一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法

摘要

本发明提供了一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，包括夹持机构、主架机构和排送机构，所述的主架机构上安装有排送机构，且排送机构位于主架机构的内部，位于排送机构的正上方设置有夹持机构，所述的夹持机构安装在主架机构的外壁上；本发明解决了现今装配式建筑墙体的安装需要通过吊运机器，将一块一块的装配式建筑墙体分别吊运到拼接安装位置，然后通过施工人员可以手扶墙体，控制墙体下落方向，在对其进行夹持固定，再进行装配安装，此过程繁琐，耗费时间，并且不能根据安装位置的角度变化而对应调整，无法适应较快的安装节奏，影响建设效率等问题。

权利要求

1.一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其使用了一种建筑墙体安装施工设备，该施工设备包括夹持机构(1)、主架机构(2)和排送机构(3)，其特征在于：所述的主架机构(2)上安装有排送机构(3)，且排送机构(3)位于主架机构(2)的内部，位于排送机构(3)的正上方设置有夹持机构(1)，所述的夹持机构(1)安装在主架机构(2)的外壁上；

所述的夹持机构(1)包括L型直板架(10)、摇杆(11)、旋控齿轮(12)、定位齿轮(13)、旋钮柱塞(14)、环形导轨(15)、分度转台(16)、位移夹板(17)、连杆(18)、联动轴杆(19)和推置气缸(19A)；所述的L型直板架(10)安装在主架机构(2)的外壁上，所述的L型直板架(10)上通过轴承安装有摇杆(11)，所述摇杆(11)的中部外圈安装有旋控齿轮(12)，位于旋控齿轮(12)的正上方设置有定位齿轮(13)，所述的旋控齿轮(12)与定位齿轮(13)之间通过啮合转动方式相互连接，所述的定位齿轮(13)通过轴承安装在L型直板架(10)上，且定位齿轮(13)的输出轴端通过法兰与分度转台(16)相互连接，位于定位齿轮(13)的正上方设置有旋钮柱塞(14)，所述的旋钮柱塞(14)安装在L型直板架(10)上，所述的旋钮柱塞(14)通过卡销方式与定位齿轮(13)相互连接，所述的环形导轨(15)安装在L型直板架(10)的外壁上，位于环形导轨(15)上通过滑动配合方式设置有分度转台(16)，所述分度转台(16)的外壁上通过滑动配合方式左右对称的安装有位移夹板(17)，两个所述的位移夹板(17)之间设置有连杆(18)，所述的连杆(18)通过轴承安装在分度转台(16)的外壁上，位于连杆(18)的上下两处轴端外壁上分别通过铰链销安装有联动轴杆(19)，两个所述的联动轴杆(19)外侧轴端分别通过铰链销与位移夹板(17)相互连接，位于右侧联动轴杆(19)的正下方设置有推置气缸(19A)，所述的推置气缸(19A)通过气缸座安装在分度转台(16)的外壁上，所述推置气缸(19A)的输出轴通过浮动接头与分度转台(16)上右侧的位移夹板(17)相互连接；

采用上述施工设备对建筑墙体进行安装的具体方法如下：S1、夹持放置：通过夹具将装配式建筑墙体放置到排送机构(3)上，并对装配式建筑墙体进行夹持固定；

S2、定位抬升：通过主架机构(2)将上述S1中的装配式建筑墙体运送到装配位置，并对装配式建筑墙体向上进行抬升；

S3、夹持固定：通过夹持机构(1)将上述S2中向上抬升的装配式建筑墙体进行夹持固定，并根据装配位置进行旋转调控；

S4、墙体装配安装：通过人工对上述S3中夹持固定的装配式建筑墙体进行装配安装。

2.根据权利要求1所述的一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其特征在于：所述的主架机构(2)包括主梁支架(20)、车轮(21)、手推握把(22)、转轴(23)、摇轮(24)、直齿轮(25)、直齿条(26)和抬升板(27)；所述主梁支架(20)的底部端面上通过轴承均匀安装有车轮(21)，位于主梁支架(20)的后侧外壁上左右对称的安装有手推握把(22)，所述的转轴(23)通过轴承安装在主梁支架(20)的前侧外壁上，且转轴(23)通过轴承与夹持机构(1)相互连接，所述转轴(23)的左右两侧轴端上分别安装有摇轮(24)，位于摇轮(24)的内侧设置有直齿轮(25)，所述的直齿轮(25)对称的安装在转轴(23)的轴端外圈上，所述的直齿轮(25)通过啮合转动方式与直齿条(26)相互连接，所述的直齿条(26)通过滑动配合方式对称的安装在主梁支架(20)的前侧外壁上，位于直齿条(26)的底部轴端上安装有抬升板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其特征在于：所述的排送机构(3)包括平移滑板(30)、滑轮(31)、手轮(32)、级进推轮(33)和排放支架(34)；

所述的平移滑板(30)通过滑动配合方式安装在主架机构(2)上，所述平移滑板(30)的左右两侧外壁上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性分布的滑轮(31)，所述的手轮(32)通过轴承安装在主架机构(2)上，位于手轮(32)的输出轴端上安装有级进推轮(33)，所述的级进推轮(33)通过咬合转动方式与滑轮(31)相互连接，所述的排放支架(34)安装在平移滑板(30)上。

4.根据权利要求1所述的一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其特征在于：所述定位齿轮(13)的外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销圆孔。

5.根据权利要求2所述的一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其特征在于：所述的车轮(21)上设置有脚踩刹车片。

说明书

一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及保温建筑墙体安装技术领域，特别涉及一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，人民生活水平的提高，对住房、办公楼等建筑环境的要求也随之增高，如今保温节能的墙体成了如今对建筑的新要求；这种墙体满足了大众对温度适宜的
要求以及符合环保节能的潮流，因而被越来越多的建筑商应用于建设中；并且随着现代工
业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构
件，运到工地装配起来就建成了；

[0003] 而现今装配式建筑墙体的安装需要通过吊运机器，将一块一块的装配式建筑墙体分别吊运到拼接安装位置，然后通过施工人员可以手扶墙体，控制墙体下落方向，在对其进
行夹持固定，再进行装配安装，此过程繁琐，耗费时间，并且不能根据安装位置的角度变化
而对应调整，无法适应较快的安装节奏，影响建设效率；为此，本发明提供了一种保温节能
装配式建筑墙体安装施工方法。

发明内容

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其使用了一种建筑墙体安装施工设备，该施工设备包括夹持机构、主架机构和
排送机构，采用上述施工设备对建筑墙体进行安装的具体方法如下：

[0005] S1、夹持放置：通过专用夹具将装配式建筑墙体放置到排送机构上，并对装配式建筑墙体进行夹持固定；

[0006] S2、定位抬升：通过主架机构将上述S1中的装配式建筑墙体运送到装配位置，并对装配式建筑墙体向上进行抬升；

[0007] S3、夹持固定：通过夹持机构将上述S2中向上抬升的装配式建筑墙体进行夹持固定，并根据装配位置进行旋转调控；

[0008] S4、墙体装配安装：通过人工对上述S3中夹持固定的装配式建筑墙体进行装配安装；

[0009] 所述的主架机构上安装有排送机构，且排送机构位于主架机构的内部，位于排送机构的正上方设置有夹持机构，所述的夹持机构安装在主架机构的外壁上；

[0010] 所述的夹持机构包括L型直板架、摇杆、旋控齿轮、定位齿轮、旋钮柱塞、环形导轨、分度转台、位移夹板、连杆、联动轴杆和推置气缸；所述的L型直板架安装在主架机构的外壁
上，所述的L型直板架上通过轴承安装有摇杆，所述摇杆的中部外圈安装有旋控齿轮，位于
旋控齿轮的正上方设置有定位齿轮，所述的旋控齿轮与定位齿轮之间通过啮合转动方式相
互连接，所述的定位齿轮通过轴承安装在L型直板架上，且定位齿轮的输出轴端通过法兰与
分度转台相互连接，位于定位齿轮的正上方设置有旋钮柱塞，所述的旋钮柱塞安装在L型直
板架上，所述的旋钮柱塞通过卡销方式与定位齿轮相互连接，所述的环形导轨安装在L型直
板架的外壁上，位于环形导轨上通过滑动配合方式设置有分度转台，所述分度转台的外壁
上通过滑动配合方式左右对称的安装有位移夹板，两个所述的位移夹板之间设置有连杆，
所述的连杆通过轴承安装在分度转台的外壁上，位于连杆的上下两处轴端外壁上分别通过
铰链销安装有联动轴杆，两个所述的联动轴杆外侧轴端分别通过铰链销与位移夹板相互连
接，位于右侧联动轴杆的正下方设置有推置气缸，所述的推置气缸通过气缸座安装在分度
转台的外壁上，所述推置气缸的输出轴通过浮动接头与分度转台上右侧的位移夹板相互连
接；通过推置气缸驱动右侧的位移夹板在分度转台上向外平移，使右侧的位移夹板上的联
动轴杆同步拉拽连杆进行回转，通过连杆回转推动左侧位移夹板上的联动轴杆，使联动轴
杆顶推左侧位移夹板向外平移，实现左右两侧位移夹板的同步平移运动，从而稳定夹持装
配式建筑墙体，再通过摇杆旋转旋控齿轮与定位齿轮啮合转动，使分度转台在环形导轨上
旋转角度位置调节，通过旋钮柱塞控制定位齿轮旋转后的位置固定。

[0011] 优选的，所述的主架机构包括主梁支架、车轮、手推握把、转轴、摇轮、直齿轮、直齿条和抬升板；所述主梁支架的底部端面上通过轴承均匀安装有车轮，位于主梁支架的后侧
外壁上左右对称的安装有手推握把，所述的转轴通过轴承安装在主梁支架的前侧外壁上，
且转轴通过轴承与夹持机构相互连接，所述转轴的左右两侧轴端上分别安装有摇轮，位于
摇轮的内侧设置有直齿轮，所述的直齿轮对称的安装在转轴的轴端外圈上，所述的直齿轮
通过啮合转动方式与直齿条相互连接，所述的直齿条通过滑动配合方式对称的安装在主梁
支架的前侧外壁上，位于直齿条的底部轴端上安装有抬升板；通过摇轮旋转转轴，使直齿轮
啮合转动直齿条向上平移，使抬升板夹持上升装配式建筑墙体。

[0012] 优选的，所述的排送机构包括平移滑板、滑轮、手轮、级进推轮和排放支架；所述的平移滑板通过滑动配合方式安装在主架机构上，所述平移滑板的左右两侧外壁上通过轴承
设置有多个沿其长度方向呈线性分布的滑轮，所述的手轮通过轴承安装在主架机构上，位
于手轮的输出轴端上安装有级进推轮，所述的级进推轮通过咬合转动方式与滑轮相互连
接，所述的排放支架安装在平移滑板上；通过手轮摇转级进推轮与滑轮转动咬合，实现平移
滑板移动排放支架向外级进输送装配式建筑墙体。

[0013] 优选的，所述定位齿轮的外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销圆孔，将所述定位齿轮的外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销圆孔，便于精确
控制装配式建筑墙体的不同角度安装定位需求，通过插销圆孔实现定位齿轮旋转后的角度
固定，稳定装配式建筑墙体的不同角度安装固定需求。

[0014] 优选的，所述的车轮上设置有脚踩刹车片，将所述的车轮上设置有脚踩刹车片，便于控制运载装配式建筑墙体主梁支架的制动，可以有效的提高装配式建筑墙体在安装时的
稳定性。本发明的有益效果在于：

[0015] 一、本发明通过旋钮柱塞控制定位齿轮旋转后的位置固定，确保旋转停止位置的精度，消除旋转时的松动，便于精确控制装配式建筑墙体的不同角度安装的定位需求，提高
了装配式建筑墙体在不同角度安装作业时的稳定性。

[0016] 二、本发明通过级进推轮与滑轮转动咬合，实现排放支架向外级进输送装配式建筑墙体，使最外侧待安装的装配式建筑墙体能够精准的与抬升板上的卡槽相互接触，使装
配式建筑墙体的向上抬升能够精确定位，从而稳定抬升装配式建筑墙体，完成夹持安装作
业。

附图说明

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0018] 图1是本发明的保温节能装配式建筑墙体安装施工流程示意图；

[0019] 图2是本发明的主视位置左侧方位立体结构示意图；

[0020] 图3是本发明图2中的A处局部放大图；

[0021] 图4是本发明的主视位置右侧方位立体结构示意图；

[0022] 图5是本发明的后视位置立体结构示意图；

[0023] 图6是本发明图5中的B处局部放大图；

[0024] 图7是本发明图5中的C处局部放大图；

[0025] 图8是本发明的侧视位置立体结构示意图；

具体实施方式

[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及
实施例中的特征可以相互结合。

[0027] 如图1至图8所示，一种保温节能装配式建筑墙体安装施工方法，其使用了一种建筑墙体安装施工设备，该施工设备包括夹持机构1、主架机构2和排送机构3，采用上述施工
设备对建筑墙体进行安装的具体方法如下：

[0028] S1、夹持放置：通过专用夹具将装配式建筑墙体放置到排送机构3上，并对装配式建筑墙体进行夹持固定；

[0029] S2、定位抬升：通过主架机构2将上述S1中的装配式建筑墙体运送到装配位置，并对装配式建筑墙体向上进行抬升；

[0030] S3、夹持固定：通过夹持机构1将上述S2中向上抬升的装配式建筑墙体进行夹持固定，并根据装配位置进行旋转调控；

[0031] S4、墙体装配安装：通过人工对上述S3中夹持固定的装配式建筑墙体进行装配安装；

[0032] 所述的主架机构2上安装有排送机构3，且排送机构3位于主架机构2的内部，位于排送机构3的正上方设置有夹持机构1，所述的夹持机构1安装在主架机构2的外壁上；

[0033] 所述的排送机构3包括平移滑板30、滑轮31、手轮32、级进推轮33和排放支架34；所述的平移滑板30通过滑动配合方式安装在主梁支架20上，所述平移滑板30的左右两侧外壁
上通过轴承设置有多个沿其长度方向呈线性分布的滑轮31，所述的手轮32通过轴承安装在
主架机构2上，位于手轮32的输出轴端上安装有级进推轮33，所述的级进推轮33通过咬合转
动方式与滑轮31相互连接，所述的排放支架34安装在平移滑板30上；通过手轮32摇转级进
推轮33与滑轮31转动咬合，实现平移滑板30移动排放支架34向外级进输送装配式建筑墙
体。

[0034] 所述的主架机构2包括主梁支架20、车轮21、手推握把22、转轴23、摇轮24、直齿轮25、直齿条26和抬升板27；所述主梁支架20的底部端面上通过轴承均匀安装有车轮21，所述
的车轮21上设置有脚踩刹车片，将所述的车轮21上设置有脚踩刹车片，便于控制运载装配
式建筑墙体主梁支架20的制动，可以有效的提高装配式建筑墙体在安装时的稳定性；位于
主梁支架20的后侧外壁上左右对称的安装有手推握把22，所述的转轴23通过轴承安装在主
梁支架20的前侧外壁上，且转轴23通过轴承与L型直板架10相互连接，所述转轴23的左右两
侧轴端上分别安装有摇轮24，位于摇轮24的内侧设置有直齿轮25，所述的直齿轮25对称的
安装在转轴23的轴端外圈上，所述的直齿轮25通过啮合转动方式与直齿条26相互连接，所
述的直齿条26通过滑动配合方式对称的安装在主梁支架20的前侧外壁上，位于直齿条26的
底部轴端上安装有抬升板27；通过摇轮24旋转转轴23，使直齿轮25啮合转动直齿条26向上
平移，使抬升板27夹持上升装配式建筑墙体。

[0035] 所述的夹持机构1包括L型直板架10、摇杆11、旋控齿轮12、定位齿轮13、旋钮柱塞14、环形导轨15、分度转台16、位移夹板17、连杆18、联动轴杆19和推置气缸19A；所述的L型
直板架10安装在主梁支架20的外壁上，所述的L型直板架10上通过轴承安装有摇杆11，所述
摇杆11的中部外圈安装有旋控齿轮12，位于旋控齿轮12的正上方设置有定位齿轮13，所述
的旋控齿轮12与定位齿轮13之间通过啮合转动方式相互连接，所述的定位齿轮13通过轴承
安装在L型直板架10上，且定位齿轮13的输出轴端通过法兰与分度转台16相互连接，所述定
位齿轮13的外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销圆孔，将所述定位齿轮13的
外圈上设置有多个沿其圆周方向呈环形分布的插销圆孔，便于精确控制装配式建筑墙体的
不同角度安装定位需求，通过插销圆孔实现定位齿轮13旋转后的角度固定，稳定装配式建
筑墙体的不同角度安装固定需求；位于定位齿轮13的正上方设置有旋钮柱塞14，所述的旋
钮柱塞14安装在L型直板架10上，所述的旋钮柱塞14通过卡销方式与定位齿轮13相互连接，
所述的环形导轨15安装在L型直板架10的外壁上，位于环形导轨15上通过滑动配合方式设
置有分度转台16，所述分度转台16的外壁上通过滑动配合方式左右对称的安装有位移夹板
17，两个所述的位移夹板17之间设置有连杆18，所述的连杆18通过轴承安装在分度转台16
的外壁上，位于连杆18的上下两处轴端外壁上分别通过铰链销安装有联动轴杆19，两个所
述的联动轴杆19外侧轴端分别通过铰链销与位移夹板17相互连接，位于右侧联动轴杆19的
正下方设置有推置气缸19A，所述的推置气缸19A通过气缸座安装在分度转台16的外壁上，
所述推置气缸19A的输出轴通过浮动接头与分度转台16上右侧的位移夹板17相互连接；通
过推置气缸19A驱动右侧的位移夹板17在分度转台16上向外平移，使右侧的位移夹板17上
的联动轴杆19同步拉拽连杆18进行回转，通过连杆18回转推动左侧位移夹板17上的联动轴
杆19，使联动轴杆19顶推左侧位移夹板17向外平移，实现左右两侧位移夹板17的同步平移
运动，从而稳定夹持装配式建筑墙体，再通过摇杆11旋转旋控齿轮12与定位齿轮13啮合转
动，使分度转台16在环形导轨15上旋转角度位置调节，通过旋钮柱塞14控制定位齿轮13旋
转后的位置固定。

[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。