一种防脱接地紧固桩转让专利
申请号 : CN202011333775.2
文献号 : CN112459047B
文献日 : 2022-04-05
发明人 : 鞠玲 , 贾俊 , 翁蓓蓓 , 杨君中 , 蒋中军 , 张杭 , 王健 , 陆杰 , 周凯 , 陶伟 , 徐兴春
申请人 : 国网江苏省电力有限公司泰州供电分公司 , 国网江苏省电力有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种防脱接地紧固桩,其特征在于,包括安装筒(1),还包括设于安装筒(1)内的自恢复组件、自填充组件;
安装筒(1)包括筒身(1a)和底部的倒锥状筒底(1b),筒底(1b)底部设有锥形定位槽(1c),锥形定位槽(1c)中心处设置有连通孔(1d)、连通孔(1d)旁侧设有填充孔(1g);
连通孔(1d)内壁设有注入孔(1e)、引出孔(1f);注入孔(1e)在安装筒(1)内延伸后自安装筒(1)顶部或侧壁伸出形成加注孔(1h);填充孔(1g)底部设置有填充通道(1i),填充通道(1i)在安装筒(1)内部自筒底(1b)向筒身(1a)延伸;筒身(1a)上设置有若干喷射孔(1j),各喷射孔(1j)分别与填充通道(1i)连通;
所述自恢复组件包括:通过螺栓组连接并扣设在筒身(1a)顶部开口处的固定端盖(2)、插入筒身(1a)中的连接杆(3)、设于固定端盖(2)下侧的压缩弹簧(4)、设于连接杆(3)底部的缓冲件(5);所述固定端盖(2)中间设有通孔,所述连接杆(3)从通孔中插入,连接杆(3)底部设置有限位台(3a),所述压缩弹簧(4)套设在连接杆上,其上下端分别抵住固定端盖(2)和限位台(3a);
所述自填充组件包括:设于缓冲件(5)下侧的棘齿杆(6)、设于棘齿杆(6)下侧的耐压筒、固定设置在安装筒(1)内壁上的棘齿定位组件、设于耐压筒下侧的控压组件;
所述棘齿杆(6)上端抵住缓冲件(5),下端伸入耐压筒,棘齿杆(6)朝向棘齿定位组件的一侧设置有棘齿(6a);
所述棘齿定位组件包括可与棘齿(6a)噬合的摆杆(8a)、固定在筒身(1a)内侧的摆杆座(8b),所述摆杆(8a)一端铰接在摆杆座(8b)上,另一端可自水平方向向下摆动,摆杆(8a)摆动至水平方向时可与棘齿(6a)噬合并卡住,以防止棘齿杆(6)向上移动;
所述控压组件包括:设于耐压筒(7)内腔上部的上活塞(70)、设于耐压筒(7)内腔下部的控压件(71);上活塞(70)的上部设有连接套,连接套套设在棘齿杆(6)下端;
控压件(71)包括上端与耐压筒(7)契合的环形密封活塞部(71a),设于环形密封活塞部(71a)中心的注入管(71b)、以及旁置的输出管(71c);环形密封活塞部(71a)和耐压筒(7)筒底之间设置有控压弹簧;
注入管(71b)内设有出口朝上的单向阀,输出管(71c)内设置有出口朝下的单向阀;注入管(71b)的下端密封并伸入连通孔(1d)中,输出管(71c)伸入填充孔(1g)中;
注入管的侧壁设有朝向注入孔(1e)的注入通道(11e),注入通道(11e)的上侧设有清洗出口(11f);
所述控压弹簧的伸展和压缩长度以及注入通道(11e)的宽度满足:当耐压筒(7)逐渐填充过程中,控压弹簧逐渐压缩,同时注入通道(11e)与注入孔(1e)保持连通;当耐压筒(7)充满时,注入通道(11e)与注入孔(1e)脱离后与引出孔(1f)保持连通。
2.根据权利要求1所述一种防脱接地紧固桩,其特征在于,所述连通孔(1d)的侧壁设有引出孔(1f);所述填充通道(1i)竖直向上延伸并穿出筒身(1a);
所述筒身(1a)内设置有螺旋通道(9a),螺旋通道(9a)与填充通道(1i)连通,所述喷射孔(1j)呈螺旋散射装分布在筒身(1a),喷射孔(1j)螺旋通道(9a)连通。
3.根据权利要求2所述一种防脱接地紧固桩,其特征在于,所述螺旋通道(9a)最底端连通至填充通道(1i),填充通道(1i)底部与填充孔(1g)连通;螺旋通道(9a)与填充通道(1i)连接的孔口(9b)位于填充通道(1i)与填充孔(1g)连接口上侧;
还包括可插入填充通道(1i)中的操作管(10),操作管(10)的直径小于填充通道(1i)直径,操作管(10)的底部设置有橡胶密封部;所述所述操作管(10)插到填充通道(1i)底部时,所述橡胶密封部可堵住填充通道(1i)与填充孔(1g)连接口露出螺旋通道(9a)与填充通道(1i)连接的孔口(9b)。
4.根据权利要求3所述一种防脱接地紧固桩,其特征在于,所述橡胶密封部与操作管的杆体为可连接分离结构。
5.根据权利要求2所述一种防脱接地紧固桩,其特征在于,所述注入管(71b)在连通孔(1d)内滑动。
6.根据权利要求1所述一种防脱接地紧固桩,其特征在于,所述筒身(1a)上设置有安装槽(1m),安装槽(1m)的底部设置有安装孔(1n),所述摆杆座(8b)通过螺栓组固定设置在安装槽(1m)中。
7.根据权利要求1所述一种防脱接地紧固桩,其特征在于,所述筒身(1a)的外壁设置有外螺纹;还包括多个可套设在筒身(1a)上的螺纹套环(12),螺纹套环(12)上设置有向外伸出的爪扣(12a)。
说明书 :
一种防脱接地紧固桩
技术领域
背景技术
提前预埋建设的,大部分紧固桩需要根据建设或维护过程中的需求临时配置使用,根据紧
固桩的基本用途,我们希望其能够稳定长期的连接和固定在预设位置,在现场施工过程中,
可以通过将其连接固定在地面稳定基础或者通过水泥浇注等方式进行有效固定,但此类方
案耗时耗力,一般只在大中型片区施工作业中才会使用,对于零散的分布在城乡以及山区
的输电网基础设施往往不具备相应的条件,在上述区域,固定桩安装时一般智能进行简单
的土木作业,通过挖出深坑,将紧固桩深埋后通过踩踏等方式进行简单加固,短期内紧固效
果和稳定性尚可,但紧固桩连接的线缆受冷热变化以及外力影响不断拉扯紧固桩,将会导
致紧固桩的周围逐渐出现孔洞或孔隙,同时由于不可避免的会遇到户外土木作业经常发生
的水土流失以及地表和地下土质变化的问题,土壤自带的吸水透水特性在多次历经雨水、
地面流水或地下水的侵袭软化后,土质发生移动流转流失,会使上述孔洞孔隙不断扩大深
邃形成空穴,并最终导致紧固桩失去附着能力,最终脱落,电网巡检维护人员只能定期检视
重新安装,无法有效防止上述进程。
发明内容
位槽1c中心处设置有连通孔1d、连通孔1d旁侧设有填充孔1g;连通孔1d内壁设有注入孔1e、
引出孔1f;注入孔1e在安装筒1内延伸后自安装筒1顶部或侧壁伸出形成加注孔1h;填充孔
1g底部设置有填充通道1i,填充通道1i在安装筒1内部自筒底1b向筒身1a延伸;筒身1a上设
置有若干喷射孔1j,各喷射孔1j分别与填充通道1i连通;所述自恢复组件包括:通过螺栓组
连接并扣设在筒身1a顶部开口处的固定端盖2、插入筒身1a中的连接杆3、设于固定端盖2下
侧的压缩弹簧4、设于连接杆3底部的缓冲件5;所述固定端盖2中间设有通孔,所述连接杆3
从通孔中插入,连接杆3底部设置有限位台3a,所述压缩弹簧4套设在连接杆上,其上下端分
别抵住固定端盖2和限位台3a;所述自填充组件包括:设于缓冲件5下侧的棘齿杆6、设于棘
齿杆6下侧的耐压筒组件、固定设置在安装筒1内壁上的棘齿定位组件、设于耐压筒组件下
侧的控压组件;所述棘齿杆6上端抵住缓冲件5,下端伸入耐压筒组件,棘齿杆6朝向棘齿定
位组件的一侧设置有棘齿6a;所述棘齿定位组件包括可与棘齿6a噬合的摆杆8a、固定在筒
身1a内侧的摆杆座8b,所述摆杆8a一端铰接在摆杆座8b上,另一端可自水平方向向下摆动,
摆杆8a摆动至水平方向时可与棘齿6a噬合并卡住,以防止棘齿杆6向上移动;所述控压组件
包括:设于耐压筒7内腔上部的上活塞70、设于耐压筒7内腔下部的控压件71;上活塞70的上
部设有连接套,连接套套设在棘齿杆6下端;控压件71包括上端与耐压筒7契合的环形密封
活塞部71a,设于环形密封活塞部71a中心的注入管71b、以及旁置的输出管71c;环形密封活
塞部71a和耐压筒7筒底之间设置有控压弹簧;注入管71b内设有出口朝上的单向阀,输出管
71c内设置有出口朝下的单向阀;注入管71b的下端密封并伸入连通孔1d中,输出管71c伸入
填充孔1g中;注入管的侧壁设有朝向注入孔1e的注入通道11e,注入通道11e的上侧设有清
洗出口11f;
道9a与填充通道1i连通,所述喷射孔1j呈螺旋散射装分布在筒身1a,喷射孔1j螺旋通道9a
连通。
充通道1i与填充孔1g连接口上侧;还包括可插入填充通道1i中的操作管10,操作管10的直
径小于填充通道1i直径,操作管10的底部设置有橡胶密封部;所述所述操作管10插到填充
通道1i底部时,所述橡胶密封部可堵住填充通道1i与填充孔1g连接口露出螺旋通道9a与填
充通道1i连接的孔口9b。
中,控压弹簧逐渐压缩,同时注入通道11e与注入孔1e保持连通;当耐压筒7充满时,注入通
道11e与注入孔1e脱离后与引出孔1f保持连通。
穴等填充发泡材料,抑制空穴内土质坍塌掉落现象,减缓避免土质流失现象,进而有效提高
紧固桩的紧固效果和长期稳定性,不需要频繁的维护重装,只需要巡检维护人员定期巡检
时补充发泡材料,调整内部弹簧的拉伸压缩程度,维护内容少,操作简单,能够降低基本紧
固桩的使用维护成本。
附图说明
具体实施方式
筒1,还包括设于安装筒1内的自恢复组件、自填充组件;
部自筒底1b向筒身1a延伸;筒身1a上设置有若干喷射孔1j,各喷射孔1j分别与填充通道1i
连通;
所述固定端盖2中间设有通孔,所述连接杆3从通孔中插入,连接杆3底部设置有限位台3a,
所述压缩弹簧4套设在连接杆上,其上下端分别抵住固定端盖2和限位台3a;
侧的摆杆座8b,所述摆杆8a一端铰接在摆杆座8b上,另一端可自水平方向向下摆动,摆杆8a
摆动至水平方向时可与棘齿6a噬合并卡住,以防止棘齿杆6向上移动;
1m可以从筒身侧壁安装棘齿定位组件,便于拆装维护。所述控压组件包括:设于耐压筒7内
腔上部的上活塞70、设于耐压筒7内腔下部的控压件71;上活塞70的上部设有连接套,连接
套套设在棘齿杆6下端;
底之间设置有控压弹簧;注入管71b内设有出口朝上的单向阀,输出管71c内设置有出口朝
下的单向阀;注入管71b的下端密封并伸入连通孔1d中,输出管71c伸入填充孔1g中;注入管
的侧壁设有朝向注入孔1e的注入通道11e,注入通道11e的上侧设有清洗出口11f。
簧受安装筒和线缆拉力平衡后固定,当固定桩周围产生空隙,紧固桩松动或向上偏移时,压
缩弹簧伸展并压缩耐压筒,挤压发泡材料迅速从喷射孔喷出并填充紧固桩周围的空穴缝
隙,直至重新平衡,固定桩松动时上移的距离越大,发泡材料的喷射量越大,速度越快,能够
有效抑制和防止空穴脱落现象的恶化,设置缓冲件优先采用弹性塑胶材质或者短程弹簧等
可以防止微小震动可能导致的误动,缓冲距离可以通过缓冲件变形尺寸来调节。
散射装分布在筒身1a,喷射孔1j螺旋通道9a连通。
入填充通道1i中的操作管10,操作管10的直径小于填充通道1i直径,操作管10的底部设置
有橡胶密封部;所述所述操作管10插到填充通道1i底部时,所述橡胶密封部可堵住填充通
道1i与填充孔1g连接口露出螺旋通道9a与填充通道1i连接的孔口9b。位于便于操作,所述
橡胶密封部与操作管的杆体为可连接分离结构。
入孔1e保持连通;当耐压筒7充满时,注入通道11e与注入孔1e脱离后与引出孔1f保持连通。
所述筒身1a的外壁设置有外螺纹;还包括多个可套设在筒身1a上的螺纹套环12,螺纹套环
12上设置有向外伸出的爪扣12a。
注入通道11e与注入孔脱离后与引出孔连通并稳定,此时可以向操作管内注入清洗液等以
冲洗管壁和注入通道内残留的发泡材料;也可以从操作管10和填充通道1i之间的空间注入
清洗液以清洗螺旋通道9a以及喷射孔1j内可能残留的发泡材料,该方案也用于在巡检维护
时定期进行清理,清理完成后,向上拉动或取出操作管10,从顶部封闭填充通道或者将橡胶
密封部留在顶部后密封;
通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本
发明创造技术方案的实质和范围。