一种C型线夹

摘要

本申请涉及一种C型线夹，其包括线夹本体、固定组件、U形弹片、承接块、一端转动连接于承接块上的转动板以及转动布置于转动板另一端的弧形压板；两转动板对称布置于承接块的两侧面上，转动板远离于承接块的一端均转动连接有弧形压板；承接块滑动套设于固定螺栓外，在线夹本体与承接块之间布置有压缩弹簧，承接块布置于压缩弹簧与固定螺母之间，且转动板从承接块方向朝弧形压板方向倾斜朝下布置；U形弹片的两侧分别固定连接于线夹本体的两侧弧形面上，且在U形弹片与线夹本体之间连接有紧固组件。本申请具有对线缆固定稳定性强，夹紧效果好，受力统一均匀的效果。

权利要求

1.一种C型线夹，包括呈C状的线夹本体（1）和由固定螺栓（21）、固定螺母（22）组成的固定组件（2），其特征在于：还包括有U形弹片（3）、承接块（4）、一端转动连接于承接块（4）上的转动板（5）以及转动布置于转动板（5）另一端的弧形压板（6）；两所述转动板（5）对称布置于承接块（4）的两侧面上，转动板（5）远离于承接块（4）的一端均转动连接有所述弧形压板（6）；所述承接块（4）滑动套设于固定螺栓（21）外，在所述线夹本体（1）与承接块（4）之间布置有压缩弹簧（7），所述承接块（4）布置于压缩弹簧（7）与固定螺母（22）之间，且所述转动板（5）从承接块（4）方向朝弧形压板（6）方向倾斜朝下布置；所述U形弹片（3）的两侧分别固定连接于所述线夹本体（1）的两侧弧形面上，且在所述U形弹片（3）与线夹本体（1）之间连接有紧固组件（8）；所述紧固组件（8）包括紧固螺栓（81）和紧固螺母（82），所述紧固螺栓（81）依次穿过线夹本体（1）和U形弹片（3），所述紧固螺母（82）与U形弹片（3）抵触。

2.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：在所述线夹本体（1）上对称开设有安装孔（11），在所述U形弹片（3）上对称连接有插接块（31），装配时所述插接块（31）插接于所述安装孔（11）内。

3.根据权利要求2所述的C型线夹，其特征在于：所述插接块（31）与U形弹片（3）垂直布置，且装配时所述插接块（31）突出于所述安装孔（11）外布置。

4.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：在所述U形弹片（3）与线夹本体（1）之间布置有抵触弹簧（9），所述抵触弹簧（9）套设于所述紧固螺栓（81）外。

5.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：所述线夹本体（1）的弧形处曲率半径大于弧形压板（6）内弧面的曲率半径。

6.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：所述固定螺栓（21）的中心线与线夹本体（1）的底面垂直布置。

7.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：在所述线夹本体（1）的外表面开设有安装槽（12），所述固定螺栓（21）的螺帽卡设于所述安装槽（12）内。

8.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：在所述弧形压板（6）的内弧面及线夹本体（1）的内侧面上均布置有防滑纹（61）。

9.根据权利要求1所述的C型线夹，其特征在于：在所述线夹本体（1）、U形弹片（3）的表面均涂设有抗老化涂层。

说明书

一种C型线夹

技术领域

[0001] 本申请涉及线夹的领域，尤其是涉及一种C型线夹。

背景技术

[0002] 输变电线路上的导线连接金具是电力技术中的关键连接金具，包括高压线、低压线、分歧线、接户线、进户线、弓字线、跳线及多种电力设备引线、接地线等的连接，均需要一
种线夹；C型线夹是一类电力连接金具，作为接续电流的导体连接端子（线路接头）的一种，
要求有较大的通（续）流能力，因形似英文字母C而得名。

[0003] 目前C型线夹大多为C型本体、内活块、外活块、螺栓组件等几个部分组成，然后通过一套螺栓组件进行紧固；但是电线的使用容易因负载的变化引起的热胀冷缩而使其自身
能量发生变化，使用时限稍长时易氧化产生松动从而影响电线与电线、电线与设备之间的
稳定连接，进而导致电力故障的产生。

发明内容

[0004] 为了提高对线缆的固定性，且固定稳定性强，夹紧效果好，受力统一均匀的效果，本申请提供一种C型线夹。

[0005] 本申请提供的一种C型线夹采用如下的技术方案：

[0006] 一种C型线夹，包括呈C状的线夹本体和由固定螺栓、固定螺母组成的固定组件，还包括有U形弹片、承接块、一端转动连接于承接块上的转动板以及转动布置于转动板另一端
的弧形压板；两所述转动板对称布置于承接块的两侧面上，转动板远离于承接块的一端均
转动连接有所述弧形压板；所述承接块滑动套设于固定螺栓外，在所述线夹本体与承接块
之间布置有压缩弹簧，所述承接块布置于压缩弹簧与固定螺母之间，且所述转动板从承接
块方向朝弧形压板方向倾斜朝下布置；所述U形弹片的两侧分别固定连接于所述线夹本体
的两侧弧形面上，且在所述U形弹片与线夹本体之间连接有紧固组件。

[0007] 通过采用上述技术方案，通过将线缆放置于线夹本体的两侧C状槽内，再将弧形压板抵触于线缆上，通过转动固定螺母，使承接块处于固定螺栓上移动，压缩弹簧受力压缩，
转动板处于弧形压板于承接块之间转动，使得线缆固定夹紧于弧形压板于线夹本体之间，
实现线缆的固定作用；通过连接板的转动于弧形压板于线夹本体之间，使其适用于不同直
径的线缆；同时将U形弹片的两侧分别固定连接于线夹本体的两侧弧形面上，再通过紧固组
件将U形弹片与线夹本体之间紧固，有效对线夹本体向内侧拉紧的作用，提高线夹本体向内
侧预紧；通过转动板于U形弹片的相互设置，对弧形压板与线夹本体之间的线缆一内一外作
用力的夹紧，提高对线缆固定稳定性强，且夹紧效果好，受力统一均匀的效果。

[0008] 优选的，在所述线夹本体上对称开设有安装孔，在所述U形弹片上对称连接有插接块，装配时所述插接块插接于所述安装孔内。

[0009] 通过采用上述技术方案，通过将插接块插接于安装孔内，实现U形弹片固定安装于线夹本体的作用，提高U形弹片作用于线夹本体上的结构强度。

[0010] 优选的，所述插接块与U形弹片垂直布置，且装配时所述插接块突出于所述安装孔外布置。

[0011] 通过采用上述技术方案，装配时通过插接块突出于安装孔外，使得插接块插接于线缆内达到嵌入的作用，提高装配时线夹本体对线缆的安装强度。

[0012] 优选的，所述紧固组件包括紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓依次穿过线夹本体和U形弹片，所述紧固螺母与U形弹片抵触。

[0013] 通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓和紧固螺母配合装配，实现线夹本体和U形弹片之间紧固安装的目的，提高线夹本体和U形弹片之间的安装稳定性。

[0014] 优选的，在所述U形弹片与线夹本体之间布置有抵触弹簧，所述抵触弹簧套设于所述紧固螺栓外。

[0015] 通过采用上述技术方案，通过在U形弹片与线夹本体之间布置有抵触弹簧，提高紧固组件作用于线夹本体和U形弹片之间的稳定性。

[0016] 优选的，所述线夹本体的弧形处曲率半径大于弧形压板内弧面的曲率半径。

[0017] 通过采用上述技术方案，便于对线缆进行夹持，提高弧形压板、线夹本体之间夹持线缆的适配性。

[0018] 优选的，所述固定螺栓的中心线与线夹本体的底面垂直布置。

[0019] 通过采用上述技术方案，使其转动板、固定螺栓与线夹本体之间形成三角状，提高弧形压板、线夹本体夹持线缆的稳定性。

[0020] 优选的，在所述线夹本体的外表面开设有安装槽，所述固定螺栓的螺帽卡设于所述安装槽内。

[0021] 通过采用上述技术方案，通过将固定螺栓的螺帽卡设于所述安装槽内，在装配时，有效达到固定螺栓防止转动的目的，达到便于安装的作用。

[0022] 优选的，在所述弧形压板的内弧面及线夹本体的内侧面上均布置有防滑纹。

[0023] 通过采用上述技术方案，在夹持线缆时，通过设置于弧形压板及线夹本体上的防滑纹有效对线缆的夹持力，提高C型线夹与线缆之间的安装稳定性。

[0024] 优选的，在所述线夹本体、U形弹片的表面均涂设有抗老化涂层。

[0025] 通过采用上述技术方案，通过抗老化涂层，提高C型线夹整体的抗老化性能。

[0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0027] 1.通过连接板的转动于弧形压板于线夹本体之间，使其适用于不同直径的线缆，再通过转动板于U形弹片的相互设置，对弧形压板与线夹本体之间的线缆一内一外作用力
的夹紧，提高对线缆固定稳定性强，且夹紧效果好，受力统一均匀的效果；

[0028] 2.通过将插接块插接于安装孔内，且装配时通过插接块突出于安装孔外，使得插接块插接于线缆上达到嵌入的作用，提高装配时线夹本体对线缆的安装强度；

[0029] 3.通过在U形弹片与线夹本体之间布置有抵触弹簧，提高紧固组件作用于线夹本体和U形弹片之间的稳定性；

[0030] 4.通过设置于弧形压板及线夹本体上的防滑纹有效对线缆的夹持力，提高C型线夹与线缆之间的安装稳定性。

附图说明

[0031] 图1是C型线夹中固定螺栓轴线处的剖视图；

[0032] 图2是C型线夹中紧固螺栓轴线处的剖视图；

[0033] 图3是C型线夹中线夹本体方向的仰视图。

[0034] 附图标记说明：1、线夹本体；11、安装孔；12、安装槽；2、固定组件；21、固定螺栓；22、固定螺母；3、U形弹片；31、插接块；4、承接块；5、转动板；6、弧形压板；61、防滑纹；7、压缩
弹簧；8、紧固组件；81、紧固螺栓；82、紧固螺母；9、抵触弹簧。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

[0036] 本申请实施例公开一种C型线夹。

[0037] 参照图1，C型线夹包括由固定螺栓21、固定螺母22组成的固定组件2、呈C状的线夹本体1、U形弹片3、承接块4、一端转动连接于承接块4上的转动板5以及转动布置于转动板5
另一端的弧形压板6。

[0038] 参照图1，其中，两转动板5对称布置于承接块4的两侧面上，转动板5远离于承接块4的一端均转动连接有弧形压板6；固定螺栓21的中心线与线夹本体1的底面垂直布置，承接
块4滑动套设于固定螺栓21外，在线夹本体1与承接块4之间布置有压缩弹簧7，承接块4布置
于压缩弹簧7与固定螺母22之间，且转动板5从承接块4方向朝弧形压板6方向倾斜朝下布
置。

[0039] 参照图1，便于对线缆进行夹持，提高弧形压板6、线夹本体1之间夹持线缆的适配性，线夹本体1的弧形处曲率半径大于弧形压板6内弧面的曲率半径；同时，在弧形压板6的
内弧面及线夹本体1的内侧面上均布置有防滑纹61，提高C型线夹与线缆之间的安装稳定
性。

[0040] 参照图2，在线夹本体1的弧形面上对称开设有安装孔11，在U形弹片3的两侧分别对称一体固定连接有插接块31；装配时U形弹片3两侧的接块插分别固定连接于线夹本体1
的两侧安装孔11内，并突出于安装孔11外布置，使得插接块31插接于线缆内达到嵌入的作
用，提高装配时线夹本体1对线缆的安装强度。

[0041] 参照图2，在U形弹片3与线夹本体1之间连接有紧固组件8。

[0042] 紧固组件8包括紧固螺栓81和紧固螺母82，紧固螺栓81依次穿过线夹本体1和U形弹片3，紧固螺母82与U形弹片3抵触；同时，在U形弹片3与线夹本体1之间布置有抵触弹簧9，
抵触弹簧9套设于紧固螺栓81外；通过在U形弹片3与线夹本体1之间布置有抵触弹簧9，提高
紧固组件8作用于线夹本体1和U形弹片3之间的稳定性。

[0043] 参照图3，为便于C型线夹的安装，在线夹本体1的外表面开设有安装槽12，固定螺栓21及紧固螺栓81的螺帽均卡设于安装槽12内；在装配时，有效达到固定螺栓21及紧固螺
栓81防止转动的目的，达到便于安装的作用。

[0044] 为提高C型线夹整体的抗老化性能，在线夹本体1、U形弹片3的表面均涂设有抗老化涂层。

[0045] 实施原理为：通过将线缆放置于线夹本体1的两侧C状槽内，再将弧形压板6抵触于线缆上，通过转动固定螺母22，使承接块4处于固定螺栓21上移动，压缩弹簧7受力压缩，转
动板5处于弧形压板6于承接块4之间转动，使得线缆固定夹紧于弧形压板6于线夹本体1之
间，实现线缆的固定作用；通过连接板的转动于弧形压板6于线夹本体1之间，使其适用于不
同直径的线缆；同时将U形弹片3的两侧分别固定连接于线夹本体1的两侧弧形面上，再通过
紧固组件8将U形弹片3与线夹本体1之间紧固，利用U形弹片3与线夹本体1之间布置有抵触
弹簧9，提高紧固组件8作用于线夹本体1和U形弹片3之间的稳定性，有效对线夹本体1向内
侧拉紧的作用，提高线夹本体1向内侧预紧；通过转动板5于U形弹片3的相互设置，对弧形压
板6与线夹本体1之间的线缆一内一外作用力的夹紧，提高对线缆固定稳定性强，且夹紧效
果好，受力统一均匀的效果。

[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。