储能组件

摘要

本发明涉及一种用于工程机械的储能组件(1)，该储能组件(1)优选地用于履带式工程机械，该储能组件(1)包括：至少第一和第二储能设备(2.1、2.2)，优选为第一和第二电池设备，每个该储能设备(2.1、2.2)被配置成为工程机械的作业设备和/或运动提供动力；可安装到该工程机械的机架(3)，该机架(3)被构造成支撑该第一和第二储能设备(2.1、2.2)，该第一和第二储能设备(2.1、2.2)优选地沿垂直方向彼此重叠；以及第一阻尼设备(22.1)，该第一阻尼设备(22.1)用于降低作用在该第一储能设备(2.1)上的垂直冲击，以及分开的第二阻尼设备(22.2)，该第二阻尼设备(22.2)用于降低作用在第二储能设备(2.2)上的垂直冲击。

权利要求

1.一种用于工程机械的储能组件(1)，所述储能组件(1)优选地用于履带式工程机械，所述储能组件(1)包括：

至少第一和第二储能设备(2.1、2.2)，优选为第一和第二电池设备，每个所述储能设备(2.1、2.2)被配置成为工程机械的作业设备和/或运动提供动力；

能够安装到所述工程机械的机架(3)，所述机架(3)被构造成支撑所述第一和第二储能设备(2.1、2.2)，优选地所述第一和第二储能设备(2.1、2.2)沿垂直方向彼此重叠；以及第一阻尼设备(22.1)，所述第一阻尼设备(22.1)用于降低作用在所述第一储能设备(2.1)上的垂直冲击，以及分开的第二阻尼设备(22.2)，所述第二阻尼设备(22.2)用于降低作用在第二储能设备(2.2)上的垂直冲击。

2.根据权利要求1所述的储能组件(1)，其中，所述第一和第二阻尼设备(22.1、22.2)是机械阻尼设备，所述阻尼设备中的至少一个优选地包括至少一个弹性可变形橡胶垫。

3.根据前述权利要求中任一项所述的储能组件(1)，其中，所述机架(3)包括至少两个间隔开的柱(4.1、4.2)和至少一根杆(7.11)，所述杆机械地连接至少所述两个柱(4.1、4.2)并固定两个柱(4.1、4.2)彼此之间的距离和方向。

4.根据权利要求3所述的储能组件(1)，其中，所述杆(7.11)与每个所述柱(4.1、4.2)呈现表面接触，以将所述两个柱(4.1、4.2)相对于彼此的距离和方向固定。

5.根据权利要求3或4所述的储能组件(1)，其中，所述机架(3)包括至少两个所述杆(7.1、7.12)，其中一个杆(7.12)设置在两个柱(4.1、4.2)顶部，且另一个杆(7.12)设置在两个柱(4.1、4.2)的底部，以将所述两个柱(4.1、4.2)相对于彼此的距离和方向固定。

6.根据权利要求3至5中的任一项所述的储能组件(1)，其中，每个所述第一和第二储能设备(2.1、2.2)在优选为垂直的两个柱(4.1、4.2)之间具有连接端口(23.1)；杆(7.2)与两个柱(4.1、4.2)连接，并在第一储能设备(2.1)的连接端口(23.1)和第二储能设备(2.2)的连接端口(23.1)之间延伸，优选为水平延伸，以免妨碍对第一和第二储能设备(2.1、2.2)的连接端口(23.1)的可访问性。

7.根据权利要求3至6中的一项所述的储能组件(1)，所述机架(3)包括第一和第二斜杆(9.3、9.4)，所述杆分别机械地连接所述至少两个柱(4.2、4.3)，其中，所述斜杆相对于彼此呈三角布置。

8.根据权利要求3至7中的任一项所述的储能组件(1)，其中，每个所述柱(4.1、4.2)包括用于支撑所述第一储能设备(2.1)的第一支撑单元(11.1)和分开的第二支撑单元(11.2)，所述第二支撑单元(11.2)用于支撑所述第二储能设备(2.2)，不同柱(4.1、4.2)的第一和第二支撑单元彼此分离，并且优选地被构造为独立的支撑板。

9.根据权利要求3至8中的任一项所述的储能组件(1)，其中，用于支撑所述第一储能设备的第一支撑单元(31.1)和用于支撑所述第二储能设备的分开的第二支撑单元(32.2)在所述两个柱(4.1、4.2)之间延伸，优选地所述第一和第二支撑单元被构造为具有支撑表面的支撑梁。

10.根据权利要求8或9所述的储能组件(1)，其中，所述第一阻尼设备(22.1)设置在所述第一支撑单元(11.1)与所述第一储能设备(2.1)之间，并且所述第二阻尼设备(22.2)设置在所述第二支撑单元(11.2)和所述第二阻尼设备(22.2)之间。

11.根据权利要求3至10中的至少一项所述的储能组件(1)，所述机架(3)包括四个垂直柱(4.1、4.2、4.3、4.4)，其中，每个柱经由两个水平杆与另外两个柱机械地连接，所述两个水平杆位于所述柱的顶部和底部，用于将所述柱(4.1、4.2、4.3、4.4)相对于彼此的距离和方向固定，从而形成一个前表面、两个相对侧面以及后表面，在所述前表面设置有所述第一和第二储能设备(2.1、2.2)的连接端口(23.1)，其中，机架(3)进一步包括第一组斜杆、第二组斜杆以及水平杆，所述第一组斜杆机械地连接第一侧表面的两个柱，所述第二组斜杆机械地连接第二侧表面的两个柱，所述水平杆机械地连接所述前表面的两个柱并被设置在沿高度方向(V)上的第一和第二储能设备(2.1、2.2)的端口(23.1)之间。

12.根据权利要求9或10以及根据权利要求11所述的储能组件(1)，其中，所述前表面的水平杆(31.1)是用于所述储能设备之一的支撑单元，所述机架(300)进一步包括支撑单元(32.1)，用于储能设备在后表面的柱(4.3、4.4)之间的延伸。

13.根据前述权利要求中的任一项所述的储能组件(1)，其中，第一和第二储能设备(200)中的至少一个包括多个储能单元(20)，所述储能单元(20)优选为电池模块，所述多个储能单元优选地被设置在彼此并排和/或设置在单个载体(210)上。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的储能组件(1)，其中，所述机架(300)被配置为支撑储能设备(200)，所述储能设备(200)彼此重叠且彼此并排。

15.一种工程机械，优选为履带式工程机械，所述工程机械包括根据权利要求1至14中的任一项所述的储能组件(1)。

说明书

储能组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于工程机械的储能组件，并且涉及一种包括所述储能组件的工程机械。该工程机械可以是履带式工程机械，例如挖掘机。

背景技术

[0002] 电气工程机械可包括电池组，该电池组作为作业设备和/或机械运动的驱动能源。EP2949818B1涉及一种带有蓄电模块的挖掘机，该蓄电模块用于向电动马达提供动力的电池模块，该电动马达与液压回路的液压泵连接，用于致动该挖掘机动臂的液压缸。此外，US9340115B2涉及一种挖掘机，该挖掘机具有通过阻尼器安装到挖掘机的上部结构的蓄电设备。

发明内容

[0003] 本发明涉及一种工程机械的储能组件。该工程机械可以是履带式工程机械，因此其包括履带而不是车轮用以移动，即向前、向后和/或侧向地驱动该机械。工程机械可以包括一个或多个履带，例如两个履带，其中，这两个履带相对于彼此的相对运动可以用于控制引导该机械。工程机械可以是履带式挖掘机或任何其他种类的机械。挖掘机可以包括上部结构，该上部结构可枢转地设置在底盘上，该底盘支撑移动设备(例如履带)，并且该上部结构支撑挖掘机的动臂，以及可选地，挖掘机包括驾驶室。

[0004] 本发明的储能组件适于被构造成用于工程机械，例如用于设置在挖掘机的上部结构。该储能组件包括第一储能设备和第二储能设备。储能设备可以分别包括电池设备、电容器和/或任何其他用于存储能量的设备。所述第一和第二储能设备是不同的，并且彼此分开，因此构成独立的设备，其可以移动并组装到储能组件上以及独立于彼此地拆卸。每个储能设备可以包括一个或多个储能模块，例如一个或多个电池模块。每个电池模块可以包括一个或多个电池单元。在一个实施例中，每个电池模块包括的电池单元超过20个，优选地超过30个，例如33个电池单元。在一个实施例中，每个储能设备包括单个电池模块。在另一个实施例中，每个储能设备包括两个这样的电池模块，其中，它也可以包括两个以上的电池模块。

[0005] 每个储能设备被配置为向作业设备和/或工程机械的运动供电。这意味着储能设备将展现出额定的功率并提供一定量的能量/电流，其适于驱动工程机械的部件以预期的方式使用机械。根据一个实施例，第一和第二储能设备适于通过经由电动马达驱动液压泵来为挖掘机的工作液压系统提供动力，以用于为电动回转马达提供动力，以使上部结构相对于挖掘机的底盘枢转和/或用于驱动挖掘机的履带。根据一个实施例，每个电能设备包括的电池模块具有大约或大于100伏的额定功率，能够提供大于100安培的电流(优选地大于250安培的电流，例如大约300安培的电流)，并且一次充电即可提供超过20kWh的能量(优选地超过25kWh的能量)。

[0006] 此外，储能组件包括可安装至工程机械的机架，该机架构造成支撑第一和第二储能设备。优选地，机架被配置为支撑第一和第二储能设备使它们呈垂直堆叠的形式。当储能组件以预定方式安装到工程机械时，垂直方向对应于工程机械的垂直方向。根据一个实施例，机架被配置成支撑多于三个储能设备(例如六个)，它们在垂直方向上彼此重叠。

[0007] 此外，储能组件包括第一阻尼设备，该第一阻尼设备用于降低作用在第一储能设备上的垂直冲击，以及独立的第二阻尼设备，该第二阻尼设备用于降低作用在第二储能设备上的垂直冲击。第一阻尼设备和第二阻尼设备是独立的单元，它们是彼此分开且彼此不同的。每个阻尼设备可包括一个或多个用于降低冲击的阻尼单元。垂直冲击可以是在垂直方向上施加在储能设备上的应力或力。例如，当工程机械行驶在崎岖地形时，可能会产生垂直震动。根据一个实施例，工程机械不包括用于吸收施加在该机械的履带上的冲击的悬架，使得本发明的第一和第二阻尼设备适于防止那些冲击向上传播到储能组件的储能设备。

[0008] 因此，本发明的储能组件表现出的操作安全性高，因为它允许有效地防止冲击传播到储能设备。特别地，每个储能设备包括其自身的阻尼设备的事实确保了以最佳方式保护每个储能设备。

[0009] 根据一个实施例，第一和第二阻尼设备是机械阻尼设备。可选地，其中至少一个阻尼设备被构造为液压阻尼设备，例如液压阻尼器。机械阻尼设备可各自包括至少一个弹性可变形橡胶垫，该橡胶垫设置在储能设备和机架之间。根据一个实施例，每个阻尼设备包括多个橡胶垫，其设置在不同的位置，例如在储能设备和机架彼此垂直接触的所有位置。然而，也可以设想，机械阻尼设备具有任意一个其它配置，只要它适于吸收施加在储能设备上的垂直冲击即可。

[0010] 根据一个实施例，机架包括至少两个间隔开的分离柱和至少一根杆。这些柱可以是垂直柱或基本上垂直的柱。这些柱可以由具有任意横截面(例如L形横截面)的轮廓元件制成。可选地，这些柱可以形成为具有矩形(例如方形)的横截面，和/或形成为实心柱或空心柱。杆可以具有任意横截面，但是它是一种长度比宽度和厚度长的元件。根据一个实施例，杆具有矩形的横截面，但是也可以设想圆形或任意其他的横截面。杆机械地连接该至少两个柱，其中，该连接使得其将两个柱相对于彼此的距离和方向固定。换句话说，当以预定的方式安装该杆时，该两个柱不能分开移动和相对旋转。根据一个实施例，这是通过杆与两个柱之间形成的表面接触来实现，当试图改变两个柱相对于彼此的位置关系时，其用于吸收因此产生的力和力矩。该实施例使得该机架具有高刚度，因此具有高操作安全性。通过在底部的两个柱和顶部的另一柱之间提供这些杆之一，可以提高刚度和操作安全性。

[0011] 根据一个实施例，第一储能设备和第二储能设备各自具有连接端口，例如用于连接电力电缆以允许从储能设备汲取能量。可选地或附加地，连接端口可以是用于连接控制器以控制从储能设备提取能量的端口。在这方面，其他类型的连接端口也是可设想的。根据该实施例，储能组件的机架包括杆，该杆与两个柱机械地连接。杆可以是水平杆。在储能组件的垂直方向上，该杆位于第一储能设备的连接端口与第二储能设备的连接端口之间，以不妨碍两个设备的连接端口的可访问性。该实施例显示出高度的用户友好性，同时提供了高稳定性，因此提供了高操作安全性。此外，可以想到的是，这些柱在连接端口所处的位置处设有切口(cut-out)以增强可访问性。

[0012] 根据一个实施例，机架包括分别与两个柱机械地连接的第一和第二斜杆。优选地，这些斜杆相对于彼此呈三角设置，以提供具有高稳定性的机架。每根斜杆可以具有任意横截面，例如矩形横截面，并且可以如上所述和/或以任意其他方式通过表面接触而被联接至柱。储能组件可以包括多组斜杆，其分别相对于彼此以三角布置定向。

[0013] 根据一个实施例，储能组件的每个柱包括用于支撑第一储能设备的第一支撑单元和与第一支撑单元不同的独立的第二支撑单元，以用于支撑第二储能设备。因此，柱的第一支撑单元和第二支撑单元彼此分开设置，并且也与另一柱的支撑单元分开设置。优选地，支撑单元被配置为独立的支撑板，其可释放地连接到相应的柱。例如，支撑板经由定位设备(例如经由至少两个定位销)连接，以提供高精度定位，从而提高了储能组件的操作安全性和用户友好性。通过将支撑单元彼此分开设置，可以使得机架的重量减轻，同时提供良好的可访问性。

[0014] 可选地，储能组件包括用于支撑第一储能设备的第一支撑单元和用于支撑第二储能设备的独立的第二支撑单元，这些支撑单元中的每一个均延伸于两个柱之间。优选地，每个支撑单元被构造为具有支撑表面的支撑梁，储能设备可以放置在该支撑表面上。该实施例允许了储能组件具有高刚度和大的操作可变性。例如，利用该实施例，可以容易地将多个储能设备设置成彼此呈水平并排。

[0015] 在上述每个实施例中，用于降低作用在第一储能设备上的垂直冲击的第一阻尼设备可以设置在第一支撑单元和第一储能设备之间。同样，用于降低作用在第二储能设备上的垂直冲击的第二阻尼设备可以设置在第二支撑单元和第二储能设备之间。该实施例将使得储能组件具有低复杂度、高稳定性和高操作安全性。

[0016] 根据一个实施例，机架包括四个垂直柱，该四个垂直柱可以形成为彼此相同或彼此不同。每个柱可以如上所述形成。此外，如上所述，每个柱通过位于柱的顶部和底部的两个水平杆与另外两个柱机械地连接，以将这些柱相对于彼此的距离和方向固定。机架的这种布置形成一前表面、两个相对的侧表面和一后表面，其中在该前表面设置有第一和第二储能单元的连接端口，该前表面与后表面相对。进一步地，机架包括机械地连接第一侧表面的两个柱的第一组斜杆和机械地连接第二侧表面的两个柱的第二组斜杆，其中斜杆可以如上所述相对于彼此设计和定向。此外，根据该实施例的机架包括水平杆，该水平杆机械地连接前表面的两个柱并且沿垂直方向设置在第一储能设备和第二储能设备的端口之间，以不妨碍其可访问性。根据该实施例，储能组件的不同特征将显示出协同作用，即它们为储能组件提供了具有高结构完整性的机架，从而使得该实施例的组件可以有效地用于在崎岖地形中操作的履带式工程机械上，并在预期的操作过程中承受较大的力和力矩。只有该储能组件的各个特征组合起来才使该组件特别适合此任务。根据一个实施例，机架的后表面还包括机械地连接该后表面的两个柱的至少一组斜杆。此外，如上所述，如果第一和/或第二支撑单元形成为支撑梁，则前表面的水平杆之一(例如位于底部的水平杆)将形成为带有如上所述的支撑表面的支撑梁。在这种情况下，储能组件可以进一步包括在机架的后表面处形成为支撑梁的支撑单元，该支撑梁具有支撑表面，该支撑梁可以相同地形成(例如形成在相同的垂直高度处)，并且具有相同的十字形截面。

[0017] 根据一个实施例，第一和第二储能设备中之一包括多个储能单元，例如多个电池模块。储能设备可以包括单个载体，通过该单个载体将其安装到组件的机架。载体可以是单个元件或可以由多个元件构成，这些元件彼此牢固地连接。载体可以被构造成承载两个彼此并排的储能单元，例如两个电池模块。此外，机架可以被构造成存储多个储能设备，该多个储能设备可以分别包括多个能量单元，它们彼此重叠和/或彼此并排。在后一种情况下，储能组件可以被配置为支撑呈矩阵形式的具有多个行和列的储能设备。利用该实施例，可以提供一种允许更长的工作时间而无需充电的储能组件。本发明还涉及一种工程机械，其包括根据上述实施例之一的储能组件。该工程机械可以是履带式工程机械，例如挖掘机。

附图说明

[0018] 图1示出了根据本发明的实施例的包括三个储能组件的挖掘机的上部结构的框架；

[0019] 图2以透视图示出了图1的储能组件之一；

[0020] 图3示出了图2的储能组件的储能设备；

[0021] 图4示出了图2的储能组件的机架；

[0022] 图5示出的截面图用于说明支撑单元和水平杆与图4的机架的柱的连接；

[0023] 图6示出了根据本发明的另一实施例的储能组件；

[0024] 图7示出了图6的储能组件的储能设备；

[0025] 图8示出了图6的储能组件的机架；

[0026] 图9示出了图8的机架的详细视图，用于解释支撑梁与图8的机架的柱的连接；

[0027] 图10示出了根据本发明的另一实施例的储能组件。

具体实施方式

[0028] 图1示出了挖掘机(未示出)的上部结构的框架1000，包括根据本发明实施例的三个储能组件1。储能组件1通过螺钉和/或螺栓可释放地安装到框架1000。储能组件1在框架1000的后部设置在支撑区域1001的后方，该支撑区域1001用于支撑挖掘机的动臂(未示出)。储能组件1相对于彼此扭转，以便最佳地利用在动臂支撑区域1001的后方提供的空间。
一个、一些或全部储能组件1可以被用于平衡挖掘机的配重。

[0029] 挖掘机包括具有框架1000的上部结构，在其动臂支撑部分1001上安装有动臂。此外，挖掘机包括具有用于使挖掘机运动的履带的底盘，其中，上部结构的框架1000可枢转地支撑在底盘上。根据本实施例的挖掘机是纯电动挖掘机，具有用于挖掘机的作业设备的运动和/或驱动的所有动力，例如由储能组件1提供的使上部结构相对于底盘旋转的动臂驱动和回转驱动。此外，挖掘机可以包括液压泵，该液压泵由回转驱动的电动马达和/或通过独立的电动马达提供动力，该独立的电动马达也由蓄电组件1的能量供电。液压泵可利用液压致动器为液压回路提供动力，以用于定位挖掘机的动臂。挖掘机的履带可经由液压回路或通过一个或多个电动马达供电，这些电动马达由储能组件1的能量提供动力。根据一个实施例，挖掘机不包括用于降低施加在底盘的履带上的垂直冲击的悬架。

[0030] 图2示出了图1的框架1000的储能组件1之一。该储能组件1包括第一、第二、第三、第四、第五和第六储能设备2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6。储能设备2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6中的每一个都被配置为通过带有液压泵的液压回路和回转驱动为挖掘机的作业设备(例如动臂)以及为通过底盘的履带使挖掘机运动提供动力。此外，储能组件1包括用于支撑六个储能设备2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6的机架3。在本实施例中，机架3被构造成沿垂直方向V使储能设备2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6彼此垂直地支撑。

[0031] 从图4可得，机架3包括被四个垂直柱4.1、4.2、4.3、4.4，分别成形为具有基本上L形横截面的轮廓元件(如图5所示)。垂直柱4.1、4.2、4.3、4.4相对于彼此定位形成矩形，从而形成两个相对的大侧面以及较小的前表面和后表面。在柱4.1和4.2之间的前表面处，提供了多个水平杆，其将第一柱4.1和第二柱4.2彼此机械地连接。在本实施例中，L形轮廓元件柱4.1、4.2的长腿部构成前表面和呈现出多个切口，以在其间增加可用空间。在本实施例中，每一柱4.1、4.2的长腿部分别包括六个切口5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6和6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6，该两个柱4.1、4.2的切口分别设置在垂直方向V的相同的高度处。此外，切口
5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6和6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6沿柱4.1和4.2的长度方向等距分布。此外，在每个切口5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6和6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6的上方和下方，提供了水平杆7.1、7.2、...7.11、7.12。从图5可知，水平杆7.1、7.2、...7.11、7.12呈现出一矩形横截面并处于笔直状态，以便形成与两个柱4.1、4.2接触的表面。具体地，7.1、
7.2、...7.11、7.12沿水平方向H延伸其长度，沿垂直方向V延伸其高度，并且其厚度延伸方向垂直于水平和垂直方向。与柱4.1、4.2接合的矩形杆7.1、7.2、...7.11、7.12的表面分别跨越了杆的高度和厚度方向。更精确地，杆的所述表面与柱4.1、4.2的表面接合，该表面也跨越了柱4.1、4.2的高度和厚度方向。杆7.1、7.2、...7.11、7.12被定位在柱4.1和4.2之间。
每个矩形水平杆7.1、7.2、...7.11、7.12都有一个安装板，其中一个安装板7.11.1如图5所示，被焊接在各个水平杆的两端，用于通过螺钉和/或螺栓将杆安装到相邻的柱上。由于水平杆7.1、7.2、...7.11、7.12与柱4.1和4.2之间的表面接触，这些杆将会固定柱4.1和4.2相对于彼此的距离和方向。

[0032] 此外，机架3包括水平的底杆8.1和9.1，它们大约位于前表面的水平杆7.2的高度，直接位于第一切口5.1和6.1的上方。相对侧面的水平底杆8.1和9.1将第一柱4.1与第四柱4.4连接(杆8.1)，并且将第二柱4.2与第三柱4.3连接(杆9.1)。同样地，机架3包括水平的顶杆8.2和9.2，它们设置在相对的侧表面，并且位于大致前表面的水平杆7.11的高度，直接位于柱4.1和4.2的第六切口5.6和6.6的下方。每个侧表面还包括两对斜杆9.3、9.4和9.5、9.6(右手侧表面的杆)，它们分别在柱4.1和4.4以及柱4.2和4.3之间延伸形成的侧面，这些斜杆彼此呈三角排列。从图4可知，三角的前端分别设置在机架3的后表面侧。侧表面的所有杆呈现矩形截面，其尺寸比前表面的水平杆大。此外，如图5所示，侧表面的所有杆均可以通过表面接触和螺栓/螺钉联接到柱4.1、4.2、4.3、4.4，如前表面的水平杆所描述的那样。

[0033] 在后表面，机架3包括一个底部水平杆10.1和顶部水平杆10.2，它们分别形成并连接到相邻的柱4.3和4.4的后表面，如前表面的底部水平杆7.1和顶部水平杆7.2那样。此外，后表面包括五个斜杆，这些斜杆机械地连接至第三和第四柱4.3和4.4，并且均匀地定位在底部和顶部水平杆10.1和10.2之间，以在图4的柱4.3、4.4之间的后表面形成均匀的锯齿形图案。后表面的斜杆与相邻的柱4.3和4.4之间的连接可以配置为表面接触和螺栓/螺钉，如前表面的水平杆所描述的那样。

[0034] 此外，每个柱4.1、4.2、4.3、4.4分别包括六个独立的支撑单元11.1、11.2、11.3、11.4、11.5，11.6(附图标记仅示出了柱4.4的支撑单元)，其用于支撑储能设备，其中，这些支撑单元彼此分开地形成并且与其他柱的支撑单元分离。四个柱的第一至第六支撑单元分别以相同的垂直高度形成，其中第一支撑单元形成在第一切口5.1、6.1下方，第二支撑单元形成在第一切口5.1、6.1上方和第二切口5.2、6.2等的下方，其中第六支撑单元形成在前表面的第五切口5.5、6.5上方和第六切口5.6、6.6的下方。如图5所示，在本实施例中，所有的支撑单元分别形成为支撑板11，并利用至少两个定位销13.1、13.2将其分别安装在柱(如图
5所示的柱4.2)上，以用于固定该支撑板11相对于柱4.2的定向。另外，用三个螺栓/螺钉
14.1、14.2和14.3将支撑板11安装到柱上。所有的柱4.2可具有两个通孔，用于螺栓14.1和
14.3，并且它们可以具有一个螺纹孔用于螺栓14.2，该螺纹孔定位在用于螺栓14.1和14.3的另外两个通孔之间。螺纹孔的直径较大，以致螺栓14.2不会与其螺纹啮合。为了拆卸支撑板11，可以将螺栓14.1、14.2和14.3拆卸，并且通过将另外的螺纹螺栓插入到螺栓14.2的螺纹孔中以将相应的支撑板11推离相应的柱4.3，从而使支撑板11与柱4.3分离。此外，从图4可知，第一组支承板由每个柱的安装机架形成，相应的柱通过该安装机架被安装到工程机械的框架1000上。这些支撑板分别设置在每个柱的长腿部的内侧。

[0035] 图3示出了储能组件1的储能设备2之一。在本实施例中，储能设备2包括单个电池模块20，该单个电池模块20包括多个独立的电池单元，例如多于10个电池单元，优选为33个电池单元。电池模块20能够输送100安培的电流，并具有大约100伏的额定电压。电池模块能够存储超过25kWh的能量。除了电池模块20之外，储能设备2包括载体21，其可以由单个部件制成。在本实施例中，电池模块20被设置在载体21的顶部之上。该载体21呈矩形形状，并且包括一个阻尼设备22，该阻尼设备22包括四个机械橡胶阻尼单元，其被形成为弹性可变形橡胶垫，并且这些橡胶垫设置在载体21的各个角落。图2所示的储能组件1的每个储能设备2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6包括其自己的阻尼设备22.1、22.2、22.3、22.4、22.5、22.6。储能设备2的载体21包括两个侧表面、一个前表面和一个后表面，其中，电池模块20的多个连接器23.1、23.2、23.3设置在其前表面。

[0036] 储能设备2被构造成由机架3支撑，即由机架3的支撑板11支撑。为此，设置在载体21的四个角落处的橡胶阻尼垫22将位于四个支撑板11之上，这些支撑板11布置在机架3的柱上。前表面，即切口5.1、6.1、5.2、6.2、…5.6、6.6和水平杆7.1、7.2、...7.11、7.12与储能设备2的配置相匹配，使得每个储能设备2的端口23.1、23.2、23.3定位在两个相对的切口的高度处，并且处于两个水平杆之间，以提供一个最佳可访问性。

[0037] 图6示出了根据本发明的另一实施例的储能组件100。储能组件100被配置为除以下描述的差异之外与如图1至图5描述的存储组件1相关。从图7可知，图6的实施例的储能设备200包括承载两个电池模块20的载体210，其可以分别配置与图3描述的电池模块20相关。在本实施例中，两个电池模块20彼此并排地设置，并且优选地彼此电连接，使得仅需要在载体210的前表面上设置连接器端口23.1、23.2、23.3。

[0038] 此外，从图8可知，该第二实施例的机架300仅在其前表面和后表面包括顶部的水平杆7.12和10.12。另外，机架300的前表面和后表面分别包括六个支撑梁，其分别在前表面的两个柱4.1和4.2以及后表面的两个柱4.3和4.4之间水平延伸。该六个支承梁31.1、...31.6和32.1、...32.6分别沿柱重叠并且通过如图9所示的多个螺钉/螺栓33(例如五个螺钉/螺栓)连接到这些柱上。支承梁31.1、...31.6和32.1、...32.6分别包括一个支撑表面，在其上可支撑储能设备2的阻尼设备22的阻尼垫。

[0039] 从图6可知，第二实施例的储能组件100被构造成使得根据图7设计的三个储能设备200可以沿水平方向H彼此并排地存储在一个水平支撑梁上。此外，当机架300在其前表面和后表面包括六个水平支撑梁，机架300还被配置为沿高度方向V存储六行根据图7的储能设备200。因此，图6的组件100被配置为存储根据图7的18个储能设备200，并且因此存储36个电池模块20。

[0040] 图10示出了储能组件500的第三实施例。除了储能设备2被配置为第一实施例的储能设备2以外，该第三实施例的储能组件500被配置为与图6的第二实施例的储能组件100相似。因此，第三实施例的储能组件500被配置为存储根据图3的配置的18个储能设备，并且因此总共存储18个电池模块20。