一种用于变流器的检测控制装置及控制方法

摘要

本发明提供一种用于变流器的检测控制装置及控制方法，解决因变流器内换热器的漏液安全隐患无法被及时发现，造成变流器内母排短路、功率模块炸毁以及器件损坏等缺陷，给变流器的正常稳定运行以及风力发电机组的正常稳定运行带来安全隐患的技术问题。所述变流器包括换热器，装置包括：漏液检测装置，所述漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；开关控制装置，所述开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机。所述方法包括：S1：对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；S2：根据所述漏液信号，控制变流器停机。

权利要求

1.一种用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述变流器包括换热器，所述检测控制装置包括：漏液检测装置，所述漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

开关控制装置，所述开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机。

2.根据权利要求1所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述漏液检测装置包括第一漏液检测带和第一漏液检测器；

所述第一漏液检测带设于变流器内进线柜的换热器上，第一漏液检测带采集进线柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第一漏液检测器；

所述第一漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

3.根据权利要求2所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述漏液检测装置还包括第二漏液检测带和第二漏液检测器；

所述第二漏液检测带设于变流器内网侧变流器柜的换热器上，第二漏液检测带采集网侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第二漏液检测器；

所述第二漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

4.根据权利要求3所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述漏液检测装置还包括第三漏液检测带和第三漏液检测器；

所述第三漏液检测带设于变流器内机侧变流器柜的换热器上，第三漏液检测带采集所述机侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第三漏液检测器；

所述第三漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

5.根据权利要求4所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述开关控制装置包括线圈控制回路和第一开关；

所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机。

6.根据权利要求5所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述开关控制装置还包括第二开关和控制器，所述第二开关与线圈控制回路电连接，所述控制器一端第二开关电连接，另一端与变流器电连接；

所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；

所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机。

7.根据权利要求6所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述第一开关为常闭开关，当所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号时，驱动所述常闭开关断开；

所述第二开关为常开开关，当所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号时，驱动所述常开开关闭合。

8.根据权利要求6或7所述的用于变流器的检测控制装置，其特征在于，所述控制器与风力发电机组的主控制器电连接，所述控制器接收漏液信号后，输出给风力发电机组的主控制器，所述主控制器根据漏液信号控制风力发电机组停机。

9.一种用于变流器的检测控制方法，其特征在于，应用于权利要求1-8中任一项所述的检测控制装置，所述方法包括如下步骤：S1：对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

S2：根据所述漏液信号，控制变流器停机。

10.根据权利要求9所述的用于变流器的检测控制方法，其特征在于，所述S1具体包括：对所述变流器的进线柜的换热器进行漏液检测，并输出漏液信号；

对所述变流器的网侧变流器柜的换热器进行漏液检测，并输出漏液信号；

对所述变流器的机侧变流器柜的换热器进行漏液检测，并输出漏液信号。

11.根据权利要求9所述的用于变流器的检测控制方法，其特征在于，所述S2具体包括：根据所述漏液信号驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机；或根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机。

12.根据权利要求11所述的用于变流器的检测控制方法，其特征在于，所述控制器输出所述漏液信号至风力发电机组的主控制器，所述主控制器根据漏液信号控制风力发电机组停机。

说明书

一种用于变流器的检测控制装置及控制方法

技术领域

[0001] 本发明属于风力发电机组的变流器技术领域，具体涉及一种用于变流器的检测控制装置及控制方法。

背景技术

[0002] 目前，风力发电机组内的变流器通常采用换热器作为变流器内部的冷却设备，通过流经换热器内部的冷却液，与变流器内的大功率电子元件的热量进行热交换，来达到变流器散热的目的，换热器通常选用传热效率高的板翅式换热器，板翅式换热器采用高强度铝钎焊而成。

[0003] 在风力发电机组运行过程中，由于换热器的管路材料选择不符要求或是维护不当，换热器的管板容易受到气蚀和电腐蚀，从而导致管板焊缝出现渗漏，渗漏的冷却液会造成变流器内母排短路、功率模块炸毁以及器件损坏等缺陷，给变流器的正常稳定运行以及风力发电机组的正常稳定运行带来安全隐患。

[0004] 并且针对换热器管板出现的轻微渗漏现象，现场巡检人员无法通过肉眼识别，使得漏液安全隐患无法被及时发现，给现场巡检带来极大困扰。

[0005] 因此，亟需一种用于变流器的检测控制装置。

发明内容

[0006] 为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于变流器的检测控制装置，解决因变流器内换热器的漏液安全隐患无法被及时发现，造成变流器内母排短路、功率模块炸毁以及器件损坏等缺陷，给变流器的正常稳定运行以及风力发电机组的正常稳定运行带来安全隐患的技术问题。

[0007] 本发明通过如下技术方案实现：

[0008] 本发明的用于变流器的检测控制装置，所述变流器包括换热器，所述检测控制装置包括：

[0009] 漏液检测装置，所述漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

[0010] 开关控制装置，所述开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机。

[0011] 进一步的，所述漏液检测装置包括第一漏液检测带和第一漏液检测器；

[0012] 所述第一漏液检测带设于变流器内进线柜的换热器上，第一漏液检测带采集进线柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第一漏液检测器；

[0013] 所述第一漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

[0014] 进一步的，所述漏液检测装置还包括第二漏液检测带和第二漏液检测器；

[0015] 所述第二漏液检测带设于变流器内网侧变流器柜的换热器上，第二漏液检测带采集网侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第二漏液检测器；

[0016] 所述第二漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

[0017] 进一步的，所述漏液检测装置还包括第三漏液检测带和第三漏液检测器；

[0018] 所述第三漏液检测带设于变流器内机侧变流器柜的换热器上，第三漏液检测带采集所述机侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第三漏液检测器；

[0019] 所述第三漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

[0020] 进一步的，所述开关控制装置包括线圈控制回路和第一开关；

[0021] 所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机。

[0022] 进一步的，所述开关控制装置还包括第二开关和控制器，所述第二开关与线圈控制回路电连接，所述控制器一端与第二开关电连接，另一端与变流器电连接；

[0023] 所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；

[0024] 所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机。

[0025] 进一步的，所述第一开关为常闭开关，当所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号时，驱动所述常闭开关断开；

[0026] 所述第二开关为常开开关，当所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号时，驱动所述常开开关闭合。

[0027] 进一步的，所述控制器与风力发电机组的主控制器电连接，所述控制器接收漏液信号后，输出给风力发电机组的主控制器，所述主控制器根据漏液信号控制风力发电机组停机。

[0028] 一种用于变流器的检测控制方法，应用于所述的检测控制装置，所述方法包括如下步骤：

[0029] S1：对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

[0030] S2：根据所述漏液信号，控制变流器停机。

[0031] 进一步的，所述S1具体包括：

[0032] 对所述变流器的进线柜的换热器进行漏液检测并输出漏液信号；

[0033] 对所述变流器的网侧变流器柜的换热器进行漏液检测并输出漏液信号；

[0034] 对所述变流器的机侧变流器柜的换热器进行漏液检测并输出漏液信号。

[0035] 进一步的，所述S2具体包括：

[0036] 根据所述漏液信号驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机；或

[0037] 根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机。

[0038] 进一步的，所述控制器输出所述漏液信号至风力发电机组的主控制器，所述主控制器根据漏液信号控制风力发电机组停机。

[0039] 和最接近的现有技术比，本发明的技术方案具备如下有益效果：

[0040] 本发明提供用于变流器的检测控制装置，漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出漏液信号，开关控制装置接收并根据漏液信号，控制变流器停机，对变流器内换热器的漏液情况进行实时检测，在出现漏液情况时控制变流器停止运作，避免变流器内出现母排短路、功率模块炸毁以及器件损坏等缺陷，保证变流器的正常稳定运行以及风力发电机组的正常稳定运行。

附图说明

[0041] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0042] 图1为实施例1的用于变流器的检测控制装置结构框图；

[0043] 图2为实施例1的用于变流器的检测控制装置对变流器进行控制的示意框图；

[0044] 图3为实施例2的用于变流器的检测控制装置结构框图；

[0045] 图4为实施例2的用于变流器的检测控制装置对变流器进行控制的示意框图；

[0046] 图5为实施例3的用于变流器的检测控制装置结构框图；

[0047] 图6为实施例3的用于变流器的检测控制装置对变流器进行控制的示意框图；

[0048] 图7为实施例5的用于变流器的检测控制装置对风力发电机组进行控制的示意框图；

[0049] 图8为实施例6的用于变流器的检测控制装置的检测控制方法的流程示意图。

具体实施方式

[0050] 下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0051] 实施例1

[0052] 如图1-2所示，本实施例的用于变流器的检测控制装置，所述变流器包括换热器，所述检测控制装置包括：

[0053] 漏液检测装置，所述漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

[0054] 开关控制装置，所述开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机。

[0055] 所述漏液检测装置包括第一漏液检测装置，第二漏液检测装置和第三漏液检测装置；

[0056] 所述第一漏液检测装置包括第一漏液检测带和第一漏液检测器，第一漏液检测带和第一漏液检测器之间电连接；所述第一漏液检测带缠绕在变流器内进线柜的换热器上；第一漏液检测带采集进线柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第一漏液检测器；所述第一漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号；

[0057] 所述第二漏液检测装置包括第二漏液检测带和第二漏液检测器，第二漏液检测带和第二漏液检测器之间电连接；所述第二漏液检测带缠绕在变流器内网侧变流器柜的换热器上，第二漏液检测带采集网侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第二漏液检测器；所述第二漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号；

[0058] 所述第三漏液检测装置包括第三漏液检测带和第三漏液检测器，第三漏液检测带和第三漏液检测器之间电连接；所述第三漏液检测带缠绕在变流器内机侧变流器柜的换热器上，第三漏液检测带采集所述机侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第三漏液检测器；所述第三漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

[0059] 所述开关控制装置包括线圈控制回路和第一开关；所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机。

[0060] 本实施例的上述漏液检测带和漏液检测器的具体构造没有限定，采用现有市售产品即可，漏液检测带优选采用吸水显色型漏液检测带，从而在换热器出现漏液情况时，相应检测带的缠绕部位吸附漏液显色，便于现场操作人员及时发现换热器的漏液位置。

[0061] 本实施例的开关控制装置包括但不限于继电器。

[0062] 实施例2

[0063] 如图3-4所示，本实施例的用于变流器的检测控制装置，所述变流器包括换热器，所述检测控制装置包括：

[0064] 漏液检测装置，所述漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

[0065] 开关控制装置，所述开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机。

[0066] 所述漏液检测装置包括第一漏液检测装置，第二漏液检测装置和第三漏液检测装置；

[0067] 所述第一漏液检测装置包括第一漏液检测带和第一漏液检测器，第一漏液检测带和第一漏液检测器之间电连接；所述第一漏液检测带缠绕在变流器内进线柜的换热器上；第一漏液检测带采集进线柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第一漏液检测器；所述第一漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号；

[0068] 所述第二漏液检测装置包括第二漏液检测带和第二漏液检测器，第二漏液检测带和第二漏液检测器之间电连接；所述第二漏液检测带缠绕在变流器内网侧变流器柜的换热器上，第二漏液检测带采集网侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第二漏液检测器；所述第二漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号；

[0069] 所述第三漏液检测装置包括第三漏液检测带和第三漏液检测器，第三漏液检测带和第三漏液检测器之间电连接；所述第三漏液检测带缠绕在变流器内机侧变流器柜的换热器上，第三漏液检测带采集所述机侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第三漏液检测器；所述第三漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

[0070] 所述开关控制装置包括线圈控制回路、第二开关和控制器，所述第二开关与线圈控制回路电连接，所述控制器一端与第二开关电连接，另一端与变流器电连接；

[0071] 所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；

[0072] 所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机。

[0073] 本实施例的上述漏液检测带和漏液检测器的具体构造没有限定，采用现有市售产品即可，漏液检测带优选采用吸水显色型漏液检测带，从而在换热器出现漏液情况时，相应检测带的缠绕部位吸附漏液显色，便于现场操作人员及时发现换热器的漏液位置。

[0074] 本实施例的开关控制装置包括但不限于继电器。

[0075] 实施例3

[0076] 如图5-6所示，本实施例的用于变流器的检测控制装置，所述变流器包括换热器，所述检测控制装置包括：

[0077] 漏液检测装置，所述漏液检测装置对换热器进行漏液检测，并输出所述漏液信号；

[0078] 开关控制装置，所述开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机。

[0079] 所述漏液检测装置包括第一漏液检测装置，第二漏液检测装置和第三漏液检测装置；

[0080] 所述第一漏液检测装置包括第一漏液检测带和第一漏液检测器，第一漏液检测带和第一漏液检测器之间电连接；所述第一漏液检测带缠绕在变流器内进线柜的换热器上；第一漏液检测带采集进线柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第一漏液检测器；所述第一漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号；

[0081] 所述第二漏液检测装置包括第二漏液检测带和第二漏液检测器，第二漏液检测带和第二漏液检测器之间电连接；所述第二漏液检测带缠绕在变流器内网侧变流器柜的换热器上，第二漏液检测带采集网侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第二漏液检测器；所述第二漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号；

[0082] 所述第三漏液检测装置包括第三漏液检测带和第三漏液检测器，第三漏液检测带和第三漏液检测器之间电连接；所述第三漏液检测带缠绕在变流器内机侧变流器柜的换热器上，第三漏液检测带采集所述机侧变流器柜的换热器的漏液信息，并输出给所述第三漏液检测器；所述第三漏液检测器接收并根据所述漏液信息，输出所述漏液信号。

[0083] 所述开关控制装置包括线圈控制回路、第一开关、第二开关和控制器；

[0084] 所述第一开关一端与线圈控制回路电连接，另一端设于变流器与电网连接电路之间；

[0085] 所述第二开关与线圈控制回路电连接，所述控制器一端与第二开关电连接，另一端与变流器电连接；

[0086] 所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机；或，

[0087] 所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号，并根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机。

[0088] 同时采用上述两种方式控制变流器停机，解决了采用单一方式控制变流器停机这一操作出现故障的情况下，还可以采用另外一种方式控制变流器停机操作，在换热器出现漏液情况时，进一步保证变流器的停机操作。

[0089] 上述第一开关和第二开关可以采用同一线圈控制回路控制，或者分别采用线圈控制回路控制。

[0090] 本实施例的上述漏液检测带和漏液检测器的具体构造没有限定，采用现有市售产品即可，漏液检测带优选采用吸水显色型漏液检测带，从而在换热器出现漏液情况时，相应检测带的缠绕部位吸附漏液显色，便于现场操作人员及时发现换热器的漏液位置。

[0091] 本实施例的开关控制装置包括但不限于继电器。

[0092] 实施例4

[0093] 在实施例1-3的基础上，第一开关为常闭开关，当所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器输出的漏液信号时，驱动所述常闭开关断开；

[0094] 所述第二开关为常开开关，当所述线圈控制回路接收所述第一漏液检测器、第二漏液检测器及第三漏液检测器中的至少一个漏液检测器的漏液信号时，驱动所述常开开关闭合。

[0095] 实施例5

[0096] 如图7所示，在实施例3的基础上，控制器与风力发电机组的主控制器电连接，所述控制器接收漏液信号后，输出给风力发电机组的主控制器，所述主控制器根据漏液信号控制风力发电机组停机，避免风力发电机组因换热器漏液情况出现安全隐患，保证风力发电机组的安全稳定运行。

[0097] 实施例6

[0098] 本实施例针对实施例5的变流器检测控制装置，提供对应的检测控制方法，如图8所示，方法包括如下步骤：

[0099] S1：采用漏液检测装置对换热器进行漏液检测，若检测到漏液信号，说明换热器漏液，向开关控制装置输出漏液信号；若否，则漏液检测装置继续对换热器进行漏液检测；

[0100] 具体为：第一漏液检测装置对变流器的进线柜的换热器进行漏液检测、第二漏液检测装置对网侧变流器柜的换热器进行漏液检测，第三漏液检测器对机侧变流器柜的换热器进行漏液检测，若第一漏液检测装置，第二漏液检测装置和第三漏液检测装置中其中一个检测装置检测到换热器的漏液信号时，说明有换热器漏液，即向开关控制装置输出漏液信号，执行S2步骤，若第一漏液检测装置，第二漏液检测装置和第三漏液检测装置未检测到换热器的漏液信号时，则说明换热器没有漏液，第一漏液检测装置继续对对变流器的进线柜的换热器进行漏液检测，第二漏液检测装置继续对网侧变流器柜的换热器进行漏液检测，第三漏液检测装置继续对机侧变流器柜的换热器进行漏液检测。

[0101] S2：开关控制装置接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，控制变流器停机；

[0102] 具体的，开关控制装置的线圈控制回路接收所述漏液信号，根据所述漏液信号，驱动第一开关断开，将变流器与电网断开连接，控制变流器停机；或，

[0103] 开关控制装置的线圈控制回路接收所述漏液信号，根据所述漏液信号驱动第二开关闭合，使得所述漏液信号输出至所述控制器；所述控制器接收漏液信号，根据漏液信号控制变流器停机；

[0104] 所述控制器输出所述漏液信号至风力发电机组的主控制器，所述主控制器根据漏液信号控制风力发电机组停机。

[0105] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。