一种蜡染绘画工艺

摘要

本发明涉及一种现代蜡染绘画工艺，选择控制熔化的蜡液温度，在工艺上使用一种热量可控的涂蜡工具，在染画所用的蜡中添加聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯来完成涂蜡。在本发明的蜡染温度工艺下，蜡液流动性合适且表面光滑，织物上涂蜡时保证了出蜡均匀，且落在织物上的蜡也渗透织物正反面，避免后续补蜡工序。本发明的工艺，保证了蜡纹具有合适地厚度、以及能得到清晰明确的蜡纹。

权利要求

1.一种蜡染绘画工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一 泼染与印染

吸水性材质平铺展开，其平铺面积要大于织物，把去浆后的织物平铺于上，准备好水溶性颜料与水按比例混合，进行印染；

步骤二 涂蜡

把石蜡放入水浴锅中，进行恒温加热熔蜡，用热笔装载合适含量的蜡后，画在织物上；

所述步骤二中，保持蜡液温度95±2℃，所述热笔为扁铁或金属棒形状且包含熔蜡能够顺畅流出的出口；

所述步骤二熔蜡时，向蜡液中添加聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯；

步骤三 碎蜡

待蜡完全凝固后进行以下，碎蜡形成蜡纹；

步骤四 制作蜡纹

利用蜡防染，织物未涂蜡的部分被染色，涂蜡部分保持原色；

所述步骤四中，待碎蜡后要立即进行，选用染料或水性颜料材质染色，把染料或水性颜料溶于水中稀释后，涂在有冰纹的位置，逐渐渗入蜡的缝隙中，经过反复着色，颜色会附着在织物纤维中，注意观察布的背面，如有颜料渗出则此时蜡纹明确清晰；

步骤五 脱蜡

所述步骤五中，使用电熨斗吸附脱蜡，用一些吸附力强的纸覆盖在蜡层上，再用电熨斗在纸上熨烫，蜡层遇热被纸吸走，涂蜡部分露出原色，蜡纹被染色。

2.根据权利要求1所述的一种蜡染绘画工艺，其特征在于，上述添加重量为蜡液的5‑

10%wt。

3.根据权利要求1所述的一种蜡染绘画工艺，其特征在于，所述出口可以选择为凹槽或孔，上述凹槽或孔的设置使得熔蜡流体的流出的速率为0.1‑0.5ml/s。

4.根据权利要求1所述的一种蜡染绘画工艺，其特征在于，在织物上形成厚度为0.5‑

1.0毫米的蜡液。

5.根据权利要求1所述的一种蜡染绘画工艺，其特征在于，所述步骤三中，采取以下4个方法，根据需要选择其中一种或几种进行碎蜡：方法1：把有蜡的地方，用手随意揉成一团，打开后呈现疏密有序的、明朗自然的蜡纹，蜡越厚蜡纹越清晰，蜡越薄蜡纹越细腻；

方法2：把手放于涂蜡处的背面，用手指关节在设定好的地方加力，则正面会出现可控性细小纹路；

方法3：把有蜡的地方卷成筒状，出现直线型平行蜡纹；

方法4：用工具按计划绘制纹路。

6.根据权利要求1所述的一种蜡染绘画工艺，其特征在于，脱蜡后重复步骤一至步骤五，反复染色、涂蜡、脱蜡直到呈现理想的视觉效果。

7.根据权利要求1所述的一种蜡染绘画工艺，其特征在于，步骤五中，进一步包含如下脱蜡步骤：吹风筒定点脱蜡，用一些吸附力强的纸覆盖在蜡层上，对计划去蜡的部分精准加热脱蜡，在作品中视觉效果好的蜡保留。

说明书

一种蜡染绘画工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及绘画工艺，尤其涉及一种蜡染绘画工艺。

背景技术

[0002] 蜡染是以蜡质覆盖织物形成防染层，经染色产生蜡纹。传统蜡染经历了几千年的发展，期间经历了现代蜡染阶段，再到20世纪80年代出现了利用蜡染技法的绘画形式，此时
现代蜡染综合材料绘画的出现使蜡染工艺有了新的发展与创新。

[0003] 传统蜡染、现代蜡染、现代蜡染综合材料绘画是三个不同的概念。传统蜡染是手工个体制作的实用性蜡防染产品；现代蜡染是自19世纪荷兰人建厂，应用化学染料的染色新
工艺结合机械化(包括手工与机械化结合)生产的蜡染产品和工艺品。而现代蜡染综合材料
绘画是一种纯欣赏性的绘画艺术创作，是一种创新性绘画工艺。现代蜡染综合材料绘画扩
大了传统蜡染的科学性、工艺性、材料等的应用范围，它打破传统工艺的局限性，所运用的
绘制工具与材料较以往更加多样，工艺性更加先进和灵活多变，所形成的视觉效果更具有
独特性。传统蜡染制作方法是将画稿描绘在纸上，以针沿稿线扎孔来复制画稿，再用煤油或
色粉填孔，将稿子复制在画布上，再用蜂蜡作为防染剂勾勒图形，凡涂蜡处可防染，再将其
投入靛蓝染缸，经反复搅拌染色，形成规则色纹，形成批量生产。

[0004] CN100494549公开了一种蜡染绣及其制作工艺，该蜡染绣以蜡染布成品为底布，主体图案由彩色绣线刺绣构成，背景和虚景图案由蜡染构成或兼有轻绣；其制作工艺包括如
下步骤：设计画稿，蜡染底布，刺绣，其特征在于，在蜡染底布上进行刺绣，主要用铺块对织
针、云朵针钉针、打子针、交织绣、平游针等针法绣制蜡染的人物和动物图案；对蜡染的花
卉、山水景物图案，则顺蜡染的冰纹走势用画绣结合的针法绣制，所用针法主要为花游针、
乱针绣等。本发明之蜡染绣制品兼备蜡染制品质朴优美，粗犷抽象，成本较低，便于携带，不
必装裱，自然悬挂，可折叠保存的特点及传统湘绣色彩丰富，立体感强的特点。

[0005] CN101397760B公开了一种水墨蜡染布的制作方法，包括以下步骤：(1)首先取白布作为底布，用铅笔在白布上画出轮廓；(2)用蜡画工具将已溶化的液态蜡绘于白布上；(3)用
蜡将白布画好后，放入冷水中浸泡，泡透即可；然后用S形或网状模具放在画好蜡的湿布上，
避开画蜡的部位，卷起湿布包住模具，然后挤压布料出现折皱，将其捆绑后进入染色池1‑2
分钟，然后取出氧化3‑5分钟，重复七八次；拆开冲洗，最后用开水煮，把蜡煮掉，洗净凉干烫
平，即得。本发明制得的产品具有独特的美感、渐变的层次和自然韵律，且制作方法简洁。

[0006] 虽然现有技术蜡染虽然在色彩上大大丰富了，拥有了化学染料，出现了手工与机械生产相结合的方式制作出了具有现代意识的蜡染产品与工艺品，但这些方法形成的作品
工艺与形式单一、缺乏艺术感染力、毫无鲜活感与时代感、没有感动之处。

[0007] 而现代蜡绘绘画突破了这些局限，它极具实验性与创新性，工艺方法灵活多变，绘画语言形式独特并富有鲜明的时代感。但目前现有技术中缺乏对现代蜡染综合材料绘画工
艺的深入研究，尤其在是如何提高蜡染质量，例如涂蜡均匀以及织面正反面蜡渗透等影响
画品质量的关键工艺上，现有技术中目前没有系统研究。

发明内容

[0008] 为了解决现有技术中存在涂蜡不均匀以及织面问题，本发明提供了一种现代蜡染综合材料绘画工艺。

[0009] 蜡绘时会在平整的织物进行涂蜡图案，对涂蜡时的工艺要求涂覆目标区域均匀，再就是保证渗透织物的正反面。将织物的一面涂完之后，现有技术中一般会暂停蜡染工艺，
提起织物察看织物背面有否未涂上蜡的空隙。如果没有蜡渗透到背面，就需要在反面进行
修补，以保证蜡染过程的这些目的区域的防染性。修补时，很难保证涂蜡的均匀性。

[0010] 发明人从事蜡染工作时，发现蜡染绘画时的工艺质量与熔蜡的温度，以及维持涂蜡时的温度有至关重要的关系，蜡绘时蜡液的温度需要适宜，把温度状态尽量控制在恒温
最合适。温度过高的情况，蜡液流速过快，在织物表面形成的蜡膜太薄，就起不到防染的作
用，同时蜡液的流动增强导致厚度不可控；温度过低，蜡也就无法渗透纤维中，浮在表面容
易剥落，同样也起不到防染的作用。

[0011] 本发明选择控制熔化的蜡液温度95±2℃，在此温度范围内涂蜡能比较好达到涂蜡均匀以及渗透织物正反面的效果，还无需多余的反面补蜡工序。在工艺上使用一种热量
可控的涂蜡工具，优选的，使得局部热量可以用上述上具控制即可，只要对热量和局部热量
有足够的控制以进行适当的打蜡即可。当使用如上所述的热量可控的涂蜡工具时，所施加
的热量是均匀的并且受到控制。优选的，该工具可以选择扁铁或金属棒形状的热笔，并且上
述结构和材质热笔的设计包含熔蜡能够顺畅流出的出口。优选的，该出口可以选择为凹槽
或孔。上述凹槽或孔的设置使得熔蜡流体的流出的速率为0.1‑0.5ml/s。该速率下，在涂蜡
时，能最大程度地保证织物上涂物上的均匀性以及一次性渗透织物正反面，同时使得织物
上蜡层上的厚度适合后期的蜡纹形成。蜡层太薄，后期不容易产生蜡纹，蜡层太厚，容易厚
度不均且容易脱落，也不利于蜡纹控制。优选的，控制涂蜡时，在织物上形成厚度为0.5‑1.0
毫米的蜡液。

[0012] 本发明为促进熔蜡流动性，在染画所用的蜡中添加了添加剂，以保证溶蜡涂覆在织物上的均匀性以及熔蜡的恒温性。优选的，添加剂使用聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯等
能够促进熔蜡流动性的有机物质。优选的，添加重量为蜡的5‑10％wt。

[0013] 具体地，本发明提供如下技术方案：

[0014] 一种现代蜡染综合材料绘画工艺，其特征在于：包括如下步骤：

[0015] 步骤一泼染与印染

[0016] 吸水性材质平铺展开，其平铺面积要大于织物，把去浆后的织物平铺于上，准备好水溶性颜料与水按比例混合，进行印染；

[0017] 步骤二涂蜡

[0018] 把石蜡放入水浴锅中，进行恒温加热熔蜡，用热笔装载合适含量的蜡后，画在织物上；所述步骤二中，保持蜡液温度95±2℃，所述热笔为扁铁或金属棒形状且包含熔蜡能够
顺畅流出的出口。

[0019] 优选的，上述出口可以选择为凹槽或孔，上述凹槽或孔的设置使得熔蜡流体的流出的速率为0.1‑0.5ml/s。

[0020] 优选的，在织物上形成厚度为0.5‑1.0毫米的蜡液。

[0021] 优选的，所述步骤二熔蜡时，向蜡液中添加聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯。

[0022] 优选的，上述添加重量为蜡液的5‑10％wt。

[0023] 步骤三碎蜡

[0024] 待蜡完全凝固后进行以下，碎蜡形成蜡纹。

[0025] 优选的，所述步骤三中，采取以下4个方法，根据需要选择其中一种或几种进行碎蜡：

[0026] 方法1：把有蜡的地方，用手随意揉成一团，打开后呈现疏密有序的、明朗自然的蜡纹，蜡越厚蜡纹越清晰，蜡越薄蜡纹越细腻；

[0027] 方法2：把手放于涂蜡处的背面，用手指关节在设定好的地方加力，则正面会出现可控性细小纹路；

[0028] 方法3：把有蜡的地方卷成筒状，出现直线型平行蜡纹；

[0029] 方法4：用工具按计划绘制纹路。

[0030] 步骤四制作蜡纹

[0031] 利用蜡防染，织物未涂蜡的部分被染色，涂蜡部分保持原色；

[0032] 所述步骤四中，待碎蜡后要立即进行，选用染料或水性颜料材质染色，把染料或水性颜料溶于水中稀释后，涂在有冰纹的位置，逐渐渗入蜡的缝隙中，经过反复着色，颜色会
附着在织物纤维中，注意观察布的背面，如有颜料渗出则此时蜡纹明确清晰；

[0033] 步骤五脱蜡

[0034] 所述步骤五中，使用电熨斗吸附脱蜡，用一些吸附力强的纸覆盖在蜡层上，再用电熨斗在纸上熨烫，蜡层遇热被纸吸走，涂蜡部分露出原色，蜡纹被染色。

[0035] 优选的，脱蜡后重复步骤一至步骤五，反复染色、涂蜡、脱蜡直到呈现理想的视觉效果。

[0036] 优选的，步骤一的泼染：染色时先准备一块试验织物，要与成品织物材质相同，在试验织物上染色，如染色效果适合即可在成品织物上染色；泼色时倾倒在织物上即可，不要
从高处泼下，以免溅起不需要的水点；待干后，由浅入深进行第二、三次泼色。

[0037] 优选的，步骤五中，脱蜡方式如下：

[0038] 吹风筒定点脱蜡，用一些吸附力强的纸覆盖在蜡层上，对计划去蜡的部分精准加热脱蜡，在作品中视觉效果好的蜡保留。

[0039] 本发明的有益效果是：

[0040] 在本发明的蜡染温度工艺下下，织物上涂蜡时保证了出蜡均匀，流动性合适，且落在织物上的蜡也渗透织物正反面，避免后续补蜡工序；本发明工艺中选择了合适的涂蜡工
具以及在熔蜡时添加了酯添加剂保证熔蜡的流动性；本发明的工艺，保证了蜡纹具有合适
地厚度、以及能得到清晰明确的蜡纹。

附图说明

[0041] 图1为本发明的现代蜡染综合材料绘画的制作工艺流程。

具体实施方式

[0042] 下面对本发明做进一步说明。

[0043] 现代蜡染综合材料绘画的前期准备与制作工艺流程：

[0044] 一、材料与工具的选择与前期处理：

[0045] 步骤1：画布的选择

[0046] 画布可选用织物纤维。织物纤维可分为天然纤维和化学纤维。天然纤维包括蛋白质纤维(如羊毛、蚕丝)、纤维素纤维(亚麻、棉)等；化学纤维包括再生纤维与合成纤维(如涤
纶、腈纶)等。画布在染色之前需要洗涤或热水中浸泡，去除天然杂质与浆料才易于染色。
(棉麻平纹织物因面料平坦、质地坚硬、弹性小更易于绘画)

[0047] 步骤2：蜡质材料的选择

[0048] 蜡的类别包括动物蜡(如蜂蜡、虫蜡、蚁蜡)、石蜡、矿物蜡等。现代蜡染综合材料绘画的制作一般选用蜂蜡与石蜡。蜂蜡取自于蜜蜂蜂巢中的天然物质或具有同样特征的物
质，熔点为50‑90摄氏度。蜂蜡防染性强、蜡纹细腻、粘着性强，易于制作较细腻蜡纹。石蜡熔
点为38‑68摄氏度，在60摄氏度时粘度值约为50.6，热熔后成液体冷却后为较脆固体易于制
作较明显蜡纹。

[0049] 为保证熔蜡以及出蜡时的流动性和恒温性，本发明在步骤2中对蜡的化学组成以及熔蜡温度进行了优化，这正是不同于现有技术蜡染工艺。实施例中会详细说明。

[0050] 步骤3：染料与颜料的选择

[0051] 染料可选用活性染料中的X型染料，此型号染料色谱齐全、色泽鲜艳、水洗牢度好。也可选用直接染料，此染料价格低廉、染色过程简单，无需助染剂，可低温染色，高温可产生
更好的匀染性。

[0052] 颜料可选择水溶性颜料如水溶性油画颜料、水彩颜料、丙烯颜料。水溶性油画颜料、水彩颜料晕染渗透性极强易于第一遍的泼染。丙烯颜料极具覆盖性在制作蜡纹时具有
较明显效果。

[0053] 步骤4：绘画基础工具的选择:

[0054] (1)存蜡工具

[0055] 恒温水浴锅

[0056] 原来运用在纺织染业实验室和医药卫生业的一种工具。它在调控水的温度后可保持水温不变即里面蜡的温度也可保持在设定的温度上。绘画者可根据画面的要求调整蜡的
温度，此时调整后的恒温蜡液在绘制蜡纹时易于掌控蜡的厚度。

[0057] (2)涂蜡工具

[0058] 使用热量可控、含有蜡液出口的热笔，热笔可选择但不限于如下结构的工具：

[0059] 蜡刀：采用数片铜片叠成斧性，有不同尺寸的蜡刀。蜡刀利用铜片导热保温性好，来确保绘蜡的流畅，绘制的图案精致细腻。

[0060] 铜壶笔：形似烟斗，以木或竹作为手柄，铜质内胆存储蜡液，笔端装有一个或多个空心的小管，蜡液可顺笔头流出。描绘的图案有较好的均匀度和圆润度。

[0061] (3)脱蜡工具

[0062] 热水脱蜡：将布料放入热水中，把蜡质去掉。

[0063] 电熨斗：借用报纸或吸蜡性强的纸脱蜡，把纸放在电熨斗与将要做纹的蜡之间，通过加热把蜡吸附在纸上。

[0064] 可替代的，使用电吹风机：利用热风能源使凝固在画布上的蜡层熔化后，用画刀将湿润的蜡层剥离。

[0065] 现代蜡染综合材料绘画的制作工艺流程如图1所示：

[0066] 步骤一泼染与印染

[0067] 步骤1、吸水性材质平铺展开(吸水性毛毡、水泥地面)面积要大于织物，把去浆后的织物平铺于上。

[0068] 步骤2、准备好水溶性颜料(直接染料或活性染料)与水按比例混合。以直接染料为例，先用温水调和染料，调匀后再倒入冷水调和。切记染色需要由浅入深(因染深后很难调
浅)，所以第一遍染色，只需少量的染料即可。(调和比例按画面效果而定)根据画面的色调
可每次染色均调配出3‑5份调和好的染料。

[0069] 步骤3、泼染：染色时先要准备一块试验织物，要与成品织物材质相同。在试验织物上染色，如染色效果适合即可在成品织物上染色。用调好染料的水桶或大白瓷缸对织物泼
色。泼色时倾倒在织物上即可，不要从高处泼下，以免溅起不需要的水点。泼色时注意织物
的特性，如织物吸水性强可少量泼色让水自然晕开，色块与色块之间可留下白色缝隙肌理，
如大量泼色织物会被染匀而失去肌理纹路。如织物吸水性较弱，即可大量泼色。待干后，可
由浅入深进行第二、三次泼色。

[0070] 步骤4、印染：准备好白板(不吸水)面积要大于织物，把调好的染料倒在上面(染料浓度仍遵循由浅入深原则)，可用刷子、报纸、木棍等非常规工具对作品进行绘制，目的在于
按画者意图形成特殊肌理。抬起织物的四角，使要做肌理的位置对准白板上染料的位置平
铺于上，让染料自然晕开，再根据拓印染色的效果，水平抬起织物四角(以防染料流淌)放于
吸水地面待干，此拓印步骤画者需不离画面，以防染料全部晕开，造成匀染。印染方式有多
种，需画者不断尝试总结。如利用植物印染制作肌理，拾理想树叶等植物若干，放在指定位
置，用玻璃板压住，在上面放置重物，把颜料泼于玻璃板下自然晕开。待干后，被植物压过的
地方因未被染到会留下不均匀植物形底色，形成机理。

[0071] 步骤5:、根据预想的视觉效果。可重复步骤3、4。

[0072] 步骤二涂蜡

[0073] 步骤1、温度设定、工具选择及蜡液组分：把石蜡放入水浴锅中，温度调至95±2℃度之间。在此温度范围内涂蜡能比较好达到涂蜡均匀以及渗透织物正反面的效果，而无需
多余的反面补蜡工序。工具可以选择扁铁或金属棒形状的热笔，并且上述结构和材质热笔
的设计包含熔蜡能够顺畅流出的出口。优选的，该出口可以选择为凹槽或孔。上述凹槽或孔
的设置使得熔蜡流体的流出的速率为0.1‑0.5ml/s。该速率下，在涂蜡时，能最大程度地保
证织物上涂物上的均匀性以及一次性渗透织物正反面，同时使得织物上蜡层上的厚度适合
后期的蜡纹形成。蜡层太薄，后期不容易产生蜡纹，蜡层太厚，容易造成厚度不均且容易脱
落，也不利于蜡纹控制。优选的，控制涂蜡时，在织物上形成厚度为0.5‑1.0毫米的蜡液。蜡
液组成上，在染画所用的蜡中添加了添加剂，以保证溶蜡涂覆在织物上的均匀性以及熔蜡
的恒温性。优选的，添加剂使用聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯等能够促进熔蜡流动性的有
机物质。优选的，添加重量为蜡的5‑10％wt。

[0074] 步骤2、涂蜡：根据画者的意图,设定温度，薄涂于画面视觉效果好的地方，涂蜡后蜡会透于织物背面形成正反两面涂蜡的效果。

[0075] 步骤3、涂蜡的手法：可用蜡壶、蜡刀等工具绘蜡。可替代地，可用毛刷平涂或滴洒成点、线、面等图形。

[0076] 步骤三碎蜡

[0077] 待蜡完全凝固后(夏天较热，需把织物放置于空调下冷却，使蜡质更脆)进行以下处理:

[0078] 方法1、把有蜡的地方，用手随意揉成一团，打开后可呈现疏密有序的、明朗自然的蜡纹，蜡越厚蜡纹越清晰，蜡越薄蜡纹越细腻。

[0079] 方法2、把手放于涂蜡处的背面，用手指关节在设定好的地方加力，则正面会出现可控性细小纹路。

[0080] 方法3、把有蜡的地方卷成筒状，可出现直线型平行蜡纹。

[0081] 方法4、用画刀等工具按计划绘制纹路。

[0082] 几种方式可综合使用，也可实验出更多种碎蜡方式。

[0083] 步骤四制作蜡纹

[0084] 利用蜡防染，织物未涂蜡的部分被染色，涂蜡部分保持原色。

[0085] 此步骤，待碎蜡后要立即进行，以免天气炎热使蜡再次融化包住织物纤维，使颜料不能进入蜡纹。可选用染料或水性颜料等材质染色。因丙烯颜料覆盖力强，可作为首选。把
丙烯溶于水中稀释后，涂在有冰纹的位置，逐渐渗入蜡的缝隙中。经过反复着色，颜色会附
着在织物纤维中，注意观察布的背面，如有颜料渗出则此时蜡纹明确清晰。

[0086] 步骤五脱蜡

[0087] 用湿布擦去蜡上的丙烯颜料，此时蜡纹清晰可见。脱蜡方式有多种，以下介绍常用的两种。

[0088] 电熨斗吸附脱蜡。用一些吸附力强的纸如报纸、宣纸等覆盖在蜡层上。再用电熨斗在纸上熨烫，蜡层遇热被纸吸走，涂蜡部分露出原色，蜡纹被染色。

[0089] 吹风筒定点脱蜡。用一些吸附力强的纸如报纸、宣纸等覆盖在蜡层上。对计划去蜡的部分精准加热脱蜡。在作品中视觉效果好的蜡可保留。

[0090] 脱蜡后仍可重复步骤一至步骤五，反复染色、涂蜡、脱蜡等直到达到画者预想的视觉效果。

[0091] 实施例

[0092] 步骤一泼染与印染

[0093] 吸水性材质平铺展开(吸水性毛毡、水泥地面)面积要大于织物，把去浆后的织物平铺于上。准备好水溶性颜料(直接染料或活性染料)与水按比例混合。泼染：染色时先要准
备一块试验织物，要与成品织物材质相同。在试验织物上染色，如染色效果适合即可在成品
织物上染色。用调好染料的水桶或大白瓷缸对织物泼色。泼色时倾倒在织物上即可，不要从
高处泼下，以免溅起不需要的水点。泼色时注意织物的特性，如织物吸水性强可少量泼色让
水自然晕开，色块与色块之间可留下白色缝隙肌理，如大量泼色织物会被染匀而失去肌理
纹路。如织物吸水性较弱，即可大量泼色。待干后，可由浅入深进行第二、三次泼色。印染：准
备好白板(不吸水)面积要大于织物，把调好的染料倒在上面(染料浓度仍遵循由浅入深原
则)，可用刷子、报纸、木棍等非常规工具对作品进行绘制，目的在于按画者意图形成特殊肌
理。抬起织物的四角，使要做肌理的位置对准白板上染料的位置平铺于上，让染料自然晕
开，再根据拓印染色的效果，水平抬起织物四角(以防染料流淌)放于吸水地面待干，此拓印
步骤画者需不离画面，以防染料全部晕开，造成匀染。

[0094] 步骤二涂蜡

[0095] 把石蜡放入水浴锅中，温度调至95±2℃度之间。使用热笔，其凹槽或孔的设置使得熔蜡流体的流出的速率为0.1‑0.5ml/s。控制涂蜡时，在织物上形成厚度为0.5‑1.0毫米
的蜡液。蜡液添加剂使用聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯，来改善熔蜡的流变性能及表面光
滑性。根据画者的意图,设定温度，薄涂于画面视觉效果好的地方，涂蜡后蜡会透于织物背
面形成正反两面涂蜡的效果。

[0096] 步骤三碎蜡

[0097] 待蜡完全凝固后(夏天较热，需把织物放置于空调下冷却，使蜡质更脆)进行以下处理:用画刀等工具按计划绘制纹路。

[0098] 步骤四制作蜡纹

[0099] 利用蜡防染，织物未涂蜡的部分被染色，涂蜡部分保持原色。

[0100] 此步骤，待碎蜡后要立即进行，以免天气炎热使蜡再次融化包住织物纤维，使颜料不能进入蜡纹。可选用染料或水性颜料等材质染色。因丙烯颜料覆盖力强，可作为首选。把
丙烯溶于水中稀释后，涂在有冰纹的位置，逐渐渗入蜡的缝隙中。经过反复着色，颜色会附
着在织物纤维中，注意观察布的背面，如有颜料渗出则此时蜡纹明确清晰。

[0101] 步骤五脱蜡

[0102] 电熨斗吸附脱蜡。用一些吸附力强的纸如报纸、宣纸等覆盖在蜡层上。再用电熨斗在纸上熨烫，蜡层遇热被纸吸走，涂蜡部分露出原色，蜡纹被染色。

[0103] 脱蜡后仍可重复步骤一至步骤五，反复染色、涂蜡、脱蜡等直到达到画者预想的视觉效果。

[0104] 本发明按照上述的工艺步骤，设计了一组对比实验，以涂蜡温度、蜡液组分为变量来评价本发明的蜡染工艺的质量好坏。涂蜡的均匀性，用蜡层在织物上形成的涂层极值相
对于蜡层的平均厚度的离散程度来评价。蜡染工艺品的质量基本是由蜡纹的质量来决定
的。评价结果参见下表。

[0105] 表1

[0106]

[0107] 对比例1蜡染样品的蜡纹，脱落的比较明显，有的区域几乎没有纹路，而有的区域纹路堆集但不清晰；对比例2，蜡纹整体形成的纹路过浅，染印时形成的色彩不明显；对比例
3，蜡纹与对比例1类似，纹路的分布的差异较大，不均匀。而本发明实施例的蜡染工艺织物
上的蜡纹，色泽鲜艳、精细自然，抗染区域内，纹路分布均匀、清晰连贯。

[0108] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的
保护范围。