本发明提供了一种防水高强度预应力混凝土管桩，包括上锤击单元、管桩构体和插入单元；解决了目前的混凝土管桩在使用的过程中主要存在的混凝土管桩在通过打桩机打入地面一定深度的过程中，混凝土管桩容易发生偏斜；导致打入地面的混凝土管桩承受能力变弱，从而在承受建筑物的过程中容易发生沉降；并且现有的混凝土管桩在通过打桩机锤击的过程中难以插入地面的一定深度内部，影响打桩机的工作效率等问题。
1.一种防水高强度预应力混凝土管桩，包括上锤击单元(1)、管桩构体(2)和插入单元(3)；其特征在于：所述的管桩构体(2)的上端通过螺栓安装有上锤击单元(1)，管桩构体(2)的下端通过螺栓安装有插入单元(3)，其中：所述的插入单元(3)包括插接头(31)、转动轴杆(32)、支撑侧板(33)、限位弧架(34)和限位弹簧(35)；插接头(31)的侧壁对称设置有矩形凹槽；位于插接头(31)侧壁的矩形凹槽内通过轴承设置有转动轴杆(32)，所述的转动轴杆(32)外壁通过转动连接方式安装有支撑侧板(33)；插接头(31)的下端内部设置有弧形腔体结构，位于插接头(31)的弧形腔体结构内设置有限位弹簧(35)，所述的支撑侧板(33)外壁安装有限位弧架(34)，所述的限位弧架(34)通过滑动配合方式安装在插接头(31)的弧形腔体内；
所述的上锤击单元(1)包括固定钢板(11)、柱形接触头(12)、锤击卡头(13)、活动弹簧(14)、环形板(15)和震动模块(16)；固定钢板(11)的侧壁均匀设置有安装孔，且固定钢板(11)的内部设置有阶梯的圆形孔，固定钢板(11)的上端圆形孔内通过滑动配合方式设置有柱形接触头(12)，柱形接触头(12)的下端外壁安装有锤击卡头(13)，所述的环形板(15)通过螺纹连接方式安装在固定钢板(11)的圆形孔内，且环形板(15)的上端外壁均匀设置有活动弹簧(14)与柱形接触头(12)的下端相连接；位于固定钢板(11)下端的圆形孔内通过活动配合方式设置有震动模块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防水高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：所述的管桩构体(2)包括钢筋(21)、弧形钢圈(22)、钢圈板(23)和钢丝(24)；所述的弧形钢圈(22)和钢圈板(23)相互组成为H型结构，位于弧形钢圈(22)和钢圈板(23)组成的H型结构腔体内部均匀设置有钢筋(21)，且所述的钢筋(21)和弧形钢圈(22)与钢圈板(23)之间通过钢丝(24)旋拧固定组成H型框体结构，所述的钢筋(21)、弧形钢圈(22)、钢圈板(23)和钢丝(24)组成的H型框体结构通过混凝土浇注成H型柱体。
3.根据权利要求1所述的一种防水高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：所述的震动模块(16)包括限位柱(161)、限位环(162)、执行弹簧(163)和震荡锤(164)；所述的限位环(162)通过螺纹连接方式安装在固定钢板(11)的圆形孔内，限位环(162)和固定钢板(11)之间通过均匀设置的限位柱(161)相连接，所述的限位柱(161)外壁套设有执行弹簧(163)，所述的震荡锤(164)通过滑动配合方式设置在固定钢板(11)的内部且与限位柱(161)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种防水高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：所述的插接头(31)为楔形结构。
5.根据权利要求1所述的一种防水高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：所述支撑侧板(33)的内壁设置有磁力块，所述插接头(31)侧壁对称设置的矩形凹槽内壁设置有磁力块。
6.根据权利要求1所述的一种防水高强度预应力混凝土管桩，其特征在于：所述的固定钢板(11)为圆形柱体结构。
一种防水高强度预应力混凝土管桩
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑预应力混凝土管桩技术领域，特别涉及一种防水高强度预应力混凝土管桩。
背景技术
[0002] 混凝土管桩是用混凝土制作成的管状产品，其主要用于建筑业；主要是在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，作为建筑物的基础。混凝土管桩的质地要求坚硬且强度要求大，但是目前的混凝土管桩在使用的过程中主要存在以下问题：
[0003] 混凝土管桩在通过打桩机打入地面一定深度的过程中，混凝土管桩容易发生偏斜；导致打入地面的混凝土管桩承受能力变弱，从而在承受建筑物的过程中容易发生沉降；并且现有的混凝土管桩在通过打桩机锤击的过程中难以插入地面的一定深度内部，影响打桩机的工作效率。
[0004] 为了提高混凝土管桩的承受能力，便于混凝土管桩插入到地面一定的深度且保证混凝土管桩的稳定性；本发明提供了一种防水高强度预应力混凝土管桩。
发明内容
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种防水高强度预应力混凝土管桩，包括上锤击单元、管桩构体和插入单元；所述的管桩构体的上端通过螺栓安装有上锤击单元，管桩构体的下端通过螺栓安装有插入单元，其中：
[0006] 所述的插入单元包括插接头、转动轴杆、支撑侧板、限位弧架和限位弹簧；插接头的侧壁对称设置有矩形凹槽；位于插接头侧壁的矩形凹槽内通过轴承设置有转动轴杆，所述的转动轴杆外壁通过转动连接方式安装有支撑侧板；插接头的下端内部设置有弧形腔体结构，位于插接头的弧形腔体结构内设置有限位弹簧，所述的支撑侧板外壁安装有限位弧架，所述的限位弧架通过滑动配合方式安装在插接头的弧形腔体内；通过设置的插入单元在支撑侧板的作用下保证了本发明的稳定性，从而便于打桩机工作，防止了本发明在插入到地面工作的过程中发生偏斜。
[0007] 所述的上锤击单元包括固定钢板、柱形接触头、锤击卡头、活动弹簧、环形板和震动模块；固定钢板的侧壁均匀设置有安装孔，且固定钢板的内部设置有阶梯的圆形孔，固定钢板的上端圆形孔内通过滑动配合方式设置有柱形接触头，柱形接触头的下端外壁安装有锤击卡头，所述的环形板通过螺纹连接方式安装在固定钢板的圆形孔内，且环形板的上端外壁均匀设置有活动弹簧与柱形接触头的下端相连接；位于固定钢板下端的圆形孔内通过活动配合方式设置有震动模块；通过设置的上锤击单元便于打桩机工作将本发明打入至地面一定深度内部。
[0008] 优选的；所述的管桩构体包括钢筋、弧形钢圈、钢圈板和钢丝；所述的弧形钢圈和钢圈板相互组成为H型结构，位于弧形钢圈和钢圈板组成的H型结构腔体内部均匀设置有钢筋，且所述的钢筋和弧形钢圈与钢圈板之间通过钢丝旋拧固定组成H型框体结构，所述的钢筋、弧形钢圈、钢圈板和钢丝组成的H型框体结构通过混凝土浇注成H型柱体；设置的管桩构体结构稳定、强度大，为上端承接的建筑物提供了强有力的保证。
[0009] 优选的；所述的震动模块包括限位柱、限位环、执行弹簧和震荡锤；所述的限位环通过螺纹连接方式安装在固定钢板的圆形孔内，限位环和固定钢板之间通过均匀设置的限位柱相连接，所述的限位柱外壁套设有执行弹簧，所述的震荡锤通过滑动配合方式设置在固定钢板的内部且与限位柱相配合；通过设置的震动模块实现对管桩构体进行二次提供压力，从而便于本发明快速的插入地面合适的深度，提高了打桩机的工作效率。
[0010] 优选的；所述的插接头为楔形结构；将插接头设置为楔形结构减小了其与地面的阻力；便于本发明插入到地面一定的深度；提高了打桩机的工作效率。
[0011] 优选的；所述支撑侧板的内壁设置有磁力块，所述插接头侧壁对称设置的矩形凹槽内壁设置有磁力块；将支撑侧板的内壁和插接头的侧壁均设置有磁力块便于支撑侧板翻转吸附，从而便于本发明插入地面一定的深度内部。
[0012] 优选的；所述的固定钢板为圆形柱体结构；将固定钢板设置为圆形柱体结构提高了固定钢板的受力面积，从而便于通过打桩机工作将本发明锤击在地面一定深度内部。
[0013] 一、本发明设置的插入单元在支撑侧板的作用下保证了本发明的稳定性，从而便于打桩机工作，防止了本发明在插入到地面工作的过程中发生偏斜；
[0014] 二、本发明设置的管桩构体结构稳定、强度大，为上端承接的建筑物提供了强有力的保证；
[0015] 三、本发明通过设置的震动模块实现对管桩构体进行二次提供压力，从而便于本发明快速的插入地面合适的深度，提高了打桩机的工作效率。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017] 图1是本发明的主视位置剖视图；
[0018] 图2是本发明管桩构体的结构示意图；
[0019] 图3是本发明上锤击单元的俯视图；
[0020] 图4是本发明图2中的A-A向剖视图；
[0021] 图5是本发明图1中的B处局部放大图；
[0022] 图6是本发明图1中的C处局部放大图。
具体实施方式
[0023] 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0024] 另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0025] 如图1至图6所示，一种防水高强度预应力混凝土管桩，包括上锤击单元1、管桩构体2和插入单元3；所述的管桩构体2的上端通过螺栓安装有上锤击单元1，管桩构体2的下端通过螺栓安装有插入单元3，其中：
[0026] 所述的管桩构体2包括钢筋21、弧形钢圈22、钢圈板23和钢丝24；所述的弧形钢圈22和钢圈板23相互组成为H型结构，位于弧形钢圈22和钢圈板23组成的H型结构腔体内部均匀设置有钢筋21，且所述的钢筋21和弧形钢圈22与钢圈板23之间通过钢丝24旋拧固定组成H型框体结构，所述的钢筋21、弧形钢圈22、钢圈板23和钢丝24组成的H型框体结构通过混凝土浇注成H型柱体；设置的管桩构体2结构稳定；强度大，为上端承接的建筑物提供了强有力的保证。
[0027] 所述的插入单元3包括插接头31、转动轴杆32、支撑侧板33、限位弧架34和限位弹簧35；所述的插接头31为楔形结构；将插接头31设置为楔形结构减小了其与地面的阻力；便于本发明插入到地面一定的深度；提高了打桩机的工作效率；插接头31的侧壁对称设置有矩形凹槽；位于插接头31侧壁的矩形凹槽内通过轴承设置有转动轴杆32，所述的转动轴杆32外壁通过转动连接方式安装有支撑侧板33；所述支撑侧板33的内壁设置有磁力块，所述插接头31侧壁对称设置的矩形凹槽内壁设置有磁力块；将支撑侧板33的内壁和插接头31的侧壁均设置有磁力块便于支撑侧板翻转吸附，从而便于本发明插入地面一定的深度内部；
插接头31的下端内部设置有弧形腔体结构，位于插接头31的弧形腔体结构内设置有限位弹簧35，所述的支撑侧板33外壁安装有限位弧架34，所述的限位弧架34通过滑动配合方式安装在插接头31的弧形腔体内；通过设置的插入单元3在支撑侧板33的作用下保证了本发明的稳定性，从而便于打桩机工作，防止了本发明在插入到地面工作的过程中发生偏斜。
[0028] 所述的上锤击单元1包括固定钢板11、柱形接触头12、锤击卡头13、活动弹簧14、环形板15和震动模块16；所述的固定钢板11为圆形柱体结构，将固定钢板11设置为圆形柱体结构提高了固定钢板11的受力面积，从而便于通过打桩机工作将本发明锤击在地面一定深度内部；固定钢板11的侧壁均匀设置有安装孔，且固定钢板11的内部设置有阶梯的圆形孔，固定钢板11的上端圆形孔内通过滑动配合方式设置有柱形接触头12，柱形接触头12的下端外壁安装有锤击卡头13，所述的环形板15通过螺纹连接方式安装在固定钢板11的圆形孔内，且环形板15的上端外壁均匀设置有活动弹簧14与柱形接触头12的下端相连接；位于固定钢板11下端的圆形孔内通过活动配合方式设置有震动模块16；通过设置的上锤击单元1便于打桩机工作将本发明打入至地面一定深度内部。
[0029] 所述的震动模块16包括限位柱161、限位环162、执行弹簧163和震荡锤164；所述的限位环162通过螺纹连接方式安装在固定钢板11的圆形孔内，限位环162和固定钢板11之间通过均匀设置的限位柱161相连接，所述的限位柱161外壁套设有执行弹簧163，所述的震荡锤164通过滑动配合方式设置在固定钢板11的内部且与限位柱161相配合；通过设置的震动模块16实现对管桩构体2进行二次提供压力，从而便于本发明快速的插入地面合适的深度，提高了打桩机的工作效率。
[0030] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
