一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置转让专利

申请号 : CN202011202242.0

文献号 : CN112452633B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘忠明

申请人 : 江丰管道集团有限公司

摘要 :

本发明涉及一种涂刷装置,尤其涉及一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置。本发明提供一种操作简单、能够自动对涂料进行下料、涂刷速度快的钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置。一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置,包括:底座,其上连接有多个支座;输送组件,底座上安装有输送组件;涂刷机构,输送组件上安装有涂刷机构;驱动机构,底座上安装有驱动机构,驱动机构与涂刷机构传动连接。操作人员通过控制驱动机构就能够驱动各个机构进行工作,操作简单;通过输送组件、联动机构和移动机构之间的配合,能够使钢管自行移动进行涂刷工作;通过涂刷机构能够将涂料均匀的涂刷在钢管表面上,通过下料机构能够间歇性落料使涂料间歇性落在钢管上。

权利要求 :

1.一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置,其特征在于,包括:底座(1),其上连接有多个支座(2);

输送组件(3),底座(1)上安装有输送组件(3);

涂刷机构(4),输送组件(3)上安装有涂刷机构(4);

驱动机构(5),底座(1)上安装有驱动机构(5),驱动机构(5)与涂刷机构(4)传动连接;

输送组件(3)包括:

固定支撑架(31),底座(1)上连接有多个固定支撑架(31);

第一固定架(32),固定支撑架(31)上连接有第一固定架(32);

转辊(33),第一固定架(32)之间转动式连接有多个转辊(33);

涂刷机构(4)包括:

第一环套架(41),第一固定架(32)之间连接有第一环套架(41);

旋转架(42),第一环套架(41)内转动式连接有旋转架(42);

刷板(43),旋转架(42)之间连接有多个刷板(43);

齿条环(44),一侧旋转架(42)上连接有齿条环(44);

驱动机构(5)包括:

气缸(51),底座(1)上的一侧连接有支架,支架上安装有气缸(51);

C型支撑架(53),底座(1)上远离支架的一侧连接有C型支撑架(53);

推杆(52),C型支撑架(53)内滑动式连接有推杆(52),推杆(52)气缸(51)的伸缩杆连接;

齿条架(54),推杆(52)端部连接有齿条架(54),底座(1)上靠近C型支撑架(53)的一侧转动式连接有转杆;

单向离合器(55),转杆一侧连接有单向离合器(55);

第一齿轮(56),单向离合器(55)上连接有第一齿轮(56),第一齿轮(56)与齿条架(54)啮合;

第二齿轮(58),底座(1)上靠近转杆的一侧转动式连接有第二齿轮(58),第二齿轮(58)与齿条环(44)啮合;

锥齿轮(57),第二齿轮(58)的输出轴与转杆另一侧均连接有锥齿轮(57),两个锥齿轮(57)啮合;

还包括移动机构(6),移动机构(6)包括:第二环套架(61),底座(1)上靠近支座(2)的一侧连接有第二环套架(61);

转轮架(62),第二环套架(61)与支座(2)之间转动式连接有转轮架(62);

对向齿轮组(63),转轮架(62)之间连接有对向齿轮组(63);

传动皮带组(64),一侧转轮架(62)之间连接有传动皮带组(64);

还包括联动机构(7),联动机构(7)包括:第二固定架(71),推杆(52)一侧连接有第二固定架(71);

导轨板(72),第二固定架(71)上连接有导轨板(72);

滑动平齿杆(73),导轨板(72)上滑动式连接有滑动平齿杆(73);

第一复位弹簧(74),滑动平齿杆(73)与导轨板(72)之间连接有多个第一复位弹簧(74);

开槽棘齿轮(75),其中一个转轮架(62)上连接有开槽棘齿轮(75),开槽棘齿轮(75)与滑动平齿杆(73)配合;

第三固定架(76),其中一个第二环套架(61)上连接有第三固定架(76);

第一弹性销(77),第三固定架(76)上滑动式连接有第一弹性销(77),第一弹性销(77)与开槽棘齿轮(75)配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置,其特征在于,还包括下料机构(8),下料机构(8)包括:第四固定架(81),第一环套架(41)上连接有第四固定架(81);

储料桶(82),第四固定架(81)顶端之间连接有储料桶(82);

导向架(83),储料桶(82)两侧均连接有导向架(83);

滑动插板(84),导向架(83)内滑动式连接有滑动插板(84),滑动插板(84)与储料桶(82)滑动式连接;

第二复位弹簧(85),滑动插板(84)与导向架(83)之间连接有第二复位弹簧(85);

楔形块(86),滑动插板(84)上连接有楔形块(86);

滑动顶块(87),储料桶(82)另一侧滑动式连接有滑动顶块(87),滑动顶块(87)与楔形块(86)接触配合;

固定顶块(88),另一侧旋转架(42)上连接有固定顶块(88),固定顶块(88)与滑动顶块(87)配合。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置,其特征在于,还包括余料回收组件(9),余料回收组件(9)包括:导轨架(91),底座(1)上中部连接有两个导轨架(91);

活动接料盒(92),导轨架(91)之间滑动式连接有活动接料盒(92);

第二弹性销(93),导轨架(91)上滑动式连接有第二弹性销(93),第二弹性销(93)与活动接料盒(92)配合。

说明书 :

一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种涂刷装置,尤其涉及一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置。

背景技术

[0002] 为了将钢管和大气隔开,避免大气对钢管的直接接触和锈蚀,使钢管得到保护,需要对钢管表面涂刷防锈涂层。
[0003] 经检索,公开号为:CN207042752U的专利,涉及涂刷设备,更具体的说是一种工程用钢管涂刷设备,包括主架、四角刷旋转装置、钢管旋转装置、钢管紧固装置、钢管固定调节
装置、钢管控制装置和四角刷;所述的主架包括调节板、调节副板、涂料槽、钢管放置臂、主
支腿和副支腿;四角刷旋转装置包括齿轮Ⅲ、摇柄、连杆Ⅰ、轴承Ⅰ和轴承Ⅱ;钢管旋转装置包
括钢管带动件、轴承Ⅲ和齿轮Ⅳ;钢管紧固装置包括钢管固定件、轴承台、连接固定件和螺
杆;钢管固定调节装置包括旋转轮、连接杆、齿轮Ⅴ和轴承Ⅳ;钢管固定调节装置包括旋转
轮、齿轮Ⅴ和轴承Ⅳ;四角刷包括套筒和毛刷;其有益效果为工程用专用脚手架钢管涂刷设
备,省时省力,极大的减少人工需求,提高了涂刷速度,操作简单实用。此专利虽然能够对钢
管表面涂刷防锈涂层,但是此专利的操作较为繁琐,且需要人工手动转动摇柄进行涂刷工
作、并且由于此专利不具有自动对涂料进行下料的功能,所以并需要人工手动反复的添加
涂料,如此涂刷速度不够理想。
[0004] 因此,发明一种操作简单、能够自动对涂料进行下料、涂刷速度快的钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服上述专利操作较为繁琐,需要人工手动反复的添加涂料、涂刷速度不够理想的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、能够自动对涂料进行
下料、涂刷速度快的钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置,包括:底座,其上连接有多个支座;输送组件,底座上安装有输送组件;涂刷机构,输送组
件上安装有涂刷机构;驱动机构,底座上安装有驱动机构,驱动机构与涂刷机构传动连接。
[0009] 优选地,输送组件包括:固定支撑架,底座上连接有多个固定支撑架;第一固定架,固定支撑架上连接有第一固定架;转辊,第一固定架之间转动式连接有多个转辊。
[0010] 优选地,涂刷机构包括:第一环套架,第一固定架之间连接有第一环套架;旋转架,第一环套架内转动式连接有旋转架;刷板,旋转架之间连接有多个刷板;齿条环,一侧旋转
架上连接有齿条环。
[0011] 优选地,驱动机构包括:气缸,底座上的一侧连接有支架,支架上安装有气缸;C型支撑架,底座上远离支架的一侧连接有C型支撑架;推杆,C型支撑架内滑动式连接有推杆,
推杆气缸的伸缩杆连接;齿条架,推杆端部连接有齿条架,底座上靠近C型支撑架的一侧转
动式连接有转杆;单向离合器,转杆一侧连接有单向离合器;第一齿轮,单向离合器上连接
有第一齿轮,第一齿轮与齿条架啮合;第二齿轮,底座上靠近转杆的一侧转动式连接有第二
齿轮,第二齿轮与齿条环啮合;锥齿轮,第二齿轮的输出轴与转杆另一侧均连接有锥齿轮,
两个锥齿轮啮合。
[0012] 优选地,还包括移动机构,移动机构包括:第二环套架,底座上靠近支座的一侧连接有第二环套架;转轮架,第二环套架与支座之间转动式连接有转轮架;对向齿轮组,转轮
架之间连接有对向齿轮组;传动皮带组,一侧转轮架之间连接有传动皮带组。
[0013] 优选地,还包括联动机构,联动机构包括:第二固定架,推杆一侧连接有第二固定架;导轨板,第二固定架上连接有导轨板;滑动平齿杆,导轨板上滑动式连接有滑动平齿杆;
第一复位弹簧,滑动平齿杆与导轨板之间连接有多个第一复位弹簧;开槽棘齿轮,其中一个
转轮架上连接有开槽棘齿轮,开槽棘齿轮与滑动平齿杆配合;第三固定架,其中一个第二环
套架上连接有第三固定架;第一弹性销,第三固定架上滑动式连接有第一弹性销,第一弹性
销与开槽棘齿轮配合。
[0014] 优选地,还包括下料机构,下料机构包括:第四固定架,第一环套架上连接有第四固定架;储料桶,第四固定架顶端之间连接有储料桶;导向架,储料桶两侧均连接有导向架;
滑动插板,导向架内滑动式连接有滑动插板,滑动插板与储料桶滑动式连接;第二复位弹
簧,滑动插板与导向架之间连接有第二复位弹簧;楔形块,滑动插板上连接有楔形块;滑动
顶块,储料桶另一侧滑动式连接有滑动顶块,滑动顶块与楔形块接触配合;固定顶块,另一
侧旋转架上连接有固定顶块,固定顶块与滑动顶块配合。
[0015] 优选地,还包括余料回收组件,余料回收组件包括:导轨架,底座上中部连接有两个导轨架;活动接料盒,导轨架之间滑动式连接有活动接料盒;第二弹性销,导轨架上滑动
式连接有第二弹性销,第二弹性销与活动接料盒配合。
[0016] (3)有益效果
[0017] 1、操作人员通过控制驱动机构就能够驱动各个机构进行工作,操作简单。
[0018] 2、通过输送组件、联动机构和移动机构之间的配合,能够使钢管自行移动进行涂刷工作。
[0019] 3、通过涂刷机构能够将涂料均匀的涂刷在钢管表面上。
[0020] 4、通过下料机构能够间歇性落料,使涂料间歇性落在钢管上,从而达到了能够自动对涂料进行下料、涂刷速度快的效果。
[0021] 5、通过余料回收组件能够对涂料进行回收利用,防止涂料浪费。

附图说明

[0022] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0023] 图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0024] 图3为本发明的第三种立体结构示意图。
[0025] 图4为本发明A部分的放大图。
[0026] 图5为本发明B部分的放大图。
[0027] 附图中的标记为:1‑底座,2‑支座,3‑输送组件,31‑固定支撑架,32‑第一固定架,33‑转辊,4‑涂刷机构,41‑第一环套架,42‑旋转架,43‑刷板,44‑齿条环,5‑驱动机构,51‑气
缸,52‑推杆,53‑C型支撑架,54‑齿条架,55‑单向离合器,56‑第一齿轮,57‑锥齿轮,58‑第二
齿轮,6‑移动机构,61‑第二环套架,62‑转轮架,63‑对向齿轮组,64‑传动皮带组,7‑联动机
构,71‑第二固定架,72‑导轨板,73‑滑动平齿杆,74‑第一复位弹簧,75‑开槽棘齿轮,76‑第
三固定架,77‑第一弹性销,8‑下料机构,81‑第四固定架,82‑储料桶,83‑导向架,84‑滑动插
板,85‑第二复位弹簧,86‑楔形块,87‑滑动顶块,88‑固定顶块,9‑余料回收组件,91‑导轨
架,92‑活动接料盒,93‑第二弹性销,10‑钢管。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例1
[0030] 一种钢材加工用钢管防锈涂层涂刷装置,如图1‑2所示,包括有底座1、支座2、输送组件3、涂刷机构4和驱动机构5,底座1顶部前后两侧均左右对称的连接有两个支座2,底座1
上安装有输送组件3,输送组件3上安装有涂刷机构4,底座1上安装有驱动机构5,驱动机构5
与涂刷机构4传动连接。
[0031] 输送组件3包括有固定支撑架31、第一固定架32和转辊33,底座1顶部左右两侧均前后对称连接有两个固定支撑架31,固定支撑架31顶部连接有第一固定架32,前后两侧的
第一固定架32之间转动式连接有多个转辊33。
[0032] 涂刷机构4包括有第一环套架41、旋转架42、刷板43和齿条环44,前后两侧的第一固定架32之间连接有第一环套架41,第一环套架41内转动式连接有旋转架42,两个旋转架
42内侧面之间连接有多个刷板43,左侧旋转架42外侧面连接有齿条环44。
[0033] 驱动机构5包括有气缸51、推杆52、C型支撑架53、齿条架54、单向离合器55、第一齿轮56、锥齿轮57和第二齿轮58,底座1顶部右前侧连接有支架,支架上安装有气缸51,底座1
顶部左前侧连接有C型支撑架53,C型支撑架53内滑动式连接有推杆52,推杆52右端与气缸
51的伸缩杆连接,推杆52底部右侧连接有齿条架54,底座1顶部前侧的中部转动式连接有转
杆,转杆前侧连接有单向离合器55,单向离合器55上连接有第一齿轮56,第一齿轮56与齿条
架54啮合,底座1顶部转动式连接有第二齿轮58,第二齿轮58位于转杆左侧,第二齿轮58与
齿条环44啮合,第二齿轮58的输出轴与转杆后侧均连接有锥齿轮57,两个锥齿轮57啮合。
[0034] 当要对钢管10进行涂刷防锈涂层工作时,可使用本设备,首先将钢管10放置在转辊33上,然后启动气缸51使推杆52左右往复移动,推杆52左右往复移动带动齿条架54左右
往复移动,当齿条架54向左移动时通过第一齿轮56能够使转杆转动,转杆转动通过锥齿轮
57能够使第二齿轮58转动,第二齿轮58转动通过齿条环44能够使左侧旋转架42转动,从而
能够使刷板43转动,在刷板43转动时可人工将涂料倒在钢管10上,进而刷板43转动能够将
涂料均匀的涂刷在钢管10表面,当齿条架54向右移动时,由于单向离合器55的作用,转杆不
会转动,此时,可人工手动向右推动钢管10使其移动至合适的位置,转辊33能够辅助钢管10
进行移动;周而复始,能够反复进行涂刷工作,当涂刷工作完成后,关闭气缸51即可。
[0035] 实施例2
[0036] 在实施例1的基础之上,如图3‑5所示,还包括有移动机构6,移动机构6包括有第二环套架61、转轮架62、对向齿轮组63和传动皮带组64,底座1顶部的前后两侧均左右对称的
连接有两个第二环套架61,第二环套架61与支座2之间转动式连接有转轮架62,前后两侧的
转轮架62底端之间连接有对向齿轮组63,后侧的两个转轮架62上部之间连接有传动皮带组
64。
[0037] 还包括有联动机构7,联动机构7包括有第二固定架71、导轨板72、滑动平齿杆73、第一复位弹簧74、开槽棘齿轮75、第三固定架76和第一弹性销77,推杆52后侧面左侧连接有
第二固定架71,第二固定架71后侧面连接有导轨板72,导轨板72上滑动式连接有滑动平齿
杆73,滑动平齿杆73与导轨板72之间连接有三个第一复位弹簧74,左前侧的转轮架62上部
连接有开槽棘齿轮75,开槽棘齿轮75与滑动平齿杆73配合,左前侧的第二环套架61上连接
有第三固定架76,第三固定架76顶部滑动式连接有第一弹性销77,第一弹性销77与开槽棘
齿轮75配合。
[0038] 推杆52左右往复移动带动滑动平齿杆73左右往复移动,由于第一弹性销77的作用,所以滑动平齿杆73向左移动时,开槽棘齿轮75不会转动,由于第一复位弹簧74的作用,
当滑动平齿杆73向右移动时,能够使开槽棘齿轮75转动,开槽棘齿轮75转动带动左前侧的
转轮架62转动,在对向齿轮组63和传动皮带组64的作用下,能够使前后两侧的转轮架62对
向转动,前后两侧的转轮架62对向转动能够使钢管10向右移动,如此无需人工手动向右推
动钢管10,从而能够省力,且转轮架62能够对钢管10进行导向,防止钢管10偏移。
[0039] 实施例3
[0040] 在实施例2的基础之上,如图1、图3和图5所示,还包括有下料机构8,下料机构8包括有第四固定架81、储料桶82、导向架83、滑动插板84、第二复位弹簧85、楔形块86、滑动顶
块87和固定顶块88,第一环套架41顶部连接有两个第四固定架81,四个第四固定架81顶端
之间连接有储料桶82,储料桶82下部的前后两侧均连接有导向架83,导向架83内滑动式连
接有滑动插板84,滑动插板84与储料桶82滑动式连接,滑动插板84与导向架83之间左右对
称的连接有两个第二复位弹簧85,滑动插板84右侧连接有楔形块86,储料桶82右侧面下部
滑动式连接有滑动顶块87,滑动顶块87与楔形块86接触配合,右侧旋转架42外壁连接有固
定顶块88,固定顶块88与滑动顶块87配合。
[0041] 可将涂料倒入储料桶82内,涂料被滑动插板84堵住,右侧的旋转架42转动带动固定顶块88转动,当固定顶块88转动至与滑动顶块87接触时,能够使滑动顶块87向上移动,滑
动顶块87向上移动推动楔形块86向外移动,楔形块86向外移动带动滑动插板84向外移动不
堵住涂料,第二复位弹簧85随之压缩,涂料随之下落并落在钢管10上,当固定顶块88转动至
与滑动顶块87脱离时,在重力的作用下,滑动顶块87随之向下移动复位,在第二复位弹簧85
的作用下,能够使滑动插板84向内移动复位重新堵住涂料;如此能够间歇性落料,无需人工
手动的反复将涂料倒在钢管10上,进而能够更加省力。
[0042] 实施例4
[0043] 在实施例3的基础之上,如图1和图3所示,还包括有余料回收组件9,余料回收组件9包括有导轨架91、活动接料盒92和第二弹性销93,底座1顶部中间左右对称的连接有两个
导轨架91,两个导轨架91之间滑动式连接有活动接料盒92,导轨架91后部滑动式连接有第
二弹性销93,第二弹性销93与活动接料盒92配合。
[0044] 钢管10上多余的涂料随之落入活动接料盒92内,如此能够对涂料进行回收利用,防止涂料浪费,通过第二弹性销93能够将活动接料盒92卡住固定,防止活动接料盒92自行
移动;当要将活动接料盒92抽出将其内的涂料倒出时,可使第二弹性销93向上移动将活动
接料盒92松开即可。
[0045] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员
来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发
明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。