一种利用秸秆制备板材的工艺及其制备的环保型板材

摘要

本发明涉及环保型板材制备领域，更具体的说是一种利用秸秆制备板材的工艺及其制备的环保型板材。工艺包括：步骤一、将秸秆粉碎后将秸秆压成板状；步骤二、将板状的秸秆从中部切断，然后在分成两段的秸秆板的相对端切出矩形口；步骤三、在两个矩形口的位置磨出插板槽；步骤四、将中插板的左右两端分别插在两个插板槽，进而将两个秸秆板相连后形成秸秆板材；所述利用秸秆制备板材的装置包括槽盒、长孔、压板、压柱、丝杠、电机I、上柱和支撑柱，槽盒的中部设置有前后方向的长孔，槽盒的后侧固定连接在支撑柱的中部，支撑柱的上端固定连接有上柱，上柱上竖向滑动连接有压柱，压柱的下端固定连接有压板，压板位于槽盒的上方。

权利要求

1.一种利用秸秆制备板材的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将秸秆粉碎后将秸秆压成板状；

步骤二、将板状的秸秆从中部切断，然后在分成两段的秸秆板的相对端切出矩形口；

步骤三、在两个矩形口的位置磨出插板槽；

步骤四、将中插板的左右两端分别插在两个插板槽，进而将两个秸秆板相连后形成秸秆板材；

上述利用秸秆制备板材的工艺中还涉及一种利用秸秆制备板材的装置；

所述利用秸秆制备板材的装置包括槽盒(1)、长孔(101)、压板(103)、压柱(104)、丝杠(105)、电机I(106)、上柱(107)和支撑柱(108)，槽盒(1)的中部设置有前后方向的长孔(101)，槽盒(1)的后侧固定连接在支撑柱(108)的中部，支撑柱(108)的上端固定连接有上柱(107)，上柱(107)上竖向滑动连接有压柱(104)，压柱(104)的下端固定连接有压板(103)，压板(103)位于槽盒(1)的上方，上柱(107)上固定连接有电机I(106)，电机I(106)的输出轴上固定连接有丝杠(105)，丝杠(105)与压柱(104)的上部通过螺纹相配合；

所述利用秸秆制备板材的装置还包括推柱(102)、门形架(109)和L形档杆(110)，槽盒(1)的左右两端均竖向滑动连接有推柱(102)，两个推柱(102)的下端之间固定连接有门形架(109)，槽盒(1)的下侧固定连接有L形档杆(110)，L形档杆(110)挡在其中一个推柱(102)的下侧；

所述利用秸秆制备板材的装置还包括直切刀(203)、油缸I(204)和底架(207)，支撑柱(108)的下端固定连接在底架(207)的后端，底架(207)上固定连接有两个油缸I(204)，两个油缸I(204)的上端固定连接有一个直切刀(203)，直切刀(203)位于长孔(101)的下方；

所述利用秸秆制备板材的装置还包括平板(2)、方形切刀(201)、矩形挡棱(202)、连接柱(205)、油缸II(206)和立柱(208)，底架(207)的前部固定连接有立柱(208)，平板(2)固定连接在立柱(208)的上端，平板(2)的上侧边缘设置有矩形挡棱(202)，方形切刀(201)设置在平板(2)中部的上侧，方形切刀(201)的左右两侧均固定连接有连接柱(205)，底架(207)前部的左右两端均固定连接有油缸II(206)，两个油缸II(206)的上端分别固定连接在两个连接柱(205)上；

所述利用秸秆制备板材的装置还包括横柱(3)、电机II(301)、侧座(302)、螺杆(303)、伸出板(304)、滑轨杆(305)、方柱(306)、磨盘(307)、电机III(308)和滑动座(309)，横柱(3)的左右两侧均固定连接有侧座(302)，横柱(3)的左右两端均滑动连接有滑动座(309)，螺杆(303)的左右两端分别转动连接在两个侧座(302)上，螺杆(303)的左右两部分的螺纹旋向相反，螺杆(303)的左右两部分通过螺纹分别与两个滑动座(309)相配合，位于左侧的侧座(302)上固定连接有电机II(301)，电机II(301)的输出轴固定连接在螺杆(303)的左端，两个滑动座(309)的下侧均固定连接有电机III(308)，两个电机III(308)的输出轴上均固定连接有磨盘(307)，位于右侧的侧座(302)上固定连接有伸出板(304)，伸出板(304)竖向滑动连接在方柱(306)上，方柱(306)的下部在前后方向上滑动连接在滑轨杆(305)的前部，滑轨杆(305)的后端固定连接在底架(207)上。

2.根据权利要求1所述的一种利用秸秆制备板材的工艺制备出的环保型板材，其特征在于：所述环保型板材包括秸秆板(4)、固定条(401)、插板槽(402)、矩形口(403)和中插板(404)，秸秆板(4)左右各设置有一个，两个秸秆板(4)的相对侧均设置有矩形口(403)，两个矩形口(403)的侧面上均设置有插板槽(402)，中插板(404)的左右两端分别插在两个插板槽(402)上，两个秸秆板(4)的相对侧相贴合，两个秸秆板(4)的上侧之间设置有固定条(401)，固定条(401)的左右两端通过螺钉分别固定连接在两个秸秆板(4)上。

说明书

一种利用秸秆制备板材的工艺及其制备的环保型板材

技术领域

[0001] 本发明涉及环保型板材制备领域，更具体的说是一种利用秸秆制备板材的工艺及其制备的环保型板材。

背景技术

[0002] 申请号为CN201811315019.X公开的新型低碳环保型板材挤出机，该发明公开了一种新型低碳环保型板材挤出机，其结构包括机壳、控制箱、电源插口、单片机、工作箱、第一
滚筒、传输带、挤压装置和冷却装置，通过设置了挤压装置，通过电机产生动力通过转动轴
带动绞龙进行转动，通过绞龙对料体进行挤压传输，将料体压实，从而将料体内的气泡挤压
出来，并且通过半圆弧挤压头底部的出口导入加工槽内，达到了对料体内的气泡进行排出，
防止在低碳环保型板材挤出机挤出的成品时，成品内易产气过多气泡，增加低碳环保型板
材的质量，通过设置了冷却装置，通过散热板上的散热铜板接触传输带底部进行散热，并且
通过水泵循环导管内的冷却液对散热板进行散热，达到了对传输带进行散热，防止传输带
受热容易损坏有益效果。但是该专利无法将秸秆压成环保型板材。

发明内容

[0003] 本发明提供一种利用秸秆制备板材的工艺及其制备的环保型板材，其有益效果为本发明可以将秸秆压成环保型板材。

[0004] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种利用秸秆制备板材的工艺，包括以下步骤：

[0006] 步骤一、将秸秆粉碎后将秸秆压成板状；

[0007] 步骤二、将板状的秸秆从中部切断，然后在分成两段的秸秆板的相对端切出矩形口；

[0008] 步骤三、在两个矩形口的位置磨出插板槽；

[0009] 步骤四、将中插板的左右两端分别插在两个插板槽，进而将两个秸秆板相连后形成秸秆板材；

[0010] 上述利用秸秆制备板材的工艺中还涉及一种利用秸秆制备板材的装置；

[0011] 所述利用秸秆制备板材的装置包括槽盒、长孔、压板、压柱、丝杠、电机I、上柱和支撑柱，槽盒的中部设置有前后方向的长孔，槽盒的后侧固定连接在支撑柱的中部，支撑柱的
上端固定连接有上柱，上柱上竖向滑动连接有压柱，压柱的下端固定连接有压板，压板位于
槽盒的上方，上柱上固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠与压柱的上
部通过螺纹相配合。

[0012] 所述利用秸秆制备板材的装置还包括推柱、门形架和L形档杆，槽盒的左右两端均竖向滑动连接有推柱，两个推柱的下端之间固定连接有门形架，槽盒的下侧固定连接有L形
档杆，L形档杆挡在其中一个推柱的下侧。

[0013] 所述利用秸秆制备板材的装置还包括直切刀、油缸I和底架，支撑柱的下端固定连接在底架的后端，底架上固定连接有两个油缸I，两个油缸I的上端固定连接有一个直切刀，
直切刀位于长孔的下方。

[0014] 所述利用秸秆制备板材的装置还包括平板、方形切刀、矩形挡棱、连接柱、油缸II和立柱，底架的前部固定连接有立柱，平板固定连接在立柱的上端，平板的上侧边缘设置有
矩形挡棱，方形切刀设置在平板中部的上侧，方形切刀的左右两侧均固定连接有连接柱，底
架前部的左右两端均固定连接有油缸II，两个油缸II的上端分别固定连接在两个连接柱
上。

[0015] 所述利用秸秆制备板材的装置还包括横柱、电机II、侧座、螺杆、伸出板、滑轨杆、方柱、磨盘、电机III和滑动座，横柱的左右两侧均固定连接有侧座，横柱的左右两端均滑动
连接有滑动座，螺杆的左右两端分别转动连接在两个侧座上，螺杆的左右两部分的螺纹旋
向相反，螺杆的左右两部分通过螺纹分别与两个滑动座相配合，位于左侧的侧座上固定连
接有电机II，电机II的输出轴固定连接在螺杆的左端，两个滑动座的下侧均固定连接有电
机III，两个电机III的输出轴上均固定连接有磨盘，位于右侧的侧座上固定连接有伸出板，
伸出板竖向滑动连接在方柱上，方柱的下部在前后方向上滑动连接在滑轨杆的前部，滑轨
杆的后端固定连接在底架上。

[0016] 一种利用秸秆制备板材的工艺制备出的环保型板材，所述环保型板材包括秸秆板、固定条、插板槽、矩形口和中插板，秸秆板左右各设置有一个，两个秸秆板的相对侧均设
置有矩形口，两个矩形口的侧面上均设置有插板槽，中插板的左右两端分别插在两个插板
槽上，两个秸秆板的相对侧相贴合，两个秸秆板的上侧之间设置有固定条，固定条的左右两
端通过螺钉分别固定连接在两个秸秆板上。

[0017] 本发明一种利用秸秆制备板材的工艺及其制备的环保型板材的有益效果为本发明可以将秸秆压成环保型板材。

附图说明

[0018] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0019] 图1为本发明一种利用秸秆制备板材的装置的整体结构示意图一；

[0020] 图2为本发明一种利用秸秆制备板材的装置的整体结构示意图二；

[0021] 图3为本发明一种利用秸秆制备板材的装置的整体结构示意图三；

[0022] 图4为槽盒的结构示意图一；

[0023] 图5为槽盒的结构示意图二；

[0024] 图6为平板的结构示意图一；

[0025] 图7为平板的结构示意图二；

[0026] 图8为横柱的结构示意图；

[0027] 图9为秸秆板的结构示意图一；

[0028] 图10为秸秆板的结构示意图二。

[0029] 图中：槽盒1；长孔101；推柱102；压板103；压柱104；丝杠105；电机I106；上柱107；支撑柱108；门形架109；L形档杆110；平板2；方形切刀201；矩形挡棱202；直切刀203；油缸
I204；连接柱205；油缸II206；底架207；立柱208；横柱3；电机II301；侧座302；螺杆303；伸出板304；滑轨杆305；方柱306；磨盘307；电机III308；滑动座309；秸秆板4；固定条401；插板槽
402；矩形口403；中插板404。

具体实施方式

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0031] 本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

[0032] 具体实施方式一：

[0033] 下面结合图1‑10说明本实施方式，一种利用秸秆制备板材的工艺，包括以下步骤：

[0034] 步骤一、将秸秆粉碎后将秸秆压成板状；

[0035] 步骤二、将板状的秸秆从中部切断，然后在分成两段的秸秆板的相对端切出矩形口；

[0036] 步骤三、在两个矩形口的位置磨出插板槽；

[0037] 步骤四、将中插板的左右两端分别插在两个插板槽，进而将两个秸秆板相连后形成秸秆板材；

[0038] 上述利用秸秆制备板材的工艺中还涉及一种利用秸秆制备板材的装置；

[0039] 所述利用秸秆制备板材的装置包括槽盒1、长孔101、压板103、压柱104、丝杠105、电机I106、上柱107和支撑柱108，槽盒1的中部设置有前后方向的长孔101，槽盒1的后侧固
定连接在支撑柱108的中部，支撑柱108的上端固定连接有上柱107，上柱107上竖向滑动连
接有压柱104，压柱104的下端固定连接有压板103，压板103位于槽盒1的上方，上柱107上固
定连接有电机I106，电机I106的输出轴上固定连接有丝杠105，丝杠105与压柱104的上部通
过螺纹相配合。将秸秆粉碎后放入槽盒1内部，然后在槽盒1内加入胶粘剂，然后电机I106驱
动丝杠105转动时带动压柱104在上柱107上竖直滑动，进而带动压板103上下移动，进而带
动压板103压向槽盒1内的秸秆，进而将秸秆压缩成板状。长孔101的设置便于刀具从长孔
101的下侧伸入槽盒1内，进而将压好的秸秆分成两段。

[0040] 具体实施方式二：

[0041] 下面结合图1‑10说明本实施方式，所述利用秸秆制备板材的装置还包括推柱102、门形架109和L形档杆110，槽盒1的左右两端均竖向滑动连接有推柱102，两个推柱102的下
端之间固定连接有门形架109，槽盒1的下侧固定连接有L形档杆110，L形档杆110挡在其中
一个推柱102的下侧。L形档杆110的作用是防止两个推柱102与槽盒1脱离，拨动门形架109
向上移动时可以带动两个推柱102同时向上移动，两个推柱102向上移动将压缩好的秸秆板
从槽盒1内推出，便于秸秆板取下。

[0042] 具体实施方式三：

[0043] 下面结合图1‑10说明本实施方式，所述利用秸秆制备板材的装置还包括直切刀203、油缸I204和底架207，支撑柱108的下端固定连接在底架207的后端，底架207上固定连
接有两个油缸I204，两个油缸I204的上端固定连接有一个直切刀203，直切刀203位于长孔
101的下方。两个油缸I204同时伸缩时可以带动直切刀203上下移动，进而带动直切刀203从
长孔101的下侧切入槽盒1内，进而将槽盒1内压缩好的秸秆板切断。

[0044] 具体实施方式四：

[0045] 下面结合图1‑10说明本实施方式，所述利用秸秆制备板材的装置还包括平板2、方形切刀201、矩形挡棱202、连接柱205、油缸II206和立柱208，底架207的前部固定连接有立
柱208，平板2固定连接在立柱208的上端，平板2的上侧边缘设置有矩形挡棱202，方形切刀
201设置在平板2中部的上侧，方形切刀201的左右两侧均固定连接有连接柱205，底架207前
部的左右两端均固定连接有油缸II206，两个油缸II206的上端分别固定连接在两个连接柱
205上。两个切断后的秸秆板切断后，将两个秸秆板放入平板2的上侧，两个秸秆板将平板铺
满，矩形挡棱202防止两个秸秆板脱离平板2，两个油缸II206同时伸缩时可以带动两个连接
柱205同时进行升降，进而带动方形切刀201进行升降，方形切刀201升降时可以将两个秸秆
板的相对位置切出矩形口403，便于下一步对板材的处理。

[0046] 具体实施方式五：

[0047] 下面结合图1‑10说明本实施方式，所述利用秸秆制备板材的装置还包括横柱3、电机II301、侧座302、螺杆303、伸出板304、滑轨杆305、方柱306、磨盘307、电机III308和滑动座309，横柱3的左右两侧均固定连接有侧座302，横柱3的左右两端均滑动连接有滑动座
309，螺杆303的左右两端分别转动连接在两个侧座302上，螺杆303的左右两部分的螺纹旋
向相反，螺杆303的左右两部分通过螺纹分别与两个滑动座309相配合，位于左侧的侧座302
上固定连接有电机II301，电机II301的输出轴固定连接在螺杆303的左端，两个滑动座309
的下侧均固定连接有电机III308，两个电机III308的输出轴上均固定连接有磨盘307，位于
右侧的侧座302上固定连接有伸出板304，伸出板304竖向滑动连接在方柱306上，方柱306的
下部在前后方向上滑动连接在滑轨杆305的前部，滑轨杆305的后端固定连接在底架207上。
伸出板304可以在方柱306上竖直滑动，方柱306可以在滑轨杆305上前后滑动，进而调整两
个磨盘307的高度和前后位置，将两个磨盘307调整至两个秸秆板上切出的两个矩形口403
处，电机II301带动螺杆303转动时带动两个滑动座309相互靠近或者远离，进而带动两个磨
盘307相互靠近或者远离，然后再驱动两个磨盘307同时前后移动，进而在两个秸秆板4上的
矩形口403处切出如图10所示的插板槽402。

[0048] 具体实施方式六：

[0049] 下面结合图1‑10说明本实施方式，一种利用秸秆制备板材的工艺制备出的环保型板材，所述环保型板材包括秸秆板4、固定条401、插板槽402、矩形口403和中插板404，秸秆
板4左右各设置有一个，两个秸秆板4的相对侧均设置有矩形口403，两个矩形口403的侧面
上均设置有插板槽402，中插板404的左右两端分别插在两个插板槽402上，两个秸秆板4的
相对侧相贴合，两个秸秆板4的上侧之间设置有固定条401，固定条401的左右两端通过螺钉
分别固定连接在两个秸秆板4上。中插板404为塑料或者其他带有图案的板材，将中插板404
与左右两个秸秆板4相结合作为装饰，固定条401用来将左右两个秸秆板4相连接，进而将中
插板404稳定的固定在两个秸秆板4上。

[0050] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。