一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置转让专利
申请号 : CN202011333513.6
文献号 : CN112476254B
文献日 : 2022-02-08
发明人 : 沈勇
申请人 : 合肥一诺机械配件有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,包括收纳箱(15),所述收纳箱(15)为一个中空圆台型结构,所述收纳箱(15)的中部固定连接有漏板,所述收纳箱(15)内位于漏板的底部设置有固定壳(4),其特征在于:所述收纳箱(15)的内位于漏板的顶部转动连接有第一转动底盘(12),且所述第一转动底盘(12)与漏板为同一个圆心设置,所述第一转动底盘(12)的顶部固定连接有转动主轴(16),所述转动主轴(16)的顶部设置有辅助除锈机构,所述辅助除锈机构包括第一限位板(17)、第二限位板(25),所述第一限位板(17)、第二限位板(25)均位于转动主轴(16)的顶部,所述第一限位板(17)、第二限位板(25)的端部底壁均固定连接有第三除锈杆(18);
所述第一转动底盘(12)的外侧壁均匀设置有多个第一转动齿牙(23),所述漏板的顶部位于第一转动底盘(12)的四周活动连接有第二转动底盘(3),所述第二转动底盘(3)的顶部中间均固定连接有第二除锈杆(2),且所述第二除锈杆(2)与第二转动底盘(3)为同一个圆心设置,所述第二转动底盘(3)的外壁均匀设置有多个第二转动齿牙(24),且所述第二转动齿牙(24)、第一转动齿牙(23)为同等结构;
所述漏板的顶部开设有多个调节滑槽(20),所述漏板的底部位于调节滑槽(20)的位置处均活动连接有调节滑板(14),所述调节滑板(14)的底部均固定连接有震动顶板(11),所述震动顶板(11)靠近收纳箱(15)内壁的一侧均固定连接有第二伸缩杆(13),且所述第二伸缩杆(13)远离震动顶板(11)的一侧与收纳箱(15)的内壁相连接,所述固定壳(4)内位于震动顶板(11)的正下方设置有震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述漏板的顶壁开设有与第二转动底盘(3)配合使用的转动槽(22),所述转动槽(22)的两侧靠近收纳箱(15)内壁的位置处均对称分布有弧形档板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述调节滑板(14)的横截面形状大小与调节滑槽(20)的横截面形状大小一致,二者间隙配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:且所述第一限位板(17)、第二限位板(25)呈十字型分布。
5.根据权利要求1或4所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述收纳箱(15)的内壁顶部均匀设置有多个限位顶座(19),多个所述限位顶座(19)与漏板中间均转动连接有第一除锈杆(1)。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述震动机构包括第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)位于固定壳(4)内,所述第一伸缩杆(9)的顶部固定连接有连接支撑板(26),所述连接支撑板(26)的顶部固定连接有震动底板(10),且所述震动底板(10)位于震动顶板(11)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述漏板的顶部转动连接有固定杆(5),且所述固定杆(5)与第一转动底盘(12)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述震动顶板(11)靠近固定杆(5)的一侧均开设有弧形槽(27),且所述震动顶板(11)的底部横截面形状大小与震动底板(10)横截面形状大小一致。
9.根据权利要求6所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述震动顶板(11)的个数与震动底板(10)的个数一致,所述震动底板(10)与第一伸缩杆(9)的个数一致。
10.根据权利要求7所述的一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置,其特征在于:所述固定杆(5)的底部设置有磁柱(6),所述收纳箱(15)的底部固定连接有电磁阀(7),所述电磁阀(7)的底部设置有连接管(8)。
说明书 :
一种抛丸机用抛丸除锈重复利用防污染装置
技术领域
背景技术
此之外,有时候也能通过抛丸机对金属表面的抨击来获得一个特定的表面层。
抛丸机内进行除锈,也就是除掉铁制品的板材外表面氧化的四氧化三铁。
固定安装有弧板,弧板的两端均铰接有打磨块,所述转杆的中端固定安装有打磨板,所述漏
板的下表面固定安装有固定杆,固定杆的外部固定安装有档条,档条的下端活动安装有磁
柱,磁柱的两侧固定安装有挡块,所述漏板的下表面固定安装有固定壳,固定壳的下端固定
安装有固定块。通过固定杆、挡条、磁柱与挡块的配合使用,可以有效的将除锈后的钢丸外
表面的锈粉给清除,避免除锈后钢丸外表面附着的锈粉再次撞击到板材上,污染板材。
丸位于打磨块与收纳箱内壁的夹角位置处,难以对钢丸位移作出调节,更无法使得钢丸进
入至弧板内,难以对钢丸起到真正的打磨,降低了工作效率,为此我们提出一种抛丸机用抛
丸除锈重复利用防污染装置。
发明内容
磨块是通过高速旋转所改变的形态,所以打磨块通过转动后会定位与收纳箱的内壁相贴
合,使得钢丸位于打磨块与收纳箱内壁的夹角位置处,难以对钢丸位移作出调节等问题。
漏板,所述收纳箱内位于漏板的底部设置有固定壳,所述收纳箱的内位于漏板的顶部转动
连接有第一转动底盘,且所述第一转动底盘与漏板为同一个圆心设置,所述第一转动底盘
的顶部固定连接有转动主轴,所述转动主轴的顶部设置有辅助除锈机构,所述第一转动底
盘的外侧壁均匀设置有多个第一转动齿牙,所述漏板的顶部位于第一转动底盘的四周活动
连接有第二转动底盘,所述第二转动底盘的顶部中间均固定连接有第二除锈杆,且所述第
二除锈杆与第二转动底盘为同一个圆心设置,所述第二转动底盘的外壁均匀设置有多个第
二转动齿牙,且所述第二转动齿牙、第一转动齿牙为同等结构;
纳箱内壁的一侧均固定连接有第二伸缩杆,且所述第二伸缩杆远离震动顶板的一侧与收纳
箱的内壁相连接,所述固定壳内位于震动顶板的正下方设置有震动机构。
位板、第二限位板的端部底壁均固定连接有第三除锈杆。
述震动底板位于震动顶板的正下方。
不断被冲刷、清洁,从而有效的将钢丸表面的锈迹去除,且打磨、除锈效果较好,对钢丸的除
锈面积更加全面,使用自动化程度较高,提高了实用性。
转动,进一步提高了第二除锈杆、连接管对钢丸的打磨、除锈效果,且操作简单,使用更加便
捷。
丸在震动时,将其表面的锈迹震落,使用自动化,且所用成本较低,降低了经济成本,便于推
广和使用。
附图说明
第二伸缩杆;14、调节滑板;15、收纳箱;16、转动主轴;17、第一限位板;18、第三除锈杆;19、
限位顶座;20、调节滑槽;21、弧形档板;22、转动槽;23、第一转动齿牙;24、第二转动齿牙;
25、第二限位板;26、连接支撑板;27、弧形槽。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
板,收纳箱15内位于漏板的底部设置有固定壳4。
转动底盘12的顶部固定连接有转动主轴16,第一转动底盘12转动时可带动转动主轴16一并
转动。
位板17、收纳箱15为焊接或一体式结构,且第一限位板17、第二限位板25呈十字型分布,第
一限位板17、第二限位板25的形状可参阅图3,第一限位板17、第二限位板25的端部底壁均
固定连接有第三除锈杆18,第三除锈杆18可参阅图1和图3,且第三除锈杆18的个数为四个。
收纳箱15的内壁顶部均匀设置有多个限位顶座19,限位顶座19可参阅图1和图2,多个限位
顶座19与漏板中间均转动连接有第一除锈杆1,多个第一除锈杆1的角度与收纳箱15内壁的
倾斜度数一致,第一除锈杆1与收纳箱15内壁设置有缝隙。
均固定连接有第二除锈杆2,且第二除锈杆2与第二转动底盘3为同一个圆心设置,第二转动
底盘3的外壁均匀设置有多个第二转动齿牙24,且第二转动齿牙24、第一转动齿牙23为同等
结构,第一转动底盘12转动时,第一转动底盘12外壁的多个第一转动齿牙23一并转动,第一
转动齿牙23与第二转动齿牙24的不断咬合、分离,从而带动多个第二转动底盘3转动,多个
第二转动底盘3转动的同时可带动多个第二除锈杆2一并转动;
截面形状大小一致,二者间隙配合使用,调节滑板14的底部均固定连接有震动顶板11,调节
滑板14与震动顶板11为焊接连接,震动顶板11靠近收纳箱15内壁的一侧均固定连接有第二
伸缩杆13,第二伸缩杆13运转后,可带动调节滑板14、震动顶板11同时移动,且第二伸缩杆
13远离震动顶板11的一侧与收纳箱15的内壁相连接,震动顶板11、调节滑板14、第二伸缩杆
13的位置可参阅图1。
伸缩杆9的顶部固定连接有连接支撑板26,连接支撑板26的顶部固定连接有震动底板10,第
一伸缩杆9上下升降时,可带动连接支撑板26、震动底板10一并上下移动,可参阅图1震动底
板10位于震动顶板11的正下方。
板的顶部处于同一个高度,转动槽22的两侧靠近收纳箱15内壁的位置处均对称分布有弧形
档板21,弧形档板21使得转动槽22的缝隙较小,有效的减少了钢丸存放于转动槽22内的情
况。
个震动顶板11均不会与固定杆5相接触,且震动顶板11的底部横截面形状大小与震动底板
10横截面形状大小一致。
转动底盘12、固定杆5转动,第一转动底盘12转动时,通过第一转动齿牙23与第二转动齿牙
24的不断咬合、分离,从而带动多个第二转动底盘3转动,多个第二转动底盘3转动的同时可
带动多个第二除锈杆2一并转动,同时转动主轴16转动时,可带动第一限位板17、第二限位
板25一并转动,使得多个第三除锈杆18一并转动,位于第一除锈杆1、第三除锈杆18、第二除
锈杆2之间的钢丸通过第二除锈杆2、第三除锈杆18的不停转动,打磨、除锈效果较好,有效
的减少了钢丸表面的锈迹,同时由于钢丸在收纳箱15内不断转动,而第一除锈杆1为可转动
状态,使得第一除锈杆1、第三除锈杆18、第二除锈杆2配合使用,均可对钢丸的外表面进行
打磨、除锈,接着可运转第二伸缩杆13,使得第二伸缩杆13收缩,通过第二伸缩杆13将调节
滑板14、震动顶板11向一侧滑动,使得调节滑槽20处于打开状态,使得钢丸通过调节滑槽20
进入到固定壳4内,使得钢丸位于多个震动底板10的顶部,当所有钢丸进入震动底板10的顶
部后,运转第二伸缩杆13,使得第二伸缩杆13展开,使得调节滑板14、震动顶板11恢复至原
位置处,接着运转第一伸缩杆9,使得第一伸缩杆9的高速上升、下落,带动震动底板10顶部
的钢丸做自由落体运动,使得位于震动底板10顶部的钢丸受到震动后,将钢丸外表面的锈
灰震落掉。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。