一种极耳裁切装置转让专利
申请号 : CN202011380718.X
文献号 : CN112518356B
文献日 : 2022-04-05
发明人 : 周宏建 , 孙稳
申请人 : 上海骄成超声波技术股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种极耳裁切装置,其特征在于,包括:机架(400);
裁切组件(600),用于裁切极耳(700);
调节组件(200),所述调节组件(200)包括第一板(210)和第二板(220),所述第一板(210)安装于所述机架(400)上,所述第二板(220)与所述裁切组件(600)固连,所述第一板(210)与所述第二板(220)转动连接,转动所述第二板(220)能调节所述裁切组件(600)的位置和朝向;
夹持组件(300),安装于所述机架(400)上,用于夹持所述极耳(700);
除尘组件(500),设置于所述夹持组件(300)下方,且与所述夹持组件(300)封闭连接,用于吸附所述极耳(700)的粉尘;
所述夹持组件(300)包括滑块支架(310)、夹具滑块(320)、上压板(330)、安装于所述机架(400)上的底模(340)和气缸(350),所述滑块支架(310)一端固连于所述机架(400),另一端上设置有夹具导轨,所述夹具滑块(320)活动安装于所述夹具导轨上,所述气缸(350)能驱动所述夹具滑块(320)沿所述夹具导轨延伸方向移动,所述上压板(330)安装于所述夹具滑块(320)上,且正对所述底模(340)设置,所述上压板(330)上还开设有上压板孔,所述裁切组件(600)穿设所述上压板孔;所述上压板(330)和所述底模(340)能夹持所述极耳(700);
所述除尘组件(500)包括腔体壳(510)、粉尘收集器(530)和除尘通道(540),所述腔体壳(510)固连所述上压板(330),形成封闭腔体,所述裁切组件(600)伸入所述封闭腔体内;
所述粉尘收集器(530)可拆卸连接于所述腔体壳(510)下方,用于收集粉尘;所述除尘通道(540)连通所述腔体壳(510),用于吸附所述腔体壳(510)内的粉尘。
2.根据权利要求1所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述调节组件(200)还包括回转轴(260)和回转轴承,所述回转轴(260)一端固连所述第二板(220),另一端固连所述回转轴承内圈,所述回转轴承外圈固连于所述第一板(210)上。
3.根据权利要求2所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述调节组件(200)还包括第一调节块(231)和第一调节杆(232),所述第一调节块(231)固连于所述第一板(210)上,所述第一调节块(231)上设有第一调节孔,所述第一调节杆(232)螺接所述第一调节孔且一端抵接于所述第二板(220)上,旋拧所述第一调节杆(232)时,所述第一调节杆(232)推动所述第二板(220),使所述第二板(220)相对所述第一板(210)转动。
4.根据权利要求3所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述调节组件(200)还包括设置于所述第一板(210)上的锁固螺栓(251)、锁固垫圈和开设于所述第二板(220)上的锁固孔(252),所述锁固孔(252)为沿所述回转轴(260)周向设置的弧形孔,所述锁固螺栓(251)依次穿设所述锁固垫圈和所述锁固孔(252),旋紧所述锁固螺栓(251)时,所述锁固垫圈抵接于所述第二板(220)上,使所述第二板(220)无法相对所述第一板(210)转动。
5.根据权利要求4所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述调节组件(200)还包括回转随动单元,用于限定所述第一板(210)相对所述第二板(220)移动的范围;所述回转随动单元包括回转随动螺栓(241)和回转随动孔(242),所述回转随动孔(242)为沿所述回转轴(260)周向设置的弧形孔,所述回转随动螺栓(241)固连于所述第一板(210)上,且穿设所述回转随动孔(242)。
6.根据权利要求1所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述极耳裁切装置还包括升降组件(100),所述升降组件(100)包括伺服电机(110)、滚珠丝杆(130)和驱动滑块(140),所述驱动滑块(140)固连于所述第一板(210)上,所述机架(400)上还设置有驱动导轨(150),所述滚珠丝杆(130)能使所述驱动滑块(140)沿所述驱动导轨(150)移动,所述伺服电机(110)用于驱动所述滚珠丝杆(130)。
7.根据权利要求6所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述机架(400)包括与外部环境连接的底座定架(410)、能相对所述底座定架(410)移动的底座动架(420)和调整单元(430),所述驱动导轨(150)设置于所述底座动架(420)上;所述调整单元(430)分别与所述底座定架(410)和所述底座动架(420)活动连接,调节所述调整单元(430)能使所述底座动架(420)相对所述底座定架(410)移动。
8.根据权利要求1‑7任一项所述的极耳裁切装置,其特征在于,所述裁切组件(600)包括换能器(610)、调幅器(620)和刀头(630),所述调幅器(620)连接所述换能器(610),所述调幅器(620)上卡接有调幅器抱箍(621),所述调幅器抱箍(621)安装于所述第二板(220)上;所述刀头(630)与所述调幅器(620)固连。
说明书 :
一种极耳裁切装置
技术领域
背景技术
能的储能载体,电芯的极耳裁切质量及裁切粉尘对锂电池的寿命及安全有直接影响。
求各不相同。
箔材及电芯外表面,将造成电芯结块和短路,影响电芯寿命和安全,扩散的粉尘甚至对操作
人员的健康产生危害。
发明内容
所述第二板与所述裁切组件固连,所述第一板与所述第二板转动连接,转动所述第二板能
调节所述裁切组件的位置和朝向;所述夹持组件安装于所述机架上,用于夹持所述极耳;所
述除尘组件设置于所述夹持组件下方,且与所述夹持组件封闭连接,用于吸附所述极耳的
粉尘。
孔且一端抵接于所述第二板上,旋拧所述第一调节杆时,所述第一调节杆推动所述第二板,
使所述第二板相对所述第一板转动。
螺栓依次穿设所述锁固垫圈和所述锁固孔,旋紧所述锁固螺栓时,所述锁固垫圈抵接于所
述第二板上,使所述第二板无法相对所述第一板转动。
为沿所述回转轴周向设置的弧形孔,所述回转随动螺栓固连于所述第一板上,且穿设所述
回转随动孔。
动安装于所述夹具导轨上,所述气缸能驱动所述夹具滑块沿所述夹具导轨延伸方向移动,
所述上压板安装于所述夹具滑块上,且正对所述底模设置,所述上压板上还开设有上压板
孔,所述裁切组件穿设所述上压板孔;所述上压板和所述底模能夹持所述极耳。
所述除尘通道连通所述腔体壳,用于吸附所述腔体壳内的粉尘。
珠丝杆能使所述驱动滑块沿所述驱动导轨移动,所述伺服电机用于驱动所述滚珠丝杆。
底座定架和所述底座动架活动连接,调节所述调整单元能使所述底座动架相对所述底座定
架移动。
调幅器固连。
地完成对粉尘的收集操作。
附图说明
固孔;260、回转轴;
具体实施方式
是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述
术语在本发明中的具体含义。
们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
第一板210和第二板220,第一板210安装于机架400上,第二板220与裁切组件600固连,第一
板210与第二板220转动连接,转动第二板220能调节裁切组件600的位置和朝向;夹持组件
300安装于机架400上,用于夹持极耳700;除尘组件500设置于夹持组件300下方,且与夹持
组件300封闭连接,用于吸附极耳700的粉尘。通过第一板210与第二板220的转动连接设置,
能使裁切组件600能相对机架400旋转,从而快速完成对装置裁切位置和角度的调整;通过
除尘组件500与夹持组件300的封闭连接设置,能够高效地完成对粉尘的收集操作。
轴承的结构简单、使用寿命长,且能够承受较大的径向载荷。
第二板220上,旋拧第一调节杆232时,第一调节杆232推动第二板220,使第二板220相对第
一板210转动。借助第一调节块231和第一调节杆232的设置能够精准完成第一板210与第二
板220之间相对位置的调节,方便了操作人员对裁切组件600位置和朝向的调整。具体地,调
节组件200还包括相对第一调节块231设置的第二调节块233和安装于第二调节块233上的
第二调节杆234,第二调节块233固连于第一板210上,第二调节块233上设有第二调节孔,第
二调节杆234螺接第二调节孔且一端抵接于第二板220上;旋拧第二调节杆234时,第二调节
杆234推动第二板220,使第二板220朝向被第一调节杆232推动时相反的方向转动。
依次穿设锁固垫圈和锁固孔252,旋紧锁固螺栓251时,锁固垫圈抵接于第二板220上,使第
二板220无法相对第一板210转动。锁固螺栓251、锁固垫圈和锁固孔252的设置使得第一板
210与第二板220之间不会发生相对转动,确保了后续裁切操作的准确性。在本发明的其他
实施方式中,调节组件200还包括锁固螺栓251和锁固螺母,锁固螺栓251依次穿设锁固孔
252和锁固螺母,旋紧锁固螺母时,锁固螺栓251压接于第二板220上,使第二板220无法相对
第一板210转动。
脱而导致第一板210与第二板220相对移动的情况发生。具体地,锁固螺栓251、锁固垫圈和
锁固孔252设置有两组。
为沿回转轴260周向设置的弧形孔,回转随动螺栓241固连于第一板210上,且穿设回转随动
孔242。回转随动螺栓241和回转随动孔242的设置限定了第二板220能相对第一板210转动
的范围。
头630与调幅器620固连,能在换能器610设置方向上振动。换能器610电连接外部电源,能输
出在换能器610设置方向上的振动,用于扩大振动的振幅;通过调幅器抱箍621与调幅器620
卡接,使得装置不会因调幅器620的振动剧烈导致整体结构的稳定性无法保证,延长了装置
的使用寿命。
底座定架410和底座动架420活动连接,调节调整单元430能使底座动架420相对底座定架
410移动。调整单元430的设置方便了操作人员对底座定架410和底座动架420相对位置的调
整。
丝杆130能使驱动滑块140沿驱动导轨150移动,伺服电机110用于驱动滚珠丝杆130。升降组
件100的设置能使调节组件200和裁切组件600调整相对夹持组件300的位置。具体地,驱动
导轨150竖直设置。升降组件100还包括与伺服电机110机械连接的减速单元120,减速单元
120能够降低伺服电机110输出的转速。
时的速度可调,提升了装置的灵活性。
夹具滑块320活动安装于夹具导轨上,气缸350能驱动夹具滑块320沿夹具导轨延伸方向移
动,上压板330安装于夹具滑块320上,且正对底模340设置,上压板330上还开设有上压板
孔,裁切组件600穿设上压板孔;上压板330和底模340能夹持极耳700。通过夹具滑块320的
设置使得上压板330的位置可调,方便了操作人员对极耳700进行夹持的操作。具体地,夹具
导轨竖直设置,滑块支架310与底座动架420固连,底模340活动安装于底座定架410上,底座
定架410上还安装有升降件360,调节升降件360能使底模340在竖直方向上移动。
粉尘;除尘通道540连通腔体壳510,用于吸附腔体壳510内的粉尘。腔体壳510与上压板330
的固定连接,使得装置在非裁切工作状态时除尘组件500仍能对夹持组件300进行吸尘操
作,上述设置实现了对粉尘的实时处理,保证了电芯极耳及周围区域的洁净状态;除尘通道
540的设置提高了除尘组件500对粉尘收集的效率,粉尘收集器530的设置方便了操作人员
对收集所得粉尘的处理。具体地,除尘通道540与腔体壳510连通的一端设置有过滤网520,
过滤网520的设置防止了较大粉尘进入除尘通道540中。腔体壳510上还开设有观察口,观察
口上安装有透明的观察窗550,观察窗550的设置方便了操作人员观察腔体壳510内的情况。
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本
发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求
的保护范围之内。