一种物流用方便移动的大型包裹固定架

摘要

本发明涉及一种固定架，尤其涉及一种物流用方便移动的大型包裹固定架。本发明提供一种转运效率高、安全且能节省人力的物流用方便移动的大型包裹固定架。一种物流用方便移动的大型包裹固定架，包括有：固定板和扶手，固定板上设有扶手；固定架机构，固定板顶部设有固定架机构；移动机构，固定板上设有移动机构。本发明通过将包裹放在缓冲板顶部，竖直限位板、横连接柱和固定杆能够防止包裹在移动过程中掉落，通过电机的输出轴转动带动使后侧的第二传动轴转动，进而使后侧的两个轮子在地面上转动，进而拉动固定板，固定板移动使前侧的两个轮子在地面上转动，如此使本设备移动，从而代替人工手动推动，省时省力。

权利要求

1.一种物流用方便移动的大型包裹固定架，其特征是，包括有：固定板（1）和扶手（2），固定板（1）上设有扶手（2）；

固定架机构（3），固定板（1）顶部设有固定架机构（3）；

移动机构（4），固定板（1）上设有移动机构（4）；

固定架机构（3）包括有：

竖直限位板（31），固定板（1）顶部设有四块竖直限位板（31）；

横连接柱（32），两组相邻的两块竖直限位板（31）之间均连接有七根横连接柱（32）；

固定杆（35），一侧的相对的两块竖直限位板（31）之间连接有五根固定杆（35）；

第一弹簧（34），固定板（1）顶部内侧滑动式设有缓冲板（33）；

缓冲板（33），缓冲板（33）上绕有四根第一弹簧（34），第一弹簧（34）顶部与缓冲板（33）连接，第一弹簧（34）底部与固定板（1）连接；

移动机构（4）包括有：

第一转动柱（41），固定板（1）前部左右两侧内部均转动式设有第一转动柱（41）；

电机（42），固定板（1）顶部安装有电机（42）；

第一传动轴（43），电机（42）的输出轴与固定板（1）之间连接有第一传动轴（43），第一传动轴（43）与固定板（1）转动式连接；

第二传动轴（44），固定板（1）下部内侧与两根第一转动柱（41）下部内侧均转动式设有第二传动轴（44）；

第一皮带轮组件（46），第一传动轴（43）与最靠近电机（42）的一侧的第二传动轴（44）之间连接有第一皮带轮组件（46）；

轮子（45），第二传动轴（44）左右两侧均设有轮子（45）；

还包括有转向机构（5），转向机构（5）包括有：固定转动轴（51），固定板（1）上转动式设有固定转动轴（51）；

第二转动柱（52），固定转动轴（51）顶部内侧转动式设有第二转动柱（52）；

框形握手（53），第二转动柱（52）上部内侧转动式设有框形握手（53）；

竖直挡柱（54），固定板（1）上设有竖直挡柱（54），竖直挡柱（54）与第二转动柱（52）转动式连接；

第二弹簧（55），第二转动柱（52）下部与固定转动轴（51）上部绕有第二弹簧（55），第二弹簧（55）顶部与第二转动柱（52）连接，第二弹簧（55）底部与固定转动轴（51）连接；

第二皮带轮组件（56），固定转动轴（51）与一侧的第一转动柱（41）之间连接有第二皮带轮组件（56）；

第三皮带轮组件（57），固定转动轴（51）与另一侧的第一转动柱（41）之间连接有第三皮带轮组件（57）；

还包括有解除锁定机构（6），解除锁定机构（6）包括有：连接圆杆（61），缓冲板（33）与固定板（1）之间连接有连接圆杆（61），连接圆杆（61）与固定板（1）滑动式连接；

细长圆杆（62），连接圆杆（61）下部内侧设有细长圆杆（62）；

固定轴（63），固定板（1）下部内侧设有固定轴（63）；

下夹紧爪（65），固定轴（63）上转动式设有四个下夹紧爪（65），下夹紧爪（65）与细长圆杆（62）配合；

上夹紧爪（64），四个下夹紧爪（65）与固定板（1）之间均连接有上夹紧爪（64），上夹紧爪（64）与下夹紧爪（65）转动式连接，第二传动轴（44）与上夹紧爪（64）和下夹紧爪（65）配合；

第三弹簧（66），四个下夹紧爪（65）与固定板（1）之间均连接有第三弹簧（66）。

2.按照权利要求1所述的一种物流用方便移动的大型包裹固定架，其特征是，还包括有辅助固定机构（7），辅助固定机构（7）包括有：异形板（71），缓冲板（33）上设有两块异形板（71）；

第一伸缩组件（78），固定板（1）内侧设有两根第一伸缩组件（78）；

短齿条（73），两根第一伸缩组件（78）上均设有短齿条（73），短齿条（73）与固定板（1）滑动式连接；

短连接杆（72），两根短齿条（73）上均设有短连接杆（72），短连接杆（72）与异形板（71）配合；

第三传动轴（74），远离固定杆（35）的一侧的两块竖直限位板（31）上均转动式设有第三传动轴（74）；

全齿轮（76），两根第三传动轴（74）上均设有全齿轮（76），全齿轮（76）与短齿条（73）啮合；

挥动板（75），远离固定杆（35）的一侧的两块竖直限位板（31）上均转动式设有挥动板（75）；

第四皮带轮组件（77），两块挥动板（75）与第三传动轴（74）之间均连接有第四皮带轮组件（77）。

3.按照权利要求2所述的一种物流用方便移动的大型包裹固定架，其特征是，还包括有挡水机构（8），挡水机构（8）包括有：短转轴（82），远离挥动板（75）的一侧的两块竖直限位板（31）顶部内侧均转动式设有短转轴（82）；

挡水板（81），两根短转轴（82）之间连接有挡水板（81）；

第二伸缩组件（83），挡水板（81）与缓冲板（33）之间转动式连接有两根第二伸缩组件（83）。

4.按照权利要求3所述的一种物流用方便移动的大型包裹固定架，其特征是，横连接柱（32）的材料为合金。

说明书

一种物流用方便移动的大型包裹固定架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种固定架，尤其涉及一种物流用方便移动的大型包裹固定架。

背景技术

[0002] 在物流的转运站中，需要货物架来进行包裹的转运和储存，一般的货物架结构较为简单，且在放置或卸料时稳定性不够，容易倾倒或移动，故而增加了包裹转运的困难，减
小包裹转运的效率，还容易砸伤工作人员，此外在转运过程中，需要人工进行手动推动货物
架，由于货物架每次转运的包裹较多，从而需要耗费较多的人力来完成转运工作。

[0003] 专利申请CN107319839A，公开日为2017.11.07，公开了一种方便移动的物流用货物架，包括有横板、上侧板、放置架、推拉把手、下侧板、底座、驱动电机、横轴、固定板和螺纹
等，通过启动驱动电机带动横轴转动，由于左连接套和右连接套通过螺纹配合连接，且两者
的螺纹副旋向不同，从而使得左连接套和右连接套远离，此时底座接触底面起到支撑货物
架作用，从而保证货物架的稳定性，当货物架需要物流转运货物时，使得驱动电机反转带动
横轴反转，从而使得第一连杆和第二连杆顶端靠近，从而第一连杆和第二连杆底端靠近，从
而使得整个装置向上移动，底座脱离地面，故而滚动轮接触地面起到支撑货物架作用，货物
架可方便移动，然而该装置转运货物时需要人工不断使电机正反转，较为麻烦。

[0004] 因此，需要设计一种转运效率高、安全且能节省人力的物流用方便移动的大型包裹固定架。

发明内容

[0005] 为了克服普通货物架转运效率低、较不安全且耗费人力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种转运效率高、安全且能节省人力的物流用方便移动的大型包裹固定架。

[0006] 技术方案为：一种物流用方便移动的大型包裹固定架，包括有：

[0007] 固定板和扶手，固定板上设有扶手；

[0008] 固定架机构，固定板顶部设有固定架机构；

[0009] 移动机构，固定板上设有移动机构。

[0010] 作为更进一步的优选方案，固定架机构包括有：

[0011] 竖直限位板，固定板顶部设有四块竖直限位板；

[0012] 横连接柱，两组相邻的两块竖直限位板之间均连接有七根横连接柱；

[0013] 固定杆，一侧的相对的两块竖直限位板之间连接有五根固定杆；

[0014] 第一弹簧，固定板顶部内侧滑动式设有缓冲板；

[0015] 缓冲板，缓冲板上绕有四根第一弹簧，第一弹簧顶部与缓冲板连接，第一弹簧底部与固定板连接。

[0016] 作为更进一步的优选方案，移动机构包括有：

[0017] 第一转动柱，固定板前部左右两侧内部均转动式设有第一转动柱；

[0018] 电机，固定板顶部安装有电机；

[0019] 第一传动轴，电机的输出轴与固定板之间连接有第一传动轴，第一传动轴与固定板转动式连接；

[0020] 第二传动轴，固定板下部内侧与两根第一转动柱下部内侧均转动式设有第二传动轴；

[0021] 第一皮带轮组件，第一传动轴与最靠近电机的一侧的第二传动轴之间连接有第一皮带轮组件；

[0022] 轮子，第二传动轴左右两侧均设有轮子。

[0023] 作为更进一步的优选方案，还包括有转向机构，转向机构包括有：

[0024] 固定转动轴，固定板上转动式设有固定转动轴；

[0025] 第二转动柱，固定转动轴顶部内侧转动式设有第二转动柱；

[0026] 框形握手，第二转动柱上部内侧转动式设有框形握手；

[0027] 竖直挡柱，固定板上设有竖直挡柱，竖直挡柱与第二转动柱转动式连接；

[0028] 第二弹簧，第二转动柱下部与固定转动轴上部绕有第二弹簧，第二弹簧顶部与第二转动柱连接，第二弹簧底部与固定转动轴连接；

[0029] 第二皮带轮组件，固定转动轴与一侧的第一转动柱之间连接有第二皮带轮组件；

[0030] 第三皮带轮组件，固定转动轴与另一侧的第一转动柱之间连接有第三皮带轮组件。

[0031] 作为更进一步的优选方案，还包括有解除锁定机构，解除锁定机构包括有：

[0032] 连接圆杆，缓冲板与固定板之间连接有连接圆杆，连接圆杆与固定板滑动式连接；

[0033] 细长圆杆，连接圆杆下部内侧设有细长圆杆；

[0034] 固定轴，固定板下部内侧设有固定轴；

[0035] 下夹紧爪，固定轴上转动式设有四个下夹紧爪，下夹紧爪与细长圆杆配合；

[0036] 上夹紧爪，四个下夹紧爪与固定板之间均连接有上夹紧爪，上夹紧爪与下夹紧爪转动式连接，第二传动轴与上夹紧爪和下夹紧爪配合；

[0037] 第三弹簧，四个下夹紧爪与固定板之间均连接有第三弹簧。

[0038] 作为更进一步的优选方案，还包括有辅助固定机构，辅助固定机构包括有：

[0039] 异形板，缓冲板上设有两块异形板；

[0040] 第一伸缩组件，固定板内侧设有两根第一伸缩组件；

[0041] 短齿条，两根第一伸缩组件上均设有短齿条，短齿条与固定板滑动式连接；

[0042] 短连接杆，两根短齿条上均设有短连接杆，短连接杆与异形板配合；

[0043] 第三传动轴，远离固定杆的一侧的两块竖直限位板上均转动式设有第三传动轴；

[0044] 全齿轮，两根第三传动轴上均设有全齿轮，全齿轮与短齿条啮合；

[0045] 挥动板，远离固定杆的一侧的两块竖直限位板上均转动式设有挥动板；

[0046] 第四皮带轮组件，两块挥动板与第三传动轴之间均连接有第四皮带轮组件。

[0047] 作为更进一步的优选方案，还包括有挡水机构，挡水机构包括有：

[0048] 短转轴，远离挥动板的一侧的两块竖直限位板顶部内侧均转动式设有短转轴；

[0049] 挡水板，两根短转轴之间连接有挡水板；

[0050] 第二伸缩组件，挡水板与缓冲板之间转动式连接有两根第二伸缩组件。

[0051] 作为更进一步的优选方案，横连接柱的材料为合金。

[0052] 本发明具有以下优点：

[0053] 1、本发明通过将包裹放在缓冲板顶部，竖直限位板、横连接柱和固定杆能够防止包裹在移动过程中掉落，达到了固定包裹的效果；

[0054] 2、本发明通过电机的输出轴转动带动使后侧的第二传动轴转动，进而使后侧的两个轮子在地面上转动，进而拉动固定板，固定板移动使前侧的两个轮子在地面上转动，如此
使本设备移动，从而代替人工手动推动，省时省力；

[0055] 3、本发明通过细长圆杆与下夹紧爪配合，细长圆杆移动使下夹紧爪向下转动，此时上夹紧爪与下夹紧爪不再卡住第二传动轴，从而使轮子能够在地面上转动，达到了自动
解除锁定的效果；

[0056] 4、本发明通过短齿条与全齿轮啮合，短齿条移动使全齿轮转动，进而使第三传动轴转动，第三传动轴转动带动第四皮带轮组件转动，从而使挥动板转动，如此进一步固定住
包裹；

[0057] 5、本发明通过缓冲板带动第二伸缩组件向下移动，从而使挡水板向下转动，此时挡水板能够防止包裹在下雨天转运时被雨水淋湿。

附图说明

[0058] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0059] 图2为本发明的固定架机构的立体结构示意图。

[0060] 图3为本发明的移动机构的立体结构示意图。

[0061] 图4为本发明的转向机构的立体结构示意图。

[0062] 图5为本发明的解除锁定机构的第一视角立体结构示意图。

[0063] 图6为本发明的解除锁定机构的第二视角立体结构示意图。

[0064] 图7为本发明的辅助固定机构的立体结构示意图。

[0065] 图8为本发明的挡水机构的立体结构示意图。

[0066] 其中：1‑固定板，2‑扶手，3‑固定架机构，31‑竖直限位板，32‑横连接柱，33‑缓冲板，34‑第一弹簧，35‑固定杆，4‑移动机构，41‑第一转动柱，42‑电机，43‑第一传动轴，44‑第
二传动轴，45‑轮子，46‑第一皮带轮组件，5‑转向机构，51‑固定转动轴，52‑第二转动柱，53‑
框形握手，54‑竖直挡柱，55‑第二弹簧，56‑第二皮带轮组件，57‑第三皮带轮组件，6‑解除锁
定机构，61‑连接圆杆，62‑细长圆杆，63‑固定轴，64‑上夹紧爪，65‑下夹紧爪，66‑第三弹簧，
7‑辅助固定机构，71‑异形板，72‑短连接杆，73‑短齿条，74‑第三传动轴，75‑挥动板，76‑全
齿轮，77‑第四皮带轮组件，78‑第一伸缩组件，8‑挡水机构，81‑挡水板，82‑短转轴，83‑第二
伸缩组件。

具体实施方式

[0067] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，
也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，
也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员
而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0068] 实施例1

[0069] 一种物流用方便移动的大型包裹固定架，如图1所示，包括有固定板1、扶手2、固定架机构3和移动机构4，固定板1前部设有扶手2，固定板1顶部设有固定架机构3，固定板1上
设有移动机构4。

[0070] 普通货物架转运效率低、不够安全且耗费人力，本设备能够自动转运包裹，转运效率高、安全且能节省人力，首先人们将包裹放在固定架机构3内，固定架机构3使包裹固定
住，包裹的重力使固定架机构3状态改变，然后使移动机构4运转，移动机构4使固定板1移
动，进而使固定架机构3和扶手2移动，固定架机构3带动包裹移动，同时人们扶住扶手2，方
便使本设备改变方向，待本设备移至指定位置后，人们从固定架机构3内卸下包裹，此时固
定架机构3恢复原位，人们抓住扶手2使固定板1移动方向改变，移动机构4再使固定板1移回
原位，继而使固定架机构3和扶手2移回原位，若人们还需转运包裹，可使移动机构4部分停
止运转，从而使本设备停止移动，然后继续在固定架机构3内放入包裹，再使移动机构4完全
运转，待人们完成包裹的转运工作前后，人们使移动机构4停止运转，使得本设备停止移动，
若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

[0071] 实施例2

[0072] 在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，固定架机构3包括有竖直限位板31、横连接柱32、缓冲板33、第一弹簧34和固定杆35，固定板1顶部前后两侧均设有两块竖直限
位板31，左右两侧的竖直限位板31之间连接有七根横连接柱32，左部前后两侧的竖直限位
板31之间连接有五根固定杆35，固定板1顶部内侧滑动式设有缓冲板33，缓冲板33上绕有四
根第一弹簧34，第一弹簧34顶部与缓冲板33连接，第一弹簧34底部与固定板1连接。

[0073] 人们将包裹放在缓冲板33顶部，包裹的重力使缓冲板33在固定板1内向下滑动，第一弹簧34由初始状态变为压缩状态，然后使移动机构4运转，进而使固定板1移动，固定板1
移动带动竖直限位板31和缓冲板33移动，竖直限位板31移动带动横连接柱32和固定杆35移
动，缓冲板33移动带动第一弹簧34和包裹移动，竖直限位板31、横连接柱32和固定杆35能够
防止包裹在移动过程中掉落，待本设备移至指定位置后，人们从缓冲板33顶部卸下包裹，第
一弹簧34由压缩状态复位，弹力使缓冲板33移回原位，随后移动机构4使固定板1移回原位，
进而使竖直限位板31和缓冲板33移回原位，从而使横连接柱32、固定杆35和第一弹簧34移
回原位。

[0074] 移动机构4包括有第一转动柱41、电机42、第一传动轴43、第二传动轴44、轮子45和第一皮带轮组件46，固定板1前部左右两侧内部均转动式设有第一转动柱41，固定板1顶部
后侧安装有电机42，电机42的输出轴与固定板1之间连接有第一传动轴43，第一传动轴43与
固定板1转动式连接，固定板1下侧后部内侧与两根第一转动柱41下部内侧均转动式设有第
二传动轴44，后侧的第二传动轴44与第一传动轴43之间连接有第一皮带轮组件46，第二传
动轴44左右两侧均设有轮子45。

[0075] 人们在缓冲板33顶部放上包裹后，启动电机42，电机42的输出轴转动带动第一传动轴43转动，第一传动轴43转动带动第一皮带轮组件46转动，第一皮带轮组件46转动带动
后侧的第二传动轴44转动，后侧的第二传动轴44转动使后侧的两个轮子45在地面上转动，
进而拉动固定板1，固定板1移动使前侧的两个轮子45在地面上转动，前侧的两个轮子45转
动使前侧的两根第二传动轴44转动，如此使本设备移动，当固定板1移动方向改变时，固定
板1使轮子45的移动方向改变，进而使本设备移动方向改变，待本设备移回原位后，若人们
还需转运包裹，可使手动使第二传动轴44停止转动，从而使轮子45停止转动，继而使本设备
停止移动，再继续在缓冲板33顶部放上包裹，若所有包裹转运工作完成后，人们关闭电机
42，使得轮子45停止转动，从而使本设备停止移动。

[0076] 实施例3

[0077] 在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有转向机构5，转向机构5包括有固定转动轴51、第二转动柱52、框形握手53、竖直挡柱54、第二弹簧55、第
二皮带轮组件56和第三皮带轮组件57，固定板1顶部前侧中部转动式设有固定转动轴51，固
定转动轴51顶部内侧转动式设有第二转动柱52，第二转动柱52上部内侧转动式设有框形握
手53，固定板1顶部前侧中部设有竖直挡柱54，竖直挡柱54与第二转动柱52转动式连接，第
二转动柱52下部与固定转动轴51上部绕有第二弹簧55，第二弹簧55顶部与第二转动柱52连
接，第二弹簧55底部与固定转动轴51连接，固定转动轴51与左侧的第一转动柱41之间连接
有第二皮带轮组件56，固定转动轴51与右侧的第一转动柱41之间连接有第三皮带轮组件
57。

[0078] 当需要使本设备改变方向时，人们转动框形握手53，当框形握手53水平方向转动使第二转动柱52转动，第二转动柱52转动带动固定转动轴51转动，另外固定转动轴51转动
带动第二皮带轮组件56和第三皮带轮组件57转动，第二皮带轮组件56转动带动左侧的第一
转动柱41转动，第三皮带轮组件57转动带动右侧的第一转动柱41转动，第一转动柱41转动
使前侧的两个轮子45方向改变，从而使固定板1移动方向改变，继而使本设备移动方向改
变，另外人们转动框形握手53时可能会使第二转动柱52向前转动，此时第二弹簧55由初始
状态变为压缩状态，当人们松开框形握手53时，第二弹簧55由压缩状态复位，弹力使第二转
动柱52转回原位，继而使框形握手53回到原始高度，竖直挡柱54能够防止第二转动柱52恢
复原位时转动幅度过大。

[0079] 还包括有解除锁定机构6，解除锁定机构6包括有连接圆杆61、细长圆杆62、固定轴63、上夹紧爪64、下夹紧爪65和第三弹簧66，缓冲板33底侧后部连接有连接圆杆61，连接圆
杆61与固定板1滑动式连接，连接圆杆61下部内侧设有细长圆杆62，固定板1下侧后部内侧
设有固定轴63，固定轴63上转动式设有四个下夹紧爪65，下夹紧爪65与细长圆杆62配合，四
个下夹紧爪65与固定板1之间均连接有上夹紧爪64，上夹紧爪64与下夹紧爪65转动式连接，
第二传动轴44与上夹紧爪64和下夹紧爪65配合，四个下夹紧爪65与固定板1之间均连接有
第三弹簧66。

[0080] 初始状态下，上夹紧爪64与下夹紧爪65配合，从而使第二传动轴44卡住，当缓冲板33向下移动时，会使连接圆杆61在固定板1内向下滑动，进而使细长圆杆62向下移动，由于
细长圆杆62与下夹紧爪65配合，细长圆杆62移动使下夹紧爪65向下转动，第三弹簧66由初
始状态变为压缩状态，此时上夹紧爪64与下夹紧爪65不再卡住第二传动轴44，从而使轮子
45能够在地面上转动，当本设备移至指定位置后，人们卸下包裹，缓冲板33移回原位，此时
人们手动阻止下夹紧爪65和第三弹簧66复位，待本设备移回原位后，人们松开下夹紧爪65，
第三弹簧66由压缩状态复位，弹力使下夹紧爪65转回原位，从而使第二传动轴44卡住，进而
使轮子45停止转动，此时人们可继续转运包裹。

[0081] 还包括有辅助固定机构7，辅助固定机构7包括有异形板71、短连接杆72、短齿条73、第三传动轴74、挥动板75、全齿轮76、第四皮带轮组件77和第一伸缩组件78，缓冲板33右
部前后两侧均设有异形板71，固定板1右部内侧设有两根第一伸缩组件78，第一伸缩组件78
内侧设有短齿条73，短齿条73与固定板1滑动式连接，短齿条73内侧设有短连接杆72，短连
接杆72与异形板71配合，右部前后两侧的竖直限位板31右侧下部均转动式设有第三传动轴
74，前后两侧的第三传动轴74上均设有全齿轮76，全齿轮76与短齿条73啮合，右部前后两侧
的竖直限位板31右侧中部均转动式设有挥动板75，挥动板75与第三传动轴74之间连接有第
四皮带轮组件77。

[0082] 当缓冲板33向下移动时，缓冲板33会带动异形板71向下移动，由于异形板71与短连接杆72配合，异形板71移动使短连接杆72向外侧移动，进而使短齿条73在固定板1内向外
侧滑动，第一伸缩组件78缩短，同时第一伸缩组件78由初始状态变为压缩状态，又由于短齿
条73与全齿轮76啮合，短齿条73移动使全齿轮76转动，进而使第三传动轴74转动，第三传动
轴74转动带动第四皮带轮组件77转动，从而使挥动板75转动，如此进一步固定住包裹，当缓
冲板33向上移回原位时，第一伸缩组件78由压缩状态复位，弹力使其恢复为原始长度，从而
使短齿条73移回原位，短齿条73移动使全齿轮76反转，从而使挥动板75反向转回原位。

[0083] 还包括有挡水机构8，挡水机构8包括有挡水板81、短转轴82和第二伸缩组件83，左部前后两侧的竖直限位板31顶部内侧均转动式设有短转轴82，前后两侧的短转轴82之间连
接有挡水板81，挡水板81前后两侧与缓冲板33之间均转动式连接有第二伸缩组件83。

[0084] 当缓冲板33向下移动时，缓冲板33带动第二伸缩组件83向下移动，从而使挡水板81向下转动，进而使短转轴82转动，随后缓冲板33继续向下移动，使得第二伸缩组件83由初
始状态变为拉伸状态，此时挡水板81能够防止包裹在下雨天转运时被雨水淋湿，当缓冲板
33向上移回原位时，第二伸缩组件83由拉伸状态复位，从而使挡水板81和短转轴82转回原
位。

[0085] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当
理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质
和范围。