一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统

摘要

本发明涉及一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，包括安装板、驱动装置、涂抹装置、返料装置和限位装置，所述安装板上端左侧安装有驱动装置，驱动装置左侧安装有涂抹装置，涂抹装置下端安装有返料装置，返料装置与涂抹装置之间安装有限位装置。本发明提供的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，可以解决人工涂抹保温材料时，外墙表面高处的位置人工难以涂抹到，需借助脚手架等设备辅助，从而使得人工涂抹繁琐，降低外墙保温墙面的制作效率以及现有建筑外墙保温墙面施工设备在对制作保温墙面时，保温材料易从涂抹设备上脱落，从而浪费大量的保温材料等问题。

权利要求

1.一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统,其特征在于：包括安装板(1)、驱动装置(2)、涂抹装置(3)、返料装置(4)和限位装置(5)，所述安装板(1)上端左侧安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)左侧安装有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)下端安装有返料装置(4)，返料装置(4)与涂抹装置(3)之间安装有限位装置(5)；其中：所述驱动装置(2)包括旋转电机(21)、旋转螺杆(22)、L形板(23)、导向杆(24)、升降框(25)和竖直板(26)，安装板(1)内侧安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出端安装有旋转螺杆(22)，旋转螺杆(22)左侧设置有L形安装板(1)，L形板(23)安装在安装板(1)上端右侧，旋转螺杆(22)前后两侧对称设置有导向杆(24)，导向杆(24)安装在L形板(23)与安装板(1)之间，旋转螺杆(22)下侧通过螺纹连接的方式安装有升降框(25)，升降框(25)内侧安装有竖直板(26)；

所述涂抹装置(3)包括上料框(31)、涂抹辊(32)、涂抹板(33)、减震弹簧(34)和锁紧机构(35)，竖直板(26)左侧上端安装有上料框(31)，上料框(31)下方设置有涂抹辊(32)，涂抹辊(32)通过轴承安装在竖直板(26)左侧，涂抹辊(32)外侧通过销轴沿其周向均匀安装有涂抹板(33)，涂抹板(33)与涂抹辊(32)之间从前往后均匀设置有减震弹簧(34)，涂抹辊(32)与上料框(31)之间设置有锁紧机构(35)，锁紧机构(35)安装在竖直板(26)左端上侧；

所述锁紧机构(35)包括支撑杆(351)、挡板(352)、锁紧块(353)和锁紧弹簧(354)，涂抹辊(32)与上料框(31)之间设置有支撑杆(351)，支撑杆(351)前后对称安装在竖直板(26)左端上侧，支撑杆(351)中部通过滑动配合的方式安装有挡板(352)，支撑杆(351)上端通过滑动配合的方式左右对称安装有锁紧块(353)，锁紧块(353)下端与支撑杆(351)之间设置有锁紧弹簧(354)；

所述返料装置(4)包括返料电机(41)、齿轮(42)、换向辊(43)、限位杆(44)、输送带(45)、带轮(46)和皮带(47)，升降框(25)前端下侧安装有返料电机(41)，返料电机(41)的输出端安装有齿轮(42)，齿轮(42)通过轴承安装在升降框(25)内侧下端，升降框(25)内侧上端通过轴承安装有换向辊(43)，换向辊(43)与齿轮(42)左方均设置有限位杆(44)，限位杆(44)安装在升降杆内部左侧，齿轮(42)、换向辊(43)与限位杆(44)外侧均设置有输送带(45)，返料电机(41)的输出端与涂抹辊(32)前端均安装有带轮(46)，带轮(46)之间通过皮带(47)相连；

所述限位装置(5)包括安装杆(51)和滚轮(52)，竖直板(26)右侧前后对称安装有安装杆(51)，且安装杆(51)从上往下均匀布置，安装杆(51)内侧通过销轴安装有滚轮(52)；

所述输送带(45)外侧均匀设置有横板，横板外侧设置有圆弧槽；

所述输送带(45)内侧均匀设置有轮齿，输送带(45)通过轮齿与齿轮(42)相连，且输送带(45)侧边设置有滑动槽，滚轮(52)通过滑动配合的方式安装在滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，其特征在于：所述安装板(1)下端四个拐角处安装有移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，其特征在于：所述上料框(31)内侧从上往下为向内倾斜的结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，其特征在于：所述限位杆(44)外侧通过销轴安装有辊柱。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，其特征在于：所述竖直板(26)上端与下端均设置有圆角。

说明书

一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑外墙施工技术领域，具体的说是一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统。

背景技术

[0002] 保温墙面是对墙壁起到保温作用的一种“墙”,通常是在墙表面铺上钢丝网，钢丝网铺设完成后，再对墙面及钢丝网表面进行涂抹保温材料，从而对墙壁起保温作用的“墙
面”，可分为保温内墙和保温外墙，保温外墙防止建筑的外墙由于温差的变化而造成的损
坏，进而威胁到楼内住户的安全的作用，保温外墙的保温、隔热效果优于内保温，由于保温
外墙的材料贴在墙体的外侧有利于消除或减弱内外墙交接处、外墙圈梁、构造柱、框架梁及
顶层女儿墙与屋面板交界处周边所产生热桥的影响，对主体结构有保护作用，缓冲了因温
度变化导致结构变型产生的应力。

[0003] 现有建筑外墙保温墙面施工设备在对建筑外墙进行制作保温墙面时，常存在以下问题：

[0004] (1)采用人工对外墙表面进行涂抹保温材料时，通常直接通过人工将保温材料涂抹在外墙及钢丝网表面，人工涂抹过程中，外墙表面高处的位置人工难以涂抹到，需借助脚
手架等设备辅助，从而使得人工涂抹繁琐，降低外墙保温墙面的制作效率；

[0005] (2)现有建筑外墙保温墙面施工设备在对建筑外墙进行制作保温墙面时，通常直接通过现有建筑外墙保温墙面施工设备将保温材料涂抹在外墙及钢丝网表面，涂抹过程
中，保温材料易从涂抹设备上脱落，从而浪费大量的保温材料。

[0006] 为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统。

发明内容

[0007] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统,包括安装板、驱动装置、涂抹装置、返料装置和限位装置，所述安装板上端
左侧安装有驱动装置，驱动装置左侧安装有涂抹装置，涂抹装置下端安装有返料装置，返料
装置与涂抹装置之间安装有限位装置；其中：

[0008] 所述驱动装置包括旋转电机、旋转螺杆、L形板、导向杆、升降框和竖直板，安装板内侧安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有旋转螺杆，旋转螺杆左侧设置有L形安装
板，L形板安装在安装板上端右侧，旋转螺杆前后两侧对称设置有导向杆，导向杆安装在L形
板与安装板之间，旋转螺杆下侧通过螺纹连接的方式安装有升降框，升降框内侧安装有竖
直板,具体工作时，通过人工将待涂抹的保温材料放置在涂抹装置内，待涂抹的保温材料上
料完成后，通过旋转电机带动旋转螺杆旋转，使得旋转螺杆带动升降框沿导向杆升降，从而
使得升降框带动涂抹装置升降，使得涂抹装置对建筑外墙进行涂抹保温材料。

[0009] 所述涂抹装置包括上料框、涂抹辊、涂抹板、减震弹簧和锁紧机构，竖直板左侧上端安装有上料框，上料框下方设置有涂抹辊，涂抹辊通过轴承安装在竖直板左侧，涂抹辊外
侧通过销轴沿其周向均匀安装有涂抹板，涂抹板与涂抹辊之间从前往后均匀设置有减震弹
簧，涂抹辊与上料框之间设置有锁紧机构，锁紧机构安装在竖直板左端上侧,具体工作时，
人工将待涂抹的保温材料放置在涂抹装置内，且通过人工推开锁紧机构，从而使得待涂抹
的保温材料从上料框滑落至涂抹辊，使得返料装置带动涂抹辊旋转，从而使得涂抹辊带动
涂抹板将待涂抹的保温材料涂抹在建筑外墙表面，保温材料涂抹过程中，通过减震弹簧对
涂抹板进行缓冲减震，且通过返料装置带动上料框与涂抹辊升降，从而使得涂抹辊与涂抹
板对建筑外墙的高处进行涂抹保温材料。

[0010] 所述锁紧机构包括支撑杆、挡板、锁紧块和锁紧弹簧，涂抹辊与上料框之间设置有支撑杆，支撑杆前后对称安装在竖直板左端上侧，支撑杆中部通过滑动配合的方式安装有
挡板，支撑杆上端通过滑动配合的方式左右对称安装有锁紧块，锁紧块下端与支撑杆之间
设置有锁紧弹簧,具体工作时，通过人工向下按压锁紧块，使得锁紧块挤压锁紧弹簧下降，
从而使得支撑杆与挡板分离，人工向右侧推动挡板，使得挡板与上料框分离，从而使得待涂
抹的保温材料从上料框滑落至涂抹辊与涂抹板进行涂抹处理。

[0011] 所述返料装置包括返料电机、齿轮、换向辊、限位杆、输送带、带轮和皮带，升降框前端下侧安装有返料电机，返料电机的输出端安装有齿轮，齿轮通过轴承安装在升降框内
侧下端，升降框内侧上端通过轴承安装有换向辊，换向辊与齿轮左方均设置有限位杆，限位
杆安装在升降杆内部左侧，齿轮、换向辊与限位杆外侧均设置有输送带，返料电机的输出端
与涂抹辊前端均安装有带轮，带轮之间通过皮带相连,具体工作时，通过带轮与皮带带动涂
抹辊与涂抹板旋转，使得涂抹辊与涂抹板对建筑外墙表面进行涂抹保温材料，且通过返料
电机带动齿轮旋转，使得齿轮带动输送带旋转，使得输送带对涂抹辊与涂抹板涂抹时掉落
的保温材料输送至上料框进行再利用，从而避免浪费保温材料。

[0012] 所述限位装置包括安装杆和滚轮，竖直板右侧前后对称安装有安装杆，且安装杆从上往下均匀布置，安装杆内侧通过销轴安装有滚轮,具体工作时，输送带对涂抹辊与涂抹
板涂抹时掉落的保温材料输送至上料框进行再利用过程中，通过滚轮对输送带进行导向限
位。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板下端四个拐角处安装有移动轮,移动轮方便设备对不同位置的建筑外墙的表面进行涂抹保温材料。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述上料框内侧从上往下为向内倾斜的结构,上料框内侧从上往下为向内倾斜的结构方便待涂抹的保温材料从上料框内落下至涂抹辊
与涂抹板进行涂抹。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带外侧均匀设置有横板，横板外侧设置有圆弧槽,横板避免输送带输送保温材料时保温材料与输送带之间发生滑动导致脱落的
情况，且横板外侧设有的圆弧槽方便放置更多的保温材料。

[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带内侧均匀设置有轮齿，输送带通过轮齿与齿轮相连，且输送带侧边设置有滑动槽，滚轮通过滑动配合的方式安装在滑动槽内,
滚轮在滑动槽内滑动，从而方便滚轮对输送带进行导向限位。

[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述限位杆外侧通过销轴安装有辊柱,辊柱方便输送带沿限位杆外侧滑动。

[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述竖直板上端与下端均设置有圆角,圆角方便输送带外侧设有的横板沿竖直板滑动。

[0019] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0020] 1.本发明提供的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，采用涂抹装置直接对建筑外墙进行涂抹保温材料，涂抹过程中，通过设有的返料装置将涂抹时掉落的保温材料输
送至涂抹装置再利用，从而避免浪费保温原料，且通过驱动装置带动涂抹装置上升对建筑
外墙较高处位置进行涂抹保温层，避免人工涂抹的繁琐过程，从而提高外墙保温墙面的制
作效率；

[0021] 2.本发明提供的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，通过松开锁紧机构，使得待涂抹的保温材料滑落至涂抹辊，从而使得涂抹辊带动涂抹板将保温材料涂抹在建筑外
墙表面，涂抹过程中，通过减震弹簧对涂抹板进行缓冲减震，且通过返料装置带动涂抹辊升
降，从而使得涂抹辊与涂抹板对建筑外墙的高处进行涂抹保温材料；

[0022] 3.本发明提供的一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统，通过设有的返料电机带动输送带旋转，使得输送带将涂抹时掉落的保温材料输送至上料框进行再利用，从而避免
浪费保温材料，输送带外侧设有的横板避免输送带输送保温材料时保温材料与输送带之间
发生滑动导致脱落的情况，且横板外侧设有的圆弧槽方便放置更多的保温材料。

附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0024] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0025] 图2是本发明的俯视图；

[0026] 图3是本发明图2的A‑A向剖视图；

[0027] 图4是本发明竖直板、上料框、锁紧机构、输送带和限位装置之间的平面结构示意图；

[0028] 图5是本发明涂抹辊、涂抹板与减震弹簧之间的剖视图(从前往后看)；

[0029] 图6是本发明图3的X向局部放大示意图；

[0030] 图7是本发明图4的Y向局部放大示意图；

[0031] 图8是本发明图4的Z向局部放大示意图。

具体实施方式

[0032] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

[0033] 一种建筑外墙外立面保温墙面施工系统,包括安装板1、驱动装置2、涂抹装置3、返料装置4和限位装置5，所述安装板1上端左侧安装有驱动装置2，驱动装置2左侧安装有涂抹
装置3，涂抹装置3下端安装有返料装置4，返料装置4与涂抹装置3之间安装有限位装置5；其
中：

[0034] 所述安装板1下端四个拐角处安装有移动轮,移动轮方便设备对不同位置的建筑外墙的表面进行涂抹保温材料。

[0035] 所述驱动装置2包括旋转电机21、旋转螺杆22、L形板23、导向杆24、升降框25和竖直板26，安装板1内侧安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端安装有旋转螺杆22，旋转螺
杆22左侧设置有L形安装板1，L形板23安装在安装板1上端右侧，旋转螺杆22前后两侧对称
设置有导向杆24，导向杆24安装在L形板23与安装板1之间，旋转螺杆22下侧通过螺纹连接
的方式安装有升降框25，升降框25内侧安装有竖直板26,具体工作时，通过人工将待涂抹的
保温材料放置在涂抹装置3内，待涂抹的保温材料上料完成后，通过旋转电机21带动旋转螺
杆22旋转，使得旋转螺杆22带动升降框25沿导向杆24升降，从而使得升降框25带动涂抹装
置3升降，使得涂抹装置3对建筑外墙进行涂抹保温材料。

[0036] 所述竖直板26上端与下端均设置有圆角,圆角方便输送带45外侧设有的横板沿竖直板26滑动。

[0037] 所述涂抹装置3包括上料框31、涂抹辊32、涂抹板33、减震弹簧34和锁紧机构35，竖直板26左侧上端安装有上料框31，上料框31下方设置有涂抹辊32，涂抹辊32通过轴承安装
在竖直板26左侧，涂抹辊32外侧通过销轴沿其周向均匀安装有涂抹板33，涂抹板33与涂抹
辊32之间从前往后均匀设置有减震弹簧34，涂抹辊32与上料框31之间设置有锁紧机构35，
锁紧机构35安装在竖直板26左端上侧,具体工作时，人工将待涂抹的保温材料放置在涂抹
装置3内，且通过人工推开锁紧机构35，从而使得待涂抹的保温材料从上料框31滑落至涂抹
辊32，使得返料装置4带动涂抹辊32旋转，从而使得涂抹辊32带动涂抹板33将待涂抹的保温
材料涂抹在建筑外墙表面，保温材料涂抹过程中，通过减震弹簧34对涂抹板33进行缓冲减
震，且通过返料装置4带动上料框31与涂抹辊32升降，从而使得涂抹辊32与涂抹板33对建筑
外墙的高处进行涂抹保温材料。

[0038] 所述上料框31内侧从上往下为向内倾斜的结构,上料框31内侧从上往下为向内倾斜的结构方便待涂抹的保温材料从上料框31内落下至涂抹辊32与涂抹板33进行涂抹。

[0039] 所述锁紧机构35包括支撑杆351、挡板352、锁紧块353和锁紧弹簧354，涂抹辊32与上料框31之间设置有支撑杆351，支撑杆351前后对称安装在竖直板26左端上侧，支撑杆351
中部通过滑动配合的方式安装有挡板352，支撑杆351上端通过滑动配合的方式左右对称安
装有锁紧块353，锁紧块353下端与支撑杆351之间设置有锁紧弹簧354,具体工作时，通过人
工向下按压锁紧块353，使得锁紧块353挤压锁紧弹簧354下降，从而使得支撑杆351与挡板
352分离，人工向右侧推动挡板352，使得挡板352与上料框31分离，从而使得待涂抹的保温
材料从上料框31滑落至涂抹辊32与涂抹板33进行涂抹处理。

[0040] 所述返料装置4包括返料电机41、齿轮42、换向辊43、限位杆44、输送带45、带轮46和皮带47，升降框25前端下侧安装有返料电机41，返料电机41的输出端安装有齿轮42，齿轮
42通过轴承安装在升降框25内侧下端，升降框25内侧上端通过轴承安装有换向辊43，换向
辊43与齿轮42左方均设置有限位杆44，限位杆44安装在升降杆内部左侧，齿轮42、换向辊43
与限位杆44外侧均设置有输送带45，返料电机41的输出端与涂抹辊32前端均安装有带轮
46，带轮46之间通过皮带47相连,具体工作时，通过带轮46与皮带47带动涂抹辊32与涂抹板
33旋转，使得涂抹辊32与涂抹板33对建筑外墙表面进行涂抹保温材料，且通过返料电机41
带动齿轮42旋转，使得齿轮42带动输送带45旋转，使得输送带45对涂抹辊32与涂抹板33涂
抹时掉落的保温材料输送至上料框31进行再利用，从而避免浪费保温材料。

[0041] 所述限位杆44外侧通过销轴安装有辊柱,辊柱方便输送带45沿限位杆44外侧滑动。

[0042] 所述输送带45外侧均匀设置有横板，横板外侧设置有圆弧槽,横板避免输送带45输送保温材料时保温材料与输送带45之间发生滑动导致脱落的情况，且横板外侧设有的圆
弧槽方便放置更多的保温材料。

[0043] 所述限位装置5包括安装杆51和滚轮52，竖直板26右侧前后对称安装有安装杆51，且安装杆51从上往下均匀布置，安装杆51内侧通过销轴安装有滚轮52,具体工作时，输送带
45对涂抹辊32与涂抹板33涂抹时掉落的保温材料输送至上料框31进行再利用过程中，通过
滚轮52对输送带45进行导向限位。

[0044] 所述输送带45内侧均匀设置有轮齿，输送带45通过轮齿与齿轮42相连，且输送带45侧边设置有滑动槽，滚轮52通过滑动配合的方式安装在滑动槽内,滚轮52在滑动槽内滑
动，从而方便滚轮52对输送带45进行导向限位。

[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。