信号输出电路501除了将用
于驱动压电元件60的、包含图5所示的梯形波形Adp、Bdp、Cdp的信号作为驱动信号COM输出
之外，还可以在被供给了表示一定的电压值的驱动数据信号DATA时，将一定的电压值的信
号作为驱动信号COM输出。
[0136] 如上所述具有放大控制信号生成电路502、放大电路550、解调电路560以及反馈电路570的构成相当于驱动信号输出电路501。而且，输出由驱动信号输出电路501生成的驱动
信号COM的端子COM‑Out与图7所示的选择电路230的端子TG‑In电连接。
信号COM的端子COM‑Out与图7所示的选择电路230的端子TG‑In电连接。
[0137] 振荡电路410生成规定集成电路500的动作时刻的时钟信号LCK并输出。时钟信号LCK被输入时钟选择电路411和异常检测电路430。
[0138] 时钟选择电路411中被输入时钟信号MCK、LCK以及时钟选择信号CSW。时钟选择电路411根据时钟选择信号CSW的逻辑电平而切换是将时钟信号MCK作为时钟信号RCK输出至
寄存器控制电路440、或者将时钟信号LCK作为时钟信号RCK输出至寄存器控制电路440。此
外，在本实施方式中，假设时钟选择电路411在时钟选择信号CSW为H电平时将时钟信号MCK
作为时钟信号RCK输出至寄存器控制电路440，在时钟选择信号CSW为L电平时将时钟信号
LCK作为时钟信号RCK输出至寄存器控制电路440进行说明。
寄存器控制电路440、或者将时钟信号LCK作为时钟信号RCK输出至寄存器控制电路440。此
外，在本实施方式中，假设时钟选择电路411在时钟选择信号CSW为H电平时将时钟信号MCK
作为时钟信号RCK输出至寄存器控制电路440，在时钟选择信号CSW为L电平时将时钟信号
LCK作为时钟信号RCK输出至寄存器控制电路440进行说明。
[0139] 异常检测电路430包括振荡异常检测部431、动作异常检测部432以及电源电压异常检测部433。
[0140] 振荡异常检测部431中被输入振荡电路410输出的时钟信号LCK。振荡异常检测部431检测所输入的时钟信号LCK是否正常，并输出基于检测结果的逻辑电平的时钟选择信号
CSW及错误信号NES。例如，振荡异常检测部431检测时钟信号LCK的频率及电压值中的至少
一方。而且，振荡异常检测部431在检测出时钟信号LCK的频率及电压值中的至少一方异常
时，将表示异常的时钟选择信号CSW及错误信号NES分别输出至时钟选择电路411及寄存器
控制电路440。另外，振荡异常检测部431在时钟信号LCK的频率及电压值的双方正常时，将
表示正常的时钟选择信号CSW及错误信号NES分别输出至时钟选择电路411及寄存器控制电
路440。
CSW及错误信号NES。例如，振荡异常检测部431检测时钟信号LCK的频率及电压值中的至少
一方。而且，振荡异常检测部431在检测出时钟信号LCK的频率及电压值中的至少一方异常
时，将表示异常的时钟选择信号CSW及错误信号NES分别输出至时钟选择电路411及寄存器
控制电路440。另外，振荡异常检测部431在时钟信号LCK的频率及电压值的双方正常时，将
表示正常的时钟选择信号CSW及错误信号NES分别输出至时钟选择电路411及寄存器控制电
路440。
[0141] 动作异常检测部432中被输入表示驱动控制电路51的各种构成的动作状态的动作状态信号ASS。动作异常检测部432根据所输入的动作状态信号ASS，检测驱动控制电路51的
各种构成是否正常动作。在本实施方式中，在驱动控制电路51的各种构成中的任意一个异
常的情况下，向动作异常检测部432输入表示异常的动作状态信号ASS。而且，当动作异常检
测部432中被输入了表示异常的动作状态信号ASS时，动作异常检测部432将表示异常的错
误信号NES输出至寄存器控制电路440。
各种构成是否正常动作。在本实施方式中，在驱动控制电路51的各种构成中的任意一个异
常的情况下，向动作异常检测部432输入表示异常的动作状态信号ASS。而且，当动作异常检
测部432中被输入了表示异常的动作状态信号ASS时，动作异常检测部432将表示异常的错
误信号NES输出至寄存器控制电路440。
[0142] 电源电压异常检测部433中被输入从驱动电路50输出并供给至喷出模块21的电压信号VHV2。然后，电源电压异常检测部433检测电压信号VHV2的电压值。然后，电源电压异常
检测部433根据电压信号VHV2的电压值，检测供给至喷出模块21的电压信号VHV2的电压值
是否正常。而且，在电源电压异常检测部433中，在判断为供给至喷出模块21的电压信号
VHV2的电压值异常的情况下，将表示异常的错误信号FES输出至寄存器控制电路440。
检测部433根据电压信号VHV2的电压值，检测供给至喷出模块21的电压信号VHV2的电压值
是否正常。而且，在电源电压异常检测部433中，在判断为供给至喷出模块21的电压信号
VHV2的电压值异常的情况下，将表示异常的错误信号FES输出至寄存器控制电路440。
[0143] 在此，电源电压异常检测部433也可以检测基准电压信号VBS1的电压值，并检测基准电压信号VBS1的电压值是否正常。该情况下，在电源电压异常检测部433中，也可以在判
断为基准电压信号VBS1的电压值异常时，将表示异常的错误信号FES输出至寄存器控制电
路440。
断为基准电压信号VBS1的电压值异常时，将表示异常的错误信号FES输出至寄存器控制电
路440。
[0144] 寄存器控制电路440包括顺序寄存器441、状态寄存器442以及寄存器控制部443。顺序寄存器441及状态寄存器442保存与时钟信号MCK同步地作为驱动数据信号DATA输入的
动作信息等。而且，寄存器控制部443与时钟信号RCK同步地生成基于顺序寄存器441及状态
寄存器442中保存的信息的控制信号CNT1～CNT5，并输出至对应的构成。
动作信息等。而且，寄存器控制部443与时钟信号RCK同步地生成基于顺序寄存器441及状态
寄存器442中保存的信息的控制信号CNT1～CNT5，并输出至对应的构成。
[0145] 控制信号CNT1被输入至驱动信号放电电路450。驱动信号放电电路450控制是否经由反馈电路570释放根据从解调电路560输出的驱动信号COM蓄积的电荷。驱动信号放电电
路450经由端子Com‑Dis而与经由反馈电路570传输从解调电路560输出的驱动信号COM的传
输路径电连接。
路450经由端子Com‑Dis而与经由反馈电路570传输从解调电路560输出的驱动信号COM的传
输路径电连接。
[0146] 图14是表示驱动信号放电电路450的构成的一例的图。驱动信号放电电路450包括电阻451、晶体管452以及反相器453。此外，假设晶体管452是NMOS晶体管进行说明。
[0147] 电阻451的一端与端子Com‑Dis电连接。电阻451的另一端与晶体管452的漏极端子电连接。晶体管452的源极端子被供给接地电位。另外，晶体管452的栅极端子经由反相器
453被输入控制信号CNT1。当以上那样构成的驱动信号放电电路450中被输入了H电平的控
制信号CNT1时，晶体管452被控制为断开。因此，驱动信号放电电路450不进行传输驱动信号
COM的传输路径中蓄积的电荷的释放。另一方面，当驱动信号放电电路450中被输入了L电平
的控制信号CNT1时，晶体管452被控制为导通。因此，驱动信号放电电路450将经由反馈电路
570传输驱动信号COM的传输路径中蓄积的电荷经由电阻451及晶体管452释放。如上所述，
驱动信号放电电路450根据控制信号CNT1控制是否释放将驱动信号COM供给至喷出模块21
的传输路径中蓄积的电荷。
453被输入控制信号CNT1。当以上那样构成的驱动信号放电电路450中被输入了H电平的控
制信号CNT1时，晶体管452被控制为断开。因此，驱动信号放电电路450不进行传输驱动信号
COM的传输路径中蓄积的电荷的释放。另一方面，当驱动信号放电电路450中被输入了L电平
的控制信号CNT1时，晶体管452被控制为导通。因此，驱动信号放电电路450将经由反馈电路
570传输驱动信号COM的传输路径中蓄积的电荷经由电阻451及晶体管452释放。如上所述，
驱动信号放电电路450根据控制信号CNT1控制是否释放将驱动信号COM供给至喷出模块21
的传输路径中蓄积的电荷。
[0148] 控制信号CNT2被输入至基准电压信号输出电路460。基准电压信号输出电路460输出供给至压电元件60的电极612的基准电压信号VBS。即，基准电压信号输出电路460与压电
元件60的电极612电连接，输出供给至压电元件60的电极612的电压值恒定为电压Vbs的基
准电压信号VBS。
元件60的电极612电连接，输出供给至压电元件60的电极612的电压值恒定为电压Vbs的基
准电压信号VBS。
[0149] 图15是表示基准电压信号输出电路460的构成的图。基准电压信号输出电路460包括比较器461、晶体管462、463、电阻464、465、466以及反相器467。此外，假设晶体管462为
PMOS晶体管，晶体管463为NMOS晶体管进行说明。
PMOS晶体管，晶体管463为NMOS晶体管进行说明。
[0150] 比较器461的‑侧的输入端被供给基准电压Vref。另外，比较器461的+侧的输入端与电阻464的一端及电阻465的一端电连接。比较器461的输出端与晶体管462的栅极端子电
连接。晶体管462的源极端子被供给电压信号GVDD。晶体管462的漏极端子与电阻464的另一
端、电阻466的一端、以及输出基准电压信号VBS的端子VBS‑Out电连接。电阻466的另一端与
晶体管463的漏极端子电连接。晶体管463的栅极端子中经由反相器467被输入控制信号
CNT1。晶体管463的源极端子及电阻465的另一端被供给接地电位。
连接。晶体管462的源极端子被供给电压信号GVDD。晶体管462的漏极端子与电阻464的另一
端、电阻466的一端、以及输出基准电压信号VBS的端子VBS‑Out电连接。电阻466的另一端与
晶体管463的漏极端子电连接。晶体管463的栅极端子中经由反相器467被输入控制信号
CNT1。晶体管463的源极端子及电阻465的另一端被供给接地电位。
[0151] 在以上那样构成的基准电压信号输出电路460中，在供给至比较器461的+侧的输入端的电压值大于供给至比较器461的‑侧的输入端的基准电压Vref的电压值的情况下，比
较器461输出H电平的信号。此时，晶体管462被控制为断开。因此，不向端子VBS‑Out供给电
压信号GVDD。另一方面，在供给至比较器461的‑侧的输入端的电压值小于供给至比较器461
的‑侧的输入端的基准电压Vref的电压值的情况下，比较器461输出L电平的信号。此时，晶
体管462被控制为导通。因此，向端子VBS‑Out供给电压信号GVDD。即，通过以使利用电阻
464、465对基准电压信号VBS进行分压后的电压值与基准电压Vref的电压值相等的方式使
比较器461进行动作，基准电压信号输出电路460根据电压信号GVDD生成电压值恒定为电压
Vbs的基准电压信号VBS。
较器461输出H电平的信号。此时，晶体管462被控制为断开。因此，不向端子VBS‑Out供给电
压信号GVDD。另一方面，在供给至比较器461的‑侧的输入端的电压值小于供给至比较器461
的‑侧的输入端的基准电压Vref的电压值的情况下，比较器461输出L电平的信号。此时，晶
体管462被控制为导通。因此，向端子VBS‑Out供给电压信号GVDD。即，通过以使利用电阻
464、465对基准电压信号VBS进行分压后的电压值与基准电压Vref的电压值相等的方式使
比较器461进行动作，基准电压信号输出电路460根据电压信号GVDD生成电压值恒定为电压
Vbs的基准电压信号VBS。
[0152] 另外，基准电压信号输出电路460中被输入控制信号CNT2。当基准电压信号输出电路460中被输入了H电平的控制信号CNT2时，晶体管463被控制为断开。因此，端子VBS‑Out和
传输接地电位的传输路径被控制为高阻抗。由此，从端子VBS‑Out输出电压值恒定为电压
Vbs的基准电压信号VBS。另一方面，当基准电压信号输出电路460中被输入了L电平的控制
信号CNT2时，晶体管463被控制为导通。因此，经由电阻466及晶体管463向端子VBS‑Out供给
接地电位。由此，基准电压信号输出电路460输出恒定为接地电位的基准电压信号VBS。换言
之，当基准电压信号输出电路460中被输入了L电平的控制信号CNT2时，基准电压信号输出
电路460停止输出基准电压信号VBS，并将端子VBS‑Out的电压值设为接地电位，从而释放蓄
积于端子VBS‑Out的电荷。
传输接地电位的传输路径被控制为高阻抗。由此，从端子VBS‑Out输出电压值恒定为电压
Vbs的基准电压信号VBS。另一方面，当基准电压信号输出电路460中被输入了L电平的控制
信号CNT2时，晶体管463被控制为导通。因此，经由电阻466及晶体管463向端子VBS‑Out供给
接地电位。由此，基准电压信号输出电路460输出恒定为接地电位的基准电压信号VBS。换言
之，当基准电压信号输出电路460中被输入了L电平的控制信号CNT2时，基准电压信号输出
电路460停止输出基准电压信号VBS，并将端子VBS‑Out的电压值设为接地电位，从而释放蓄
积于端子VBS‑Out的电荷。
[0153] 控制信号CNT3被输入VHV控制信号输出电路470。VHV控制信号输出电路470输出供给至电源电压控制电路70的VHV控制信号VHV_CNT。
[0154] 图16是表示VHV控制信号输出电路470的构成的图。VHV控制信号输出电路470包含晶体管471和电阻472。此外，假设晶体管471是PMOS晶体管进行说明。
[0155] 晶体管471的源极端子被供给电压信号GVDD。晶体管471的漏极端子与电阻472的一端及端子VHV_CNT‑Out电连接。晶体管471的栅极端子被输入控制信号CNT3。电阻472的另
一端被供给接地电位。当以上那样构成的VHV控制信号输出电路470中被输入了L电平的控
制信号CNT3时，端子VHV_CNT‑Out中被供给电压信号GVDD，当被输入了H电平的控制信号
CNT3时，端子VHV_CNT‑Out中经由电阻472被供给接地电位。
一端被供给接地电位。当以上那样构成的VHV控制信号输出电路470中被输入了L电平的控
制信号CNT3时，端子VHV_CNT‑Out中被供给电压信号GVDD，当被输入了H电平的控制信号
CNT3时，端子VHV_CNT‑Out中经由电阻472被供给接地电位。
[0156] 如图3所示，从VHV控制信号输出电路470输出的VHV控制信号VHV_CNT被输入至电源电压控制电路70。而且，电源电压控制电路70根据所输入的VHV控制信号VHV_CNT的逻辑
电平来切换是否将电压信号VHV1作为电压信号VHV2供给至喷出模块21。
电平来切换是否将电压信号VHV1作为电压信号VHV2供给至喷出模块21。
[0157] 控制信号CNT4被输入至状态信号输入输出电路480。状态信号输入输出电路480输出表示驱动控制电路51的动作状态的状态信号BUSY，并输入从其他构成输出的状态信号
BUSY。在此，其他构成既可以是例如液体喷出装置1所具有的驱动控制电路51‑1～51‑4中的
任意一个，也可以是控制信号输出电路100。
BUSY。在此，其他构成既可以是例如液体喷出装置1所具有的驱动控制电路51‑1～51‑4中的
任意一个，也可以是控制信号输出电路100。
[0158] 图17是表示状态信号输入输出电路480的构成的图。状态信号输入输出电路480包括晶体管481、反相器482以及电阻483。此外，假设晶体管481是PMOS晶体管进行说明。另外，
反相器482作为集成电路500的COMS输入端子发挥功能。即，状态信号输入输出电路480根据
从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT4，从端子BUSY‑Out输出状态信号BUSY，并且将被
输入至端子BUSY‑Out的信号输入至寄存器控制电路440。此外，在图17中，将从寄存器控制
电路440输出的控制信号CNT4图示为控制信号CNT4‑out，将被输入至寄存器控制电路440的
控制信号CNT4图示为控制信号CNT4‑in。
反相器482作为集成电路500的COMS输入端子发挥功能。即，状态信号输入输出电路480根据
从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT4，从端子BUSY‑Out输出状态信号BUSY，并且将被
输入至端子BUSY‑Out的信号输入至寄存器控制电路440。此外，在图17中，将从寄存器控制
电路440输出的控制信号CNT4图示为控制信号CNT4‑out，将被输入至寄存器控制电路440的
控制信号CNT4图示为控制信号CNT4‑in。
[0159] 晶体管481的源极端子被供给电压信号GVDD。另外，晶体管481的漏极端子与反相器482的输入端、电阻483的一端以及端子BUSY‑Out连接。另外，晶体管481的栅极端子被输
入从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT4‑out。另外，从反相器482的输出端向寄存器
控制电路440输出控制信号CNT4‑in。另外，电阻483的另一端被供给接地电位。当以上那样
构成的状态信号输入输出电路480中被输入了L电平的控制信号CNT4时，端子BUSY‑Out中被
供给电压信号GVDD。即，输出H电平的状态信号BUSY。
入从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT4‑out。另外，从反相器482的输出端向寄存器
控制电路440输出控制信号CNT4‑in。另外，电阻483的另一端被供给接地电位。当以上那样
构成的状态信号输入输出电路480中被输入了L电平的控制信号CNT4时，端子BUSY‑Out中被
供给电压信号GVDD。即，输出H电平的状态信号BUSY。
[0160] 控制信号CNT5被输入至异常信号输入输出电路490。异常信号输入输出电路490输出表示驱动控制电路51中是否产生了异常的异常信号ERR，并输入从其他构成输出的异常
信号ERR。在此，其他构成既可以是例如液体喷出装置1所具有的驱动控制电路51‑1～51‑4
中的任意一个，也可以是控制信号输出电路100。
信号ERR。在此，其他构成既可以是例如液体喷出装置1所具有的驱动控制电路51‑1～51‑4
中的任意一个，也可以是控制信号输出电路100。
[0161] 图18是表示异常信号输入输出电路490的构成的图。异常信号输入输出电路490包括晶体管491、反相器492以及电阻493。此外，在以下的说明中，假设晶体管491为PMOS晶体
管进行说明。另外，反相器492作为集成电路500的COMS输入端子发挥功能。即，异常信号输
入输出电路490根据从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT5，从端子ERR‑Out输出异常
信号ERR，并将被输入至端子ERR‑Out的信号输入至寄存器控制电路440。此外，在图18中，将
从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT5图示为控制信号CNT5‑out，将被输入至寄存器
控制电路440的控制信号CNT5图示为控制信号CNT5‑in。
管进行说明。另外，反相器492作为集成电路500的COMS输入端子发挥功能。即，异常信号输
入输出电路490根据从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT5，从端子ERR‑Out输出异常
信号ERR，并将被输入至端子ERR‑Out的信号输入至寄存器控制电路440。此外，在图18中，将
从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT5图示为控制信号CNT5‑out，将被输入至寄存器
控制电路440的控制信号CNT5图示为控制信号CNT5‑in。
[0162] 晶体管491的源极端子被供给电压信号GVDD。另外，晶体管491的漏极端子与反相器492的输入端、电阻493的一端以及端子ERR‑Out电连接。另外，晶体管491的栅极端子被输
入从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT5‑out。从反相器492的输出端向寄存器控制电
路440输出控制信号CNT5‑in。另外，电阻493的另一端被供给接地电位。当以上那样构成的
异常信号输入输出电路490中被输入了L电平的控制信号CNT5时，端子ERR‑Out被供给电压
信号GVDD。即，输出H电平的异常信号ERR。
入从寄存器控制电路440输出的控制信号CNT5‑out。从反相器492的输出端向寄存器控制电
路440输出控制信号CNT5‑in。另外，电阻493的另一端被供给接地电位。当以上那样构成的
异常信号输入输出电路490中被输入了L电平的控制信号CNT5时，端子ERR‑Out被供给电压
信号GVDD。即，输出H电平的异常信号ERR。
[0163] 如上所述，在本实施方式中的驱动电路50中，驱动控制电路51‑1～51‑4分别具备相互线或(wired‑OR)连接的异常信号输入输出电路490。由此，在驱动控制电路51‑1～51‑4
中的任意一个发生了异常的情况下，能够向未发生异常的驱动控制电路51‑1～51‑4传输异
常信息。然后，根据传输的异常信息，控制是使未发生异常的驱动控制电路51‑1～51‑4继续
动作还是使其停止动作。由此，能够进一步提高液体喷出装置1的便利性和安全性两者。
中的任意一个发生了异常的情况下，能够向未发生异常的驱动控制电路51‑1～51‑4传输异
常信息。然后，根据传输的异常信息，控制是使未发生异常的驱动控制电路51‑1～51‑4继续
动作还是使其停止动作。由此，能够进一步提高液体喷出装置1的便利性和安全性两者。
[0164] 另外，寄存器控制电路440根据输入的驱动数据信号DATA，生成用于从驱动信号输出电路501输出电压值恒定为电压Vos的驱动信号COM的驱动数据dC1，并输入至DAC部520。
此外，寄存器控制电路440输出的驱动数据dC1也可以能够进行变更。由此，能够任意地变更
由驱动数据dC1规定的驱动信号COM的电压值即电压Vos。
此外，寄存器控制电路440输出的驱动数据dC1也可以能够进行变更。由此，能够任意地变更
由驱动数据dC1规定的驱动信号COM的电压值即电压Vos。
[0165] DAC部520将从寄存器控制电路440输入的驱动数据dC1转换为模拟信号的原驱动信号aA。该原驱动信号aA是成为电压值恒定的驱动信号COM的放大前的目标的信号。原驱动
信号aA被输入调制部530。调制部530输出对原驱动信号aA实施了脉冲宽度调制后的调制信
号Ms。门驱动部540根据电压信号GVDD将输入的调制信号Ms放大，并生成根据电压信号
VHVab电平移位为高振幅逻辑的放大控制信号Hgd、和将输入的调制信号Ms的逻辑电平反转
并根据电压信号GVDD放大后的放大控制信号Lgd。而且，通过使放大电路550根据放大控制
信号Hgd、Lgd进行动作而输出放大调制信号AMs，通过在解调电路560中进行解调，从而输出
电压值恒定为电压Vos的驱动信号COM。
信号aA被输入调制部530。调制部530输出对原驱动信号aA实施了脉冲宽度调制后的调制信
号Ms。门驱动部540根据电压信号GVDD将输入的调制信号Ms放大，并生成根据电压信号
VHVab电平移位为高振幅逻辑的放大控制信号Hgd、和将输入的调制信号Ms的逻辑电平反转
并根据电压信号GVDD放大后的放大控制信号Lgd。而且，通过使放大电路550根据放大控制
信号Hgd、Lgd进行动作而输出放大调制信号AMs，通过在解调电路560中进行解调，从而输出
电压值恒定为电压Vos的驱动信号COM。
[0166] 另外，寄存器控制电路440生成驱动数据dC2，并输出至恒压输出电路420。恒压输出电路420根据输入的驱动数据dC2生成电压值恒定为Vcnt的电压信号VCNT，并输出至端子
Com‑Dis。换言之，恒压输出电路420根据驱动数据dC2使端子Com‑Dis的电压值恒定为电压
Vcnt。在此，端子Com‑Dis经由电阻571与传输驱动信号COM的配线电连接。即，恒压输出电路
420与驱动信号输出电路501同样地与压电元件60的电极611电连接，以使传输驱动信号COM
的配线的电压值恒定为电压Vcnt的方式进行控制。
Com‑Dis。换言之，恒压输出电路420根据驱动数据dC2使端子Com‑Dis的电压值恒定为电压
Vcnt。在此，端子Com‑Dis经由电阻571与传输驱动信号COM的配线电连接。即，恒压输出电路
420与驱动信号输出电路501同样地与压电元件60的电极611电连接，以使传输驱动信号COM
的配线的电压值恒定为电压Vcnt的方式进行控制。
[0167] 图19是表示恒压输出电路420的构成的一例的图。恒压输出电路420包括比较器421、晶体管422以及DAC423。此外，假设晶体管422为NMOS晶体管进行说明。
[0168] DAC423中被输入驱动数据dC2。DAC423将与输入的驱动数据dC2对应的电压值的信号输入比较器421的‑侧的输入端。在此，DAC423也可以包含输出与所输入的驱动数据dC2对
应的电压值的信号的可变直流电源。比较器421的+侧的输入端与端子Com‑Dis电连接。比较
器421的输出端与晶体管422的栅极端子电连接。晶体管422的漏极端子与端子Com‑Dis电连
接。另外，晶体管422的源极端子被供给接地电位。
应的电压值的信号的可变直流电源。比较器421的+侧的输入端与端子Com‑Dis电连接。比较
器421的输出端与晶体管422的栅极端子电连接。晶体管422的漏极端子与端子Com‑Dis电连
接。另外，晶体管422的源极端子被供给接地电位。
[0169] 在以上那样构成的恒压输出电路420中，当供给至比较器421的+侧的输入端的电压值大于供给至比较器421的‑侧的输入端的电压值时，比较器421输出H电平的信号。即，在
端子Com‑Dis的电压值大于由驱动数据dC2规定的从DAC423输出的电压值时，比较器421输
出H电平的信号。因此，晶体管422被控制为导通。由此，端子Com‑Dis的电压值减小。另一方
面，当供给至比较器421的+侧的输入端的电压值小于供给至比较器421的‑侧的输入端的电
压值时，比较器421输出L电平的信号。即，在端子Com‑Dis的电压值小于由驱动数据dC2规定
的从DAC423输出的电压值时，比较器421输出L电平的信号。因此，晶体管422被控制为断开。
由此，经由电阻572向端子Com‑Dis供给电压信号VHV2，端子Com‑Dis的电压值增加。
端子Com‑Dis的电压值大于由驱动数据dC2规定的从DAC423输出的电压值时，比较器421输
出H电平的信号。因此，晶体管422被控制为导通。由此，端子Com‑Dis的电压值减小。另一方
面，当供给至比较器421的+侧的输入端的电压值小于供给至比较器421的‑侧的输入端的电
压值时，比较器421输出L电平的信号。即，在端子Com‑Dis的电压值小于由驱动数据dC2规定
的从DAC423输出的电压值时，比较器421输出L电平的信号。因此，晶体管422被控制为断开。
由此，经由电阻572向端子Com‑Dis供给电压信号VHV2，端子Com‑Dis的电压值增加。
[0170] 因此，恒压输出电路420对晶体管422的动作进行控制，以使端子Com‑Dis的电压值成为从DAC423输出的由驱动数据dC2规定的电压Vcnt。在此，寄存器控制电路440所输出的
驱动数据dC1、dC2既可以预先由寄存器控制电路440读出存储于未图示的寄存器中的值，另
外，也可以根据输入驱动电路50的驱动数据信号DATA适当地变更。
驱动数据dC1、dC2既可以预先由寄存器控制电路440读出存储于未图示的寄存器中的值，另
外，也可以根据输入驱动电路50的驱动数据信号DATA适当地变更。
[0171] 在此，如图3所示，本实施方式中的驱动电路50具备四个驱动控制电路51，具体是驱动控制电路51‑1～51‑4。
[0172] 而且，从驱动控制电路51‑1中包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电压信号VBS1被供给至喷出模块21‑1所具有的喷头22‑1所具备的压电元件60的电极612、以及
喷出模块21‑2所具有的喷头22‑2所具备的压电元件60的电极612。换言之，驱动控制电路
51‑1包括输出基准电压信号VBS1的基准电压信号输出电路460，驱动控制电路51‑1所包含
的基准电压信号输出电路460与喷出模块21‑1所具有的喷头22‑1所具备的压电元件60的电
极612、及喷出模块21‑2所具有的喷头22‑2所具备的压电元件60的电极612电连接。
喷出模块21‑2所具有的喷头22‑2所具备的压电元件60的电极612。换言之，驱动控制电路
51‑1包括输出基准电压信号VBS1的基准电压信号输出电路460，驱动控制电路51‑1所包含
的基准电压信号输出电路460与喷出模块21‑1所具有的喷头22‑1所具备的压电元件60的电
极612、及喷出模块21‑2所具有的喷头22‑2所具备的压电元件60的电极612电连接。
[0173] 另外，从驱动控制电路51‑2所包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电压信号VBS2未被供给至喷出模块21‑1～21‑4中的任意一个，从驱动控制电路51‑2输出基准电
压信号VBS2的端子VBS‑Out电开路。换言之，驱动控制电路51‑1包含输出基准电压信号VBS1
的基准电压信号输出电路460和输出基准电压信号VBS2的端子VBS‑Out，且输出基准电压信
号VBS2的端子VBS‑Out电开路。因此，驱动控制电路51‑2未与喷出模块21‑1所具有的喷头
22‑1所具备的压电元件60的电极612、以及喷出模块21‑2所具有的喷头22‑2所具备的压电
元件60的电极612电连接。
压信号VBS2的端子VBS‑Out电开路。换言之，驱动控制电路51‑1包含输出基准电压信号VBS1
的基准电压信号输出电路460和输出基准电压信号VBS2的端子VBS‑Out，且输出基准电压信
号VBS2的端子VBS‑Out电开路。因此，驱动控制电路51‑2未与喷出模块21‑1所具有的喷头
22‑1所具备的压电元件60的电极612、以及喷出模块21‑2所具有的喷头22‑2所具备的压电
元件60的电极612电连接。
[0174] 同样地，从驱动控制电路51‑3所包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电压信号VBS3，被供给至喷出模块21‑3所具有的喷头22‑3所具备的压电元件60的电极612、以
及喷出模块21‑4所具有的喷头22‑4所具备的压电元件60的电极612。换言之，驱动控制电路
51‑3包括输出基准电压信号VBS3的基准电压信号输出电路460，驱动控制电路51‑3所包含
的基准电压信号输出电路460与喷出模块21‑3所具有的喷头22‑3所具备的压电元件60的电
极612、以及喷出模块21‑4所具有的喷头22‑4所具备的压电元件60的电极612电连接。
及喷出模块21‑4所具有的喷头22‑4所具备的压电元件60的电极612。换言之，驱动控制电路
51‑3包括输出基准电压信号VBS3的基准电压信号输出电路460，驱动控制电路51‑3所包含
的基准电压信号输出电路460与喷出模块21‑3所具有的喷头22‑3所具备的压电元件60的电
极612、以及喷出模块21‑4所具有的喷头22‑4所具备的压电元件60的电极612电连接。
[0175] 另外，从驱动控制电路51‑4所包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电压信号VBS4未被供给至喷出模块21‑1～21‑4中的任意一个，从驱动控制电路51‑4输出基准电
压信号VBS4的端子VBS‑Out电开路。换言之，驱动控制电路51‑4包括输出基准电压信号VBS4
的基准电压信号输出电路460和输出基准电压信号VBS4的端子VBS‑Out，且输出基准电压信
号VBS4的端子VBS‑Out电开路。因此，驱动控制电路51‑4未与喷出模块21‑3所具有的喷头
22‑3所具备的压电元件60的电极612、以及喷出模块21‑4所具有的喷头22‑4所具备的压电
元件60的电极612电连接。
压信号VBS4的端子VBS‑Out电开路。换言之，驱动控制电路51‑4包括输出基准电压信号VBS4
的基准电压信号输出电路460和输出基准电压信号VBS4的端子VBS‑Out，且输出基准电压信
号VBS4的端子VBS‑Out电开路。因此，驱动控制电路51‑4未与喷出模块21‑3所具有的喷头
22‑3所具备的压电元件60的电极612、以及喷出模块21‑4所具有的喷头22‑4所具备的压电
元件60的电极612电连接。
[0176] 在此，驱动控制电路51‑1所包含的基准电压信号输出电路460是第一基准电压信号输出电路的一例，驱动控制电路51‑1所包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电
压信号VBS1是第一基准电压信号的一例。另外，驱动控制电路51‑2所包含的基准电压信号
输出电路460是第二基准电压信号输出电路的一例，驱动控制电路51‑2所包含的基准电压
信号输出电路460输出的基准电压信号VBS2是第二基准电压信号的一例。而且，输出基准电
压信号VBS2的驱动控制电路51的端子VBS‑Out相当于输出端子。另外，驱动控制电路51‑3所
包含的基准电压信号输出电路460是第三基准电压信号输出电路的一例，驱动控制电路51‑
3所包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电压信号VBS3是第三基准电压信号的一
例。
压信号VBS1是第一基准电压信号的一例。另外，驱动控制电路51‑2所包含的基准电压信号
输出电路460是第二基准电压信号输出电路的一例，驱动控制电路51‑2所包含的基准电压
信号输出电路460输出的基准电压信号VBS2是第二基准电压信号的一例。而且，输出基准电
压信号VBS2的驱动控制电路51的端子VBS‑Out相当于输出端子。另外，驱动控制电路51‑3所
包含的基准电压信号输出电路460是第三基准电压信号输出电路的一例，驱动控制电路51‑
3所包含的基准电压信号输出电路460输出的基准电压信号VBS3是第三基准电压信号的一
例。
[0177] 在此，在图3中，图示为从驱动控制电路51‑2输出基准电压信号VBS2的驱动控制电路51‑2所包含的端子VBS‑Out、以及从驱动控制电路51‑4输出基准电压信号VBS4的驱动控
制电路51‑4所包含的端子VBS‑Out电开路，但也可以经由未图示的电容器与地线电连接。
制电路51‑4所包含的端子VBS‑Out电开路，但也可以经由未图示的电容器与地线电连接。
[0178] 通过将从驱动控制电路51‑2输出基准电压信号VBS2的驱动控制电路51‑2所包含的端子VBS‑Out和从驱动控制电路51‑4输出基准电压信号VBS4的驱动控制电路51‑4所包含
的端子VBS‑Out设为断开，能够削减设置于驱动电路50的部件数量，从而能够实现驱动电路
50的小型化。另一方面，通过使从驱动控制电路51‑2输出基准电压信号VBS2的驱动控制电
路51‑2所包含的端子VBS‑Out、和从驱动控制电路51‑4输出基准电压信号VBS4的驱动控制
电路51‑4所包含的端子VBS‑Out具备与地线电连接的电容器，能够降低因为噪声等与该端
子重叠而导致驱动电路50中产生误动作的可能性。
的端子VBS‑Out设为断开，能够削减设置于驱动电路50的部件数量，从而能够实现驱动电路
50的小型化。另一方面，通过使从驱动控制电路51‑2输出基准电压信号VBS2的驱动控制电
路51‑2所包含的端子VBS‑Out、和从驱动控制电路51‑4输出基准电压信号VBS4的驱动控制
电路51‑4所包含的端子VBS‑Out具备与地线电连接的电容器，能够降低因为噪声等与该端
子重叠而导致驱动电路50中产生误动作的可能性。
[0179] 5.3驱动控制电路的动作
[0180] 在以上那样构成的驱动控制电路51中，与时钟信号MCK同步地包含于驱动数据信号DATA中的状态转变信息被保存在寄存器控制电路440所包含的顺序寄存器441中。而且，
寄存器控制电路440所包含的寄存器控制部443根据顺序寄存器441中保存的状态转变信息
执行驱动控制电路51的顺序控制。通过执行驱动控制电路51的顺序控制，将表示驱动控制
电路51的动作状态的动作状态信息适当地保存至状态寄存器442中。而且，寄存器控制电路
440输出与保存于状态寄存器442中的动作状态信息对应的、控制信号CNT1～CNT5以及驱动
数据dC1、dC2。
寄存器控制电路440所包含的寄存器控制部443根据顺序寄存器441中保存的状态转变信息
执行驱动控制电路51的顺序控制。通过执行驱动控制电路51的顺序控制，将表示驱动控制
电路51的动作状态的动作状态信息适当地保存至状态寄存器442中。而且，寄存器控制电路
440输出与保存于状态寄存器442中的动作状态信息对应的、控制信号CNT1～CNT5以及驱动
数据dC1、dC2。
[0181] 在此，使用图20对驱动控制电路51的顺序控制进行说明。图20是表示驱动控制电路的状态转变的一例的图。
[0182] 如图20所示，驱动控制电路51具有启动模式M1、第一待机模式M2、印刷模式M3以及第二待机模式M4这四个动作状态。而且，驱动控制电路51根据保存在顺序寄存器441中的状
态转变信息在启动模式M1、第一待机模式M2、印刷模式M3以及第二待机模式M4之间进行状
态转变。此外，驱动控制电路51除了启动模式M1、第一待机模式M2、印刷模式M3以及第二待
机模式M4这四个动作状态以外，例如还可以包括在驱动控制电路51发生了异常时转变的异
常处理模式等的动作状态。
态转变信息在启动模式M1、第一待机模式M2、印刷模式M3以及第二待机模式M4之间进行状
态转变。此外，驱动控制电路51除了启动模式M1、第一待机模式M2、印刷模式M3以及第二待
机模式M4这四个动作状态以外，例如还可以包括在驱动控制电路51发生了异常时转变的异
常处理模式等的动作状态。
[0183] 当向液体喷出装置1接通电源时，驱动控制电路51转变为启动模式M1。
[0184] 在启动模式M1中，执行液体喷出装置1及驱动控制电路51的初始设定。然后，在初始设定完成之后，驱动控制电路51进行待机。在此，液体喷出装置1的初始设定例如包括第
一电源电路90a开始生成电压信号VHV1、第二电源电路90b开始生成电压信号VDD、控制信号
输出电路100将所有的选择电路230控制为非导通等。另外，驱动控制电路51的初始设定例
如包括寄存器控制电路440将控制信号CNT1～CNT3全部控制为L电平。由此，向喷出模块21
的电压信号VHV2的供给被切断，传输驱动信号COM的传输路径的电荷被释放，进而停止向喷
出模块21供给基准电压信号VBS。因此，在启动模式M1中，压电元件60的电极611、612双方的
电压值被控制为接地电位。由此，在压电元件60的电极611、612中产生电位差的可能性降
低，压电元件60产生意外应力的可能性和向压电元件60供给反向电压的可能性降低。
一电源电路90a开始生成电压信号VHV1、第二电源电路90b开始生成电压信号VDD、控制信号
输出电路100将所有的选择电路230控制为非导通等。另外，驱动控制电路51的初始设定例
如包括寄存器控制电路440将控制信号CNT1～CNT3全部控制为L电平。由此，向喷出模块21
的电压信号VHV2的供给被切断，传输驱动信号COM的传输路径的电荷被释放，进而停止向喷
出模块21供给基准电压信号VBS。因此，在启动模式M1中，压电元件60的电极611、612双方的
电压值被控制为接地电位。由此，在压电元件60的电极611、612中产生电位差的可能性降
低，压电元件60产生意外应力的可能性和向压电元件60供给反向电压的可能性降低。
[0185] 在启动模式M1中，当用于执行启动顺序(SEQ：Sequence)S110的状态转变信息被保存在顺序寄存器441中时，寄存器控制电路440执行启动顺序S110。
[0186] 在启动顺序S110中，寄存器控制电路440在规定的时刻依次输出控制信号CNT1～CNT3、以及驱动数据dC1、dC2。具体而言，在启动顺序S110中，寄存器控制电路440使控制信
号CNT3为H电平。由此，开始向喷头单元20供给电压信号VHV。然后，寄存器控制电路440将控
制信号CNT2设为H电平。由此，基准电压信号输出电路460开始生成基准电压信号VBS，并输
出至压电元件60的电极612。该情况下，由于选择电路230被控制为非导通，因此，压电元件
60的电极611的电压值在保持与供给至电极612的基准电压信号VBS的电压值大致相同的电
压值的状态下升高。然后，寄存器控制电路440将控制信号CNT1设为H电平。由此，停止释放
传输驱动信号COM的传输路径的电荷。然后，驱动信号输出电路501开始自激振荡，输出电压
值恒定为Vos的驱动信号COM。由此，驱动控制电路51转变为第一待机模式M2。
号CNT3为H电平。由此，开始向喷头单元20供给电压信号VHV。然后，寄存器控制电路440将控
制信号CNT2设为H电平。由此，基准电压信号输出电路460开始生成基准电压信号VBS，并输
出至压电元件60的电极612。该情况下，由于选择电路230被控制为非导通，因此，压电元件
60的电极611的电压值在保持与供给至电极612的基准电压信号VBS的电压值大致相同的电
压值的状态下升高。然后，寄存器控制电路440将控制信号CNT1设为H电平。由此，停止释放
传输驱动信号COM的传输路径的电荷。然后，驱动信号输出电路501开始自激振荡，输出电压
值恒定为Vos的驱动信号COM。由此，驱动控制电路51转变为第一待机模式M2。
[0187] 在第一待机模式M2中，寄存器控制电路440将控制信号CNT1～CNT3全部控制为L电平。由此，向喷出模块21供给电压信号VHV2，停止释放传输驱动信号COM的传输路径的电荷，
并向喷出模块21供给基准电压信号VBS。而且，驱动控制电路51变为驱动信号输出电路501
进行自激振荡，且未从喷出模块21喷出油墨的第一空转状态。该情况下，压电元件60的电极
611的电压值根据从驱动信号输出电路501输出的电压值恒定为电压Vos的驱动信号COM进
行控制，电极612的电压值被控制为从基准电压信号输出电路460输出的电压值恒定为电压
Vbs的基准电压信号VBS。即，在第二待机模式M2中，供给至压电元件60的电极611的电压值
以及供给至电极612的电压值通过寄存器控制电路440控制。因此，供给至压电元件60的电
极611、612的电压值变为不定的可能性降低，由此，能够降低压电元件60中产生意外的应力
的可能性、以及意外向压电元件60供给反向电压的可能性。在此，在本实施方式中，意味着
供给至电极611的电压值小于供给至电极612的电压值，但从广义上讲是与对压电元件60实
施极化处理后的直流电场反向的电场的电压，且是有可能在压电体601中通过极化处理统
一后的极化方向上产生错乱的方向的电压。
并向喷出模块21供给基准电压信号VBS。而且，驱动控制电路51变为驱动信号输出电路501
进行自激振荡，且未从喷出模块21喷出油墨的第一空转状态。该情况下，压电元件60的电极
611的电压值根据从驱动信号输出电路501输出的电压值恒定为电压Vos的驱动信号COM进
行控制，电极612的电压值被控制为从基准电压信号输出电路460输出的电压值恒定为电压
Vbs的基准电压信号VBS。即，在第二待机模式M2中，供给至压电元件60的电极611的电压值
以及供给至电极612的电压值通过寄存器控制电路440控制。因此，供给至压电元件60的电
极611、612的电压值变为不定的可能性降低，由此，能够降低压电元件60中产生意外的应力
的可能性、以及意外向压电元件60供给反向电压的可能性。在此，在本实施方式中，意味着
供给至电极611的电压值小于供给至电极612的电压值，但从广义上讲是与对压电元件60实
施极化处理后的直流电场反向的电场的电压，且是有可能在压电体601中通过极化处理统
一后的极化方向上产生错乱的方向的电压。
[0188] 进而，在第一待机模式M2中，优选根据驱动数据dC1规定的电压值的电压Vos被控制为与作为基准电压信号VBS的电压值的电压Vbs同等的值。在此，同等的值不限于电压Vos
与电压Vbs完全一致的电压值，包括实质上为相同的电压值的情况，例如在考虑驱动信号输
出电路501的电路偏差及基准电压信号输出电路460的电路偏差的情况下，包括电压Vos和
电压Vbs实质上为相同的电压值的情况。由此，压电元件60中产生意外的应力的可能性进一
步降低。
与电压Vbs完全一致的电压值，包括实质上为相同的电压值的情况，例如在考虑驱动信号输
出电路501的电路偏差及基准电压信号输出电路460的电路偏差的情况下，包括电压Vos和
电压Vbs实质上为相同的电压值的情况。由此，压电元件60中产生意外的应力的可能性进一
步降低。
[0189] 在第一待机模式M2中，当用于状态转变为印刷模式M3的状态转变信息被保存于顺序寄存器441时，寄存器控制电路440执行印刷处理开始顺序S210。
[0190] 通过执行印刷处理开始顺序S210，寄存器控制电路440根据从控制信号输出电路100输入的驱动数据信号DATA进行控制，以使驱动信号输出电路501生成电压值恒定为电压
Vc的驱动信号COM。由此，驱动控制电路51转变为印刷模式M3。
Vc的驱动信号COM。由此，驱动控制电路51转变为印刷模式M3。
[0191] 在印刷模式M3中，驱动信号输出电路501生成将从控制信号输出电路100输入的驱动数据信号DATA所规定的波形的信号放大后的、例如图5所示那样的电压值变动的驱动信
号COM，并供给至喷出模块21。另外，在印刷模式M3中，控制信号输出电路100生成用于将选
择电路230分别控制为导通或非导通的时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变
更信号CH，并输出至驱动信号选择控制电路200。即，在印刷模式M3中，选择电路230按照时
钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变换信号CH来控制导通或非导通。因此，在
印刷模式M3中，在由时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变换信号CH所规定的
时刻，向压电元件60供给电压值变动的驱动信号COM。由此，压电元件60根据供给至电极611
的驱动信号COM与供给至电极612的基准电压信号VBS的电位差进行驱动，从喷嘴651喷出与
压电元件60的驱动相应的量的油墨。即，执行印刷处理。
号COM，并供给至喷出模块21。另外，在印刷模式M3中，控制信号输出电路100生成用于将选
择电路230分别控制为导通或非导通的时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变
更信号CH，并输出至驱动信号选择控制电路200。即，在印刷模式M3中，选择电路230按照时
钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变换信号CH来控制导通或非导通。因此，在
印刷模式M3中，在由时钟信号SCK、印刷数据信号SI、锁存信号LAT以及变换信号CH所规定的
时刻，向压电元件60供给电压值变动的驱动信号COM。由此，压电元件60根据供给至电极611
的驱动信号COM与供给至电极612的基准电压信号VBS的电位差进行驱动，从喷嘴651喷出与
压电元件60的驱动相应的量的油墨。即，执行印刷处理。
[0192] 在印刷模式M3中，当印刷处理结束时，用于将状态转变为第一待机模式M2的状态转变信息被保存于顺序寄存器441中。由此，寄存器控制电路440执行印刷处理结束顺序
S310。
S310。
[0193] 通过执行印刷处理结束顺序S310，寄存器控制电路440进行控制，以使驱动信号输出电路501根据驱动数据dC1生成电压值恒定为电压Vos的驱动信号COM。由此，驱动控制电
路51转变为第一待机模式M2。
路51转变为第一待机模式M2。
[0194] 另外，在第一待机模式M2中，当用于将状态转变为第二待机模式M4的状态转变信息被保存于顺序寄存器441时，寄存器控制电路440执行自激振荡停止顺序S220。
[0195] 通过执行自激振荡停止顺序S220，寄存器控制电路440进行控制，以使恒压输出电路420根据驱动数据dC2生成电压值恒定为电压Vcnt的电压信号VCNT。由此，驱动控制电路
51转变为第二待机模式M4。
51转变为第二待机模式M4。
[0196] 在第二待机模式M4中，驱动控制电路51变为驱动信号输出电路501停止自激振荡，且未从喷出模块21喷出油墨的第二空转状态。该情况下，压电元件60的电极611的电压值根
据从恒压输出电路420输出的电压值恒定为电压Vcnt的电压信号VCNT进行控制，电极612的
电压值被控制为从基准电压信号输出电路460输出的电压值恒定为电压Vbs的基准电压信
号VBS。即，在第二待机模式M4中，供给至压电元件60的电极611的电压值以及供给至电极
612的电压值通过寄存器控制电路440进行控制。因此，供给至压电元件60的电极611、612的
电压值变为不定的可能性降低，由此，能够降低压电元件60中产生意外的应力的可能性、以
及意外向压电元件60供给反向电压的可能性。
据从恒压输出电路420输出的电压值恒定为电压Vcnt的电压信号VCNT进行控制，电极612的
电压值被控制为从基准电压信号输出电路460输出的电压值恒定为电压Vbs的基准电压信
号VBS。即，在第二待机模式M4中，供给至压电元件60的电极611的电压值以及供给至电极
612的电压值通过寄存器控制电路440进行控制。因此，供给至压电元件60的电极611、612的
电压值变为不定的可能性降低，由此，能够降低压电元件60中产生意外的应力的可能性、以
及意外向压电元件60供给反向电压的可能性。
[0197] 进而，在第二待机模式M4中，优选作为根据驱动数据dC2规定的电压值的电压Vcnt被控制为与作为基准电压信号VBS的电压值的电压Vbs同等的值。在此，同等的值不限于电
压Vcnt与电压Vbs完全一致的电压值，包括实质上为相同的电压值的情况，例如在考虑恒压
输出电路420的电路偏差及基准电压信号输出电路460的电路偏差的情况下，包括电压Vcnt
和电压Vbs实质上为相同的电压值的情况。由此，压电元件60中产生意外的应力的可能性进
一步降低。
压Vcnt与电压Vbs完全一致的电压值，包括实质上为相同的电压值的情况，例如在考虑恒压
输出电路420的电路偏差及基准电压信号输出电路460的电路偏差的情况下，包括电压Vcnt
和电压Vbs实质上为相同的电压值的情况。由此，压电元件60中产生意外的应力的可能性进
一步降低。
[0198] 如上所述，第二待机模式M4与第一待机模式M2的不同点在于，在驱动信号输出电路501停止振荡的状态下使液体喷出装置1待机。在第一待机模式M2中，由于是在驱动信号
输出电路501振荡的状态下使液体喷出装置1待机，因此，在产生了印刷处理的执行请求时，
能够在短时间内将液体喷出装置1的动作状态转变为印刷模式M3。相对于此，在第二待机模
式M4中，由于是在驱动信号输出电路501停止振荡的状态下使液体喷出装置1待机，因此，能
够降低待机时产生的液体喷出装置1的消耗电力。
输出电路501振荡的状态下使液体喷出装置1待机，因此，在产生了印刷处理的执行请求时，
能够在短时间内将液体喷出装置1的动作状态转变为印刷模式M3。相对于此，在第二待机模
式M4中，由于是在驱动信号输出电路501停止振荡的状态下使液体喷出装置1待机，因此，能
够降低待机时产生的液体喷出装置1的消耗电力。
[0199] 在第二待机模式M4中，当用于将状态转变为第一待机模式M2的状态转变信息被保存于顺序寄存器441时，寄存器控制电路440执行自激振荡开始顺序S420。
[0200] 通过执行自激振荡开始顺序S420，寄存器控制电路440进行控制，以使驱动信号输出电路501开始自激振荡，并根据驱动数据dC1输出电压值恒定为Vos的驱动信号COM。由此，
驱动控制电路51转变为第一待机模式M2。
驱动控制电路51转变为第一待机模式M2。
[0201] 另外，在驱动控制电路51停止动作的情况下，转变为驱动控制电路51的动作状态的启动模式M1。
[0202] 在第一待机模式M2及第二待机模式M4中，当用于执行用于使驱动控制电路51停止动作的停止顺序S230的状态转变信息被保存于顺序寄存器441时，寄存器控制电路440执行
停止顺序S230。
停止顺序S230。
[0203] 在停止顺序S230中，寄存器控制电路440在规定的时刻依次输出控制信号CNT1～CNT3以及驱动数据dC1、dC2。具体而言，在停止顺序S230中，寄存器控制电路440将控制信号
CNT2设为L电平。由此，基准电压信号输出电路460停止生成基准电压信号VBS，释放蓄积在
压电元件60的电极612中的电荷。然后，驱动信号输出电路501根据驱动数据dC1输出电压值
恒定为Vos的驱动信号COM。然后，寄存器控制电路440将控制信号CNT1设为H电平。由此，传
输驱动信号COM的传输路径的电荷被释放。然后，寄存器控制电路440将控制信号CNT3设为H
电平。由此，停止向喷头单元20供给电压信号VHV。由此，驱动控制电路51转变为启动模式
M1。
CNT2设为L电平。由此，基准电压信号输出电路460停止生成基准电压信号VBS，释放蓄积在
压电元件60的电极612中的电荷。然后，驱动信号输出电路501根据驱动数据dC1输出电压值
恒定为Vos的驱动信号COM。然后，寄存器控制电路440将控制信号CNT1设为H电平。由此，传
输驱动信号COM的传输路径的电荷被释放。然后，寄存器控制电路440将控制信号CNT3设为H
电平。由此，停止向喷头单元20供给电压信号VHV。由此，驱动控制电路51转变为启动模式
M1。
[0204] 如上所述，在本实施方式的液体喷出装置1中，驱动控制电路51的动作状态在启动模式M1、第一待机模式M2、印刷模式M3以及第二待机模式M4之间转变状态。而且，驱动控制
电路51的状态转变通过寄存器控制电路440中执行的顺序控制进行。通过按照上述步骤实
施驱动控制电路51的顺序控制，即使在液体喷出装置1执行状态转变的期间，也能够降低压
电元件60中产生意外的应力的可能性、以及向压电元件60施加反向电压的可能性。
电路51的状态转变通过寄存器控制电路440中执行的顺序控制进行。通过按照上述步骤实
施驱动控制电路51的顺序控制，即使在液体喷出装置1执行状态转变的期间，也能够降低压
电元件60中产生意外的应力的可能性、以及向压电元件60施加反向电压的可能性。
[0205] 另外，本实施方式中的驱动电路50具有多个驱动控制电路51，具体是驱动控制电路51‑1～51‑4。该情况下，驱动控制电路51‑1在驱动控制电路51‑2之后开始启动，驱动控制
电路51‑1比驱动控制电路51‑2先停止动作。另外，驱动控制电路51‑3在驱动控制电路51‑4
之后开始启动，驱动控制电路51‑3比驱动控制电路51‑4先停止动作。
电路51‑1比驱动控制电路51‑2先停止动作。另外，驱动控制电路51‑3在驱动控制电路51‑4
之后开始启动，驱动控制电路51‑3比驱动控制电路51‑4先停止动作。
[0206] 在此，驱动控制电路51‑1～51‑4开始启动相当于在驱动控制电路51‑1～51‑4分别为启动模式M1时开始执行启动顺序S110。另外，驱动控制电路51‑1～51‑4停止动作相当于
在驱动控制电路51‑1～51‑4分别为第一待机模式M2或第二待机模式M4时开始执行停止顺
序S230。
在驱动控制电路51‑1～51‑4分别为第一待机模式M2或第二待机模式M4时开始执行停止顺
序S230。
[0207] 如图3所示，驱动控制电路51‑1输出的基准电压信号VBS1还被供给至驱动控制电路51‑2输出驱动信号COM2的喷头22‑2所具有的压电元件60的电极612。因此，在驱动控制电
路51‑1比驱动控制电路51‑2先开始动作的情况下，在喷头22‑2所具有的压电元件60的电极
611的电压被控制之前，向压电元件60的电极612供给基准电压信号VBS1。由此，在该压电元
件60的电极611的电压值被控制之前，电极612的电压值被控制，由此，有可能产生喷头22‑2
所具有的压电元件60的电极612的电位高于电极612的电位的反向电压。相对于此，通过使
驱动控制电路51‑1在驱动控制电路51‑2之后开始启动，从而在向喷头22‑2所具有的压电元
件60的电极612供给电压之前，通过驱动控制电路51‑2控制压电元件60的电极611的电压
值。因此，能够降低喷头22‑2所具有的压电元件60产生反向电压的可能性。
路51‑1比驱动控制电路51‑2先开始动作的情况下，在喷头22‑2所具有的压电元件60的电极
611的电压被控制之前，向压电元件60的电极612供给基准电压信号VBS1。由此，在该压电元
件60的电极611的电压值被控制之前，电极612的电压值被控制，由此，有可能产生喷头22‑2
所具有的压电元件60的电极612的电位高于电极612的电位的反向电压。相对于此，通过使
驱动控制电路51‑1在驱动控制电路51‑2之后开始启动，从而在向喷头22‑2所具有的压电元
件60的电极612供给电压之前，通过驱动控制电路51‑2控制压电元件60的电极611的电压
值。因此，能够降低喷头22‑2所具有的压电元件60产生反向电压的可能性。
[0208] 另外，在驱动控制电路51‑1在驱动控制电路51‑2之后停止动作的情况下，尽管向喷头22‑2所具有的压电元件60的电极612供给基准电压信号VBS1，但压电元件60的电极611
的电压值不定。由此，有可能产生该压电元件60的电极611的电压值低于该压电元件60的电
极612的电压值的所谓反向电压。相对于此，通过使驱动控制电路51‑1比驱动控制电路51‑2
先停止动作，从而在从驱动控制电路51‑2向喷头22‑2所具有的压电元件60的电极611供给
驱动信号COM的状态下，停止被供给至电极612的基准电压信号VBS1的供给，进而释放通过
基准电压信号VBS1蓄积的电荷。因此，能够降低喷头22‑2所具有的压电元件60产生反向电
压的可能性。
的电压值不定。由此，有可能产生该压电元件60的电极611的电压值低于该压电元件60的电
极612的电压值的所谓反向电压。相对于此，通过使驱动控制电路51‑1比驱动控制电路51‑2
先停止动作，从而在从驱动控制电路51‑2向喷头22‑2所具有的压电元件60的电极611供给
驱动信号COM的状态下，停止被供给至电极612的基准电压信号VBS1的供给，进而释放通过
基准电压信号VBS1蓄积的电荷。因此，能够降低喷头22‑2所具有的压电元件60产生反向电
压的可能性。
[0209] 同样地，如图3所示，由于驱动控制电路51‑3输出的基准电压信号VBS3还被供给至驱动控制电路51‑4输出驱动信号COM4的喷头22‑4所具有的压电元件60的电极612，因此，通
过使驱动控制电路51‑3在驱动控制电路51‑4之后开始启动，且比驱动控制电路51‑4先停止
动作，能够降低喷头22‑4所具有的压电元件60中产生反向电压的可能性。
过使驱动控制电路51‑3在驱动控制电路51‑4之后开始启动，且比驱动控制电路51‑4先停止
动作，能够降低喷头22‑4所具有的压电元件60中产生反向电压的可能性。
[0210] 6作用效果
[0211] 如以上所说明，在本实施方式的驱动电路50中，驱动控制电路51‑1包括输出基准电压信号VBS1的基准电压信号输出电路460。而且，驱动控制电路51‑1所包含的基准电压信
号输出电路460与根据从驱动控制电路51‑1输出的驱动信号COM1驱动的喷头22‑1所包含的
压电元件60的电极612、以及根据从驱动控制电路51‑2输出的驱动信号COM2驱动的喷头22‑
2所包含的压电元件60的电极612双方电连接。即，驱动控制电路51‑1所包含的基准电压信
号输出电路460输出的基准电压信号VBS被供给至根据从驱动控制电路51‑1输出的驱动信
号COM1驱动的喷头22‑1所包含的压电元件60的电极612、以及根据驱动控制电路51‑2输出
的驱动信号COM2驱动的喷头22‑2所包含的压电元件60的电极612双方。由此，不同的喷头
22‑1、22‑2各自所包含的压电元件60的驱动的基准电位稳定，由此，喷头22‑1、22‑2各自所
包含的压电元件60的驱动的精度提高。
号输出电路460与根据从驱动控制电路51‑1输出的驱动信号COM1驱动的喷头22‑1所包含的
压电元件60的电极612、以及根据从驱动控制电路51‑2输出的驱动信号COM2驱动的喷头22‑
2所包含的压电元件60的电极612双方电连接。即，驱动控制电路51‑1所包含的基准电压信
号输出电路460输出的基准电压信号VBS被供给至根据从驱动控制电路51‑1输出的驱动信
号COM1驱动的喷头22‑1所包含的压电元件60的电极612、以及根据驱动控制电路51‑2输出
的驱动信号COM2驱动的喷头22‑2所包含的压电元件60的电极612双方。由此，不同的喷头
22‑1、22‑2各自所包含的压电元件60的驱动的基准电位稳定，由此，喷头22‑1、22‑2各自所
包含的压电元件60的驱动的精度提高。
[0212] 然后，通过使向喷头22‑1所包含的压电元件60和喷头22‑2所包含的压电元件60双方供给基准电压信号VBS1的驱动控制电路51‑1，在不向喷头22‑1所包含的压电元件60和喷
头22‑2所包含的压电元件60供给基准电压信号VBS2的驱动控制电路51‑2之后开始启动，从
而在驱动控制电路51‑2开始控制喷头22‑2所包含的压电元件60的电极611的电位之前，向
喷头22‑2所包含的压电元件60的电极612供给基准电压信号VBS1的可能性降低。由此，向喷
头22‑2所包含的压电元件60供给反向电压的可能性降低，从而引起压电元件的动作不良的
可能性降低。
头22‑2所包含的压电元件60供给基准电压信号VBS2的驱动控制电路51‑2之后开始启动，从
而在驱动控制电路51‑2开始控制喷头22‑2所包含的压电元件60的电极611的电位之前，向
喷头22‑2所包含的压电元件60的电极612供给基准电压信号VBS1的可能性降低。由此，向喷
头22‑2所包含的压电元件60供给反向电压的可能性降低，从而引起压电元件的动作不良的
可能性降低。
[0213] 以上，对实施方式及变形例进行了说明，但本发明并不限于这些实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内以各种方式实施。例如，也可以适当地组合上述实施方式。
[0214] 本发明包括与实施方式中说明的构成实质上相同的构成(例如，功能、方法以及结果相同的构成、或者目的及效果相同的构成)。另外，本发明包括将实施方式中说明的构成
的非本质部分置换后的构成。另外，本发明包括实现与实施方式中说明的构成相同的作用
效果的构成或者能够实现相同目的的构成。另外，本发明包含对实施方式中说明的构成附
加公知技术后的构成。
的非本质部分置换后的构成。另外，本发明包括实现与实施方式中说明的构成相同的作用
效果的构成或者能够实现相同目的的构成。另外，本发明包含对实施方式中说明的构成附
加公知技术后的构成。