一种导墙基坑开凿装置转让专利
申请号 : CN202011338878.8
文献号 : CN112502217B
文献日 : 2022-05-06
发明人 : 李树敬 , 孙伟亮 , 李东 , 许文卿 , 明茂刚 , 曲超 , 周悦龙 , 李光泉
申请人 : 中铁十四局集团第四工程有限公司
摘要 :
本发明公开了一种导墙基坑开凿装置，涉及建筑施工技术领域。包括底座，所述底座上设有推进器，所述底座内部设有电机所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的端部设有开凿机构，所述开凿机构包括与转轴固定连接的多个推进刀，所述推进刀呈锥形，多个所述推进刀之间呈锥形。本发明的有益效果在于：能够保证开凿导墙基坑的规整度。
权利要求 :
1.一种导墙基坑开凿装置，包括底座，所述底座上设有推进器，其特征在于：所述底座内部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的端部设有开凿机构，所述开凿机构包括与转轴固定连接的多个推进刀，所述推进刀呈锥形，多个所述推进刀之间呈锥形；
所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间插接，所述第二转轴外部设有推进板，所述推进板与推进器输出端连接，所述推进板与第二转轴转动连接；所述开凿机构与底座之间设有变速器，所述变速器包括与推进板固定连接的箱体，所述箱体内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二转轴固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第三转轴，所述第三转轴的端部设有切割刀；
所述底座侧部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有支撑板，所述液压缸为四个，所述四个液压缸呈方形排列；
所述切割刀、推进刀与支撑板外缘在同一水平面上；
所述推进刀外部设有弧形刀刃，所述弧形刀刃之间设有凹槽。
2.根据权利要求1所述一种导墙基坑开凿装置，其特征在于：所述第二转轴穿过箱体，所述第二转轴与箱体转动连接，所述第二转轴端部与推进刀连接。
3.根据权利要求1所述一种导墙基坑开凿装置，其特征在于：所述箱体下部转动连接有第四转轴，所述第四转轴上部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四转轴下部设有转盘，所述转盘下部设有底部清理板。
说明书 :
一种导墙基坑开凿装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种导墙基坑开凿装置。
背景技术
[0002] 在进行地下连续墙施工时，地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键，在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、钻
机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工；
机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工；
[0003] 现在进行导墙基坑开凿时，一般都是通过人力来挖掘，工程量大，人工劳作强度大，施工效率低下，因此需要一种装置来进行导墙基坑的开凿；
[0004] 虽然现有技术中存在部分开凿装置，但是难以保证开凿的规整度，更是难以实现整个导墙基坑截面呈方形，影响施工的质量。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种导墙基坑开凿装置，能够保证开凿导墙基坑的规整度。
[0006] 本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007] 一种导墙基坑开凿装置，包括底座，所述底座上设有推进器，所述底座内部设有电机所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的端部设有开凿机构，所述开凿机构包括与转轴
固定连接的多个推进刀，所述推进刀呈锥形，多个所述推进刀之间呈锥形。
固定连接的多个推进刀，所述推进刀呈锥形，多个所述推进刀之间呈锥形。
[0008] 所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间插接，所述第二转轴外部设有推进板，所述推进板与推进器输出端连接，所述推进板与第二转轴转动连
接。
接。
[0009] 所述开凿机构与底座之间设有变速器，所述变速器包括与推进板固定连接的箱体，所述箱体内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二转轴固定连接，所述第一锥齿轮上
啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第三转轴，所述第三转轴的端部设有切割
刀。
啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第三转轴，所述第三转轴的端部设有切割
刀。
[0010] 所述第二转轴穿过箱体，所述第二转轴与箱体转动连接，所述第二转轴端部与推进刀连接。
[0011] 所述底座侧部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有支撑板，所述液压缸为四个，所述四个液压缸呈方形排列。
[0012] 所述切割刀、推进刀与支撑板外缘在同一水平面上。
[0013] 所述推进刀外部设有弧形刀刃，所述弧形刀刃之间设有凹槽。
[0014] 所述箱体下部转动连接有第四转轴，所述第四转轴上部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四转轴下部设有转盘，所述转盘下部设有底部清理板。
[0015] 对比现有技术，本发明的有益效果在于：
[0016] 1、通过电机的转动而带动开凿机构的转动，通过推进器的设置来推动开凿机构的轴向开凿，所述推进刀能够分层次的进行推进，保证了推进过程中整个装置运行的稳定性。
[0017] 2、所述转轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间插接，所述第二转轴外部设有推进板，所述推进板与推进器输出端连接，所述推进板与第二转轴转动
连接，所述推进器推动推进板向前移动，能够实现推进刀的进给，同时第一转轴与第二转轴
插接能够保证推进的同时还不影响转轴的转动，提高了施工效率。
连接，所述推进器推动推进板向前移动，能够实现推进刀的进给，同时第一转轴与第二转轴
插接能够保证推进的同时还不影响转轴的转动，提高了施工效率。
[0018] 3、所述开凿机构与底座之间设有变速器，所述变速器包括与推进板固定连接的箱体，所述箱体内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二转轴固定连接，所述第一锥齿轮上
啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第三转轴，所述第三转轴的端部设有切割
刀，通过所述变速器能够带动切割刀转动，在推进刀运行的过程中，导墙基坑截面呈圆形，
所述切割刀能够对侧面的土壤进行清理切除，从而使导墙基坑的截面呈方形，保证了整个
导墙基坑的规整度。
啮合有两个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设有第三转轴，所述第三转轴的端部设有切割
刀，通过所述变速器能够带动切割刀转动，在推进刀运行的过程中，导墙基坑截面呈圆形，
所述切割刀能够对侧面的土壤进行清理切除，从而使导墙基坑的截面呈方形，保证了整个
导墙基坑的规整度。
[0019] 4、所述第二转轴穿过箱体，所述第二转轴与箱体转动连接，所述第二转轴端部与推进刀连接，能够保证第二转轴在转动过程中的稳定性。
[0020] 5、所述底座侧部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有支撑板，所述液压缸为四个，所述四个液压缸呈方形排列，所述液压缸推动支撑板与导墙基坑侧壁接触挤压，以对整
个装置形成固定，进一步保证了整个装置在运行过程中的稳定性。
个装置形成固定，进一步保证了整个装置在运行过程中的稳定性。
[0021] 6、所述切割刀、推进刀与支撑板外缘在同一水平面上，能够使切割后的导墙基坑呈方形，进一步保证了导墙基坑的规整度。
[0022] 7、所述推进刀外部设有弧形刀刃，所述弧形刀刃之间设有凹槽，所述凹槽能够便于开凿过程中产生的废渣及时排出到开凿机构外部。
[0023] 8、所述箱体下部转动连接有第四转轴，所述第四转轴上部设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第四转轴下部设有转盘，所述转盘下部设有底部清理
板，所述转盘转动从而能够带动底部清理板转动，从而能够对导墙基坑底部进行平整处理，
从而进一步提高了导墙基坑的规整度。
附图说明：
板，所述转盘转动从而能够带动底部清理板转动，从而能够对导墙基坑底部进行平整处理，
从而进一步提高了导墙基坑的规整度。
附图说明：
[0024] 附图1是本发明的主视图。
[0025] 附图2是本发明的主视剖视图。
[0026] 附图3是推进机构的侧视图。
[0027] 附图4是第一转轴与第二转轴间接关系示意图。
[0028] 附图5是第四转轴与箱体的连接关系示意图。
[0029] 附图中所示标号：
[0030] 11、底座；12、推进器；13、电机；14、转轴；2、开凿机构；21、推进刀；22、第一转轴；23、第二转轴；24、推进板；3、变速器；31、箱体；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第三转
轴；35、切割刀；41、液压缸；42、支撑板；51、凹槽；52、弧形刀刃；61、第四转轴；62、第三锥齿
轮；63、转盘；64、底部清理板。
轴；35、切割刀；41、液压缸；42、支撑板；51、凹槽；52、弧形刀刃；61、第四转轴；62、第三锥齿
轮；63、转盘；64、底部清理板。
具体实施方式
[0031] 如图所示，下面结合具体实施例，阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技
术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0032] 实施例：
[0033] 本发明所述是一种导墙基坑开凿装置，包括底座11，所述底座11上设有推进器12，所述底座11内部设有电机13，所述电机13的输出端设有转轴14，所述转轴14的端部设有开
凿机构2，所述开凿机构2包括与转轴14固定连接的多个推进刀21，所述推进刀21呈锥形，多
个所述推进刀21之间呈锥形，通过电机13的转动而带动开凿机构2的转动，通过推进器12的
设置来推动开凿机构2的轴向开凿，所述推进刀21能够分层次的进行推进，保证了推进过程
中整个装置运行的稳定性。
凿机构2，所述开凿机构2包括与转轴14固定连接的多个推进刀21，所述推进刀21呈锥形，多
个所述推进刀21之间呈锥形，通过电机13的转动而带动开凿机构2的转动，通过推进器12的
设置来推动开凿机构2的轴向开凿，所述推进刀21能够分层次的进行推进，保证了推进过程
中整个装置运行的稳定性。
[0034] 为了提高施工效率，所述转轴14包括第一转轴22和第二转轴23，所述第一转轴22和第二转轴23之间插接，所述第二转轴23外部设有推进板24，所述推进板24与推进器12输
出端连接，所述推进板24与第二转轴23转动连接，所述推进器12推动推进板24向前移动，能
够实现推进刀21的进给，同时第一转轴22与第二转轴23插接能够保证推进的同时还不影响
转轴14的转动，提高了施工效率。
出端连接，所述推进板24与第二转轴23转动连接，所述推进器12推动推进板24向前移动，能
够实现推进刀21的进给，同时第一转轴22与第二转轴23插接能够保证推进的同时还不影响
转轴14的转动，提高了施工效率。
[0035] 为了保证整个导墙基坑的规整度，所述开凿机构2与底座11之间设有变速器3，所述变速器3包括与推进板24固定连接的箱体31，所述箱体31内设有第一锥齿轮32，所述第一
锥齿轮32与第二转轴23固定连接，所述第一锥齿轮32上啮合有两个第二锥齿轮33，所述第
二锥齿轮33上设有第三转轴34，所述第三转轴34的端部设有切割刀35，通过所述变速器3能
够带动切割刀35转动，在推进刀21运行的过程中，导墙基坑截面呈圆形，所述切割刀35能够
对侧面的土壤进行清理切除，从而使导墙基坑的截面呈方形，保证了整个导墙基坑的规整
度。
锥齿轮32与第二转轴23固定连接，所述第一锥齿轮32上啮合有两个第二锥齿轮33，所述第
二锥齿轮33上设有第三转轴34，所述第三转轴34的端部设有切割刀35，通过所述变速器3能
够带动切割刀35转动，在推进刀21运行的过程中，导墙基坑截面呈圆形，所述切割刀35能够
对侧面的土壤进行清理切除，从而使导墙基坑的截面呈方形，保证了整个导墙基坑的规整
度。
[0036] 为了保证第二转轴23在转动过程中的稳定性，所述第二转轴23穿过箱体31，所述第二转轴23与箱体31转动连接，所述第二转轴23端部与推进刀21连接，能够保证第二转轴
23在转动过程中的稳定性。
23在转动过程中的稳定性。
[0037] 为了进一步保证整个装置在运行过程中的稳定性，所述底座11侧部设有液压缸41，所述液压缸41的输出端设有支撑板42，所述液压缸41为四个，所述四个液压缸41呈方形
排列，所述液压缸41推动支撑板42与导墙基坑侧壁接触挤压，以对整个装置形成固定，进一
步保证了整个装置在运行过程中的稳定性。
排列，所述液压缸41推动支撑板42与导墙基坑侧壁接触挤压，以对整个装置形成固定，进一
步保证了整个装置在运行过程中的稳定性。
[0038] 为了进一步保证导墙基坑的规整度，所述切割刀35、推进刀21与支撑板42外缘在同一水平面上，能够使切割后的导墙基坑呈方形，进一步保证了导墙基坑的规整度。
[0039] 为了便于开凿过程中产生的废渣及时排出到开凿机构2外部，所述推进刀21外部设有弧形刀刃52，所述弧形刀刃52之间设有凹槽51，所述凹槽51能够便于开凿过程中产生
的废渣及时排出到开凿机构2外部。
的废渣及时排出到开凿机构2外部。
[0040] 为了进一步提高导墙基坑的规整度，所述箱体31下部转动连接有第四转轴61，所述第四转轴61上部设有第三锥齿轮62，所述第三锥齿轮62与第一锥齿轮32啮合，所述第四
转轴61下部设有转盘63，所述转盘63下部设有底部清理板64，所述转盘63转动从而能够带
动底部清理板64转动，从而能够对导墙基坑底部进行平整处理，从而进一步提高了导墙基
坑的规整度。
转轴61下部设有转盘63，所述转盘63下部设有底部清理板64，所述转盘63转动从而能够带
动底部清理板64转动，从而能够对导墙基坑底部进行平整处理，从而进一步提高了导墙基
坑的规整度。