一种光伏电池电镀的夹具

摘要

本发明公开了一种光伏电池电镀的夹具，包括花篮和电动机，所述电动机周侧固定连接固定座，所述电动机输出轴固定连接转轴一端，所述转轴远离电动机的一端固定连接有限位圆盘，所述转轴靠近端头的周侧开设有外螺纹，且螺纹连接第一固定块内侧，所述第一固定块固定安装在活动板一侧，所述活动板另一侧固定连接第二固定块，所述第二固定块内侧滑动连接的贯穿有滑杆，所述转轴和滑杆中部转动连接限位座，所述限位座固定安装在花篮外侧，所述花篮两侧对侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接滑块，通过卡块，面夹紧固定的方式，有利于提高电镀均匀性，使夹紧的力均匀分布在硅片表面，避免硅片被夹具损坏、破片、隐裂。

权利要求

1.一种光伏电池电镀的夹具，包括花篮(4)和电动机(2)，其特征在于：所述电动机(2)周侧固定连接固定座(1)，所述电动机(2)输出轴固定连接转轴(9)一端，所述转轴(9)远离电动机(2)的一端固定连接有限位圆盘(92)，所述转轴(9)靠近端头的周侧开设有外螺纹(91)，且螺纹连接第一固定块(8)内侧，所述第一固定块(8)固定安装在活动板(14)一侧，所述活动板(14)另一侧固定连接第二固定块(12)，所述第二固定块(12)内侧滑动连接的贯穿有滑杆(15)，所述转轴(9)和滑杆(15)中部转动连接限位座(10)，所述限位座(10)固定安装在花篮(4)外侧，所述花篮(4)两侧对侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧滑动连接滑块(51)，所述滑块(51)固定安装在卡块(11)两端，所述花篮(4)两端侧板开设有若干栅格(6)，所述栅格(6)连接卡合机构(3)，所述卡合机构(3)包括右卡板(31)和左卡板(32)，所述右卡板(31)和左卡板(32)两端分别固定连接卡座(35)，所述卡座(35)内侧开设有圆孔(37)，所述圆孔(37)内有锁紧螺栓(36)穿过，所述锁紧螺栓(36)螺纹连接螺母(38)，所述右卡板(31)和左卡板(32)内侧开设有槽孔(34)，所述槽孔(34)与栅格(6)对应设置，所述左卡板(32)上端面开设有若干螺孔(33)，所述螺孔(33)可拆卸式连接夹持机构(7)，所述卡块(11)包括导电卡块(1101)和绝缘卡块(1102)，所述导电卡块(1101)两端固定电性连通导线(13)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定管(72)，所述固定管(72)两侧固定连接安装座(79)，所述安装座(79)内侧设有通孔(78)，所述通孔(78)内侧有螺钉(76)穿过，所述螺钉(76)螺纹连接螺孔(33)，所述固定管(72)内侧间隙配合的滑动连接活动杆(71)周侧，所述活动杆(71)一端抵在活动板(14)内侧，所述活动杆(71)另一端固定连接支杆(710)中部，所述支杆(710)两端铰接连接夹杆(75)内侧，所述夹杆(75)内侧固定连接弹簧(711)两端，所述夹杆(75)一端固定安装有夹板(77)，所述夹杆(75)另一端铰接连接控制杆(74)一端，所述控制杆(74)另一端铰接连接底座(73)，所述底座(73)固定安装在固定管(72)上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述活动杆(71)和固定管(72)截面为方形，所述弹簧(711)在支杆(710)靠近夹板(77)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述槽孔(34)内侧长度小于花篮(4)侧板厚度，所述槽孔(34)内侧宽度等于两个相邻栅格(6)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述最外侧的两个栅格(6)宽度宽于内部的栅格(6)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述滑槽(5)贯穿花篮(4)侧壁。

7.根据权利要求2所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述夹板(77)内侧设有防滑花纹，且由绝缘材料组成。

8.根据权利要求1所述的一种光伏电池电镀的夹具，其特征在于：所述转轴(9)两端外螺纹(91)方向相反，且第一固定块(8)内侧对应设置。

说明书

一种光伏电池电镀的夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及太阳能电池及半导体制造领域技术领域，具体为一种光伏电池电镀的夹具。

背景技术

[0002] 晶硅太阳能电池通常使用丝网印刷银浆料再经过高温或低温烧结形成金属电极来导出光生载流子，是目前应用最广泛的晶硅太阳能电池金属化方法。该方法工艺简单，是
目前主流的量产工艺，近年来，硅片和电池工艺不断发展，太阳能电池生产成本不断下降，
其中昂贵的银浆料在金属化过程中产生的成本在整个电池成本中占有的比例不断上升，且
银电极的宽度及高宽比受到丝网印刷工艺限制，从而阻碍了电池效率的进一步提升，为了
进一步降低太阳能电池成本和提升电池效率，使用电镀法制作太阳能电池的金属电极的量
产可能性也一直在被探寻，此方法可使用更为便宜的镍，铜等金属部分或者全部替代银来
实现成本降低。

[0003] 现有的光伏电池片电镀有水平镀、垂直连续镀、挂镀这三种方式，水平镀通常无需使用夹具，在光伏电池片非电镀面通过电刷或真空吸盘连接外接电源的阴极，电流穿过硅
片自身完成电源阴极‑硅片‑电镀液‑电源阳极的闭路，这种方式的电镀通常适用于光伏电
池片的单面电镀，垂直连续镀的夹具通常固定在传输系统上，夹持硅片的一侧并随着传输
系统经过一系列清洗及电镀槽，电流在硅片表面从导电夹具的夹持处往远端导通，这种方
式可以支持硅片双面同时电镀，但垂直连续镀通常需要借助槽体中阳极的排布方式和槽体
本身的设计变化来优化电流在硅片表面分布的均匀性，克服沿硅片表面导电的电阻，挂镀
的夹具通常为略大于硅片的框架式装置，将硅片四边夹持后，在硅片的表面均匀分布数个
夹持点通电，这种方式的电镀均匀性比垂直连续镀有提升，但自动化上下硅片装置较复杂，
且硅片易产生损坏、破片、隐裂等缺陷。

[0004] 为此我们提出一种光伏电池电镀的夹具用于解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种光伏电池电镀的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏电池电镀的夹具，包括花篮和电动机，所述电动机周侧固定连接固定座，所述电动机输出轴固定连接转轴一端，所述转
轴远离电动机的一端固定连接有限位圆盘，所述转轴靠近端头的周侧开设有外螺纹，且螺
纹连接第一固定块内侧，所述第一固定块固定安装在活动板一侧，所述活动板另一侧固定
连接第二固定块，所述第二固定块内侧滑动连接的贯穿有滑杆，所述转轴和滑杆中部转动
连接限位座，所述限位座固定安装在花篮外侧，所述花篮两侧对侧开设有滑槽，所述滑槽内
侧滑动连接滑块，所述滑块固定安装在卡块两端，所述花篮两端侧板开设有若干栅格，所述
栅格连接卡合机构，所述卡合机构包括右卡板和左卡板，所述右卡板和左卡板两端分别固
定连接卡座，所述卡座内侧开设有圆孔，所述圆孔内有锁紧螺栓穿过，所述锁紧螺栓螺纹连
接螺母，所述右卡板和左卡板内侧开设有槽孔，所述槽孔与栅格对应设置，所述左卡板上端
面开设有若干螺孔，所述螺孔可拆卸式连接夹持机构。

[0007] 优选的，所述夹持机构包括固定管，所述固定管两侧固定连接安装座，所述安装座内侧设有通孔，所述通孔内侧有螺钉穿过，所述螺钉螺纹连接螺孔，所述固定管内侧间隙配
合的滑动连接活动杆周侧，所述活动杆一端抵在活动板内侧，所述活动杆另一端固定连接
支杆中部，所述支杆两端铰接连接夹杆内侧，所述夹杆内侧固定连接弹簧两端，所述夹杆一
端固定安装有夹板，所述夹杆另一端铰接连接控制杆一端，所述控制杆另一端铰接连接底
座，所述底座固定安装在固定管上下两侧。

[0008] 优选的，所述活动杆和固定管截面为方形，所述弹簧在支杆靠近夹板的一侧。

[0009] 优选的，所述槽孔内侧长度小于花篮侧板厚度，所述槽孔内侧宽度等于两个相邻栅格之间的间距。

[0010] 优选的，所述最外侧的两个栅格宽度宽于内部的栅格。

[0011] 优选的，所述滑槽贯穿花篮侧壁。

[0012] 优选的，所述卡块包括导电卡块和绝缘卡块，所述导电卡块两端固定电性连通导线。

[0013] 优选的，所述夹板内侧设有防滑花纹，且由绝缘材料组成。

[0014] 优选的，所述转轴两端外螺纹方向相反，且第一固定块内侧对应设置。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有两种不同的工作模式，单面电镀模式和双面电镀模式，实用性强，适用范围更广；

[0016] 能够栅格上固定多组卡合机构，进而对多片硅片进行电镀，有利于提高工作效率；

[0017] 在硅片的表面通过卡块，面夹紧固定的方式，有利于提高电镀均匀性，使夹紧的力均匀分布在硅片表面，避免硅片被夹具损坏、破片、隐裂。

附图说明

[0018] 图1为本发明结构示意图；

[0019] 图2为本发明中花篮俯视示意图；

[0020] 图3为本发明中卡合机构结构示意图；

[0021] 图4为本发明中夹持机构结构示意图；

[0022] 图5为本发明中卡块结构示意图。

[0023] 图中：1、固定座；2、电动机；3、卡合机构；4、花篮；5、滑槽；6、栅格；7、夹持机构；8、第一固定块；9、转轴；10、限位座；11、卡块；12、第二固定块；13、导线；14、活动板；15、滑杆；
31、右卡板；32、左卡板；33、螺孔；34、槽孔；35、卡座；36、锁紧螺栓；37、圆孔；38、螺母；51、滑
块；71、活动杆；72、固定管；73、底座；74、控制杆；75、夹杆；76、螺钉；77、夹板；78、通孔；79、
安装座；710、支杆；711、弹簧；91、外螺纹；92、限位圆盘；1101、导电卡块；1102、绝缘卡块。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种光伏电池电镀的夹具，包括花篮4和电动机2，电动机2周侧固定连接固定座1，电动机2输出轴固定连接转轴9一端，转轴9远离电
动机2的一端固定连接有限位圆盘92，转轴9靠近端头的周侧开设有外螺纹91，且螺纹连接
第一固定块8内侧，第一固定块8固定安装在活动板14一侧，活动板14另一侧固定连接第二
固定块12，第二固定块12内侧滑动连接的贯穿有滑杆15，转轴9和滑杆15中部转动连接限位
座10，限位座10固定安装在花篮4外侧，花篮4两侧对侧开设有滑槽5，滑槽5内侧滑动连接滑
块51，滑块51固定安装在卡块11两端，花篮4两端侧板开设有若干栅格6，栅格6连接卡合机
构3，卡合机构3包括右卡板31和左卡板32，右卡板31和左卡板32两端分别固定连接卡座35，
卡座35内侧开设有圆孔37，圆孔37内有锁紧螺栓36穿过，锁紧螺栓36螺纹连接螺母38，右卡
板31和左卡板32内侧开设有槽孔34，槽孔34与栅格6对应设置，左卡板32上端面开设有若干
螺孔33，螺孔33可拆卸式连接夹持机构7。

[0026] 夹持机构7包括固定管72，固定管72两侧固定连接安装座79，安装座79内侧设有通孔78，通孔78内侧有螺钉76穿过，螺钉76螺纹连接螺孔33，固定管72内侧间隙配合的滑动连
接活动杆71周侧，活动杆71一端抵在活动板14内侧，活动杆71另一端固定连接支杆710中
部，支杆710两端铰接连接夹杆75内侧，夹杆75内侧固定连接弹簧711两端，夹杆75一端固定
安装有夹板77，夹杆75另一端铰接连接控制杆74一端，控制杆74另一端铰接连接底座73，底
座73固定安装在固定管72上下两侧。

[0027] 活动杆71和固定管72截面为方形，弹簧711在支杆710靠近夹板77的一侧。

[0028] 槽孔34内侧长度小于花篮4侧板厚度，槽孔34内侧宽度等于两个相邻栅格6之间的间距。

[0029] 最外侧的两个栅格6宽度宽于内部的栅格6。

[0030] 滑槽5贯穿花篮4侧壁。

[0031] 卡块11包括导电卡块1101和绝缘卡块1102，导电卡块1101两端固定电性连通导线13。

[0032] 夹板77内侧设有防滑花纹，且由绝缘材料组成。

[0033] 转轴9两端外螺纹91方向相反，且第一固定块8内侧对应设置。

[0034] 工作原理：本发明使用时，通过电动机2带动转轴9转动，转轴9两端外螺纹91螺纹连接第一固定块8内侧，能够通过旋转带动第一固定块8移动，由于转轴9两端外螺纹91方向
相反，能够带动第一固定块8同时向内或者向外移动，第一固定块能够带动活动板14移动，
通过活动板14另一侧固定连接第二固定块12，第二固定块12内侧滑动连接的贯穿有滑杆
15，能够增强活动板14移动时的稳定性；

[0035] 通过花篮4两侧对侧开设有滑槽5，滑槽5内侧滑动连接滑块51，滑块51固定安装在卡块11两端，便于安装卡块11，卡块11包括导电卡块1101和绝缘卡块1102，导电卡块1101两
端固定电性连通导线13，能够有两种不同的工作模式，单面电镀模式和双面电镀模式；

[0036] 单面电镀时，夹持机构7位于硅片下面的夹板77夹在绝缘卡块1102上，位于硅片上面的夹板77夹在导电卡块1101上进行通电电镀，双面电镀时，夹持机构7位于硅片上下面的
夹板77夹在导电卡块1101上进行电镀，当夹板77夹紧并导电卡块1101并连接外部电源时，
硅片便能双面导电状态；

[0037] 夹杆75内侧固定连接弹簧711两端，在弹簧711拉力的作用下，夹杆75带动夹板77夹紧卡块11，当电镀完毕时，通过控制活动板14向内侧移动，推动活动杆71向内侧移动，克
服弹簧711的拉力，便能松开夹板77，可以取出硅片，通过控制活动板14向外侧移动，在弹簧
711拉力的作用下，上下夹板77能够向中间夹紧。

[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。