灭火装置

摘要

本申请提供一种灭火装置，包括：一灭火器和一启动装置，灭火器至少包含内装有灭火药剂的一密闭罐以及装配在密闭罐的瓶口的阀门；启动装置配置于灭火器用以开启阀门释出灭火药剂，启动装置包含：一击锤、一弹簧、一板机、一可动卡笋、一安全栓、一拉绳以及一电磁铁；在安全栓解锁后，通过人力或电动方式带动可动卡笋而连动板机解除对击锤的限制，通过弹簧的弹力带动击锤撞击阀门，进而释出灭火药剂；本发明兼具手动和电动启动灭火器的功能，能由人力或电动方式启动灭火器，在电力供应正常的情况下，能由防火控制系统以电动方式启动灭火器，即使在停电或断电的情下也能以人力启动，更增安全系数。

权利要求

1.一种灭火装置，其特征在于，包括：一灭火器和一启动装置，该灭火器至少包含内装有灭火药剂的一密闭罐以及装配在该密闭罐的瓶口的一阀门；该启动装置配置于该灭火器用以开启该阀门释出该灭火药剂，该启动装置包含：一击锤、一弹簧、一板机、一可动卡笋、一安全栓、一拉绳以及一电磁铁；

该击锤在一预备位置和一撞击位置之间移动，该弹簧用于推动该击锤朝向该撞击位置移动，到达该撞击位置的该击锤撞击该灭火器的该阀门的一阀门杆，进而释出该灭火药剂；

该板机在一待命位置和一释放位置之间移动，该板机具有一卡止部，在待命位置的该板机的该卡止部卡住该击锤的尾端，用以将该击锤限制在该待命位置，在释放位置的该板机的该卡止部已经离开该击锤的该尾端，而该击锤就被该弹簧推动而朝向该撞击位置移动；

该可动卡笋在一锁定位置和一击发位置之间移动，在该锁定位置的该可动卡笋用以将该板机拉回至该待命位置，在该击发位置的该可动卡笋将该板机带动至该释放位置；

该安全栓在一闭锁位置和一解锁位置之间移动，在闭锁位置的该安全栓将该板机限制在该待命位置，在该解锁位置的该安全栓允许该板机移动至该释放位置；

该拉绳的一端连接该可动卡笋用以将该可动卡笋拉动至该击发位置；

该电磁铁的一活动轴心连接该可动卡笋，该电磁铁用以将该可动卡笋拉动至该击发位置，常态时的该电磁铁将该可动卡笋拉回至该锁定位置。

2.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，该击锤以一第一枢接点为转轴作摆动运动，用以在该预备位置和该撞击位置之间摆动。

3.如权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，该弹簧是扭转弹簧，扭转弹簧的扭转中心位于该第一枢接点，该击锤维持在该预备位置时，该弹簧在扭转变形的蓄能状态。

4.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，该击锤连接一拉拔杆，该拉拔杆可活动地穿过该击锤，该穿过的位置接近该击锤的尾端，该拉拔杆的末端配置有一拉簧，该拉簧用以拉动该拉拔杆，进而利用该拉拔杆将该击锤从该撞击位置拉回至该预备位置。

5.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，该板机以一第二枢接点为转轴作摆动运动，用以在该待命位置和该释放位置之间摆动。

6.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，该可动卡笋是作直线的往复移动，该可动卡笋通过一板机梢连接该板机的末端，该拉绳的一端连接该板机梢。

7.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，该安全栓是一种可转动的组件，该安全栓具有一段半圆柱，在闭锁位置的该安全栓的该半圆柱抵住该板机，将该板机限制在该待命位置而无法移动，在解锁位置的该安全栓的该半圆柱未抵住该板机，允许该板机从该待命位置移动至该释放位置。

8.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，该电磁铁是常开型，即通电后才激磁动作，常态未激磁时通过该电磁铁内设的一弹簧将该可动卡笋拉回至该锁定位置。

9.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，包括一位置检知器，该位置检知器在该板机移动至该释放位置时被触发，用以送出一信号表示该灭火器被启动。

10.如权利要求9所述的灭火装置，其特征在于，该位置检知器是限位开关或是近接开关。

说明书

灭火装置

技术领域

[0001] 本申请涉及瓶装灭火器，特别是一种能由人力或电动方式启动的灭火装置。

背景技术

[0002] 在已授权的中国台湾新型专利公告编号131222提出了一种手提型灭火器的自动灭火装置，以现成的手提型灭火器(如ABC或BC干粉、轻水泡沫二氧化碳、Halon等)附加一种
电磁吸铁(Solenoid)于受到火警信号时经控制盘自动操作口路使电磁吸引力拉动握把而
自动启开排放阀将钢筒内的灭火药剂放射于防护物体。这种技术直接利用电磁吸铁的力量
牵引灭火器的握把，若遇灭火器的握把因生锈而卡死，很难确实牵动握把进而排出灭火药
剂。

[0003] 在已授权的中国台湾新型专利公告编号154736提出了一种灭火器自动开启装置的设计，主要是将灭火器上端所设的喷嘴开关装置的结构加以改良设计，将喷嘴开关装置
中的测压表以低熔点的合金焊接于一中空螺栓内孔，再将该中空螺栓锁入喷嘴开关装置一
侧的一螺栓锁孔内，使其装置除具一般灭火器的功用外，更能在火灾时，因温度升高而将焊
接测压表的低烷点合金熔化，而使灭火器内的灭火剂能利用测压表的测压管路向外界施放
排泄出，以达自动灭火的功效。

[0004] 另外，在已授权的中国台湾新型专利公告编号453205「具有自动灭火功能的灭火器阀体构造」提出了类似的技术，其是在一般或蓄压式灭火器的阀体的次流道上增设一分
歧流道，亦或在阀体上增设一适当流道，分歧流道或适当流道的孔口为螺孔槽，在螺孔槽内
螺设一自动感温灭火喷头，此喷头并以感温器封阻喷口，该感温器可为金属易熔片或定温
玻璃球；当火灾发生时灭火者能以手动操作方式灭火之外，更可将灭火器丢入车内或火场
中，在火势温度升高到达感温器默认温度时，感温器即自动脱离喷口而呈开放状态，这时瓶
内的灭火药剂(如：合成界面活性剂、水成膜、泡沫等)经分歧流道或适当流道而由喷头喷
出，并呈灭火伞扩散，加上灭火药剂本身500～1000倍的高倍膨胀效应而将火势迅速消灭，
达到辅助及自动灭火功能。

发明内容

[0005] 基于解决上述的技术问题，本申请的主要目的在于提供一种能由人力或电动方式启动的灭火装置。

[0006] 为解决上述的技术问题，本发明灭火装置的优选实施例构造包括：一灭火器和一启动装置，所述的灭火器至少包含内装有灭火药剂的一密闭罐以及装配在密闭罐的瓶口的
一阀门；所述的启动装置配置于灭火器用以开启阀门释出灭火药剂，启动装置包含：一击
锤、一弹簧、一板机、一可动卡笋、一安全栓、一拉绳以及一电磁铁。

[0007] 所述的击锤在一预备位置和一撞击位置之间移动，弹簧用于推动击锤朝向撞击位置移动，到达撞击位置的击锤所述的撞击灭火器的阀门的一阀门杆，进而释出灭火药剂。

[0008] 所述的板机在一待命位置和一释放位置之间移动，板机具有一卡止部，在待命位置的板机的卡止部卡住击锤的尾端，用以将击锤限制在所述的待命位置，在释放位置的板
机的卡止部已经离开击锤的尾端，所述的击锤就被弹簧推动而朝向撞击位置移动。

[0009] 所述的可动卡笋在一锁定位置和一击发位置之间移动，在锁定位置的可动卡笋用以将板机拉回至待命位置，在击发位置的可动卡笋将板机带动至释放位置。

[0010] 所述的安全栓在一闭锁位置和一解锁位置之间移动，在闭锁位置的安全栓将板机限制在所述的待命位置，在解锁位置的安全栓允许板机移动至所述的释放位置。

[0011] 所述的拉绳的一端连接可动卡笋用以将可动卡笋拉动至所述的击发位置。

[0012] 所述的电磁铁的一活动轴心连接可动卡笋，电磁铁用以将可动卡笋拉动至所述的击发位置，常态时的电磁铁将可动卡笋拉回至所述的锁定位置。

[0013] 作为本发明灭火装置的一种优选构造，所述的击锤以一第一枢接点为转轴作摆动运动，用以在该预备位置和该撞击位置之间摆动。

[0014] 所述的弹簧是扭转弹簧，扭转弹簧的扭转中心位于该第一枢接点，该击锤2维持在该预备位置时，该弹簧在扭转变形的蓄能状态。

[0015] 作为本发明灭火装置的一种优选构造，所述的击锤连接一拉拔杆，拉拔杆可活动地穿过击锤，穿过的位置接近击锤的尾端，拉拔杆的末端配置有一拉簧，拉簧用以拉动拉拔
杆，进而利用拉拔杆将击锤从撞击位置拉回至预备位置。

[0016] 作为本发明灭火装置的一种优选构造，所述的板机以一第二枢接点B为转轴作摆动运动，用以在待命位置和释放位置之间摆动。

[0017] 作为本发明灭火装置的一种优选构造，所述的可动卡笋是作直线的往复移动，可动卡笋通过一板机梢连接板机的末端，拉绳的一端连接所述的板机梢。

[0018] 作为本发明灭火装置的一种优选构造，所述的安全栓是一种可转动的组件，安全栓具有一段半圆柱，在闭锁位置的安全栓的半圆柱抵住板机，将板机限制在待命位置而无
法移动，在解锁位置的安全栓的半圆柱未抵住板机，允许板机从所述的待命位置移动至所
述的释放位置。

[0019] 所述的电磁铁是常开型，即通电后才激磁动作，常态未激磁时通过电磁铁内设的一弹簧将可动卡笋拉回至锁定位置。

[0020] 作为本发明灭火装置的一种优选构造，进一步包括一位置检知器，位置检知器在板机移动至所述的释放位置时被触发，用以送出一信号表示灭火器被启动。

[0021] 其中位置检知器是限位开关或是近接开关。

[0022] 本发明的有益效果在于，本发明提出的灭火装置兼具手动和电动启动灭火器的功能，能由人力或电动方式启动灭火器，在电力供应正常的情况下，能由防火控制系统以电动
方式启动灭火器，即使在停电或断电的情下也能以人力启动，更增安全系数。

[0023] 有关本申请的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。

附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还根据这些附图获得其它的附图。

[0025] 图1是本申请灭火装置的一实施例的构造示意图；

[0026] 图2是图1的实施例的构造分解图，其中启动装置以倒置的状态绘示以便检视其底部构造；

[0027] 图3是本申请灭火装置的部分构造图，绘示阀门的构造断面图；

[0028] 图4是本申请灭火装置的部分构造图，绘示启动装置的构造分解图；

[0029] 图5是本申请灭火装置的另一实施例的局部构造示意图，绘示其中启动装置的另一种实施例构造；

[0030] 图6是本申请灭火装置的动作示意图，绘示启动装置未启动时的构造断面图；

[0031] 图7是本申请灭火装置的动作示意图，绘示启动装置启动后的构造断面图。

[0032] 符号说明

[0033] 10 灭火器              11 密闭罐           110 瓶口

[0034] 12 阀门                13 压力表           14 入口

[0035] 15 出口                16 阀门杆           17 内管

[0036] 18 弹簧                20 启动装置         21 击锤

[0037] 211 尾端               22 弹簧             23 拉绳

[0038] 24 电磁铁              241 活动轴心        25 拉拔杆

[0039] 26 拉簧                30 板机             31 卡止部

[0040] 32 末端                40 可动卡笋         41 板机梢

[0041] 50 安全栓              51 半圆柱           60 位置检知器

[0042] A 第一枢接点           B 第二枢接点        A1 箭头

具体实施方式

[0043] 在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。

[0044] 首先请参阅图1和图2，是本申请灭火装置的一种实施例的构造示意图和构造分解图，其中图2的启动装置以倒置的状态绘示以便检视其底部构造。本发明灭火装置的一种实
施例构造包括：一灭火器10和一启动装置20，所述的灭火器10至少包含内装有灭火药剂的
一密闭罐11以及装配在所述的密闭罐11的瓶口110的一阀门12；所述的启动装置20配置于
灭火器用以开启所述的阀门12释出灭火药剂。其中阀门12的一种示例性构造如图3所示，阀
门12至少包括一入口14、一出口15和一阀门杆16，入口14通过一端可达密闭罐11的底部的
一内管17连接密闭罐11的内部；出口15连接一喉管(图中未示)，用以将灭火药剂喷射至火
焰，但是也有某些灭火器没有喉管，例如3公斤以下的灭火器可能没有喉管，而以出口15作
为喷嘴用以喷出灭火药剂；阀门杆16设置在入口14和出口15之间，阀门杆16常态通过一弹
簧18的弹力封闭入口14和出口15之间的通路，阀门杆16被向下推动后，就能开启通路，进而
允许密闭罐11内的灭火药剂经由出口15释出，用以灭火。

[0045] 原则上所述的灭火器10是现有的钢瓶灭火器但并不以此为限，在钢瓶灭火器用以盛装灭火药剂的钢瓶(即所述的密闭罐11)的瓶口110处装配有阀门12，一般而言目前的钢
瓶灭火器内部除了填充有灭火药剂，还填充有驱动气体，阀门12通常装配有压力表13，用以
显示驱动气体的压力是否正常或过低。

[0046] 请参阅图4，绘示启动装置的一种示例性构造，启动装置20包含：一击锤21、一弹簧22、一板机30、一可动卡笋40、一安全栓50、一拉绳23以及一电磁铁24。

[0047] 击锤21在一预备位置(见图6)和一撞击位置(见图7)之间移动，其中的一种实施方式是以第一枢接点A为转轴作摆动运动，用以在预备位置和撞击位置之间摆动，到达撞击位
置的击锤21撞击灭火器的阀门杆16，进而释出灭火药剂(见图7)。

[0048] 在本发明的一实施例，其中击锤21连接一拉拔杆25，其中一种实施方式，是将拉拔杆25可活动地穿过击锤21，穿过的位置接近击锤21的尾端(所述的尾端就是远离第一枢接
点A的末端处)，拉拔杆25的末端配置有一拉簧26，使用者使用拉簧26拉动拉拔杆25(见图7
箭头A1指示的方向)，进而利用拉拔杆25将击锤21从撞击位置拉回预备位置，完成击锤21的
复位操作。

[0049] 弹簧用于推动击锤21朝向撞击位置移动(见图7)，其中弹簧22的一种实施方式是扭转弹簧，扭转弹簧的扭转中心就位于第一枢接点A。

[0050] 板机30在一待命位置(见图6)和一释放位置(见图7)之间移动，其中的一种实施方式是以第二枢接点B为转轴作摆动运动，用以在待命位置和释放位置之间摆动；板机30具有
一卡止部31，在待命位置的板机30的卡止部31卡住击锤21的尾端211(见图6)，用以将击锤
21维持在预备位置；击锤21维持在预备位置时，弹簧22在扭转变形的蓄能状态，在释放位置
的板机30的卡止部31已经离开击锤21的尾端211(见图7)，而击锤21就被弹簧22推动而朝向
撞击位置移动，进行击发操作，进而释出灭火药剂。

[0051] 可动卡笋40在一锁定位置(见图6)和一击发位置(见图7)之间移动，其中一种实施方式，可动卡笋40是作直线的往复移动，在锁定位置的可动卡笋40用以将板机30拉回至待
命位置，在击发位置的可动卡笋40将板机30带动至释放位置。其中一种实施方式，可动卡笋
40通过一板机梢41连接板机30的末端32(所述的末端32就是远离第二枢接点B的末端处)。

[0052] 安全栓50在一闭锁位置(见图6)和一解锁位置(见图7)之间移动，在闭锁位置的安全栓50将板机30限制在待命位置，在解锁位置的安全栓允许板机30移动至释放位置，安全
栓50用以锁定板机30使板机30无法移动，或是释放板机30使之可以移动。作为安全栓50的
一种实施方式，安全栓50是一种可转动的组件，安全栓50具有一段半圆柱51(见图4、图5)，
其作用类似凸轮，安全栓50在所述的闭锁位置和解锁位置之间往复转动，在闭锁位置的安
全栓50的半圆柱51抵住板机30(见图6)，将板机30限制在所述的待命位置而无法移动，在解
锁位置的安全栓50的半圆柱51未抵住板机30，允许板机30在外力的作用下从待命位置移动
至释放位置，其中外力的实施方式包括：经由转换电能产生的机械力(电动)，以及人力两
种。

[0053] 拉绳23的一端连接可动卡笋40用以将可动卡笋40拉动至击发位置，利用可动卡笋40将板机30拉动至释放位置，从而释放击锤21进行击发操作，进而释出灭火药剂；其中一种
实施方式，拉绳23的一端连接可动卡笋40的板机梢41，再通过板机梢41连接板机30的末端
32，拉绳23可由人力拉动用以将板机30拉动至释放位置(见图7)。

[0054] 电磁铁24的活动轴心241连接可动卡笋40，电磁铁24用以带动可动卡笋40从锁定位置移动至击发位置，进而将被释放的板机30拉动至释放位置(见图7)，进而实现电动操作
的功能；作为电磁铁24的一种实施方式，电磁铁是常开型(Normal Open)，即通电后才激磁
动作，避免电力消耗，常态未激磁时的电磁铁24通过电磁铁24内设的一弹簧(图中未示)将
可动卡笋40拉回至锁定位置，从而带动板机30回到待命位置。

[0055] 请参阅图4，作为本发明灭火装置的一种优选构造，进一步包括一位置检知器60，位置检知器60在板机30移动至释放位置时被触发，用以送出一信号表示灭火器10被启动。
其中位置检知器60是限位开关或是近接开关。

[0056] 以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本申请技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本申请技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人
员，在不脱离本申请内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其它等效
的实施例，但仍应视为与本申请实质相同的技术或实施例。