一种空调器转让专利

申请号 : CN202011385404.9

文献号 : CN112460858B

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相似专利:

发明人 : 张文天肖开国田裕兴

申请人 : 珠海格力电器股份有限公司

摘要 :

本发明涉及空调器技术领域,具体涉及一种空调器。该空调器包括:相连通的室外机和室内机,所述室外机的节流装置与所述室内机的第一换热器之间设有气液分离器,所述气液分离器用于将所述节流装置流出的气液混合冷媒进行气液分离后,输送给所述第一换热器进行换热处理,本方案采用上述设计,可以实现将经由节流装置节流的冷媒首先进行气液分离后,再输送给第一换热器中进行换热处理,从而有效避免第一换热器中产生液流声,提高用户舒适度。

权利要求 :

1.一种空调器,其特征在于,包括:相连通的室外机和室内机,所述室外机的节流装置(1)与所述室内机的第一换热器(2)之间设有气液分离器(3),所述气液分离器(3)用于将所述节流装置(1)流出的气液混合冷媒进行气液分离后,输送给所述第一换热器(2)进行换热处理;

所述第一换热器(2)包括:并联的气体换热管(4)和液体换热管(5),所述液体换热管(5)的数量设置为N,其中,N>1,N个所述液体换热管(5)并联;

所述气体换热管(4)的入口端与所述气液分离器(3)的其中一个出口端相连通,所述液体换热管(5)的入口端与所述气液分离器(3)的另一个出口端相连通,所述气体换热管(4)的出口端与所述液体换热管(5)的出口端连通后,与所述室内机的压缩机(6)吸气口相连通;

所述第一换热器(2)还包括:分流器(7),所述分流器(7)的入口端与所述气液分离器(3)的其中一个出口端相连通,所述分流器(7)的出口端与设置于每个支路上的所述液体换热管(5)的入口端一一对应相连通;每个支路上的所述液体换热管(5)的数量设置为M,其中,M>1;

每相邻两个所述液体换热管(5)之间的冷媒管上还连通有毛细管(8),若干个毛细管(8)经由集气器(9)汇合后,与设置于所述节流装置(1)与第一换热器(2)之间的冷媒管相连通。

2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述气体换热管(4)的长度小于N个所述液体换热管(5)的总长度。

3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述室外机包括:压缩机(6)、四通阀(10)、第二换热器(11)以及节流装置(1),所述压缩机(6)经由所述四通阀(10)其中一个出口与所述第二换热器(11)的入口端相连通,所述第二换热器(11)的出口端与所述节流装置(1)的入口端相连通。

4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述第二换热器(11)与所述节流装置(1)之间还设有气液分离器(3)。

说明书 :

一种空调器

技术领域

[0001] 本发明涉及空调器技术领域,具体涉及一种空调器。

背景技术

[0002] 现有技术中的空调器在制冷模式下,经过节流装置节流的冷媒为气液混合冷媒,此时气体将以气泡的形式混合于液体冷媒中,因此,冷媒进入室内机的换热器进行换热过
程中,气泡将会被撞破从而产生“咕噜咕噜”类似煮开水的液流声,尤其是在夜晚用户休息
时,用户会将空调器调节至静音档或低风档,这时该液流声更加明显,从而影响用户睡眠质
量,降低用户舒适度。

发明内容

[0003] 本申请的目的在于提供一种空调器,以解决现有技术中冷媒进入室内机进行换热过程中产生液流声的问题。
[0004] (一)技术方案
[0005] 为实现上述目的,本发明提供了一种空调器,包括:相连通的室外机和室内机,所述室外机的节流装置与所述室内机的第一换热器之间设有气液分离器,所述气液分离器用
于将所述节流装置流出的气液混合冷媒进行气液分离后,输送给所述第一换热器进行换热
处理。
[0006] 可选的,所述第一换热器包括:并联的气体换热管和液体换热管,所述气体换热管的入口端与所述气液分离器的其中一个出口端相连通,所述液体换热管的入口端与所述气
液分离器的另一个出口端相连通,所述气体换热管的出口端与所述液体换热管的出口端连
通后,与所述室内机的压缩机吸气口相连通。
[0007] 可选的,所述液体换热管的数量设置为N,其中,N≥1。
[0008] 可选的,N个所述液体换热管并联或串联。
[0009] 可选的,所述第一换热器还包括:分流器,所述分流器的入口端与所述气液分离器的其中一个出口端相连通,所述分流器的出口端与设置于每个支路上的所述液体换热管的
入口端一一对应相连通。
[0010] 可选的,每个支路上的所述液体换热管的数量设置为M,其中,M≥1。
[0011] 可选的,每相邻两个所述液体换热管之间的冷媒管上还连通有毛细管,若干个毛细管经由集气器汇合后,与设置于所述节流装置与第一换热器之间的冷媒管相连通。
[0012] 可选的,所述气体换热管的长度小于N个所述液体换热管的总长度。
[0013] 可选的,所述室外机包括:压缩机、四通阀、第二换热器以及节流装置,所述压缩机经由所述四通阀其中一个出口与所述第二换热器的入口端相连通,所述第二换热器的出口
端与所述节流装置的入口端相连通。
[0014] 可选的,所述第二换热器与所述节流装置之间还设有气液分离器。
[0015] (二)有益效果
[0016] 本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0017] 本发明提供了一种空调器,包括:相连通的室外机和室内机,所述室外机的节流装置与所述室内机的第一换热器之间设有气液分离器,所述气液分离器用于将所述节流装置
流出的气液混合冷媒进行气液分离后,输送给所述第一换热器进行换热处理,本方案采用
上述设计,可以实现将经由节流装置节流的冷媒首先进行气液分离后,再输送给第一换热
器中进行换热处理,从而有效避免第一换热器中产生液流声,提高用户舒适度。

附图说明

[0018] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而
言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
[0020] 图1是本发明中空调器其中一个实施例的结构示意图;
[0021] 图2是本发明中第一换热器其中一个实施例的结构示意图;
[0022] 图3是本发明中空调器另一个实施例的结构示意图;
[0023] 图4是本发明中第一换热器另一个实施例的结构示意图。
[0024] 图中:1、节流装置;2、第一换热器;3、气液分离器;4、气体换热管;5、液体换热管;6、压缩机;7、分流器;8、毛细管;9、集气器;10、四通阀;11、第二换热器。

具体实施方式

[0025] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
[0027] 为了解决现有技术中冷媒进入室内机进行换热过程中产生液流声的问题,如图1‑图4所示,本申请提供一种空调器,包括:相连通的室外机和室内机,室外机的节流装置1与
室内机的第一换热器2之间设有气液分离器3,气液分离器3用于将节流装置1流出的气液混
合冷媒进行气液分离后,输送给第一换热器2进行换热处理,本方案采用上述设计,可以实
现将经由节流装置1节流的冷媒首先进行气液分离后,再输送给第一换热器2中进行换热处
理,从而有效避免第一换热器2中产生液流声,提高用户舒适度。
[0028] 具体的,室外机包括:压缩机6、四通阀10、第二换热器以及节流装置1,压缩机6经由四通阀10其中一个出口与第二换热器的入口端相连通,第二换热器的出口端与节流装置
1的入口端相连通。
[0029] 根据本发明的一个实施例,第一换热器2包括:并联的气体换热管4和液体换热管5,气体换热管4的入口端与气液分离器3的其中一个出口端相连通,液体换热管5的入口端
与气液分离器3的另一个出口端相连通,气体换热管4的出口端与液体换热管5的出口端连
通后,与室内机的压缩机6吸气口相连通。
[0030] 根据本发明的一个实施例,液体换热管5的数量设置为N,其中,N≥1,优选的,气体换热管4的长度小于N个液体换热管5的总长度。
[0031] 具体的,N个液体换热管5可以并联或串联,示例性的,当N=1时,本申请的空调器中并联有一个气体换热管4和一个液体换热管5,且均与气液分离器3相连通,当空调器处于
制冷运行时,室内机的第一换热器2则为蒸发器,室外机的第二换热器则为冷凝器,工作过
程如下:首先经由压缩机6做功后形成的气态冷媒将通过四通阀10进入冷凝器中进行放热
处理,当充分放热后,冷媒将进入节流装置1中进行节流处理,此时气体将以气泡的形式混
合于液体冷媒中,因此,经由节流装置1节流后流出的则为气液混合冷媒,该气液混合冷媒
将进入室内机的气液分离器3中被分离为纯净的液态冷媒和气态冷媒,之后该纯净的液态
冷媒和气态冷媒将分别进入液体换热管5和气体换热管4进行吸热处理,最后充分吸热的冷
媒将经过四通阀10进入压缩机6内,至此完成整个制冷循环;
[0032] 同理的,当N>1时,N个液体换热管5可以为串联设计,从而实现通过增加液体换热管5个数的方式,进而增长冷媒管路的长度,最终有效提升第一换热器2的换热效率。
[0033] 根据本发明的一个实施例,如图1和图2所示,当N>1时,且N个液体换热管5为并联时,第一换热器2还包括:分流器7,分流器7的入口端与气液分离器3的其中一个出口端相连
通,分流器7的出口端与设置于每个支路上的液体换热管5的入口端一一对应相连通。
[0034] 根据本发明的一个实施例,如图3和图4所示,每个支路上的液体换热管5的数量设置为M,其中,M≥1,具体的数量可以根据需要进行预先设计,理论上,每个支路冷媒管上所
连通的液体换热管5越多,对应的,第一换热器2的换热效率则越高。
[0035] 根据本发明的一个实施例,如图3和图4所示,每相邻两个液体换热管5之间的冷媒管上还连通有毛细管8,若干个毛细管8经由集气器9汇合后,与设置于节流装置1与第一换
热器2之间的冷媒管相连通;当液态冷媒在液体换热管5中进行吸热处理时,将会有部分液
态冷媒被蒸发为气态,采用本实施例的设计,可以将该部分气态冷媒通过毛细管8被汇总至
由集气器9内,最后通过毛细管8被输送至设置于节流装置1与第一换热器2之间的冷媒管
内,从而实现将该部分气态冷媒引流至气液分离器3内进行再次分离,以保证液体换热管5
中的冷媒始终处于纯净的液体状态。
[0036] 根据本发明的一个实施例,为了进一步消除液流声,第二换热器与节流装置1之间还可以设置有气液分离器3,通过本实施例的设计,不仅可以消除室内机内的液流声,还可
以消除室外机内的夜流声,从而进一步提升用户体验感。
[0037] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,若干个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0038] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本
发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示重要性;
词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何方向。
[0039] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个
以上。
[0040] 以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。