本发明涉及一种抹蜡机器，尤其涉及一种方形木质胚料抹蜡机器。要解决的技术问题是：提供一种人工手动进行抹蜡，抹蜡力度一致、涂抹均匀的方形木质胚料抹蜡机器。技术方案是：一种方形木质胚料抹蜡机器，包括有：底板，底板顶部设有安装板；上色机构，底板顶部一侧设有上色机构；摆动机构，底板顶部另一侧设有摆动机构。通过设置的上色机构和摆动机构之间的配合，可对胚料的上下左右四个面都涂抹上蜡油，工作人员只需对胚料的前后两个面涂抹蜡油即可；通过设置的推进机构可推动胚料进行移动，工作人员只需间歇的放入新的胚料在安装板上即可。
1.一种方形木质胚料抹蜡机器，其特征在于，包括有：底板（1），底板（1）顶部设有安装板（2）；
上色机构（3），底板（1）顶部一侧设有上色机构（3）；
摆动机构（4），底板（1）顶部另一侧设有摆动机构（4）；
支架（30），底板（1）顶部一侧设有支架（30）；
第一轴承座（31），底板（1）顶部一侧对称设有第一轴承座（31）；
第一转轴（32），第一轴承座（31）一侧均设有第一转轴（32）；
转轴器（33），第一转轴（32）中部均设有转轴器（33）；
第一上色器（34），支架（30）上均匀转动式设有多个第一上色器（34），两侧的第一上色器（34）与支架（30）滑动式配合；
气缸（40），底板（1）顶部一侧设有气缸（40）；
第一齿条（41），气缸（40）伸缩杆连接有第一齿条（41）；
第一齿轮（42），第一转轴（32）一侧均设有第一齿轮（42），第一齿轮（42）与第一齿条（41）啮合；
第一滑块（43），转轴器（33）内均滑动式设有第一滑块（43），同侧的第一滑块（43）与第一上色器（34）均连接；
第一弹簧（44），第一滑块（43）内侧与转轴器（33）之间均连接有第一弹簧（44）；
第一滑轨（45），底板（1）顶部一侧设有第一滑轨（45）；
第二滑块（46），第一滑轨（45）一侧滑动式设有第二滑块（46），第二滑块（46）与第一齿条（41）滑动式配合。
2.根据权利要求1所述的一种方形木质胚料抹蜡机器，其特征在于，还包括有推进机构（5），推进机构（5）包括有：异形杆（53），第一齿条（41）一侧设有异形杆（53）；
第二轴承座（50），底板（1）顶部一侧设有第二轴承座（50）；
第二转轴（52），第二轴承座（50）一侧设有第二转轴（52）；
第二齿轮（54），第二转轴（52）一侧设有第二齿轮（54），第二转轴（52）另一侧设有棘轮（57），棘轮（57）与异形杆（53）配合；
第二滑轨（51），底板（1）顶部一侧设有第二滑轨（51）；
第二齿条（55），第二滑轨（51）一侧滑动式设有第二齿条（55），第二齿条（55）与第二齿轮（54）啮合；
第二弹簧（56），第二齿条（55）一端与第二滑轨（51）内壁之间连接有第二弹簧（56）。
3.根据权利要求2所述的一种方形木质胚料抹蜡机器，其特征在于，还包括有补料机构（6），补料机构（6）包括有：第三滑轨（60），支架（30）顶部设有第三滑轨（60）；
出水箱（61），第三滑轨（60）一侧设有出水箱（61）；
固定杆（62），第三滑轨（60）顶部设有固定杆（62）；
液体箱（64），固定杆（62）一端设有液体箱（64）；
长管（65），出水箱（61）顶部设有长管（65）；
升降杆（63），第三滑轨（60）一侧滑动式设有升降杆（63），升降杆（63）与第一齿条（41）配合；
圆球（66），升降杆（63）顶部一侧设有圆球（66）。
4.根据权利要求3所述的一种方形木质胚料抹蜡机器，其特征在于，还包括有限位机构（7），限位机构（7）包括有：L形状杆（70），第二齿条（55）一侧设有L形状杆（70）；
安装块（71），底板（1）顶部一侧设有安装块（71）；
滑动杆（72），安装块（71）一侧滑动式设有滑动杆（72）；
第三弹簧（73），滑动杆（72）与安装块（71）之间连接有第三弹簧（73），第三弹簧（73）初始被压缩；
限位块（75），滑动杆（72）一端设有限位块（75）；
楔形块（74），L形状杆（70）顶部一侧设有楔形块（74），楔形块（74）与限位块（75）配合。
5.根据权利要求4所述的一种方形木质胚料抹蜡机器，其特征在于，还包括有侧面补色机构（8），侧面补色机构（8）包括有：固定板（80），底板（1）顶部一侧设有固定板（80）；
第三转轴（81），固定板（80）两侧均转动式设有第三转轴（81）；
第二上色器（82），第三转轴（81）一侧均设有第二上色器（82）。
6.根据权利要求4所述的一种方形木质胚料抹蜡机器，其特征在于：限位块（75）带有圆盘。
一种方形木质胚料抹蜡机器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种抹蜡机器，尤其涉及一种方形木质胚料抹蜡机器。
背景技术
[0002] 木工常有许多用于打造家具的胚料，为了延长胚料的使用寿命，且使顾客在挑选用于打造家具的胚料，让胚料看上去更美观时，需要对胚料涂抹上蜡油，使其看起来更亮，同时可对胚料起到保护作用，目前对胚料的抹蜡工作都是人工进行，人工用刮板对胚料进行抹蜡，但是人工每次涂抹时力度不一，蜡油则不能均匀的涂在胚料上，从而无法起到对胚料的保护工作。
[0003] 因此需要是设计出一种人工手动进行抹蜡，抹蜡力度一致、涂抹均匀的方形木质胚料抹蜡机器。
发明内容
[0004] 为了克服人工每次涂抹时力度不一，蜡油则不能均匀的涂在胚料上，从而无法起到对胚料的保护工作的缺点，要解决的技术问题是：提供一种人工手动进行抹蜡，抹蜡力度一致、涂抹均匀的方形木质胚料抹蜡机器。
[0005] 技术方案是：一种方形木质胚料抹蜡机器，包括有：
[0006] 底板，底板顶部设有安装板；
[0007] 上色机构，底板顶部一侧设有上色机构；
[0008] 摆动机构，底板顶部另一侧设有摆动机构。
[0009] 进一步，上色机构包括有：
[0010] 支架，底板顶部一侧设有支架；
[0011] 第一轴承座，底板顶部一侧对称设有第一轴承座；
[0012] 第一转轴，第一轴承座一侧均设有第一转轴；
[0013] 转轴器，第一转轴中部均设有转轴器；
[0014] 第一上色器，支架上均匀转动式设有多个第一上色器，两侧的第一上色器与支架滑动式配合；
[0015] 进一步，摆动机构包括有：
[0016] 气缸，底板顶部一侧设有气缸；
[0017] 第一齿条，气缸伸缩杆连接有第一齿条；
[0018] 第一齿轮，第一转轴一侧均设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；
[0019] 第一滑块，转轴器内均滑动式设有第一滑块，同侧的第一滑块与第一上色器均连接；
[0020] 第一弹簧，第一滑块内侧与转轴器之间均连接有第一弹簧；
[0021] 第一滑轨，底板顶部一侧设有第一滑轨；
[0022] 第二滑块，第一滑轨一侧滑动式设有第二滑块，第二滑块与第一齿条滑动式配合。
[0023] 进一步，还包括有推进机构，推进机构包括有：
[0024] 异形杆，第一齿条一侧设有异形杆；
[0025] 第二轴承座，底板顶部一侧设有第二轴承座；
[0026] 第二转轴，第二轴承座一侧设有第二转轴；
[0027] 第二齿轮，第二转轴一侧设有第二齿轮，第二转轴另一侧设有棘轮，棘轮与异形杆配合；
[0028] 第二滑轨，底板顶部一侧设有第二滑轨；
[0029] 第二齿条，第二滑轨一侧滑动式设有第二齿条；
[0030] 第二弹簧，第二齿条一端与第二滑轨内壁之间连接有第二弹簧。
[0031] 进一步，还包括有补料机构，补料机构包括有：
[0032] 第三滑轨，支架顶部设有第三滑轨；
[0033] 出水箱，第三滑轨一侧设有出水箱；
[0034] 固定杆，第三滑轨顶部设有固定杆；
[0035] 液体箱，固定杆一端设有液体箱；
[0036] 长管，出水箱顶部设有长管；
[0037] 升降杆，第三滑轨一侧滑动式设有升降杆，升降杆与第一齿条配合；
[0038] 圆球，升降杆顶部一侧设有圆球。
[0039] 进一步，还包括有限位机构，限位机构包括有：
[0040] L形状杆，第二齿条一侧设有L形状杆；
[0041] 安装块，底板顶部一侧设有安装块；
[0042] 滑动杆，安装块一侧滑动式设有滑动杆；
[0043] 第三弹簧，滑动杆与安装块之间连接有第三弹簧，第三弹簧初始被压缩；
[0044] 限位块，滑动杆一端设有限位块；
[0045] 楔形块，L形状杆顶部一侧设有楔形块，楔形块与限位块配合。
[0046] 进一步，还包括有侧面补色机构，侧面补色机构包括有：
[0047] 固定板，底板顶部一侧设有固定板；
[0048] 第三转轴，固定板两侧均转动式设有第三转轴；
[0049] 第二上色器，第三转轴一侧均设有第二上色器。
[0050] 进一步，限位块带有圆盘。
[0051] 本发明具有如下优点：通过设置的上色机构和摆动机构之间的配合，可对胚料的上下左右四个面都涂抹上蜡油，工作人员只需对胚料的前后两个面涂抹蜡油即可；通过设置的推进机构可推动胚料进行移动，工作人员只需间歇的放入新的胚料在安装板上即可；通过补料机构可对第一上色器进行加料工作，使涂抹蜡油后的胚料更具光泽度；提供设置的限位机构可夹紧胚料，便于进行涂抹蜡油的工作；通过设置的侧面补色机构可对胚料的前后两侧面涂抹蜡油，进一步节省人力。
附图说明
[0052] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0053] 图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0054] 图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0055] 图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
[0056] 图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
[0057] 图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
[0058] 图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
[0059] 图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
[0060] 其中：1‑底板，2‑安装板，3‑上色机构，30‑支架，31‑第一轴承座，32‑第一转轴，33‑转轴器，34‑第一上色器，4‑摆动机构，40‑气缸，41‑第一齿条，42‑第一齿轮，43‑第一滑块，44‑第一弹簧，45‑第一滑轨，46‑第二滑块，5‑推进机构，50‑第二轴承座，51‑第二滑轨，52‑第二转轴，53‑异形杆，54‑第二齿轮，55‑第二齿条，56‑第二弹簧，57‑棘轮，6‑补料机构，60‑第三滑轨，61‑出水箱，62‑固定杆，63‑升降杆，64‑液体箱，65‑长管，66‑圆球，7‑限位机构，
70‑L形状杆，71‑安装块，72‑滑动杆，73‑第三弹簧，74‑楔形块，75‑限位块，8‑侧面补色机构，80‑固定板，81‑第三转轴，82‑第二上色器。
具体实施方式
[0061] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0062] 实施例1
[0063] 一种方形木质胚料抹蜡机器，如图1所示，包括有底板1、安装板2、上色机构3和摆动机构4，底板1顶部设有安装板2，底板1顶部左侧设有上色机构3，底板1顶部前侧设有摆动机构4。
[0064] 如图2所示，上色机构3包括有支架30、第一轴承座31、第一转轴32、转轴器33和第一上色器34，底板1顶部左侧设有支架30，底板1顶部左侧左右对称设有第一轴承座31，第一轴承座31上侧均设有第一转轴32，第一转轴32中部均设有转轴器33，支架30上均匀转动式设有三个第一上色器34，左右两侧的第一上色器34与支架30滑动式配合。
[0065] 如图3所示，摆动机构4包括有气缸40、第一齿条41、第一齿轮42、第一滑块43、第一弹簧44、第一滑轨45和第二滑块46，底板1顶部前侧设有气缸40，气缸40伸缩杆连接有第一齿条41，第一转轴32前侧均设有第一齿轮42，第一齿轮42与第一齿条41啮合，转轴器33内均滑动式设有第一滑块43，同侧的第一滑块43与第一上色器34均连接，第一滑块43内侧与转轴器33之间均连接有第一弹簧44，底板1顶部前侧设有第一滑轨45，第一滑轨45上侧滑动式设有第二滑块46，第二滑块46与第一齿条41滑动式配合。
[0066] 当需要对方形木质胚料表面进行抹蜡油，使其更美观且可延长其使用寿命时，工作人员可将胚料从安装板2顶部右侧滑动至左侧，从而在第一上色器34的作用下可对胚料的上下两侧面进行抹蜡油工作，随后启动气缸40工作，气缸40伸缩杆伸长带动第一齿条41向下移动，第一齿条41向下移动带动第二滑块46向下移动，第二滑块46移动至最下侧后第一齿条41继续向下移动，此时第二滑块46可对第一齿条41起导向作用，第一齿条41向下移动通过第一齿轮42带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动转轴器33转动，从而左右两侧的第一上色器34跟随转动相互靠近，当在支架30上滑动至上侧时，第一滑块43相互靠近，第一弹簧44均被压缩，左右两侧的第一上色器34跟随转动相互靠近即可对胚料的左右两侧面均匀的抹上蜡油，随后便可通过气缸40使第一齿条41向上移动，第一齿条41向上移动至与第二滑块46接触后继续移动，从而带动第二滑块46向上移动复位，第一齿条41向上移动通过第一齿轮42带动第一转轴32转动，同时在第一弹簧44的作用下可使左右两侧的第一上色器34均移动复位，随后便可停止气缸40工作，工作人员便可将胚料取下，对前后两侧面抹上蜡油即可，当还需对胚料进行上蜡油工作时，重复上述步骤即可。
[0067] 实施例2
[0068] 在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有推进机构5，推进机构5包括有第二轴承座50、第二滑轨51、第二转轴52、异形杆53、第二齿轮54、第二齿条55、第二弹簧56和棘轮57，第一齿条41右侧设有异形杆53，底板1顶部右后侧设有第二轴承座50，第二轴承座50上侧设有第二转轴52，第二转轴52后侧设有第二齿轮54，第二转轴52前侧设有棘轮57，棘轮57与异形杆53配合，底板1顶部右侧设有第二滑轨51，第二滑轨51右侧滑动式设有第二齿条
55，第二齿条55右端与第二滑轨51内壁之间连接有第二弹簧56，第二齿条55与第二齿轮54啮合。
[0069] 当第一齿条41向下移动时，工作人员还可同时将待抹蜡的胚料放在安装板2顶部右侧，将收集框放在底板1的左侧方，第一齿条41向下移动带动异形杆53向下移动，此时异形杆53不带动棘轮57转动，随后当第一齿条41向上移动带动异形杆53向上移动至与几轮接触后继续移动，从而带动棘轮57转动，此时左右两侧的第一上色器34已复位，棘轮57转动通过第二转轴52带动第二齿轮54转动，第二齿轮54转动带动第二齿条55向左移动，第二弹簧56被拉伸，第二齿条55向左移动即可推动待抹蜡的胚料向左移动，待抹蜡的胚料便可处于安装板2顶部左侧，待抹蜡的胚料向左移动还推动已抹蜡的胚料向左移动至收集框内，待抹蜡的胚料向左移动还可通过第一上色器34对上下两侧面进行抹蜡油，当异形杆53向上移动至不与棘轮57接触后，在第二弹簧56的作用下第二齿条55向右移动复位，随后便可再次使气缸40伸缩杆伸长，工作人员只需第一齿条41向下移动时，将待抹蜡的胚料放在安装板2顶部右侧，便可不断的对胚料进行抹蜡油工作，最后停止气缸40工作，工作人员即可对收集框内的胚料取出，进行前后两侧面的涂抹蜡油工作。
[0070] 如图5和图6所示，还包括有补料机构6，补料机构6包括有第三滑轨60、出水箱61、固定杆62、升降杆63、液体箱64、长管65和圆球66，支架30顶部设有第三滑轨60，第三滑轨60后侧设有出水箱61，第三滑轨60顶部设有固定杆62，固定杆62后端设有液体箱64，出水箱61顶部设有长管65，第三滑轨60上侧滑动式设有升降杆63，升降杆63与第一齿条41配合，升降杆63顶部后侧设有圆球66。
[0071] 工作人员可将蜡油倒在液体箱64内，第一齿条41向下移动不与升降杆63接触，从而在其自身重力作用下向下移动，升降杆63向下移动带动圆球66向下移动，圆球66向下移动不堵住液体箱64的出液口，蜡油便向下落下通过长管65和出水箱61均匀的落在胚料上，同时还可对第一上色器34进行加料工作，使涂抹蜡油后的胚料更具光泽度，随后当第一齿条41向上移动至与升降杆63接触进行移动，从而带动升降杆63向上移动，升降杆63向上移动带动圆球66向上移动，圆球66向上移动堵住液体箱64的出液口，以此便可实现对蜡油的自动下料和对第一上色器34进行加料工作，每次下料的量一致，防止浪费。
[0072] 如图7所示，还包括有限位机构7，限位机构7包括有L形状杆70、安装块71、滑动杆72、第三弹簧73、楔形块74和限位块75，第二齿条55左部后侧设有L形状杆70，底板1顶部左后侧设有安装块71，安装块71上侧滑动式设有滑动杆72，滑动杆72与安装块71之间连接有第三弹簧73，第三弹簧73初始被压缩，滑动杆72前端设有限位块75，L形状杆70顶部左侧设有楔形块74，楔形块74与限位块75配合。
[0073] 第二齿条55向左移动带动L形状杆70向左移动，L形状杆70向左移动带动楔形块74向左移动脱离限位块75，从而在第三弹簧73的作用下滑动杆72和限位块75向后移动复位，同时一个新的胚料移动至限位块75前侧，当第二齿条55向右移动复位后，从而通过楔形块74使限位块75向前移动，第三弹簧73被压缩，限位块75向前移动即可固定胚料，便于进行对其的上蜡油工作。
[0074] 如图8所示，还包括有侧面补色机构8，侧面补色机构8包括有固定板80、第三转轴81和第二上色器82，底板1顶部左侧设有固定板80，固定板80前后两侧均转动式设有第三转轴81，第三转轴81上侧均设有第二上色器82。
[0075] 当待抹蜡的胚料向左移动推动已抹蜡的胚料向左移动时，在第二上色器82的作用下可对已抹蜡的胚料前后两侧面均涂抹蜡油，从而胚料被全方位的涂抹上蜡油，随后掉落在收集框内，工作人员便可直接将其进行收集放置。
[0076] 上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
