循环热水器的自调节单向阀组件及零冷水燃气热水器系统转让专利

申请号 : CN202011372833.2

文献号 : CN112524290B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 段裘铭王启栋梁稳金晶

申请人 : 宁波方太厨具有限公司

摘要 :

本发明公开了一种循环热水器的自调节单向阀组件及零冷水燃气热水器系统,属于零冷水燃气热水器技术领域。自调节单向阀组件包括接口管、单向阀、第一磁性件、滑杆以及第二磁性件,接口管的一端具有相连通的第一接口和第二接口,另一端具有相连通的第三接口和第四接口,单向阀固定于接口管的中部;第一磁性件固定于单向阀的阀芯上,滑杆固定于接口管内,滑杆的运动方向与阀芯的运动方向垂直;第二磁性件固定于滑杆上,第二磁性件和第一磁性件相对的一端为同名磁极。本发明实现了在水流的作用下自动接通第二接口和第四接口,从而实现自动开启循环回路。

权利要求 :

1.一种循环热水器的自调节单向阀组件,其特征在于,包括:接口管和单向阀,所述接口管的一端具有相连通的第一接口和第二接口,另一端具有相连通的第三接口和第四接口,所述单向阀固定于所述接口管的中部,所述单向阀的出水端与所述第四接口相连通;

第一磁性件,固定于所述单向阀的阀芯上,并位于所述单向阀的出水端;

滑杆,固定于所述接口管内,并在所述第四接口的轴向上与接口管弹性连接,滑杆的运动方向与所述阀芯的运动方向垂直;

第二磁性件,固定于所述滑杆上,所述第二磁性件和所述第一磁性件相对的一端为同名磁极;

滑杆复位时,所述第二磁性件位于所述第四接口处,当水流从所述第四接口进入时,所述第一磁性件和所述第二磁性件之间的距离减小;

滑杆支架,所述滑杆支架插接于所述接口管,并与所述接口管密封连接,所述滑杆支架具有滑动孔,所述滑杆插接于所述滑动孔中,所述滑动孔的中部向中心凸出形成第一限位部,所述滑杆具有第二限位部;

第二弹性件,套接在所述滑杆上,所述第二弹性件的两端分别抵靠在所述第一限位部和所述第二限位部上。

2.如权利要求1所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述单向阀包括:阀体,固接于所述接口管,具有阀口;

阀芯,包括杆体和芯体,所述杆体与所述阀体滑动连接,所述芯体固接于所述杆体的一端,并用于控制所述阀口的开度,所述杆体的另一端固接所述第一磁性件;及第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别抵接所述阀芯和所述阀体。

3.如权利要求2所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述阀体包括第一管体、第一导向管和连接板,所述第一导向管的外壁面通过所述连接板固接于所述第一管体的内壁面;所述杆体贯穿第一导向管,所述第一弹性件位于所述芯体和所述第一导向管之间。

4.如权利要求3所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述第一导向管的四周均布有三个所述连接板;

和/或, 在所述杆体的径向上,所述第一磁性件凸出于所述第一导向管的内壁面;

和/或,所述第一弹性件的一端抵接于所述芯体;

和/或,所述芯体的一端面局部凹陷形成环绕所述杆体的第一定位槽,所述第一定位槽对所述第一弹性件进行径向定位;

和/或,所述第一弹性件的另一端抵接所述第一导向管;

和/或,所述第一弹性件的另一端抵接所述连接板。

5.如权利要求1所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述滑杆与所述滑动孔可动密封;所述滑杆具有第三限位部,滑杆复位时,所述第三限位部抵接在所述滑杆支架或所述接口管上。

6.如权利要求5所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述第一限位部为环形,所述滑杆贴合所述第一限位部的内壁;

和/或,所述滑杆和所述滑动孔通过密封圈密封,密封圈套接于所述滑杆伸出所述第一限位部的一端。

7.如权利要求5所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述滑杆支架包括中空的控流部,所述控流部的四周和靠近第四接口的一端设置有第一过水孔,所述滑杆与所述控流部同轴设置;

和/或,所述滑杆支架深入所述接口管的一端在抵接在接口管的第四接口处;

和/或,所述滑杆的表面沿其径向向外延伸形成所述第三限位部,所述第二磁性件固定于所述第三限位部上;

和/或,所述滑杆支架抵接所述接口管的第四接口处的一端具有用于为所述滑杆导向的导向部,所述滑杆贯穿所述导向部,所述导向部的四周布置有用于过水的孔;

和/或,所述滑杆支架伸出所述接口管的一端具有沿滑杆支架的径向延伸的把手。

8.如权利要求1所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述接口管具有位于侧面的安装孔和安装管段,接口管在所述安装孔处向外延伸形成安装管段,所述滑杆支架插接于所述安装管段并与之密封固定,滑杆支架伸出所述安装管段的部分与安装管段的端面抵接。

9.如权利要求1所述的自调节单向阀组件,其特征在于,所述接口管具有主管段和分管段,所述分管段位于所述主管段的侧面,并分别与主管段连通,所述主管段的两端形成所述第一接口和第三接口,两个所述分管段分别形成所述第二接口和所述第四接口。

10.如权利要求9所述的自调节单向阀组件,其特征在于,两个所述分管段位于所述主管段的同一侧;

和/或,所述主管段的内壁上具有定位环和第二定位槽,所述单向阀的一端抵接所述定位环,另一端通过卡接于所述第二定位槽内的挡圈进行轴向限位;

和/或,所述主管段的两端和所述分管段的端部设置有外螺纹。

11.一种零冷水燃气热水器系统,其特征在于,包括:循环热水器,具有第一冷水连接口和第一热水连接口;

如权利要求1‑10任一项所述的自调节单向阀组件,所述第一冷水连接口连通所述第四接口,所述第一热水连接口连通所述第二接口;以及用水端,具有连通所述第三接口的第二冷水连接口,和连通所述第一接口的第二热水连接口。

12.如权利要求11所述的零冷水燃气热水器系统,其特征在于,还包括水源,所述第一冷水连接口和所述第四接口的连接管路与所述水源接通。

说明书 :

循环热水器的自调节单向阀组件及零冷水燃气热水器系统

技术领域

[0001] 本发明涉及零冷水燃气热水器技术领域,尤其涉及一种循环热水器的自调节单向阀组件及零冷水燃气热水器系统。

背景技术

[0002] 零冷水燃气热水器系统中设置有循环回路,不用水时,循环热水器自动启动以对循环回路中的水进行加热,用水端距离循环回路相对于距离热水器进很多,从而当用水时
循环回路中的热水先出来,由此实现了零冷水。热水管与回水管连接处的结构的可靠性直
接影响零冷水的效果,但现有技术中,热水管与回水管连接处的接口不可靠,导致循环回路
自启动不佳,并且循环流量小。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷,提供一种循环热水器的自调节单向阀组件及零冷水燃气热水器系统。
[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
[0005] 一种循环热水器的自调节单向阀组件,包括:
[0006] 接口管和单向阀,所述接口管的一端具有相连通的第一接口和第二接口,另一端具有相连通的第三接口和第四接口,所述单向阀固定于所述接口管的中部,所述单向阀的
出水端与所述第四接口相连通;
[0007] 第一磁性件,固定于所述单向阀的阀芯上,并位于所述单向阀的出水端;
[0008] 滑杆,固定于所述接口管内,并在所述第四接口的轴向上与接口管弹性连接,滑杆的运动方向与所述阀芯的运动方向垂直;及
[0009] 第二磁性件,固定于所述滑杆上,所述第二磁性件和所述第一磁性件相对的一端为同名磁极;滑杆复位时,所述第二磁性件位于所述第四接口处,当水流从所述第四接口进
入时,所述第一磁性件和所述第二磁性件之间的距离减小。
[0010] 优选地,所述单向阀包括:
[0011] 阀体,固接于所述接口管,具有阀口;
[0012] 阀芯,包括杆体和芯体,所述杆体与所述阀体滑动连接,所述芯体固接于所述杆体的一端,并用于控制所述阀口的开度,所述杆体的另一端固接所述第一磁性件;及
[0013] 第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别抵接所述阀芯和所述阀体。
[0014] 优选地,所述阀体包括第一管体、第一导向管和连接板,所述第一导向管的外壁面通过所述连接板固接于所述第一管体的内壁面;所述杆体贯穿第一导向管,所述第一弹性
件位于所述芯体和所述第一导向管之间。
[0015] 优选地,所述第一导向管的四周均布有三个所述连接板;
[0016] 和/或,在所述杆体的径向上,所述第一磁性件凸出于所述第一导向管的内壁面;
[0017] 和/或,所述第一弹性件的一端抵接于所述芯体;
[0018] 和/或,所述芯体的一端面局部凹陷形成环绕所述杆体的第一定位槽,所述第一定位槽对所述第一弹性件进行径向定位;
[0019] 和/或,所述第一弹性件的另一端抵接所述第一导向管;
[0020] 和/或,所述第一弹性件的另一端抵接所述连接板。
[0021] 优选地,所述自调节单向阀组件还包括滑杆支架,所述滑杆支架插接于所述接口管,并与接口管密封连接,所述滑杆固定于所述滑杆支架,并与之弹性连接。
[0022] 优选地,所述滑杆支架具有插接有所述滑杆的滑动孔,所述滑杆与所述滑动孔可动密封;所述滑动孔的中部向中心凸起形成第一限位部,所述滑杆具有第二限位部和第三
限位部,第二弹性件套接于所述滑杆上,且两端分别抵接所述第一限位部和所述第二限位
部,滑杆复位时,所述第三限位部抵接在所述滑杆支架或所述接口管上。
[0023] 优选地,所述第一限位部为环形,所述滑杆贴合所述第一限位部的内壁;
[0024] 和/或,所述滑杆和所述滑动孔通过密封圈密封,密封圈套接于所述滑杆伸出所述第一限位部的一端。
[0025] 优选地,所述滑杆支架包括中空的控流部,所述控流部的四周和靠近第四接口的一端设置有第一过水孔,所述滑杆与所述控流部同轴设置;
[0026] 和/或,所述滑杆支架深入所述接口管的一端在抵接在接口管的第四接口处;
[0027] 和/或,所述滑杆的表面沿其径向向外延伸形成所述第三限位部,所述第二磁性件固定于所述第三限位部上;
[0028] 和/或,所述滑杆支架抵接所述接口管的第四接口处的一端具有用于为所述滑杆导向的导向部,所述滑杆贯穿所述导向部,所述导向部的四周布置有用于过水的孔;
[0029] 和/或,所述滑杆支架伸出所述接口管的一端具有沿滑杆支架的径向延伸的把手。
[0030] 优选地,所述接口管具有位于侧面的安装孔和安装管段,接口管在所述安装孔处向外延伸形成安装管段,所述滑杆支架插接于所述安装管段并与之密封固定,滑杆支架伸
出所述安装管段的部分与安装管段的端面抵接。
[0031] 优选地,所述接口管具有主管段和分管段,所述分管段位于所述主管段的侧面,并分别与主管段连通,所述主管段的两端形成所述第一接口和第三接口,两个所述分管段分
别形成所述第二接口和所述第四接口。
[0032] 优选地,两个所述分管段位于所述主管段的同一侧;
[0033] 和/或,所述主管段的内壁上具有定位环和第二定位槽,所述单向阀的一端抵接所述定位环,另一端通过卡接于所述第二定位槽内的挡圈进行轴向限位;
[0034] 和/或,所述主管段的两端和所述分管段的端部设置有外螺纹。
[0035] 一种零冷水燃气热水器系统,包括:
[0036] 循环热水器,具有第一冷水连接口和第一热水连接口;
[0037] 如上任一项所述的自调节单向阀组件,所述第一冷水连接口连通所述第四接口,所述第一热水连接口连通所述第二接口;以及
[0038] 用水端,具有连通所述第三接口的第二冷水连接口,和连通所述第一接口的第二热水连接口。
[0039] 优选地,还包括水源,所述第一冷水连接口和所述第四接口的连接管路与所述水源接通。
[0040] 在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
[0041] 本发明的积极进步效果在于:
[0042] 本发明中,本发明通过在接口管上设置四个接口,以及在单向阀和滑杆上设置两个磁性件,实现了在水流的作用下自动接通第二接口和第四接口,从而实现自动开启循环
回路。

附图说明

[0043] 图1为本发明一实施例的零冷水燃气热水器系统的结构示意图;
[0044] 图2为本发明一实施例的自调节单向阀组件的剖视图;
[0045] 图3为图2的A部放大图;
[0046] 图4为本发明一实施例的自调节单向阀组件的结构示意图;
[0047] 图5为本发明一实施例的单向阀结构示意图;
[0048] 图6为本发明一实施例的滑杆支架的结构示意图;
[0049] 图7为本发明一实施例的滑杆支架的剖视图。
[0050] 附图标记说明:
[0051] 自调节单向阀组件100
[0052] 接口管1
[0053] 第一接口11
[0054] 第二接口12
[0055] 第三接口13
[0056] 第四接口14
[0057] 安装孔15
[0058] 安装管段16
[0059] 主管段17
[0060] 定位环171
[0061] 第二定位槽172
[0062] 分管段18
[0063] 单向阀2
[0064] 进水端21
[0065] 出水端22
[0066] 阀体23
[0067] 第一管体231
[0068] 第一导向管232
[0069] 连接板233
[0070] 阀芯24
[0071] 杆体241
[0072] 芯体242
[0073] 第一定位槽243
[0074] 第一弹性件25
[0075] 第一磁性件3
[0076] 滑杆4
[0077] 第二限位部41
[0078] 第三限位部42
[0079] 缺口43
[0080] 第二磁性件5
[0081] 滑杆支架6
[0082] 滑动孔61
[0083] 第一孔段611
[0084] 第二孔段612
[0085] 第三孔段613
[0086] 第一限位部62
[0087] 控流部63
[0088] 第一过水孔631
[0089] 导向部64
[0090] 把手65
[0091] 第二弹性件7
[0092] 循环热水器200
[0093] 第一热水连接口210
[0094] 第一冷水连接口220
[0095] 用水端300
[0096] 第二冷水连接口320
[0097] 第二热水连接口310
[0098] 水源400
[0099] 热水回路500
[0100] 冷水回路600
[0101] 循环回路700

具体实施方式

[0102] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。
[0103] 请参阅图1进行理解,本发明实施例提供一种零冷水燃气热水器系统,包括循环热水器200、自调节单向阀组件100以及用水端300。其中,循环热水器200具有第一冷水连接口
220和第一热水连接口210,冷水从第一冷水连接口220进入,在循环热水器200内加热后经
第一热水连接口210输出。用水端300具有第二冷水连接口320和第二热水连接口310;用水
端300可为水龙头。自调节单向阀组件100包括四个接口,分别连接第一冷水连接口220、第
一热水连接口210、第二冷水连接口320及第二热水连接口310。自调节单向阀组件100实现
循环热水器200和用水端300之间的水路的通断以及用于控制循环热水器200的循环回路
700的通断。
[0104] 第一冷水连接口220和自调节单向阀组件100还需要接通水源400,以向循环热水器200中补充冷水和为用水端300提供冷水,第一冷水连接口220和自调节单向阀组件100通
过回水管连接,该冷水管接通水源400,如图1所示。
[0105] 零冷水燃气热水器系统至少可形成三个用水回路:循环热水器200的第一热水连接口210、自调节单向阀组件100以及用水端300的第二热水连接口310通过管路顺次连接形
成热水回路500;水源400、自调节单向阀组件100以及用水端300的第二冷水连接口320通过
管路顺次连接形成冷水回路600;循环热水器200的第一热水连接口210、自调节单向阀组件
100以及循环热水器200的第一冷水连接口220通过管路顺次连接形成循环回路700。用水端
300不工作时,循环热水器200的循环泵根据系统要求动作,自调节单向阀组件100在水压的
作用下自动接通,循环热水器200对循环回路700中定量的水进行加热。
[0106] 本发明实施例中的自调节单向阀组件100可通过下述任一实施例实现。
[0107] 请参阅图2‑7进行理解。本发明实施例提供一种循环热水器200的自调节单向阀组件100,该自调节单向阀组件100可用在零冷水燃气热水器系统内。
[0108] 自调节单向阀组件100包括接口管1和单向阀2,接口管1的一端具有相连通的第一接口11和第二接口12,另一端具有相连通的第三接口13和第四接口14,单向阀2固定于接口
管1的中部,该处的中部即为接口管1的两端之间,第一接口11和第二接口12位于单向阀2的
进水端21,第三接口13和第四接口14位于单向阀2的出水端22,单向阀2的出水端22与第四
接口14相连通。
[0109] 具体而言,第一接口11连接用水端300的第二热水连接口310,第二接口12连接循环热水器200的第一热水连接口210,由此,第一热水连接口210、第二接口12、第一接口11以
及第二热水连接口310顺次连通形成热水回路500。第三接口13连接第二冷水连接口320,第
四接口14连接第一冷水连接口220,由此,第一热水连接口210、第二接口12、单向阀2、第四
接口14以及第一冷水连接口220顺次连接形成循环回路700。
[0110] 自调节单向阀组件100还包括第一磁性件3,第一磁性件3固定于单向阀2的阀芯24上,并位于单向阀2的出水端22。
[0111] 自调节单向阀组件100还包括滑杆4,滑杆4固定于接口管1内。滑杆4在第四接口14的轴向上与接口管1弹性连接,从而滑杆4能够在平行于第四接口14的轴向方向的往复运
动。滑杆4的运动方向与阀芯24的运动方向相垂直。
[0112] 自调节单向阀组件100还包括第二磁性件5,第二磁性件5固定于滑杆4上,随滑杆4往复运动。第二磁性件5和第一磁性件3两者相对的一端为同名磁极,从而当两者靠近时相
斥。滑杆4复位时,第二磁性件位于第四接口14处,当水流从第四接口14进入时,阀杆在水流
的作用下滑动,使得第一磁性件3和第二磁性件5之间的距离减小,第一磁性件3承受朝向单
向阀2的进水端21的作用力,单向阀2的锁紧更加可靠;当循环水路开启,热水从第二接口12
经单向阀2流向第四接口14时,阀芯24在水压的作用下朝向阀杆侧运动,第一磁性件3和第
二磁性件5距离减小,第二磁性件5随滑杆4一起保持在复位位置。
[0113] 由上述可知,本发明实施例的自调节单向阀组件100通过在接口管1上设置四个接口,以及在单向阀2和滑杆4上设置两个磁性件,实现了在水流的作用下自动接通第二接口
12和第四接口14,从而实现自动开启循环回路700。
[0114] 如图2‑4所示,单向阀2包括阀体23、上述的阀芯24以及第一弹性件25。阀体23固接于接口管1,具有阀口,阀体23的外壁面与接口管1的内壁面密封连接,阀芯24容置于阀体23
内。阀芯24包括杆体241和芯体242,杆体241与阀体23滑动连接,其运动方向为阀体23的轴
向。芯体242固接于杆体241的一端,并用于控制阀口的开度,杆体241的另一端固接第一磁
性件3。第一弹性件25的两端分别抵接芯体242和阀体23,从而当单向阀2不承受其他作用力
时,阀芯24堵住阀口,保持单向阀2为断开状态。
[0115] 阀体23包括第一管体231、第一导向管232和连接板233,第一管体231和第一导向管232同轴设置,第一管体231内形成容置阀芯24、第一弹性件25、第一导向板以及连接板
233的空间,第一导向管232和连接板233位于第一管体231的一端,第一导向管232的外壁面
通过连接板233固定连接在第一管体231的内壁面,本实施例中第一导向管232的四周均布
有三个连接板233,相邻连接板233之间为流水提供流动空间。杆体241贯穿第一导向管232,
阀芯24和第一磁性件3位于第一导向管232的两端,其中,在杆体241的径向上,第一磁性件3
向外凸出于第一导向管232的内壁面,以提高可靠性。
[0116] 第一弹性件25位于芯体242和第一导向管232之间。第一弹性件25的一端抵接在芯体242上。芯体242的一端面局部凹陷形成环绕杆体241的第一定位槽243,第一弹性件25插
接在第一定位槽243中,优选第一弹性件25的四周与第一定位槽243的壁面相接触,以实现
对第一弹性件25进行径向定位,提高单向阀2的稳定性和可靠性。第一弹性件25的另一端抵
接在第一导管和/或连接板233上。
[0117] 如图2、3、5、6、7所示,自调节单向阀组件100还包括滑杆支架6,用于将滑杆4弹性连接在接口管1上。滑杆支架6插接在接口管1上,并与接口管1密封连接,滑杆4固定于滑杆
支架6,并与之弹性连接,以便于在平行于第四接口14的轴线的方向上往复运动。
[0118] 滑杆支架6具有滑动孔61,滑杆4插接于滑动孔61中,并可以顺着滑动孔61往复运动,滑杆4和滑动孔61可动密封连接。滑动孔61的中部向中心凸起形成环形的第一限位部
62,滑杆4穿过第一限位部62的中部,优选滑杆4的表面与第一限位部62的内壁面相贴合,以
提高密封性。滑杆4具有第二限位部41和第三限位部42,第二限位部41位于滑杆4的中部,可
通过将滑杆4设置为台阶轴形成该第二限位部41,第三限位部42位于滑杆4的靠近端部的位
置;第二弹性件7位于接口管1内,第二弹性件7套接在滑杆4上,且两端分别抵接第一限位部
62和第二限位部41,用以辅助滑杆4实现往复运动;当滑杆4复位时,第三限位部42抵接在滑
杆支架6或者接口管1上。滑杆4伸出第一限位部62的一端设有密封圈,密封圈的内圈和外圈
分别与滑杆4的外壁面和滑动孔61的内壁面贴合,以实现滑杆4和滑动孔61的密封连接。
[0119] 滑动孔61也可以理解为具有顺次连接的第一孔段611、第二孔段612和第三孔段613,第一孔段611的孔径和第三孔段613的孔径均大于第二孔段612的孔径,第二孔段612的
位置基于第一限位部62的位置相对应,第三孔段613可与外部连通,第一孔段611与接口管1
内部连通。第二弹性件7设置在第一孔段611内,密封圈设置在第三孔段613内。
[0120] 滑杆支架6还包括中空的控流部63,控流部63的四周和靠近第四接口14的一端设置有第一过水孔631,滑杆4与控流部63同轴设置。其中,控流部63处在一个交汇位置,控流
部63位于单向阀2的出水端22和第三接口13之间,控流部63的一端处在第四接口14处;在控
流部63上设置第一过水孔631,实现了第四接口14与第三接口13的连通,以及第四接口14与
单向阀2的出水端22的连通,当转动控流部63使其与接口管1的位置关系发生变化时,还可
调整水流量。另外,控流部63可以理解为桶状结构,且该桶状结构的端面和侧壁设置第一过
水孔631,桶状结构的端部抵接在接口管1内,滑杆4与该桶状结构同轴设置。
[0121] 滑杆支架6深入接口管1的一端抵接在接口管1的第四接口14处,以提高结构的稳定性和可靠性。本实施例中,该处滑杆支架6深入接口管1的一端即为控流部63的端部。
[0122] 第三限位部42为环形。第三限位部42上朝向单向阀2的一侧设置有缺口43,第二磁性件5固定在第三限位部42的缺口43处。当滑杆4复位时,第三限位部42和第二磁性件5都位
于靠近第四接口14的位置。
[0123] 滑杆支架6抵接接口管1的一端具有用于为滑杆4导向的导向部64,导向部64为环形,滑杆4贯穿导向部64,并可沿着导向部64滑动;导向部64可通过若干个筋板连接滑杆支
架6的其他部分。导向部64的四周布置有用于过水的孔,该些孔即为上述的第一过水孔631。
滑杆支架6伸出接口管1的一端还具有沿滑杆支架6的径向延伸的把手65,在拆、装、调整及
维护滑动支架时,可手持把手65进行操作,以提高效率。
[0124] 接口管1具有位于侧面的安装孔15和安装管段16,安装孔15与第四接口14相对设置。接口管1在该安装孔15处向外延伸形成该安装管段16,滑杆支架6插接于安装管段16并
与之密封固定,滑杆支架6伸出安装管段16的部分与安装管段16的端面抵接。
[0125] 接口管1具有主管段17和分管段18,分管段18位于主管段17的同一侧,并分别与主管段17连通,主管段17的两端形成上述的第一接口11和第二接口12,两个分管段18分别形
成第二接口12和第四接口14。上述的安装管段16与第四管段同轴设置,并位于主管段17的
相对的两侧。主管段17、分管段18以及安装管段16可一体成型。主管段17、风管段以及安装
管段16的外壁面上设置有外螺纹,用以连接水管。
[0126] 主管段17的内壁上行具有定位环171和第二定位槽172,单向阀2的一端抵接在定位环171上,另一端通过第二定位槽172内的挡圈进行轴向限位,避免了轴向窜动。
[0127] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离
本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和
修改均落入本发明的保护范围内。