床笠裙边机

摘要

本发明公开了一种床笠裙边机，包括：主机框架、拷边缝制装置、橡筋缝制装置、前罗拉装置、后罗拉装置、上料装置、过橡筋装置、对边传感器组件、断线检测组件、挡料气缸、上料对边装置、橡筋缝制对边装置、增宽接板、增宽接板支架；所述的拷边缝制装置在主机框架的下方，用于缝制床垫与裙边；所述的后罗拉装置安装在上料装置上，用螺钉固定，用于拉动裙边，前后罗拉同步工作，可稳定缝制物料的状态；所述的上料对边装置分别与上料装置和主机框架相连，用于自动对边在缝制过程中，自动对边防止物料跑偏；本发明缝制橡筋时前后都有罗拉控制其松紧度，速度同步，可增强物料缝制状态的稳定性；在缝制过程中，自动对边防止物料跑偏。

权利要求

1.床笠裙边机，包括：主机框架、拷边缝制装置、橡筋缝制装置、前罗拉装置、后罗拉装置、上料装置、右线架组件、左线架组件、吸风箱、电控柜、过橡筋装置、对边传感器组件、断线检测组件、挡料气缸、上料对边装置、橡筋缝制对边装置、增宽接板、增宽接板支架、操作屏；其中，前罗拉装置，包括：罗拉辊组件、电机、过布辊组件；后罗拉装置，包括：罗拉辊组件一、电机；上料对边装置，包括：丝杠组件、电机；橡筋缝制对边装置，包括：丝杠组件一、电机；其特征在于：所述的拷边缝制装置在主机框架的下方，用于缝制床垫与裙边；所述的后罗拉装置安装在上料装置上，用螺钉固定，用于拉动裙边，前后罗拉同步工作，可稳定缝制物料的状态；所述的上料对边装置分别与上料装置和主机框架相连，用螺钉固定，用于自动对边在缝制过程中，自动对边防止物料跑偏；所述的过橡筋装置安装在橡筋缝制装置上，用于橡筋的导向和过料；所述的吸风箱安装在主机框架的下方，用螺钉固定，用于存放废料。

2.根据权利要求1所述的床笠裙边机，其特征在于：所述的橡筋缝制对边装置分别与主机框架和橡筋缝制装置相连，用螺钉固定，橡筋缝制和床垫缝制同时进行。

3.根据权利要求1所述的床笠裙边机，其特征在于：所述的橡筋缝制装置在主机框架的上方，用螺钉固定，用于缝制橡筋与裙边，这样橡筋缝制和床垫缝制同时进行，可减少人工成本有利于橡筋的自动缝制。

4.根据权利要求1所述的床笠裙边机，其特征在于：所述的对边传感器装置安装在主机框架的上方，用螺钉固定，用于检测裙边走向是否正确。

5.根据权利要求1所述的床笠裙边机，其特征在于：所述的断线检测组件分别安装在左线架组件和右线架组件上，断线可自动停车，减少因断线所造成的浪费。

说明书

床笠裙边机

技术领域

[0001] 本发明属于家纺行业自动化生产领域，适用于床笠的生产。

背景技术

[0002] 床笠简单的说就是直接套在床垫上的布质罩子，是由橡筋、裙边和床垫组成，它的主要用途是包裹床垫，床垫本身非常容易脏，而且容易被人为的破坏，清洗起来也非常的不便，床笠恰好解决了这个问题；国内通常取床笠作为保护床垫的功能，也可作为床单使用，而且作为床单使用的时候比普通床单更容易固定防滑。

[0003] 家纺行业中床笠的生产属于劳动密集型行业，工序复杂、人工操作多、生产量大，其生产流程是人工先缝制床垫与裙边，要合算与床垫想对应的裙边尺寸，如果核算错误无疑会造成浪费，然后给裙边上橡筋，橡筋和裙边缝制的过程中需要人工前后两侧拉紧，抻平，否则容易打褶，而且橡筋的松紧度需要人为控制，其质量不稳定，也增加了人工的操作难度，人工操作的工序多，也增加了工厂的占地面积。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种床笠裙边机，本机型是一种半自动产品，具有自动上料、上料自动对边、橡筋缝制自动对边、缝制速度可控、断线检测等功能，其特点是结构简单、操作方便，占地面积小、人工与机器结合使用，产品质量可控性强，在缝制橡筋时前后都有罗拉控制其松紧度，也可增强缝制状态的稳定性。

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：床笠裙边机，包括：主机框架、拷边缝制装置、橡筋缝制装置、前罗拉装置、后罗拉装置、上料装置、右线架组件、左线架组件、吸风箱、电控柜、过橡筋装置、对边传感器组件、断线检测组件、挡料气缸、上料对边装置、橡筋缝制对边装置、增宽接板、增宽接板支架、操作屏。

[0006] 前罗拉装置，包括：罗拉辊组件、电机、过布辊组件。

[0007] 后罗拉装置，包括：罗拉辊组件一、电机。

[0008] 上料对边装置，包括：丝杠组件、电机。

[0009] 橡筋缝制对边装置，包括：丝杠组件一、电机。

[0010] 所述的拷边缝制装置在主机框架的下方。

[0011] 所述的橡筋缝制装置在主机框架的上方用螺钉固定。

[0012] 所述的前罗拉装置在主机框架的前方用螺钉固定。

[0013] 所述的上料装置在主机框架的后方用螺钉固定。

[0014] 所述的后罗拉装置安装在上料装置上用螺钉固定。

[0015] 所述的右线架组件在主机框架的右侧。

[0016] 所述的左线架组件安装在主机框架的左侧，用螺钉固定。

[0017] 所述的吸风箱安装在主机框架的下方，用螺钉固定。

[0018] 所述的电控柜安装在主机框架的后下方，用螺钉固定。

[0019] 所述的过橡筋装置安装在橡筋缝制装置上。

[0020] 所述的对边传感器装置安装在主机框架的上方，用螺钉固定。

[0021] 所述的断线检测分别安装在左线架组件和右线架组件上。

[0022] 所述的挡料气缸安装在拷边缝制装置上，用螺钉固定。

[0023] 所述的上料对边装置分别与上料装置和主机框架相连，用螺钉固定。

[0024] 所述的橡筋缝制对边装置分别与主机框架和橡筋缝制装置相连，用螺钉固定。

[0025] 所述的增宽接板用增宽接板支架与主机框架相连，用螺钉固定。

[0026] 所述的操作屏安装在主机框架右上侧，用螺钉固定。

[0027] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、橡筋缝制和床垫缝制同时进行，可减少人工成本；
2、橡筋用量不用计算，用多少就缝制多少，可减少浪费；
3、占地面积小，可节省空间；
4、是一种半自动产品，人工与机器结合使用，可根据需要人工控制其工作速度，产品质量可控性强；
5、缝制橡筋时前后都有罗拉控制其松紧度，速度同步，可增强物料缝制状态的稳定性；
6、在缝制过程中，自动对边防止物料跑偏。

附图说明

[0028] 图1为一种床笠裙边机的整体示意图；图2为后罗拉装置、上料装置、上料对边装置、橡筋缝制对边装置的所在位置示意图；
图3为前罗拉装置示意图；
图4为后罗拉装置示意图；
图5为上料对边装置示意图；
图6为橡筋缝制对边装置示意图。

[0029] 1.主机框架  2.拷边缝制装置  3.橡筋缝制装置  4.前罗拉装置  5.后罗拉装置  6.上料装置7.右线架组件  8.左线架组件  9.吸风箱  10.电控柜  11.过橡筋装置  12.对边传感器装置
13.断线检测组件  14.挡料气缸  15.上料对边装置  16.橡筋缝制对边装置  17.增宽接板
18.增宽接板支架  19.操作屏  20.罗拉辊组件  21.电机  22.过布辊组件  23.罗
拉辊组件一
24.丝杠组件  25.丝杠组件一。

具体实施方式

[0030] 为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

[0031] 床笠裙边机，包括：主机框架（1）、拷边缝制装置（2）、橡筋缝制装置（3）、前罗拉装置（4）、后罗拉装置（5）、上料装置（6）、右线架组件（7）、左线架组件（8）、吸风箱（9）、电控柜（10）、过橡筋装置（11）、对边传感器组件（12）、断线检测组件（13）、挡料气缸（14）、上料对边装置（15）、橡筋缝制对边装置（16）、增宽接板（17）、增宽接板支架（18）、操作屏（19）。

[0032] 其中，前罗拉装置，包括：罗拉辊组件（20）、电机（21）、过布辊组件（22）。

[0033] 后罗拉装置，包括：罗拉辊组件一（23）、电机（21）。

[0034] 上料对边装置，包括：丝杠组件（24）、电机（21）。

[0035] 橡筋缝制对边装置，包括：丝杠组件一（25）、电机（21）。

[0036] 所述的拷边缝制装置（2）在主机框架（1）的下方，用于缝制床垫与裙边。

[0037] 所述的橡筋缝制装置（3）在主机框架（1）的上方，用螺钉固定，用于缝制橡筋与裙边，这样橡筋缝制和床垫缝制同时进行，可减少人工成本有利于橡筋的自动缝制，和减少占地面积。

[0038] 所述的前罗拉装置（4）在主机框架（1）的前方，用螺钉固定。

[0039] 所述的上料装置（6）在主机框架（1）的后方，用螺钉固定。

[0040] 所述的后罗拉装置（5）安装在上料装置（6）上，用螺钉固定，用于拉动裙边，这样前后罗拉同步工作，可稳定缝制物料的状态，有利于提升缝制效果。

[0041] 所述的右线架组件（7）在主机框架（1）的右侧。

[0042] 所述的左线架组件（8）安装在主机框架（1）的左侧，用螺钉固定，用于放置缝纫线。

[0043] 所述的吸风箱（9）安装在主机框架（1）的下方，用螺钉固定，用于存放废料。

[0044] 所述的电控柜（10）安装在主机框架（1）的后下方，用螺钉固定，这样摆放可有效利用现有空间，减少占地面积。

[0045] 所述的过橡筋装置（11）安装在橡筋缝制装置（3）上，用于橡筋的导向和过料。

[0046] 所述的对边传感器装置（12）安装在主机框架（1）的上方，用螺钉固定，用于检测裙边走向是否正确。

[0047] 所述的橡筋缝制对边装置（16）分别与主机框架（1）和橡筋缝制装置（3）相连，用螺钉固定。

[0048] 所述的上料对边装置（15）分别与上料装置（6）和主机框架（1）相连，用螺钉固定，用于自动对边在缝制过程中，自动对边防止物料跑偏。

[0049] 所述的断线检测组件（13）分别安装在左线架组件（8）和右线架组件（7）上，断线可自动停车，减少因断线所造成的浪费。

[0050] 所述的挡料气缸（14）安装在拷边缝制装置（2）上，用螺钉固定。

[0051] 所述的增宽接板（17）用增宽接板支架（18）与主机框架（1）相连，用螺钉固定。

[0052] 所述的操作屏（19）安装在主机框架（1）右上侧，用螺钉固定，这样有利于缝制时物料的转向和人工更方便操作机器。

[0053] 本发明的工作流程：裙边由上料装置（6）进入到后罗拉装置（5），罗拉组件一（23）夹着裙边，电机（21）带动罗拉组件1（23）转动，使裙边向前运动，然后到达橡筋缝制装置（3），橡筋通过过橡筋装置（11）与裙边汇合，由橡筋缝制装置（3）将裙边和橡筋缝合在一起，然后经过过料辊组件（22），到达罗拉辊组件（20），然后由人工将裙边和床垫汇合，用拷边缝制装置（2）将裙边和床垫缝合在一起，整个工作中由人工控制整体速度，前罗拉装置（4），橡筋缝制装置（3）、后罗拉装置（5）速度同步，对边传感器装置（12）控制上料对边装置（15）和橡筋缝制对边装置（16）进行对边。