一种自动贴磁设备转让专利
申请号 : CN202011390864.0
文献号 : CN112455833B
文献日 : 2021-11-12
发明人 : 唐钰
申请人 : 广东桂荣永磁新材料科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种自动贴磁设备,包括盘形外壳(1),盘形外壳(1)的中心处安装有支撑轴(8),其特征在于,盘形外壳(1)的底部连接有条形槽道(26),盘形外壳(1)远离条形槽道(26)的一侧安装第一环形把手(2),条形槽道(26)和盘形外壳(1)底部水平相切设置,在条形槽道(26)和盘形外壳(1)的连接处设有安装外壳(15),安装外壳(15)分别和条形槽道(26)、盘形外壳(1)之间相连,在条形槽道(26)和盘形外壳(1)的连接处开设有出料口(31),盘形外壳(1)通过出料口(31)和安装外壳(15)、条形槽道(26)连通;
在条形槽道(26)的另一端连接出料通道(22),出料通道(22)内腔横截面为矩形结构;
还包括密封盖(35),密封盖(35)盖在盘形外壳(1)和安装外壳(15)上且之间通过锁扣固定;
条形槽道(26)内设有若干第四转动滚轴(45),第四转动滚轴(45)和条形槽道(26)之间通过转轴转动安装,相邻的第四转动滚轴(45)之间相切设置,第四转动滚轴(45)铺设至出料通道(22)处;
在出料通道(22)远离盘形外壳(1)的一端顶部设有倾斜向下延伸的压头(20),压头(20)的末端底部通过转轴转动连接有第二转动滚轴(21);
在安装外壳(15)内设有压紧传动装置;压紧传动装置包括压辊(24),压辊(24)均位于条形槽道(26)内,压辊(24)位于安装座(29)底部一端的下方,安装座(29)的底面四角均垂直安装有支撑板(28),压辊(24)位于安装座(29)一端的两块支撑板(28)之间,压辊(24)的两侧和支撑板(28)之间均通过转轴转动安装;压辊(24)中间位置的表面开设有环形的卡齿(23),在压辊(24)的斜上方位置设有传动齿轮(27),所述传动齿轮(27)和压辊(24)上的卡齿(23)啮合;所述传动齿轮(27)位于安装座(29)的正下方且在其中间贯穿固定有一根第二固定轴(46),第二固定轴(46)的两端通过轴承安装在横杆(25)上,所述横杆(25)的两端分别和支撑板(28)之间固定;
在第二固定轴(46)的正上方设有驱动电机(40),驱动电机(40)安装在安装座(29)的底部,在驱动电机(40)的驱动轴底部、以及第二固定轴(46)上均安装有锥形齿轮(41),两个锥形齿轮(41)之间相互啮合;
在所述安装座(29)的顶面垂直安装有一根支撑管(14),支撑管(14)的顶面滑动贯穿在安装外壳(15)的顶部,使得支撑管(14)能够在安装外壳(15)内抽进抽出,在支撑管(14)的顶部插设有一根第一固定轴(32)且二者之间通过轴承连接,在第一固定轴(32)的顶部同轴连接螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)贯穿在固定座(47)上且二者之间为螺纹连接,固定座(47)的一端固定在盘形外壳(1)的侧面,所述螺纹杆(12)的顶部连接旋钮(10);
在安装外壳(15)内的支撑管(14)上套设有压紧弹簧(33),在支撑管(14)两侧的安装座(29)上垂直安装有两根导向轴(13),导向轴(13)的顶部滑动贯穿在安装外壳(15)的顶部,在每根导向轴(13)的顶部均设有防滑块;
在盘形外壳(1)的侧面安装有电池外壳(44),电池外壳(44)内设有充电电池,充电电池的输出电极和驱动电机(40)之间通过导线相连,在该导线上安装有控制开关,所述控制开关安装在第一环形把手(2)上;
压头(20)的末端设有剪切装置,剪切装置包括设置在压头(20)和出料通道(22)顶面的连接处的限位刀槽(43),限位刀槽(43)内设有一块切割刀片(42),切割刀片(42)的顶部连接压板(3),压板(3)的四角均通过复位弹簧(19)和出料通道(22)、压头(20)之间连接,使得在静止状态下,切割刀片(42)的底部刀口处位于限位刀槽(43)内;
在出料通道(22)的中部设有第二U型支撑件(17),第二U型支撑件(17)内通过转轴转动安装条形压板(18),所述条形压板(18)的一端位于压板(3)的顶部,且条形压板(18)的另一端连接提拉绳(16);
安装外壳(15)的侧面连接弧形支撑杆(11),所述弧形支撑杆(11)的表面为槽型结构,在弧形支撑杆(11)内设有多根第一转动滚轴(9),所述第一转动滚轴(9)和弧形支撑杆(11)之间通过转轴转动安装,所述提拉绳(16)位于第一转动滚轴(9)上,所述弧形支撑杆(11)的另一端连接在第二环形把手(6)上,所述第二环形把手(6)安装在盘形外壳(1)的顶部,在第二环形把手(6)内设有弧形把手(4),弧形把手(4)的中部通过转轴连接第一U型支撑件(5),第一U型支撑件(5)固定在弧形把手(4)的内壁上;
所述提拉绳(16)贯穿第二环形把手(6)和弧形把手(4)的一端相连。
2.根据权利要求1所述的自动贴磁设备,其特征在于,在盘形外壳(1)内设有环形支撑圈(7),环形支撑圈(7)和盘形外壳(1)内壁之间固定,在环形支撑圈(7)的内壁上开设有环形槽(30),环形槽(30)内设有若干第三转动滚轴(34),第三转动滚轴(34)和环形支撑圈(7)之间通过转轴转动安装,相邻的两个第三转动滚轴(34)之间相切设置,在出料口(31)处的环形支撑圈(7)设有开口。
3.根据权利要求1所述的自动贴磁设备,其特征在于,所述剪切装置安装在密封外壳(39)内,所述密封外壳(39)安装在出料通道(22)上。
4.根据权利要求1所述的自动贴磁设备,其特征在于,在第二固定轴(46)处的安装外壳(15)处开设有条形槽(36),条形槽(36)内设有一根绕卷轴(37),所述绕卷轴(37)和第二固定轴(46)同轴相连,第二固定轴(46)的两端安装挡盘(38)。
说明书 :
一种自动贴磁设备
技术领域
背景技术
长度较长,在需要大长度黏贴时容易折断,同时也不方便把持,为此,我们提出一种自动贴
磁设备。
发明内容
装第一环形把手,条形槽道和盘形外壳底部水平相切设置,在条形槽道和盘形外壳的连接
处设有安装外壳,安装外壳分别和条形槽道、盘形外壳之间相连,在条形槽道和盘形外壳的
连接处开设有出料口,盘形外壳通过出料口和安装外壳、条形槽道连通;
装座一端的两块支撑板之间,压辊的两侧和支撑板之间均通过转轴转动安装;压辊中间位
置的表面开设有环形的卡齿,在压辊的斜上方位置设有传动齿轮,所述传动齿轮和压辊上
的卡齿啮合;所述传动齿轮位于安装座的正下方且在其中间贯穿固定有一根第二固定轴,
第二固定轴的两端通过轴承安装在横杆上,所述横杆的两端分别和支撑板之间固定;
且二者之间通过轴承连接,在第一固定轴的顶部同轴连接螺纹杆,所述螺纹杆贯穿在固定
座上且二者之间为螺纹连接,固定座的一端固定在盘形外壳的侧面,所述螺纹杆的顶部连
接旋钮;
块;
一环形把手上;
位弹簧和出料通道、压头之间连接,使得在静止状态下,切割刀片的底部刀口处位于限位刀
槽内;
所述提拉绳位于第一转动滚轴上,所述弧形支撑杆的另一端连接在第二环形把手上,所述
第二环形把手安装在盘形外壳的顶部,在第二环形把手内设有弧形把手,弧形把手的中部
通过转轴连接第一U型支撑件,第一U型支撑件固定在弧形把手的内壁上;
环形支撑圈之间通过转轴转动安装,相邻的两个第三转动滚轴之间相切设置,在出料口处
的环形支撑圈设有开口。
附图说明
13、支撑管14、安装外壳15、提拉绳16、第二U型支撑件17、条形压板18、复位弹簧19、压头20、
第二转动滚轴21、出料通道22、卡齿23、压辊24、横杆25、条形槽道26、传动齿轮27、支撑板
28、安装座29、环形槽30、出料口31、第一固定轴32、压紧弹簧33、第三转动滚轴34、密封盖
35、条形槽36、绕卷轴37、挡盘38、密封外壳39、驱动电机40、锥形齿轮41、切割刀片42、限位
刀槽43、电池外壳44、第四转动滚轴45、第二固定轴46、固定座47。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
状,将软磁套在支撑轴8上即可;
槽道26和盘形外壳1的连接处开设有出料口31,盘形外壳1通过出料口31和安装外壳15、条
形槽道26连通;
进行黏贴操作。
滚轴45铺设至出料通道22处;第四转动滚轴45用于支撑软磁铁,可以减少软磁铁在行径过
程中的摩擦阻力;
出,通过压头20将其压在物体的表面,所设置的第二转动滚轴21可以在软磁铁的表面滚动;
24的表面设有防滑橡胶层,用于增大摩擦力;
转轴转动安装;压辊24中间位置的表面开设有环形的卡齿23,在压辊24的斜上方位置设有
传动齿轮27,所述传动齿轮27和压辊24上的卡齿23啮合;所述传动齿轮27位于安装座29的
正下方且在其中间贯穿固定有一根第二固定轴46,第二固定轴46的两端通过轴承安装在横
杆25上,所述横杆25的两端分别和支撑板28之间固定;横杆25用于支撑传动齿轮27,当传动
齿轮27受力时,能够保持稳定;
之间相互啮合;驱动电机40带动传动齿轮27转动,从而带动压辊24进行转动;
一根第一固定轴32且二者之间通过轴承连接,在第一固定轴32的顶部同轴连接螺纹杆12,
所述螺纹杆12贯穿在固定座47上且二者之间为螺纹连接,固定座47的一端固定在盘形外壳
1的侧面,所述螺纹杆12的顶部连接旋钮10,具体的,旋转旋钮10可带动螺纹杆12在固定座
47内上下运动,从而带动支撑管14上下运动,当需要放置软磁铁后,可旋转旋转旋钮10将压
辊24抬升,让然磁铁放在压辊24的下方,再旋转旋钮10将软磁铁压紧,不会造成打滑;
的顶部滑动贯穿在安装外壳15的顶部,在每根导向轴13的顶部均设有防滑块;
控制开关安装在第一环形把手2上。
动滚轴34,第三转动滚轴34和环形支撑圈7之间通过转轴转动安装,相邻的两个第三转动滚
轴34之间相切设置,在出料口31处的环形支撑圈7设有开口。
片42的顶部连接压板3,压板3的四角均通过复位弹簧19和出料通道22、压头20之间连接,使
得在静止状态下,切割刀片42的底部刀口处位于限位刀槽43内;
绳16;
轴转动安装,所述提拉绳16位于第一转动滚轴9上,所述弧形支撑杆11的另一端连接在第二
环形把手6上,所述第二环形把手6安装在盘形外壳1的顶部,在第二环形把手6内设有弧形
把手4,弧形把手4的中部通过转轴连接第一U型支撑件5,第一U型支撑件5固定在弧形把手4
的内壁上;所述提拉绳16贯穿第二环形把手6和弧形把手4的一端相连。
压板18的一端提起,让条形压板18的另一端将压板3向下压,使得压板3带动切割刀片42向
着限位刀槽43内部递进,让切割刀片42和切割刀片42内的软磁铁接触将其剪短。
38,其中,绕卷轴37为空心结构,绕卷轴37和第二固定轴46之间螺纹连接,方便拆卸。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。