一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法

摘要

本发明公开了一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，包括以下步骤:制备混合粉末；制备烟草提取混合物，将烟草提取物和食品级醇溶剂按照设定的质量组分占比混合搅拌；混合搅拌，将烟草提取混合物和多孔载体材料添加至混合粉末中混合搅拌均匀；裸烟弹成型，向搅拌混合物中添加颗粒聚集抑制剂、粘结剂，充分搅拌，并通过挤压机挤压成立体状多孔裸烟弹；烘干处理。该环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹，能够有效抑制烟雾中的有害物质的排放；同时其无需传统烟支所需的纸管、过滤嘴和阻挡件，采用裸状烟弹，降低了生产工艺难度，减少了原材料的使用，更加环保。本组分配比裸烟弹，发烟量充沛，烟气柔和细腻，刺激性小，用户体验更好。

权利要求

1.一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，包括以下步骤:制备混合粉末，按照设定的质量组分占比选取烟叶、烟梗和香味植物，并将所述烟叶、烟梗和香味植物研磨粉粹后混合，以得到混合粉末;制备烟草提取混合物，将烟草提取物和食品级醇溶剂按照设定的质量组分占比混合搅拌，以得到烟草提取混合物;

混合搅拌，将烟草提取混合物和多孔载体材料添加至混合粉末中混合搅拌均匀，以得到搅拌混合物;

裸烟弹成型，向搅拌混合物中添加颗粒聚集抑制剂和粘结剂，充分搅拌，并通过挤压机挤压成立体状多孔裸烟弹;

烘干处理，将成型的立体状多孔裸烟弹进行干燥处理，以得到环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹;

所述颗粒聚集抑制剂包括：甘油三丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯的一种或其组合;所述混合粉末、多孔载体材料、烟草提取混合物和粘结剂按照质量组分占比为:混合粉末0‑60%，多孔载体材料0‑40%，烟草提取混合物0‑50%，粘结剂0‑40%。

2.根据权利要求1所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述制备烟草提取混合物包括以下步骤:将烟草粉碎，以得到烟草粉末;将烟草粉末加热回流提取，以得到提取物;将提取物经分子蒸馏仪进行分馏，以得到烟草提取物。

3.根据权利要求1所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述挤压成立体状多孔裸烟弹为圆柱体型，所述圆柱体型的直径为1‑10mm，高为1‑45mm。

4.根据权利要求1所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述烘干处理步骤中，经烘干后的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹内水分按质量含量为

5‑30%。

5.根据权利要求1所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述烘干处理步骤中，烘干温度不超过60°C，烘干时间不超过2h。

6.根据权利要求5所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述混合粉末包括:烟叶、烟梗和香味植物，所述烟叶、烟梗和香味植物按照质量组分占比为:烟叶0‑30%，烟梗0‑40%，香味植物0‑100%。

7.根据权利要求6所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮与醋酸乙烯酯共聚物、糊精、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素、CMC、CMCNa、瓜尔胶、黄元胶、HPMC中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其特征在于，所述多孔载体材料为无机多孔载体材料，所述无机多孔载体材料为分子筛、沸石粉、大孔树脂、多孔陶瓷粉、氧化铝粉、珊瑚粉、多孔硅胶、橡木粉、泡沫镍、泡沫铝、多孔不锈钢、多孔碳化硅、泡沫玻璃中的至少一种;或所述多孔载体材料为有机多孔载体材料，所述有机多孔载体材料为膨胀烟梗粉末、花梗粉末、葛根粉末、咖啡粉末、薄荷叶粉末中的至少一种。

说明书

一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及烟弹制造技术领域，尤其涉及一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法。

背景技术

[0002] 吸烟有害健康逐渐成为人们的共识，已有大量研究证实，香烟点燃后会产生醛类、氮化物、烯烃类、尼古丁类等多种对人体有害的物质。因此研发一种大幅降低烟草有害成分
释放量的新型烟草制品逐渐成为世界各国烟草行业的发展重点。目前，市场上已经推出多
款不燃烧吸食烟草，依靠加热烟具在较低的温度下对烟丝进行加热烘烤产生烟气，使烟丝
中的致香成分挥发，达到实现吸食卷烟的过程。

[0003] CN110101128A涉及一种加热不燃烧烟草，包括连接为一体结构的过滤段和加热段；过滤段为纤维滤棒；加热段包括烟草部分和外层的烟纸层；烟草部分由负载基体及烟草
微胶囊组成；负载基体为圆管形结构，烟草微胶囊吸附于负载基体内或设置于负载基体的
侧壁内的空腔内。通过将加热不燃烧卷烟加热段部分设置为使用负载基体及负载微胶囊，
将负载有烟草提取物或其他特征物质及发烟剂的微胶囊负载于负载基体，比传统通过高比
例涂布烟草提取物、胶黏剂及其他特征辅料制成，成品加热段，可明显降低其含水率，避免
烟草提取物及其他特征物质的散失及与空气接触导致的氧化变质，以及对卷烟纸的浸渍，
提高了消费者初吸的烟气质量稳定性，提高感官效果。

[0004] CN111329121A公开了一种加热不燃烧卷烟，其包括一固件、一加热不燃烧烟主体、一烟草薄片段以及一卷料件，其中所述固件具有一对接端，其中所述加热不燃烧烟主体被
安装于所述固件，其中所述烟草薄片段被安装于所述固件的所述对接端，其中所述固件、所
述加热不燃烧烟主体以及所述烟草薄片段被包裹于所述卷料件，其中所述卷料件被实施为
由透气薄片材料制成。

[0005] CN111418904A提供了一种加热不燃烧烟弹，其由加热不燃烧用烟草再生物及封装壳体构成。封装壳体包括烟弹杯和烟弹盖，烟弹杯包括烟弹杯开口端面、烟弹杯侧壁面及烟
弹杯底端面，烟弹杯设有空气流入口。烟弹盖包括烟弹盖顶端面和烟弹盖侧壁面，烟弹盖顶
端面设有烟气流出孔。烟弹盖通过与烟弹杯开口端面的卡嵌配合而嵌入固定在烟弹杯内。
通过采用这种结构，避免了加热和粘胶等所产生的不良化学反应以及对烟草内容物的不利
影响，并且避免了密封垫等附件的使用，大大降低了生产成本，有效提高加工效率。

[0006] 虽然现有技术存在对不燃烧烟弹的研究，但现有制备过程中，加热不燃烧烟弹存在一些不足，抽吸时形成的烟雾明显，容易挥发影响周围环境；挥发的烟雾中带有大量的有
害的、刺激性的粒子；同时制备方法工序及成本不利于商业化应用，如烟弹制作工艺复杂，
烟弹结构复杂，烟弹中各结构组件含有对环境有害的不可降解材料(如过滤嘴棒、阻挡件
等)，且烟弹中的组件经过高温加热后会挥发某些有害物质，容易被吸入体内。此外，烟弹/
烟支耗费大量的包裹用的纸管或水松纸，生产成本高，且需要消耗大量木材等自然资源。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹，以解决现有烟弹烟雾夹杂有害物质、结构复杂、成本高易造成环境污染的技术问题。

[0008] 抽吸烟弹时，加热烟草时产生一些化学物质(包括有机或无机物高温时化学反应+
形成的产物)聚集的颗粒形态，例如该颗粒一般为含有NH4 、COx、SOx、NOx、亚硝胺、氮杂环、
环酮、醌类、酚类和酸类等有害的、活性基团粒子的气溶胶形态，颗粒大小通常不超过10μm。
这些有害粒子靠近时容易发生凝聚，形成聚集体，会混在烟雾中一并挥发出来。该种挥发的
烟雾会直接被消费者以及同处环境中的其他生物体直接吸入体内，对其身体产生危害；同
时烟雾颗粒会对吸收环境中产生的其他水溶性粒子，如硫酸盐、硝酸盐、铵盐、挥发性有机
物(VOC)、多环芳烃和有毒物，加重对消费者健康及环境的危害。另外，混有这些有害基团颗
粒的烟雾，还会产生恶心、刺激的气味，用起不适。

[0009] 发明人为解决上述问题，在本发明的烟弹中加入调节活性基团颗粒聚集的抑制剂，该抑制剂在烟弹加热时，会包覆在有机基团颗粒的表面，将那些活性粒子(例如OH‑，H+
以及浓稠芳烃)的自由基捕获，使这些表面自由基失去活性，从而防止有害粒子的凝聚，防
止其混在烟雾中一并挥发出来。优选的，本发明选择该抑制剂为带有极基团、烷基化的酯，
例如甘油三丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯的一种或组合。使用了添
加抑制剂的烟弹，能够很好地现裸烟的效果。选择的这些抑制剂能够很好地与活性粒子表
面的自由基结合，在其聚集变成烟雾挥发之前，便扩散吸附及包裹至这些活性粒子表面，其
抑制剂自身含有的极性基团由于相斥作用，将聚集或趋于聚集的活性粒子切割成一个单分
散的粒子。

[0010] 同时，本发明的烟弹无需传统烟支所需的纸管、过滤嘴和阻挡件，采用裸状烟弹，降低了生产工艺难度，减少了原材料的使用，更加环保。本组分配比裸烟弹，发烟量充沛，香
气质好，烟气柔和细腻，没有令人讨厌的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，用户体验更好。

[0011] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0012] 本发明的实施例还公开了一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，用于制造如上任意一项所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹，其包括以下步骤：

[0013] 制备混合粉末，按照设定的质量组分占比选取烟叶、烟梗和香味植物，并将所述烟叶、烟梗和香味植物研磨粉粹后混合，以得到混合粉末；

[0014] 制备烟草提取混合物，将烟草提取物和食品级醇溶剂按照设定的质量组分占比混合搅拌，以得到烟草提取混合物；

[0015] 混合搅拌，将烟草提取混合物和多孔载体材料添加至混合粉末中混合搅拌均匀，以得到搅拌混合物；

[0016] 裸烟弹成型，向搅拌混合物中添加颗粒聚集抑制剂和粘结剂，充分搅拌，并通过挤压机挤压成立体状多孔裸烟弹；

[0017] 烘干处理，将成型的立体状多孔裸烟弹进行干燥处理，以得到环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹。

[0018] 其中，所述将烟叶、烟梗和香味植物研磨粉粹后还包括经80目筛选的步骤。

[0019] 其中，所述制备烟草提取物包括以下步骤：

[0020] 将烟草粉碎，以得到烟草粉末；

[0021] 将烟草粉末加热回流提取，以得到提取物；

[0022] 将提取物经分子蒸馏仪进行分馏，以得到烟草提取物。

[0023] 其中，所述挤压成立体状多孔裸烟弹为圆柱体型，所述圆柱体型的直径为1‑10mm，高为1‑45mm。

[0024] 其中，所述烘干处理步骤中，经烘干后的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹内水分含量为5‑30％。

[0025] 其中，所述烘干处理步骤中，烘干温度不超过60℃，烘干时间不超过2h。

[0026] 其中，所述混合粉末包括：烟叶、烟梗和香味植物，所述烟叶、烟梗和香味植物按照质量组分占比为：烟叶10‑30％，烟梗10‑40％，香味植物20‑60％。

[0027] 其中，所述颗粒聚集抑制剂包括：甘油三丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯的一种或其组合。

[0028] 其中，所述粘结剂为聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮与醋酸乙烯酯共聚物、糊精、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素、CMC、CMCNa、瓜尔胶、黄元胶、HPMC中的至少一种。

[0029] 其中，所述多孔载体材料为无机多孔载体材料，所述无机多孔载体材料为分子筛、沸石粉、大孔树脂、多孔陶瓷粉、氧化铝粉、珊瑚粉、多孔硅胶、橡木粉、泡沫镍、泡沫铝、多孔
不锈钢、多孔碳化硅、泡沫玻璃中的至少一种。

[0030] 所述多孔载体材料为有机多孔载体材料，所述有机多孔载体材料为膨胀烟梗粉末、花梗粉末、葛根粉末、咖啡粉末、薄荷叶粉末中的至少一种。

[0031] 与现有技术相比，本发明制备的一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹，为阻止有害物质聚集并挥发，在成分中加入了颗粒抑制剂进行调整，能够有效得控制烟雾中的含
有的有害物质的含量；同时烟弹无需传统烟支所需的纸管、过滤嘴和阻挡件，采用裸状烟
弹，降低了生产工艺难度，减少了原材料的使用，更加环保。本组分配比裸烟弹，发烟量充
沛，香气质好，烟气柔和细腻，没有令人讨厌的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，用户体验
更好。

[0032] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明
显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

[0033] 图1为本发明环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法主流程图。

[0034] 图2为本发明环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法的子流程图。

具体实施方式

[0035] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0038] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0039] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，
也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的
连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本发明中的具体含义。

[0040] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0041] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点
可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可
以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

[0042] 请参阅图1至图2，本发明的实施例公开了一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，用于制造如上任意一项所述的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹，其包括以
下步骤：

[0043] 步骤S100、制备混合粉末，按照设定的质量组分占比选取烟叶、烟梗和香味植物，并将所述烟叶、烟梗和香味植物研磨粉粹后混合，以得到混合粉末；

[0044] 步骤S200、制备烟草提取混合物，将烟草提取物和食品级醇溶剂按照设定的质量组分占比混合搅拌，以得到烟草提取混合物；

[0045] 步骤S300、混合搅拌，将烟草提取混合物和多孔载体材料添加至混合粉末中混合搅拌均匀，以得到搅拌混合物；

[0046] 步骤S400、裸烟弹成型，向搅拌混合物中添加颗粒聚集抑制剂和粘结剂，充分搅拌，并通过挤压机挤压成立体状多孔裸烟弹；

[0047] 步骤S500、烘干处理，将成型的立体状多孔裸烟弹进行干燥处理，以得到环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹。

[0048] 其中，所述将烟叶、烟梗和香味植物研磨粉粹后还包括经80目筛选的步骤。

[0049] 其中，所述制备烟草提取物包括以下步骤：

[0050] 步骤S201、将烟草粉碎，以得到烟草粉末；

[0051] 步骤S202、将烟草粉末加热回流提取，以得到提取物；

[0052] 步骤S203、将提取物经分子蒸馏仪进行分馏，以得到烟草提取物。其中，所述挤压成立体状多孔裸烟弹为圆柱体型、菱形、多边形或球型，当为圆柱体型时的直径为1‑10mm，
高为1‑45mm。于其他实施例中，该烟弹的形状任意，尺寸也任意，按照用户所需选择即可。

[0053] 其中，所述烘干处理步骤中，经烘干后的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹内水分含量为5‑30％。

[0054] 其中，所述烘干处理步骤中，烘干温度不超过60℃，烘干时间不超过2h。

[0055] 本实施例还提供了一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的组合物，其包括：混合粉末、多孔载体材料、烟草提取混合物、颗粒聚集抑制剂和粘结剂，所述混合粉末、多孔载
体材料、烟草提取混合物和粘结剂按照质量组分占比为：混合粉末20‑60％，多孔载体材料
10‑40％，烟草提取混合物15‑50％，颗粒聚集抑制剂1‑10％，粘结剂10‑40％；其中，所述混
合粉末、多孔载体材料、烟草提取混合物、颗粒聚集抑制剂和粘结剂按照质量组分占比混合
制成立体状多孔裸烟弹，成型的立体状多孔裸烟弹形状可以为任意形状，其外形与加热烟
具的烟腔相适配为宜。

[0056] 其中，所述混合粉末包括：烟叶、烟梗和香味植物，所述烟叶、烟梗和香味植物按照质量组分占比为：烟叶10‑30％，烟梗10‑40％，香味植物20‑60％。其中，所述烟叶包括：烟叶
上部粉末、烟叶中部粉末和烟叶下部粉末中的至少一种。其中，所述香味植物包括艾梗、玳
玳花、三七花梗、茶叶、金银花、蒲公英、薄荷叶、荷叶、椰子壳、鸡蛋花、凉粉草、绞股蓝、臭灵
丹、玛卡、牛樟芝、茶梗、茄科植物果实中的至少一种。

[0057] 其中，所述烟草提取混合物包括：烟草提取物和食品级醇溶液，所述烟草提取物和食品级醇溶液按照质量组分占比为：烟草提取物10‑50％，食品级醇溶剂50‑90％。

[0058] 其中，所述食品级醇溶剂包括：食用乙醇、丙三醇和丙二醇，所述食用乙醇、丙三醇和丙二醇按照质量组分占比为食用乙醇1‑20％，丙三醇10‑60％，丙二醇1‑60％。

[0059] 优选的，所述食用乙醇的浓度为75wt％。

[0060] 优选的，所述颗粒聚集抑制剂包括：甘油三丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯的一种或其组合。

[0061] 其中，所述粘结剂为聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮与醋酸乙烯酯共聚物、糊精、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素、CMC、CMCNa、瓜尔胶、黄元胶、HPMC中的至少一种。

[0062] 其中，所述多孔载体材料为无机多孔载体材料，所述无机多孔载体材料为分子筛、沸石粉、大孔树脂、多孔陶瓷粉、氧化铝粉、珊瑚粉、多孔硅胶、橡木粉、泡沫镍、泡沫铝、多孔
不锈钢、多孔碳化硅、泡沫玻璃中的至少一种。

[0063] 其中，所述多孔载体材料为有机多孔载体材料，所述有机多孔载体材料为膨胀烟梗粉末、花梗粉末、葛根粉末、咖啡粉末、薄荷叶粉末中的至少一种。

[0064] 以下按照上述组分配比进行以下具体配比裸烟弹的制造实施例：

[0065] 实施例一：以下组分均按照所含组分的质量配比，包括5份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成)、2份烟梗粉末、1份茶叶粉末、1份
多孔陶瓷粉和1份烟草提取混合物。

[0066] 选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成，也可以选择其中的至少一种)7份、烟梗2份、茶叶1份混合均匀作为混合粉末的原材料；其中将混合好的植物
原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用。再取烟草经过粉碎，加热回流提取，
获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分做为烟草提取物，然后取烟草
提取物5份，并加入5份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇2份，丙三醇5份和丙二醇3份组
成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用。将上述混合粉末加入1份多孔陶瓷粉和1份
烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量1.2％的甘油三丙烯酸酯、重
量8％的聚维酮K90搅拌均匀，挤压成型。然后切断成直径为1mm‑10mm，高度1mm‑45mm的圆
柱，同时在圆柱侧面上打上不规则的孔隙，并干燥至水分含量为14wt％即可，干燥温度控制
在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

[0067] 实施例二：以下组分均按照所含组分的质量配比，一种加热不燃烧环保型加热不燃烧烟弹，包括6份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:
1组成，也可以选择其中至少一种)、1份烟梗粉末、1份三七花梗粉末、1份大孔树脂和1份烟
草提取混合物。

[0068] 选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成)7份、烟梗1份、三七花梗2份混合均匀；将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备
用。烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香
成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物5份，并加入9份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇
1份，丙三醇6份和丙二醇3份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用。将上述混合
粉末6加入1份大孔树脂和3份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量
1.5％的甘油三甲基丙烯酸酯、重量10％的聚维酮K90搅拌均匀，挤压成型，然后切断成直径
为6.0±0.02mm，高度15.0±0.02mm的圆柱体烟弹，同时在圆柱侧面上打上不规则的孔隙，
并干燥至水分含量为13wt％即可，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟
以内。

[0069] 实施例三：以下组分均按照所含组分的质量配比，一种加热不燃烧环保型加热不燃烧烟弹，包括5份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:
1组成)、1份烟梗粉末、1份玳玳花粉末、2份沸石粉和1份烟草提取混合物。

[0070] 选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成，也可以选择其中至少一种)5份、烟梗2份、玳玳花3份混合均匀；将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80
目筛，得到混合粉末，备用。烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进
行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物4份，并加入7份食品级醇溶
剂(由75％wt食用乙醇2份，丙三醇3份和丙二醇5份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混
合物备用。将上述混合粉末加入2份沸石粉和1.44份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混
合物A中加入占其重量1.3％的甘油三甲基丙烯酸酯、重量8％的聚维酮K90搅拌均匀，通过
挤压成型为7mm±0.1mm直径，高度25mm±0.1mm的圆柱体烟弹，并干燥至水分含量为13wt％
即可，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在120分钟以内。

[0071] 实施例四：以下组分均按照所含组分的质量配比，一种加热不燃烧环保型加热不燃烧烟弹，包括6份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:
1组成)、1份烟梗粉末、1份臭灵丹粉末、1份氧化铝粉和1份烟草提取混合物。

[0072] 选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成)6份、烟梗2份、臭灵丹2份混合均匀；将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用。
烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分
即为烟草提取物，然后取烟草提取物4份，并加入6份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇2份，
丙三醇4份和丙二醇4份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用。将上述混合粉末
8份加入1份氧化铝粉和1份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量
1.3％的季戊四醇四丙烯酸酯、重量10％的聚维酮K90搅拌均匀，通过挤压成型为7mm±
0.1mm直径，高度25mm±0.1mm的圆柱体烟弹，并干燥至水分含量为14wt％即可，干燥温度控
制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

[0073] 表1为加热本实施例的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹与市售产品感官评价记录表1：

[0074] 表1

[0075]

[0076] 评价结果表明：本产品的环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的发烟量充足，稳定性好，特有香气质突出，谐调性好，烟气柔和细腻，不存在颇有诟病的柴火味杂气，刺激性
小，余味舒适，感官体验佳。

[0077] [烟雾成分评价]

[0078] 烟弹燃烧或加热后，会排出烟雾。而烟雾中含有大量的化学物质，其中会夹杂一些有害的颗粒物或有机物，会对环境以及周围的人群产生危害。本发明中，通过在烟弹中，加
入颗粒聚集抑制剂，从而达到减少排出烟雾中有害物质含量的效果。对实施例1‑4的排出烟
雾中抑制有害物质的效果评价。

[0079] 评价方法的原理是测试烟弹加热时产生烟雾的进行成分析来评价。采用的方法为气色谱‑质谱联用法(GC/MS)对香烟烟雾进行成分。烟雾的形成，颗粒雾聚集形成可见的烟
雾呈现出来。测试的颗粒物主要成分包括：

[0080] 含胺化化物类(即N环化合物)，如亚硝胺、芳香胺、杂环胺等，主要致癌物；

[0081] 烷、烃类，也是致癌物；

[0082] 其他自由基，吸入体内，加速人体氧化反应，破坏身体机能；

[0083] 重金属颗粒，如铅等，破坏人体机能；

[0084] 其他成分，如一氧化碳、氮氧化物、含硫气体，对空气和人体都有害。

[0085] 现行的燃香标准主要有GB26386‑2011《燃香类产品安全通用技术条件》和GB/T26393‑2011《燃香类产品有害物质测试方法》。

[0086] 色谱条件：色谱柱：Rxi‑1ms石英毛细管柱(30m×0.25mm×0.25μm)；升温程序：50℃保持0min，以10℃/min升温至150℃保持3min，再以7℃/min升至280℃，保持10min；柱流
量：1.0mL/min；进样方式：分流进样，分流比5:1。

[0087] 模拟实际环境燃香烟雾采集方法是参照标准GB/T26393‑2011《燃香类产品有害物质测试方法》中第7部分的测试条件在1.8m×1.8m×1.8m的密闭玻璃方箱内设一个采样点，
在40min内采集完成；考察在1.8m×1.8m×1.8m的密闭玻璃方箱内，以中心为原点设置三个
不同距离的采样点采集，分别是中心点、最远点和半径点。结果表明，不同采集点的检测结
果相差不大，中心点检测数据更稳定。因此，本发明选择中心点为采集点。待实施例及对比
例的烟雾样品采集后，被惰性气体(即载气)带入色谱柱，进行吸附。测试的最终结果(主要
化学成分)如下表2。

[0088] 表2

[0089]

[0090] 表2表示，对烟弹加热产生的烟雾进行成分分析的结果。测试表明相比市售样烟弹加热，本发明排出烟雾中所含芳烃、胺类以及重金属、氧化物等刺激性有害物质的含量，减
少了20％。

[0091] 同时，对烟弹加热产生的烟雾进行成分分析，测试表明相比市售样烟弹加热，本发明排出烟雾中所含氨、一氧化碳、氮氧化物以及芳烃等刺激性有害物质的含量，减少了
20％。

[0092] 与现有技术相比，本发明方法制备的一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹，为阻止有害物质聚集并挥发，在成分中加入了颗粒抑制剂进行调整，能够有效得控制烟雾中
的含有的有害物质的含量；同时烟弹无需传统烟支所需的纸管、过滤嘴和阻挡件，采用裸状
烟弹，降低了生产工艺难度，减少了原材料的使用，更加环保。本组分配比裸烟弹，发烟量充
沛，香气质好，烟气柔和细腻，没有令人讨厌的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，用户体验
更好。

[0093] 与现有技术相比，本实施例一种环保型无包裹的加热不燃烧裸烟弹的制造方法，其采用主体、封盖内衬和封闭件共同形成支撑效果较好的皮料外壳，同时主体、封盖内衬和
封闭件均可以标准化加工，从而实现规模工业化量产的目的。

[0094] 上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的
保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。