口罩带张紧装置中的缓冲机构

摘要

本发明提供了一种口罩带张紧装置中的缓冲机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本口罩带张紧装置中的缓冲机构位于推筒内侧，包括摆杆、缓冲筒、限位杆和缓冲组件，上述推筒内侧具有凹入的连接座，上述摆杆内端铰接在连接座内，摆杆外端伸出推筒内侧，上述缓冲筒固连在摆杆中部，上述限位杆固连在连接座下部处且缓冲筒下侧抵靠在限位杆上，上述缓冲组件连接在连接座上部处且缓冲组件具有抵靠在缓冲筒上侧处的趋势。本口罩带张紧装置中的缓冲机构稳定性高。

权利要求

1.一种口罩带张紧装置中的缓冲机构，口罩带张紧装置包括连杆、导向杆、复位弹簧和推筒，上述连杆内端铰接在导向杆上，上述推筒套在导向杆上，所述连杆的数量为两根，上述复位弹簧的两端分别连接在两根连杆的中部处，在复位弹簧的弹力作用下两根连杆分别具有贴靠在推筒内两侧处的趋势，其特征在于，本缓冲机构位于推筒内侧，包括摆杆、缓冲筒、限位杆和缓冲组件，上述推筒内侧具有凹入的连接座，上述摆杆内端铰接在连接座内，摆杆外端伸出推筒内侧，上述缓冲筒固连在摆杆中部，上述限位杆固连在连接座下部处且缓冲筒下侧抵靠在限位杆上，上述缓冲组件连接在连接座上部处且缓冲组件具有抵靠在缓冲筒上侧处的趋势。

2.根据权利要求1所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述连杆外端活动连接有滚轮，上述滚轮与连杆侧部接触。

3.根据权利要求2所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述缓冲筒为橡胶材料。

4.根据权利要求3所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述限位杆上端具有呈板状的接触部，上述缓冲筒下侧与接触部面接触。

5.根据权利要求4所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述缓冲组件包括堵头、缓冲弹簧和接触杆，上述推筒端部具有贯穿并与连接座相连通的连接孔，上述堵头连接在连接孔外端处，上述接触杆上端嵌入连接孔内，上述缓冲弹簧位于堵头与接触杆之间，在缓冲弹簧的弹力作用下接触杆具有抵靠在缓冲筒上的趋势。

6.根据权利要求5所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述接触杆下端呈球面。

7.根据权利要求6所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述堵头通过螺纹连接在连接孔上端口处。

8.根据权利要求7所述的口罩带张紧装置中的缓冲机构，其特征在于，所述连接座内的下部处具有凹入的定位孔，上述限位杆下端紧配合连接在定位孔处。

说明书

口罩带张紧装置中的缓冲机构

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种口罩带张紧装置中的缓冲机构。

背景技术

[0002] 口罩带张紧装置包括连杆、导向杆、复位弹簧和推筒，上述连杆内端铰接在导向杆上，上述推筒套在导向杆上，所述连杆的数量为两根，上述复位弹簧的两端分别连接在两根
连杆的中部处，在复位弹簧的弹力作用下两根连杆分别具有贴靠在推筒内两侧处的趋势。

[0003] 初始状态时，推筒下移，两根连杆外端处于外扩状。推筒上移后，两根连杆受到推筒的推挤作用使其外端闭合。两根连杆的外端闭合后将口罩带稳定的夹持，最终实现对口
罩带张紧。

[0004] 但是，现有的张紧装置中张紧状态时，两根连杆外端对口罩带的夹持力比较大，这样容易导致口罩带被损坏或者导致口罩带无法顺畅的由张紧装置处移动，其稳定性比较
差。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的口罩带张紧装置中的缓冲机构。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

[0007] 一种口罩带张紧装置中的缓冲机构，口罩带张紧装置包括连杆、导向杆、复位弹簧和推筒，上述连杆内端铰接在导向杆上，上述推筒套在导向杆上，所述连杆的数量为两根，
上述复位弹簧的两端分别连接在两根连杆的中部处，在复位弹簧的弹力作用下两根连杆分
别具有贴靠在推筒内两侧处的趋势，其特征在于，本缓冲机构位于推筒内侧，包括摆杆、缓
冲筒、限位杆和缓冲组件，上述推筒内侧具有凹入的连接座，上述摆杆内端铰接在连接座
内，摆杆外端伸出推筒内侧，上述缓冲筒固连在摆杆中部，上述限位杆固连在连接座下部处
且缓冲筒下侧抵靠在限位杆上，上述缓冲组件连接在连接座上部处且缓冲组件具有抵靠在
缓冲筒上侧处的趋势。

[0008] 初始状态时推筒下移，此时，两根连杆在复位弹簧的弹力作用下外扩，两根连杆外端之间的间距比较大，此时张紧装置处于不作业状态。

[0009] 推筒上移后，连杆受到推筒的推挤作用，两根连杆的外端闭合在一起，口罩带杯两根连杆外端夹持，实现张紧。

[0010] 本缓冲机构用于使连杆提供适当的张紧力，避免口罩带杯夹坏或者避免口罩带无法顺畅的由张紧装置处移动。

[0011] 具体而言，在缓冲组件的作用下缓冲筒具有贴靠在限位杆上的趋势，一旦摆杆外端与连杆接触后，受到挤压作用后缓冲组件实现缓冲，摆杆绕其铰接处上摆。

[0012] 这样的结构提供给连杆适当的张紧力，有效的避免了口罩带被两根连杆刚性夹持。

[0013] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述连杆外端活动连接有滚轮，上述滚轮与连杆侧部接触。

[0014] 通过滚轮能有效减少与口罩带的摩擦阻力，提供稳定的张紧力对口罩带夹持。

[0015] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述缓冲筒为橡胶材料。

[0016] 缓冲筒为柔性材料，缓冲筒自身还能起到缓冲作用。有效的提高了整个机构的缓冲性能。

[0017] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述限位杆上端具有呈板状的接触部，上述缓冲筒下侧与接触部面接触。

[0018] 通过接触部增加与缓冲筒的接触面积，适当提高缓冲机构的稳定性。

[0019] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述缓冲组件包括堵头、缓冲弹簧和接触杆，上述推筒端部具有贯穿并与连接座相连通的连接孔，上述堵头连接在连接孔外端
处，上述接触杆上端嵌入连接孔内，上述缓冲弹簧位于堵头与接触杆之间，在缓冲弹簧的弹
力作用下接触杆具有抵靠在缓冲筒上的趋势。

[0020] 打开堵头后能将接触杆和缓冲弹簧方便的装入连接孔处。在缓冲弹簧的弹力作用下能使摆杆在外力作用下适当上摆，从而稳定的实现缓冲。

[0021] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述接触杆下端呈球面。

[0022] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述堵头通过螺纹连接在连接孔上端口处。

[0023] 在上述的口罩带张紧装置中的缓冲机构中，所述连接座内的下部处具有凹入的定位孔，上述限位杆下端紧配合连接在定位孔处。

[0024] 这样的结构能将限位杆稳定的连接在连接座内。

[0025] 与现有技术相比，本口罩带张紧装置中的缓冲机构由于能使连杆提供适当的张力对口罩带夹持，有效的避免口罩带杯夹坏或者口罩带无法在张紧装置处顺畅移动，其稳定
性比较高。

[0026] 同时，本缓冲装置设置在推筒的连接座内，不占用空间，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

[0027] 图1是本口罩带张紧装置中的缓冲机构的结构示意图。

[0028] 图中，1、连杆；2、导向杆；3、复位弹簧；4、推筒；4a、连接座；5、摆杆；6、缓冲筒；7、限位杆；7a、接触部；8、滚轮；9、堵头；10、缓冲弹簧；11、接触杆。

具体实施方式

[0029] 如图1所示，口罩带张紧装置包括连杆1、导向杆2、复位弹簧3和推筒4，上述连杆1内端铰接在导向杆2上，上述推筒4套在导向杆2上，所述连杆1的数量为两根，上述复位弹簧
3的两端分别连接在两根连杆1的中部处，在复位弹簧3的弹力作用下两根连杆1分别具有贴
靠在推筒4内两侧处的趋势。

[0030] 本口罩带张紧装置中的缓冲机构位于推筒4内侧，包括摆杆5、缓冲筒6、限位杆7和缓冲组件，上述推筒4内侧具有凹入的连接座4a，上述摆杆5内端铰接在连接座4a内，摆杆5
外端伸出推筒4内侧，上述缓冲筒6固连在摆杆5中部，上述限位杆7固连在连接座4a下部处
且缓冲筒6下侧抵靠在限位杆7上，上述缓冲组件连接在连接座4a上部处且缓冲组件具有抵
靠在缓冲筒6上侧处的趋势。

[0031] 所述连杆1外端活动连接有滚轮8，上述滚轮8与连杆1侧部接触。

[0032] 所述缓冲筒6为橡胶材料。

[0033] 所述限位杆7上端具有呈板状的接触部7a，上述缓冲筒6下侧与接触部7a面接触。

[0034] 所述缓冲组件包括堵头9、缓冲弹簧10和接触杆11，上述推筒4端部具有贯穿并与连接座4a相连通的连接孔，上述堵头9连接在连接孔外端处，上述接触杆11上端嵌入连接孔
内，上述缓冲弹簧10位于堵头9与接触杆11之间，在缓冲弹簧10的弹力作用下接触杆11具有
抵靠在缓冲筒6上的趋势。

[0035] 所述接触杆11下端呈球面。

[0036] 所述堵头9通过螺纹连接在连接孔上端口处。

[0037] 所述连接座4a内的下部处具有凹入的定位孔，上述限位杆7下端紧配合连接在定位孔处。

[0038] 初始状态时推筒下移，此时，两根连杆在复位弹簧的弹力作用下外扩，两根连杆外端之间的间距比较大，此时张紧装置处于不作业状态。

[0039] 推筒上移后，连杆受到推筒的推挤作用，两根连杆的外端闭合在一起，口罩带杯两根连杆外端夹持，实现张紧。

[0040] 本缓冲机构用于使连杆提供适当的张紧力，避免口罩带杯夹坏或者避免口罩带无法顺畅的由张紧装置处移动。

[0041] 具体而言，在缓冲组件的作用下缓冲筒具有贴靠在限位杆上的趋势，一旦摆杆外端与连杆接触后，受到挤压作用后缓冲组件实现缓冲，摆杆绕其铰接处上摆。

[0042] 这样的结构提供给连杆适当的张紧力，有效的避免了口罩带被两根连杆刚性夹持。