一种铁艺品异形面自适应抛光装置

摘要

本发明涉及铁艺品抛光设备领域，具体为一种铁艺品异形面自适应抛光装置，包括装置主体，装置主体下端固定安装有回收装置，装置主体外部固定安装有加水腔，加水腔内部活动安装有贴合装置，贴合装置外侧活动安装有抵紧板，通过贴合装置一端穿出加水腔进入装置主体内部，且加水腔内部等距均匀安装有多个相同设置的贴合装置，使得增加加水腔内的压强，从而使水以较高的速度进入装置主体内部，进而带动贴合装置向装置主体内部的铁艺品移动，并且根据铁艺品外侧的形状进行贴合接触，再通过加水腔内部设置有转动板，则当主动转杆旋转，进而带动转动板一同旋转的同时，能够带动贴合装置在贴艺品外侧进行转动，从而达到适应异形面进行抛光的效果。

权利要求

1.一种铁艺品异形面自适应抛光装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）下端固定安装有回收装置（2），所述装置主体（1）外部固定安装有加水腔（3），所述加水腔（3）内部活动安装有贴合装置（4），所述贴合装置（4）外侧设置有打磨层，所述贴合装置（4）外侧活动安装有抵紧板（5）,所述加水腔（3）内部活动安装有转动板（6），所述转动板（6）为圆环状设置，所述加水腔（3）内部左侧活动安装有主动转杆（7）,所述主动转杆（7）带动转动板（6）进行旋转，所述转动板（6）上下两侧设置有与贴合装置（4）相咬合的轮齿，所述贴合装置（4）一端穿出加水腔（3）进入装置主体（1）内部，所述加水腔（3）内部等距均匀安装有多个相同设置的贴合装置（4），所述抵紧板（5）内侧固定安装有限位板（13），且抵紧板（5）内部开设有倾斜设置的通槽，所述贴合装置（4）内部相对限位板（13）的外侧固定安装有固定卡杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铁艺品异形面自适应抛光装置，其特征在于：所述抵紧板（5）内部开设有出水孔（12），所述抵紧板（5）内侧固定安装有倾斜设置的导流板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铁艺品异形面自适应抛光装置，其特征在于：所述加水腔（3）外部上端固定安装有水泵，所述水泵两侧分别连通加水腔（3）与回收装置（2），所述回收装置（2）内部设置有过滤网，所述主动转杆（7）底端固定安装有驱动转轮（8），所述回收装置（2）内部活动安装有刮渣板（9），所述驱动转轮（8）为凸蛋状设置可以间歇驱动刮渣板（9）在过滤网上移动。

4.根据权利要求1所述的一种铁艺品异形面自适应抛光装置，其特征在于：所述回收装置（2）内壁上开设有移动滑槽（10），所述移动滑槽（10）为横置D状设置，所述移动滑槽（10）内部左侧活动安装有倾斜设置的引导转板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种铁艺品异形面自适应抛光装置，其特征在于：所述抵紧板（5）朝向装置主体（1）内壁的一侧为弧形内凹设置。

说明书

一种铁艺品异形面自适应抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铁艺品抛光设备领域，具体为一种铁艺品异形面自适应抛光装置。

背景技术

[0002] 铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰，铁艺的经典性在于它耐得住时间的考验，但不同的用户有不同的喜好，有人喜欢洛可可
风格，有人偏爱巴洛克特色，有人喜欢简约有人偏好繁复，这就要求铁艺设计者和制造者们
要具体分析不同的动态要求。

[0003] 现有的铁艺品在造型完成后通常会进行打磨抛光以进一步提高作品的观赏性，但现有的铁艺品打磨抛光大都是人工手动进行，费时费力，导致铁艺品的生产效率降低。

发明内容

[0004] 一种铁艺品异形面自适应抛光装置，该装置可将根据不同外形的铁艺品自动进行适应贴合抛光，从而达到节省人力提高铁艺品生产效率的同时，能够将抛光时产生的废水
进行回收再利用，到达节约水资源进而环保。

[0005] 一种铁艺品异形面自适应抛光装置，包括装置主体，所述装置主体下端固定安装有回收装置，所述装置主体外部固定安装有加水腔，所述加水腔内部活动安装有贴合装置，
所述贴合装置外侧活动安装有抵紧板。

[0006] 作为优选的，所述贴合装置一端穿出加水腔进入装置主体内部，所述加水腔内部等距均匀安装有多个相同设置的贴合装置。

[0007] 作为优选的，所述加水腔内部活动安装有转动板，所述转动板为圆环状设置，所述加水腔内部左侧活动安装有主动转杆，所述转动板上下两侧设置有与贴合装置相咬合的轮
齿。

[0008] 作为优选的，所述抵紧板内侧固定安装有限位板，且内部开设有倾斜设置的通槽，所述贴合装置内部相对限位板的外侧固定安装有固定卡杆。

[0009] 作为优选的，所述抵紧板内部开设有出水孔，所述抵紧板内侧固定安装有倾斜设置的导流板。

[0010] 作为优选的，所述加水腔外部上端固定安装有水泵，所述水泵两侧分别连通加水腔与回收装置，所述主动转杆底端固定安装有驱动转轮，所述回收装置内部活动安装有刮
渣板。

[0011] 作为优选的，所述回收装置内壁上开设有移动滑槽，所述移动滑槽为横置D状设置，所述移动滑槽内部左侧活动安装有倾斜设置的引导转板。

[0012] 作为优选的，所述抵紧板朝向装置主体内壁的一侧为弧形内凹设置。

[0013] 与现有技术相比本发明具有以下有益效果:

[0014] 1.通过贴合装置一端穿出加水腔进入装置主体内部，且加水腔内部等距均匀安装有多个相同设置的贴合装置，使得当加水腔内部加入水，让水从贴合装置与装置主体的间
隙中进入装置主体内部时，能通过增加加水腔内的压强，从而使水以较高的速度进入装置
主体内部，进而带动贴合装置向装置主体内部的铁艺品移动，并且根据铁艺品外侧的形状
进行贴合接触，再通过加水腔内部活动安装有转动板，而加水腔内部左侧活动安装有主动
转杆，且转动板上下两侧设置有与贴合装置相咬合的轮齿，则当电机带动主动转杆旋转，进
而带动转动板一同旋转的同时，能够带动贴合装置在贴艺品外侧进行转动，从而使贴合装
置利用外侧的打磨层对铁艺品进行抛光处理，达到适应异形面进行抛光的效果。

[0015] 2.通过抵紧板内侧固定安装有限位板，而限位板内部开设有倾斜设置的通槽，且贴合装置内部相对限位板的外侧固定安装有固定卡杆，则当加水腔内的水从贴合装置与装
置主体的间隙喷出带动贴合装置进行移动的同时，能利用水与抵紧板接触并施加作用力，
从而能让抵紧板克服限位板内弹簧的作用力倾斜向外移动，使得能让抵紧板与铁艺品外侧
接触进行打磨抛光，进一步提高对不同异形面铁艺品的抛光效果，其中通过抵紧板内部开
设有出水孔，且抵紧板内侧固定安装有倾斜设置的导流板，以致抵紧板向外移动后水流能
与导流板接触，从而保证为抵紧板向外移动提供作用力的同时，能利用导流板将水流导入
出水孔，使得将贴合装置与抵紧板在打磨产生的碎屑进行清理，保证铁艺品的抛光效率，再
通过抵紧板朝向装置主体内壁的一侧为弧形内凹设置，则能提高水流与抵紧板接触时对其
施加的作用力。

[0016] 3.通过加水腔外部上端固定安装有水泵，且水泵两侧分别连通加水腔与回收装置，使得进入装置主体内部的水流入回收装置内部后，能利用水泵再回到加水腔内，从而完
成水的循环利用，通过回收装置内部设置有过滤网，则能在水回到加水腔内之前，将其内部
的碎屑进行过滤，避免铁艺品的碎屑也进行循环，其中通过主动转杆底端固定安装有驱动
转轮，且回收装置内部活动安装有刮渣板，则使主动转杆带动贴合装置进行抛光时，能利用
一侧外凸蛋状设置的驱动转轮间歇驱使刮渣板在过滤网上端向右移动，进而达到对过滤网
上阻挡下的碎屑进行刮动，避免碎屑堵塞过滤网的效果，再通过回收装置内壁上开设有移
动滑槽，而移动滑槽为横置D状设置，且移动滑槽内部左侧活动安装有倾斜设置的引导转
板，使得当刮渣板两侧嵌合在移动滑槽内向左复位时，能沿移动滑槽下端移动，让刮渣板下
端与过滤网接触，而当刮渣板向右移动时，就能在引导转板的斜面作用下沿移动滑槽上端
移动，避免与过滤网接触将碎屑推回原位，从而达到逐渐将碎屑向左刮动排出过滤网上端
的效果。

附图说明

[0017] 图1为本发明装置主体主视图；

[0018] 图2为本发明装置主体内部透视图；

[0019] 图3为本发明装置主体内部俯视图；

[0020] 图4为本发明贴合装置俯视图；

[0021] 图5为本发明贴合装置内部透视图；

[0022] 图6为本发明贴合装置右视透视图；

[0023] 图7为本发明驱动转轮俯视图。

[0024] 图8为本发明刮渣板俯视图。

[0025] 图9为本发明移动滑槽正面视图。

[0026] 图1‑9中：1‑装置主体、2‑回收装置、3‑加水腔、4‑贴合装置、5‑抵紧板、6‑转动板、7‑主动转杆、8‑驱动转轮、9‑刮渣板、10‑移动滑槽、11‑导流板、12‑出水孔、13‑限位板、14‑
固定卡杆、15‑引导转板。

具体实施方式

[0027] 请参阅图1至9，一种铁艺品异形面自适应抛光装置平面结构示意图以及立体结构示意图。

[0028] 一种铁艺品异形面自适应抛光装置，包括装置主体1，装置主体1下端固定安装有回收装置2，装置主体1外部固定安装有加水腔3，加水腔3内部活动安装有贴合装置4，贴合
装置4外侧活动安装有抵紧板5。

[0029] 在具体实施中，贴合装置4一端穿出加水腔3进入装置主体1内部，加水腔3内部等距均匀安装有多个相同设置的贴合装置4，使得当加水腔3内部加入水，让水从贴合装置4与
装置主体3的间隙中进入装置主体1内部时，能通过增加加水腔3内的压强，从而使水以较高
的速度进入装置主体1内部，进而带动贴合装置4向装置主体1内部的铁艺品移动，并且根据
铁艺品外侧的形状进行贴合接触。

[0030] 在具体实施中，加水腔3内部活动安装有转动板6，转动板6为圆环状设置，加水腔3内部左侧活动安装有主动转杆7，转动板6上下两侧设置有与贴合装置4相咬合的轮齿，，则
当电机带动主动转杆7旋转，进而带动转动板6一同旋转的同时，能够带动贴合4装置在贴艺
品外侧进行转动，从而使贴合装置4利用外侧的打磨层对铁艺品进行抛光处理，达到适应异
形面进行抛光的效果。

[0031] 在具体实施中，抵紧板5内侧固定安装有限位板13，且内部开设有倾斜设置的通槽，贴合装置4内部相对限位板13的外侧固定安装有固定卡杆14，则当加水腔3内的水从贴
合装置4与装置主体1的间隙喷出带动贴合装置4进行移动的同时，能利用水与抵紧板5接触
并施加作用力，从而能让抵紧板5克服限位板13内弹簧的作用力倾斜向外移动，使得能让抵
紧板5与铁艺品外侧接触进行打磨抛光，进一步提高对不同异形面铁艺品的抛光效果。

[0032] 在具体实施中，抵紧板5内部开设有出水孔12，抵紧板5内侧固定安装有倾斜设置的导流板11，以致抵紧板5向外移动后水流能与导流板11接触，从而保证为抵紧板5向外移
动提供作用力的同时，能利用导流板11将水流导入出水孔12，使得将贴合装置4与抵紧板5
在打磨产生的碎屑进行清理，保证铁艺品的抛光效率。

[0033] 在具体实施中，加水腔3外部上端固定安装有水泵，水泵两侧分别连通加水腔3与回收装置2，主动转杆7底端固定安装有驱动转轮8，回收装置2内部活动安装有刮渣板9，使
得进入装置主体1内部的水流入回收装置2内部后，能利用水泵再回到加水腔3内，从而完成
水的循环利用，通过回收装置2内部设置有过滤网，则能在水回到加水腔3内之前，将其内部
的碎屑进行过滤，避免铁艺品的碎屑也进行循环，其中通过驱动转轮8与刮渣板9，则使主动
转杆7带动贴合装置4进行抛光时，能利用一侧外凸蛋状设置的驱动转轮8间歇驱使刮渣板9
在过滤网上端向右移动，进而达到对过滤网上阻挡下的碎屑进行刮动，避免碎屑堵塞过滤
网的效果。

[0034] 在具体实施中，回收装置2内壁上开设有移动滑槽10，移动滑槽10为横置D状设置，移动滑槽10内部左侧活动安装有倾斜设置的引导转板15，使得当刮渣板9两侧嵌合在移动
滑槽10内向左复位时，能沿移动滑槽10下端移动，让刮渣板9下端与过滤网接触，而当刮渣
板10向右移动时，就能在引导转板15的斜面作用下沿移动滑槽10上端移动，避免与过滤网
接触将碎屑推回原位，从而达到逐渐将碎屑向左刮动排出过滤网上端的效果。

[0035] 在具体实施中，抵紧板5朝向装置主体1内壁的一侧为弧形内凹设置，则能提高水流与抵紧板5接触时对其施加的作用力。

[0036] 本发明一种铁艺品异形面自适应抛光装置的工作原理如下。

[0037] 首先将需要进行抛光的铁艺品从上端放入装置主体1内部，通过贴合装置4一端穿出加水腔3进入装置主体1内部，且加水腔3内部等距均匀安装有多个相同设置的贴合装置
4，使得当加水腔3内部加入水，让水从贴合装置4与装置主体3的间隙中进入装置主体1内部
时，能通过增加加水腔3内的压强，从而使水以较高的速度进入装置主体1内部，进而带动贴
合装置4向装置主体1内部的铁艺品移动，并且根据铁艺品外侧的形状进行贴合接触，再通
过加水腔3内部活动安装有转动板6，而加水腔3内部左侧活动安装有主动转杆7，且转动板6
上下两侧设置有与贴合装置4相咬合的轮齿，则当电机带动主动转杆7旋转，进而带动转动
板6一同旋转的同时，能够带动贴合4装置在贴艺品外侧进行转动，从而使贴合装置4利用外
侧的打磨层对铁艺品进行抛光处理，达到适应异形面进行抛光的效果，接着通过抵紧板5内
侧固定安装有限位板13，而限位板13内部开设有倾斜设置的通槽，且贴合装置4内部相对限
位板13的外侧固定安装有固定卡杆14，则当加水腔3内的水从贴合装置4与装置主体1的间
隙喷出带动贴合装置4进行移动的同时，能利用水与抵紧板5接触并施加作用力，从而能让
抵紧板5克服限位板13内弹簧的作用力倾斜向外移动，使得能让抵紧板5与铁艺品外侧接触
进行打磨抛光，进一步提高对不同异形面铁艺品的抛光效果，其中通过抵紧板5内部开设有
出水孔12，且抵紧板5内侧固定安装有倾斜设置的导流板11，以致抵紧板5向外移动后水流
能与导流板11接触，从而保证为抵紧板5向外移动提供作用力的同时，能利用导流板11将水
流导入出水孔12，使得将贴合装置4与抵紧板5在打磨产生的碎屑进行清理，保证铁艺品的
抛光效率，再通过抵紧板5朝向装置主体1内壁的一侧为弧形内凹设置，则能提高水流与抵
紧板5接触时对其施加的作用力，之后通过加水腔3外部上端固定安装有水泵，且水泵两侧
分别连通加水腔3与回收装置2，使得进入装置主体1内部的水流入回收装置2内部后，能利
用水泵再回到加水腔3内，从而完成水的循环利用，通过回收装置2内部设置有过滤网，则能
在水回到加水腔3内之前，将其内部的碎屑进行过滤，避免铁艺品的碎屑也进行循环，其中
通过主动转杆7底端固定安装有驱动转轮8，且回收装置2内部活动安装有刮渣板9，则使主
动转杆7带动贴合装置4进行抛光时，能利用一侧外凸蛋状设置的驱动转轮8间歇驱使刮渣
板9在过滤网上端向右移动，进而达到对过滤网上阻挡下的碎屑进行刮动，避免碎屑堵塞过
滤网的效果，再通过回收装置2内壁上开设有移动滑槽10，而移动滑槽10为横置D状设置，且
移动滑槽10内部左侧活动安装有倾斜设置的引导转板15，使得当刮渣板9两侧嵌合在移动
滑槽10内向左复位时，能沿移动滑槽10下端移动，让刮渣板9下端与过滤网接触，而当刮渣
板10向右移动时，就能在引导转板15的斜面作用下沿移动滑槽10上端移动，避免与过滤网
接触将碎屑推回原位，从而达到逐渐将碎屑向左刮动排出过滤网上端的效果。