一种多路角阀

摘要

本发明涉及一种多路角阀，用于PTA、聚烯烃、渣油加氢等行业，包括阀体，其特征在于：所述的阀体上设有连接主管，所述的阀体内设有连通腔，所述的阀体外圈阵列有多个阀组，所述的多个阀组可与连通腔相通，所述的阀组包括主阀组件和副阀组件，所述的主阀组件阵列在连接主管外圈，所述的副阀组件安装在主阀组件的一侧。本发明通过用于PTA、聚烯烃、渣油加氢等行业的多路角阀的设计，不但满足了同时控制多个管路的打开和关闭，同时也满足了管路的压力恒定设置，提高了构件的使用寿命，降低了使用成本，同时也减少了截止的残留，减少了流阻。

权利要求

1.一种多路角阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体上设有连接主管，所述的阀体内设有连通腔，所述的阀体外圈阵列有多个阀组，所述的多个阀组可与连通腔相通，所述的阀组包括主阀组件和副阀组件，所述的主阀组件阵列在连接主管外圈，所述的副阀组件安装在主阀组件的一侧，所述的主阀组件包括手动组件一，支撑组件一，气动组件一，连接架一，阀座一，所述的手动组件一通过支撑组件一与气动组件一连接，所述的气动组件一通过连接架一与阀座一连接，所述的气动组件一包括气缸组件一，锁紧轴瓦一，锁紧轴一，锁紧压片一，锁紧卡一，连接轴套一，连接轴一，连接轴套二，转接套一，限位套一，柱塞一，所述的气缸组件一包括密封侧板一，密封侧板二，密封缸体一，活塞一，所述的密封侧板一一侧上设有安装凸台一，所述的密封侧板二一侧上设有安装凸台二，所述的密封缸体一一端安装在安装凸台一上，所述的密封缸体一另一端安装在安装凸台二上，所述的安装凸台一上设有安装槽一，所述的安装槽一内安装有密封圈一，所述的安装凸台二上设有安装槽二，所述的安装槽二内安装有密封圈二，所述的活塞一安装在密封缸体一内，所述的活塞一外圈上设有安装槽三和安装槽四，所述的安装槽三内密封填料一，所述的安装槽四内设有密封圈三，所述的活塞一安装在连接轴一上，所述的活塞一通过锁紧环一和锁紧环二固定在连接轴一上，所述的连接轴套一一端套在连接轴一上，所述的连接轴套二一端套在连接轴一上，所述的连接轴套一抵靠在锁紧环一的一侧，所述的连接轴套二抵靠在锁紧环二的一侧，所述的锁紧轴一安装在连接轴套一内，所述的锁紧轴瓦一内侧设有锁紧凸台一，所述的锁紧轴一上设有环形槽一，所述的锁紧凸台一与环形槽一配合，所述的锁紧轴瓦一外圈安装有锁紧卡一，所述的锁紧卡一一侧安装有锁紧环三，所述的密封侧板一上安装有密封套一，所述的密封侧板二上安装有密封套二，所述的转接套一一端安装在连接轴套二内，所述的转接套一另一端与限位套一连接，所述的限位套一另一端与柱塞一连接，所述的柱塞一一端设有固定座一，所述的固定座一一侧安装有位置传感器一，所述的连接架一一端与阀座一连接，所述的连接架一另一端与密封侧板二连接，所述的连接架一一侧设有导向架一，所述的导向架一上设有导向槽一，所述的位置传感器一在导向槽一上滑行，所述的柱塞一上套设有多个填料环，所述的填料环一侧设有多组填料，所述的填料一侧设有填料压盖一，所述的填料压盖一一侧安装有导向环一，所述的副阀组件安装在阀座一的下方，所述的密封侧板一一侧设有两个气孔，所述的密封侧板二一侧设有两个气孔，所述的副阀组件包括手动组件二，支撑组件二，气动组件二，连接架二，阀座二，所述的手动组件二通过支撑组件二与气动组件二连接，所述的气动组件二通过连接架二与阀座二连接，所述的气动组件二包括气缸组件二，锁紧轴瓦二，锁紧轴二，锁紧压片二，锁紧卡二，连接轴套三，连接轴二，连接轴套四，转接套二，限位套二，柱塞二，所述的气缸组件二包括密封侧板三，密封侧板四，密封缸体二，活塞二，所述的密封侧板三一侧上设有安装凸台三，所述的密封侧板四一侧上设有安装凸台四，所述的密封缸体二一端安装在安装凸台三上，所述的密封缸体二另一端安装在安装凸台四上，所述的安装凸台三上设有安装槽五，所述的安装槽五内安装有密封圈四，所述的安装凸台四上设有安装槽七，所述的安装槽七内安装有密封圈五，所述的活塞二安装在密封缸体二内，所述的活塞二外圈上设有安装槽五和安装槽六，所述的安装槽五内密封填料二，所述的安装槽四内设有密封圈六，所述的活塞二安装在连接轴二上，所述的活塞二通过锁紧环四和锁紧环五固定在连接轴二上，所述的连接轴套三一端套在连接轴二上，所述的连接轴套四一端套在连接轴二上，所述的连接轴套三抵靠在锁紧环四的一侧，所述的连接轴套四抵靠在锁紧环五的一侧，所述的锁紧轴二安装在连接轴套三内，所述的锁紧轴瓦二内侧设有锁紧凸台二，所述的锁紧轴二上设有环形槽二，所述的锁紧凸台二与环形槽二配合，所述的锁紧轴瓦二外圈安装有锁紧卡二，所述的锁紧卡二一侧安装有锁紧环六，所述的密封侧板三上安装有密封套三，所述的密封侧板四上安装有密封套四，所述的转接套二一端安装在连接轴套四内，所述的转接套二另一端与限位套二连接，所述的限位套二另一端与柱塞二连接，所述的柱塞二一端设有固定座二，所述的固定座二一侧安装有位置传感器二，所述的连接架二一端与阀座二连接，所述的连接架二另一端与密封侧板三连接，所述的连接架二一侧设有导向架二，所述的导向架二上设有导向槽二，所述的位置传感器二在导向槽二上滑行，所述的柱塞二上套设有多个填料环，所述的填料环一侧设有多组填料，所述的填料一侧设有填料压盖二，所述的填料压盖二一侧安装有导向环二，所述的密封侧板三一侧设有两个气孔，所述的密封侧板四一侧设有两个气孔。

2.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的锁紧卡一上设有开口槽一，所述的支撑组件一包括安装座一，安装座二，支撑柱一，所述的安装座一安装在密封侧板一的一侧，所述的手动组件一安装在安装座二上，所述的安装座一和安装座二之间安装有支撑柱一，所述的开口槽一可卡合在支撑柱一上。

3.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的锁紧卡二上设有开口槽二，所述的支撑组件二包括安装座三，安装座四，支撑柱二，所述的安装座三安装在密封侧板三的一侧，所述的手动组件二安装在安装座四上，所述的安装座三和安装座四之间安装有支撑柱二，所述的开口槽二可卡合在支撑柱二上。

4.如权利要求1所述的一种多路角阀，

其特征在于：所述的主阀组件之间设有连接筋。

5.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的连接轴一上设有多个密封槽，所述的连接轴二上设有多个密封槽，所述的连接轴一上的和所述的连接轴二上的多个密封槽 内均设有O型圈。

6.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的锁紧轴一上设有连接销孔一，所述的手动组件一包括手轮一，固定座三，转接轴一，衔接涡轮一，衔接轴一，所述的固定座三安装在支撑组件一上，所述的手轮一的一端与衔接涡轮一配合，所述的衔接轴一与衔接涡轮一配合，所述的转接轴一安装在衔接轴一的一端，所述的衔接轴一通过转接销一与转接轴一连接，所述的连接销孔一上安装有转接销二，所述的转接轴一通过转接销二与锁紧轴一连接，所述的锁紧轴一与衔接轴一之间安装有临时连接轴一，所述的锁紧轴二上设有连接销孔二，所述的手动组件二包括手轮二，固定座四，转接轴二，衔接涡轮二，衔接轴二，所述的固定座四安装在支撑组件二上，所述的手轮二的一端与衔接涡轮二配合，所述的衔接轴二与衔接涡轮二配合，所述的转接轴二安装在衔接轴二的一端，所述的衔接轴二通过转接销三与转接轴二连接，所述的连接销孔二上安装有转接销四，所述的转接轴一通过转接销四与锁紧轴二连接，所述的锁紧轴二与衔接轴二之间安装有临时连接轴二。

7.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的柱塞一一侧设有限位感应器一，所述的柱塞二一侧设有限位感应器二。

8.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的密封缸体一外侧设有气路附件板。

9.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的主阀组件和副阀组件下方设有定位座。

10.如权利要求1所述的一种多路角阀，其特征在于：所述的密封侧板一一侧、密封侧板二一侧、密封侧板三一侧和密封侧板四一侧设置的气孔均与气管连接，所述的气管与气路控制系统连接，所述的气路控制系统包括过滤减压阀，手动换向阀，排空阀，气缸，进气管，出气管，所述的气缸一侧设有排空阀，所述的进气管、出气管与手动换向阀连接，所述的进气管与出气管上安装有排空阀，所述的手动换向阀与气管连接，所述的气管上安装有过滤减压阀。

说明书

一种多路角阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种多路角阀，用于PTA、聚烯烃、渣油加氢等行业。

背景技术

[0002] 现有的锻件阀体焊接结构，成本更低，交货期有保证，但焊接结构阀体内腔一定会有拐角死角，对高粘度的介质会残留，产生自聚物，阀门锐角过多，应力过大流阻大，影响产
品质量。

[0003] 而铸件阀体交货期比较长，，铸件容易报废重新铸，成本高，阀体采用四维度加工，保证没有锐角拐角死角死区，阀门内腔可以设计成流线型，手动抛光为镜面，流道光滑无阻
力。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种多路角阀，用于PTA、聚烯烃、渣油加氢等行业，能够满足多个管路的打开和关闭，提高了实用性。

[0005] 为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

[0006] 一种多路角阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体上设有连接主管，所述的阀体内设有连通腔，所述的阀体外圈阵列有多个阀组，所述的多个阀组可与连通腔相通，所述的
阀组包括主阀组件和副阀组件，所述的主阀组件阵列在连接主管外圈，所述的副阀组件安
装在主阀组件的一侧，所述的主阀组件包括手动组件一，支撑组件一，气动组件一，连接架
一，阀座一，所述的手动组件一通过支撑组件一与气动组件一连接，所述的气动组件一通过
连接架一与阀座一连接，所述的气动组件一包括气缸组件一，锁紧轴瓦一，锁紧轴一，锁紧
压片一，锁紧卡一，连接轴套一，连接轴一，连接轴套二，转接套一，限位套一，柱塞一，所述
的气缸组件一包括密封侧板一，密封侧板二，密封缸体一，活塞一，所述的密封侧板一一侧
上设有安装凸台一，所述的密封侧板二一侧上设有安装凸台二，所述的密封缸体一一端安
装在安装凸台一上，所述的密封缸体一另一端安装在安装凸台二上，所述的安装凸台一上
设有安装槽一，所述的安装槽一内安装有密封圈一，所述的安装凸台二上设有安装槽二，所
述的安装槽二内安装有密封圈二，所述的活塞一安装在密封缸体一内，所述的活塞一外圈
上设有安装槽三和安装槽四，所述的安装槽三内密封填料一，所述的安装槽四内设有密封
圈三，所述的活塞一安装在连接轴一上，所述的活塞一通过锁紧环一和锁紧环二固定在连
接轴一上，所述的连接轴套一一端套在连接轴一上，所述的连接轴套二一端套在连接轴一
上，所述的连接轴套一抵靠在锁紧环一的一侧，所述的连接轴套二抵靠在锁紧环二的一侧，
所述的锁紧轴一安装在连接轴套一内，所述的锁紧轴瓦一内侧设有锁紧凸台一，所述的锁
紧轴一上设有环形槽一，所述的锁紧凸台一与环形槽一配合，所述的锁紧轴瓦一外圈安装
有锁紧卡一，所述的锁紧卡一一侧安装有锁紧环三，所述的密封侧板一上安装有密封套一，
所述的密封侧板二上安装有密封套二，所述的转接套一一端安装在连接轴套二内，所述的
转接套一另一端与限位套一连接，所述的限位套一另一端与柱塞一连接，所述的柱塞一一
端设有固定座一，所述的固定座一一侧安装有位置传感器一，所述的连接架一一端与阀座
一连接，所述的连接架一另一端与密封侧板二连接，所述的连接架一一侧设有导向架一，所
述的导向架一上设有导向槽一，所述的位置传感器一在导向槽一上滑行，所述的柱塞一上
套设有多个填料环，所述的填料环一侧设有多组填料，所述的填料一侧设有填料压盖一，所
述的填料压盖一一侧安装有导向环一，所述的副阀组件安装在阀座一的下方，所述的密封
侧板一一侧设有两个气孔，所述的密封侧板二一侧设有两个气孔，所述的副阀组件包括手
动组件二，支撑组件二，气动组件二，连接架二，阀座二，所述的手动组件二通过支撑组件二
与气动组件二连接，所述的气动组件二通过连接架二与阀座二连接，所述的气动组件二包
括气缸组件二，锁紧轴瓦二，锁紧轴二，锁紧压片二，锁紧卡二，连接轴套三，连接轴二，连接
轴套四，转接套二，限位套二，柱塞二，所述的气缸组件二包括密封侧板三，密封侧板四，密
封缸体二，活塞二，所述的密封侧板三一侧上设有安装凸台三，所述的密封侧板四一侧上设
有安装凸台四，所述的密封缸体二一端安装在安装凸台三上，所述的密封缸体二另一端安
装在安装凸台四上，所述的安装凸台三上设有安装槽八，所述的安装槽八内安装有密封圈
四，所述的安装凸台四上设有安装槽七，所述的安装槽七内安装有密封圈五，所述的活塞二
安装在密封缸体二内，所述的活塞二外圈上设有安装槽五和安装槽六，所述的安装槽五内
密封填料二，所述的安装槽四内设有密封圈六，所述的活塞二安装在连接轴二上，所述的活
塞二通过锁紧环四和锁紧环五固定在连接轴二上，所述的连接轴套三一端套在连接轴二
上，所述的连接轴套四一端套在连接轴二上，所述的连接轴套三抵靠在锁紧环四的一侧，所
述的连接轴套四抵靠在锁紧环五的一侧，所述的锁紧轴二安装在连接轴套三内，所述的锁
紧轴瓦二内侧设有锁紧凸台二，所述的锁紧轴二上设有环形槽二，所述的锁紧凸台二与环
形槽二配合，所述的锁紧轴瓦二外圈安装有锁紧卡二，所述的锁紧卡二一侧安装有锁紧环
六，所述的密封侧板三上安装有密封套三，所述的密封侧板四上安装有密封套四，所述的转
接套二一端安装在连接轴套四内，所述的转接套二另一端与限位套二连接，所述的限位套
二另一端与柱塞二连接，所述的柱塞二一端设有固定座二，所述的固定座二一侧安装有位
置传感器二，所述的连接架二一端与阀座二连接，所述的连接架二另一端与密封侧板三连
接，所述的连接架二一侧设有导向架二，所述的导向架二上设有导向槽二，所述的位置传感
器二在导向槽二上滑行，所述的柱塞二上套设有多个填料环，所述的填料环一侧设有多组
填料，所述的填料一侧设有填料压盖二，所述的填料压盖二一侧安装有导向环二，所述的密
封侧板三一侧设有两个气孔，所述的密封侧板四一侧设有两个气孔。

[0007] 作为一种优选，所述的锁紧卡一上设有开口槽一，所述的支撑组件一包括安装座一，安装座二，支撑柱一，所述的安装座一安装在密封侧板一的一侧，所述的手动组件一安
装在安装座二上，所述的安装座一和安装座二之间安装有支撑柱一，所述的开口槽一可卡
合在支撑柱一上。

[0008] 作为一种优选，所述的锁紧卡二上设有开口槽二，所述的支撑组件二包括安装座三，安装座四，支撑柱二，所述的安装座三安装在密封侧板三的一侧，所述的手动组件二安
装在安装座四上，所述的安装座三和安装座四之间安装有支撑柱二，所述的开口槽二可卡
合在支撑柱二上。

[0009] 作为一种优选，所述的主阀组件之间设有连接筋。

[0010] 作为一种优选，所述的连接轴一上设有多个密封槽，所述的连接轴二上设有多个密封槽，所述的密封槽内设有O型圈。

[0011] 作为一种优选，所述的锁紧轴一上设有连接销孔一，所述的手动组件一包括手轮一，固定座三，转接轴一，衔接涡轮一，衔接轴一，所述的固定座三安装在支撑组件一上，所
述的手轮一的一端与衔接涡轮一配合，所述的衔接轴一与衔接涡轮一配合，所述的转接轴
一安装在衔接轴一的一端，所述的衔接轴一通过转接销一与转接轴一连接，所述的连接销
孔一上安装有转接销二，所述的转接轴一通过转接销二与锁紧轴一连接，所述的锁紧轴二
上设有连接销孔二，所述的手动组件二包括手轮二，固定座四，转接轴二，衔接涡轮二，衔接
轴二，所述的固定座四安装在支撑组件二上，所述的手轮二的一端与衔接涡轮二配合，所述
的衔接轴二与衔接涡轮二配合，所述的转接轴二安装在衔接轴二的一端，所述的衔接轴二
通过转接销三与转接轴二连接，所述的连接销孔二上安装有转接销四，所述的转接轴一通
过转接销四与锁紧轴二连接。

[0012] 作为一种优选，所述的柱塞一一侧设有限位感应器一所述的柱塞二一侧设有限位感应器二。

[0013] 作为一种优选，所述的密封缸体一外侧设有气路附件板。

[0014] 作为一种优选，所述的主阀组件和副阀组件下方设有定位座。

[0015] 作为一种优选，所述的气孔与气管连接，所述的气管与气路控制系统连接，所述的气路控制系统包括过滤减压阀，手动换向阀，排空阀，气缸，进气管，出气管，所述的气缸一
侧设有排空阀，所述的进气管、出气管与手动换向阀连接，所述的进气管与出气管上安装有
排空阀，所述的手动换向阀与气管连接，所述的气管上安装有过滤减压阀。

[0016] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过一种多路角阀的设计，不但满足了同时控制多个管路的打开和关闭，同时也满足了管路的压力恒定设置，提高了构
件的使用寿命，降低了使用成本，同时也减少了截止的残留，减少了流阻。

[0017] 同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

[0018] 图1为本发明的一种多路角阀的轴视图一。

[0019] 图2为本发明的一种多路角阀的轴视图二。

[0020] 图3为本发明的一种多路角阀的局部剖视图一。

[0021] 图4为本发明的一种多路角阀的局部剖视图二。

[0022] 图5为本发明的一种多路角阀的局部视图G。

[0023] 图6为本发明的一种多路角阀的局部视图H。

[0024] 图7为本发明的一种多路角阀的局部视图E。

[0025] 图8为本发明的一种多路角阀的局部视图F。

[0026] 图9为本发明的一种多路角阀的局部视图D。

[0027] 图10为本发明的一种多路角阀的局部视图。

[0028] 图11为本发明的一种多路角阀的局部立体视图一。

[0029] 图12为本发明的一种多路角阀的局部剖视图一。

[0030] 图13为本发明的一种多路角阀的局部视图一。

[0031] 图14为本发明的一种多路角阀的局部视图A。

[0032] 图15为本发明的一种多路角阀的局部视图B。

[0033] 图16为本发明的一种多路角阀的局部视图C。

[0034] 图17为本发明的一种多路角阀的局部立体视图二。

[0035] 图18为本发明的一种多路角阀的局部剖视图二。

[0036] 图19为本发明的一种多路角阀的阀体局部视图。

[0037] 图20为本发明的一种多路角阀的气路图。

[0038] 图中：1、阀体，11、连接主管，12、连通腔，13、阀组，131、主阀组件,131a、手动组件一，131a1、手轮一，131a2、固定座三，131a3、转接轴一，131a4、衔接涡轮一，131a5、衔接轴
一，131a6、转接销一，131a7、转接销二，131a8、临时连接轴一，131a9、连接销孔二，131b、支
撑组件一，131b1、安装座一，131b2、安装座二，131b3、支撑柱一，131c、气动组件一，131c1、
气缸组件一，131c1a、密封侧板一，131c1a1、密封套一，131c1b、密封侧板二，131c1b1、密封
套二，131c1c、密封缸体一，131c1d、活塞一，131c1d1、安装槽三，131c1d2、安装槽四，
131c1d3、锁紧环一，131c1d4、锁紧环二,131c1e、安装凸台一，131c1f、安装凸台二，131c1h、
安装槽一，131c1k、密封圈一，131c1m、安装槽二，131c1n、密封圈二，131c1p、密封填料一，
131c1q、密封圈三，131c2、锁紧轴瓦一，131c21、锁紧凸台一，131c3、锁紧轴一，131c31、环形
槽一，131c32、连接销孔一，131c4、锁紧压片一，131c5、锁紧卡一，131c51、开口槽一，131c6、
连接轴套一，131c7、连接轴一，131c8、连接轴套二，131c9、转接套一，131c10、限位套一，
131c11、柱塞一，131d、连接架一，131e、阀座一，131f、限位感应器一，131g、限位感应器二，
131c12、固定座一，131c13、位置传感器一，131c14、导向架一，131c15、导向槽一，132、副阀
组件，1321、手动组件二，1321a、手轮二，1321b、固定座四，1321c、转接轴二，1321d、衔接涡
轮二，1321e、衔接轴二，1321f、转接销三，1321g、转接销四，1321h、临时连接轴二，1322、支
撑组件二，1322a、安装座三，1322b、安装座四，1322c、支撑柱二，1323、气动组件二，1323a、
气缸组件二，1323a1、密封侧板三，1323a11、安装凸台三，1323a12、安装槽八，1323a2、密封
侧板四，1323a21、安装凸台四，1323a22、安装槽七，1323a3、密封缸体二，1323a4、活塞二，
1323a5、密封套三，1323a6、密封套四，1323b、锁紧轴瓦二，1323b1、锁紧凸台二，1323c、锁紧
轴二，1323c1、环形槽二，1323d、锁紧压片二，1323e、锁紧卡二，1323e1、开口槽二，1323f、连
接轴套三，1323g、连接轴二，1323h、连接轴套四，1323j、转接套二，1323k、限位套二，1323m、
柱塞二，1323m1、安装槽五，1323m2、安装槽六，1323n、密封圈四，1323p、密封圈五，1323q、密
封圈六，1323r、密封填料二，1323s、锁紧环四，1323t、锁紧环五，1323u、锁紧环六，1323v、固
定座二，1323x、导向架二，1323x1、导向槽二，1323y、位置传感器二，1324、连接架二，1325、
阀座二，133、连接筋，134、密封槽，135、O型圈，136、定位座，2、填料环，3、填料，4、填料压盖
一，5、导向环一，6、气孔，61、过滤减压阀，62、手动换向阀，63、排空阀，64、气缸，65、进气管，
66、出气管，67、气管，7、填料压盖二，8、导向环二，9、气路附件板。

具体实施方式

[0039] 实施例：

[0040] 如图1‑20所示，一种多路角阀，包括阀体1，其特征在于：所述的阀体1上设有连接主管11，所述的阀体1内设有连通腔12，所述的阀体1外圈阵列有多个阀组13，所述的多个阀
组13可与连通腔12相通，所述的阀组13包括主阀组件131和副阀组件132，所述的主阀组件
131阵列在连接主管11外圈，所述的副阀组件132安装在主阀组件131的一侧，所述的主阀组
件131包括手动组件一131a，支撑组件一131b，气动组件一131c，连接架一131d，阀座一
131e，所述的手动组件一131a通过支撑组件一131b与气动组件一131c连接，所述的气动组
件一131a通过连接架一131d与阀座一131e连接，所述的气动组件一131c包括气缸组件一
131c1，锁紧轴瓦一131c2，锁紧轴一131c3，锁紧压片一131c4，锁紧卡一131c5，连接轴套一
131c6，连接轴一131c7，连接轴套二131c8，转接套一131c9，限位套一131c10，柱塞一
131c11，所述的气缸组件一131c1包括密封侧板一131c1a，密封侧板二131c1b，密封缸体一
131c1c，活塞一131c1d，所述的密封侧板一131c1a一侧上设有安装凸台一131c1e，所述的密
封侧板二131c1b一侧上设有安装凸台二131c1f，所述的密封缸体一131c1c另一端安装在安
装凸台二131c1f上，所述的安装凸台一131c1e上设有安装槽一131c1h，所述的安装槽一
131c1j内安装有密封圈一131c1k，所述的安装凸台二131c1f上设有安装槽二131c1m，所述
的安装槽二131c1m内安装有密封圈二131c1n，所述的活塞一131c1d安装在密封缸体一
131c1c内，所述的活塞一131c1d外圈上设有安装槽三131c1d1和安装槽四131c1d2，所述的
安装槽三131c1d1内密封填料一131c1p，所述的安装槽四131c1d内设有密封圈三131c1q，所
述的活塞一131c1d安装在连接轴一131c7上，所述的活塞一131c1d通过锁紧环一131c1d3和
锁紧环二131c1d4固定在连接轴一131c7上，所述的连接轴套一131c6一端套在连接轴一
131c7上，所述的连接轴套二131c8一端套在连接轴一131c7上，所述的连接轴套一131c6抵
靠在锁紧环一131c1d3的一侧，所述的连接轴套二131c8抵靠在锁紧环二131c1d4的一侧，所
述的锁紧轴一131c3安装在连接轴套一131c6内，所述的锁紧轴瓦一131c2内侧设有锁紧凸
台一131c21，所述的锁紧轴一131c3上设有环形槽一131c31，所述的锁紧凸台一131c21与环
形槽一131c31配合，所述的锁紧轴瓦一131c2外圈安装有锁紧卡一131c5，所述的锁紧卡一
131c5一侧安装有锁紧环三131c51，所述的密封侧板一131c1a上安装有密封套一131c1a1，
所述的密封侧板二131c1b上安装有密封套二131c1b1，所述的转接套一131c9一端安装在连
接轴套二131c8内，所述的转接套一131c9另一端与限位套一131c10连接，所述的限位套一
131c10另一端与柱塞一131c11连接，所述的柱塞一131c11一端设有固定座一131c12，所述
的固定座一131c12一侧安装有位置传感器一131c13，所述的连接架一131d一端与阀座一
131e连接，所述的连接架一131d另一端与密封侧板二131c1b连接，所述的连接架一131d一
侧设有导向架一131c14，所述的导向架一131c14上设有导向槽一131c15，所述的位置传感
器一131c13在导向槽一131c15上滑行，所述的柱塞一131c11上套设有多个填料环2，所述的
填料环2一侧设有多组填料3，所述的填料3一侧设有填料压盖一4，所述的填料压盖一4一侧
安装有导向环一5，所述的副阀组件132安装在阀座一131e的下方，所述的密封侧板一
131c1a一侧设有两个气孔6，所述的密封侧板二131c1b一侧设有两个气孔6，所述的副阀组
件132包括手动组件二1321，支撑组件二1322，气动组件二1323，连接架二1324，阀座二
1325，所述的手动组件二1321通过支撑组件二1322与气动组件二1323连接，所述的气动组
件二1323通过连接架二1324与阀座二1325连接，所述的气动组件二1323包括气缸组件二
1323a，锁紧轴瓦二1323b，锁紧轴二1323c，锁紧压片二1323d，锁紧卡二1323e，连接轴套三
1323f，连接轴二1323g，连接轴套四1323h，转接套二1323j，限位套二1323k，柱塞二1323m，
所述的气缸组件二1323a包括密封侧板三1323a1，密封侧板四1323a2，密封缸体二1323a3，
活塞二1323a4，所述的密封侧板三1323a1一侧上设有安装凸台三1323a11，所述的密封侧板
四1323a2一侧上设有安装凸台四1323a21，所述的密封缸体二1323a一端安装在安装凸台三
1323a11上，所述的密封缸体二1323a另一端安装在安装凸台四1323a21上，所述的安装凸台
三1323a11上设有安装槽八1323a12，所述的安装槽八1323a12内安装有密封圈四1323n，所
述的安装凸台四上1323a21设有安装槽七1323a22，所述的安装槽七1323a22内安装有密封
圈五1323p，所述的活塞二1323m安装在密封缸体二1323a3内，所述的活塞二1323m外圈上设
有安装槽五1323m1和安装槽六1323m2，所述的安装槽五1323m1内密封填料二1323r，所述的
安装槽四131c1d2内设有密封圈六1323q，所述的活塞二1323m安装在连接轴二1323g上，所
述的活塞二1323m通过锁紧环四1323s和锁紧环五1323t固定在连接轴二1323g上，所述的连
接轴套三1323f一端套在连接轴二1323g上，所述的连接轴套四1323h一端套在连接轴二
1323g上，所述的连接轴套三1323f抵靠在锁紧环四1323s的一侧，所述的连接轴套四1323h
抵靠在锁紧环五1323t的一侧，所述的锁紧轴二1323c安装在连接轴套三1323f内，所述的锁
紧轴瓦二1323b内侧设有锁紧凸台二1323b1，所述的锁紧轴二1323c上设有环形槽二
1323c1，所述的锁紧凸台二1323b1与环形槽二1323c1配合，所述的锁紧轴瓦二1323b外圈安
装有锁紧卡二1323e，所述的锁紧卡二1323e一侧安装有锁紧环六1323u，所述的密封侧板三
1323a1上安装有密封套三1323a5，所述的密封侧板四1323a2上安装有密封套四1323a6，所
述的转接套二1323j一端安装在连接轴套四1323h内，所述的转接套二1323j另一端与限位
套二1323k连接，所述的限位套二1323k另一端与柱塞二1323m连接，所述的柱塞二1323m一
端设有固定座二1323v，所述的固定座二1323v一侧安装有位置传感器二1323y，所述的连接
架二1324一端与阀座二1325连接，所述的连接架二1324另一端与密封侧板三1323a1连接，
所述的连接架二1324一侧设有导向架二1323x，所述的导向架二1323x上设有导向槽二
1323x1，所述的位置传感器二1323y在导向槽二1323x1上滑行，所述的柱塞二1323m上套设
有多个填料环2，所述的填料环2一侧设有多组填料3，所述的填料3一侧设有填料压盖二7，
所述的填料压盖二7一侧安装有导向环二8，所述的密封侧板三1323a1一侧设有两个气孔6，
所述的密封侧板四一侧设有两个气孔6。

[0041] 进一步的，所述的锁紧卡一131c5上设有开口槽一131c52，所述的支撑组件一131b包括安装座一131b1，安装座二131b2，支撑柱一131b3，所述的安装座一131b1安装在密封侧
板一131c1a的一侧，所述的手动组件一131c安装在安装座二131b2上，所述的安装座一
131b1和安装座二131b2之间安装有支撑柱一131b3，所述的开口槽一131c52可卡合在支撑
柱一131b3上，当活塞一131c1d通过气体的推送在密封腔内运动，从而带动锁紧轴一131c3
进行运动，通过锁紧卡一131c5的设置，开口槽一131c52达到了导向的作用，能够使锁紧轴
一131c3沿着支撑柱一131b3的方向进行水平运动，防止了锁紧轴一131c3的变形导致对整
个密封腔的破坏。

[0042] 进一步的，所述的锁紧卡二1323e上设有开口槽二1323e1，所述的支撑组件二1322包括安装座三1322a，安装座四1322b，支撑柱二1322c，所述的安装座三1322a安装在密封侧
板三1323a1的一侧，所述的手动组件二1321安装在安装座四1322b上，所述的安装座三
1322a和安装座四1322b之间安装有支撑柱二1322c，所述的开口槽二1323e1可卡合在支撑
柱二1322c上，当密封缸体二1323a通过气体的推送在密封腔内运动使，从而带动锁紧轴二
1323c进行运动，通过锁紧卡二1323e的设置，开口槽二1323e1达到了导向的作用，能够使锁
紧轴二1323c沿着支撑柱二1322c的方向进行水平运动，防止了锁紧轴二1323c的变形导致
对整个密封腔的破坏。

[0043] 进一步的，所述的主阀组件131之间设有连接筋133，通过连接筋133的设置，提高了阀体的强度。

[0044] 进一步的，所述的连接轴一131c7上设有多个密封槽134，所述的连接轴二上设有多个密封槽134，所述的密封槽134内设有O型圈135，通过多个密封槽134和O型圈135的设
置，提高了密封腔的密封性。

[0045] 实施例一，当气动无法控制阀门或者需要手动控制阀门时，所述的锁紧轴一131c3上设有连接销孔一131c32，所述的手动组件一131a包括手轮一131a1，固定座三131a2，转接
轴一131a3，衔接涡轮一131a4，衔接轴一131a5，所述的固定座三131a2安装在支撑组件一
131b上，所述的手轮一131a1的一端与衔接涡轮一131a4配合，所述的衔接轴一131a5与衔接
涡轮一131a4配合，所述的转接轴一131a3安装在衔接轴一131a5的一端，所述的衔接轴一
131a5通过转接销一131a6与转接轴一131a3连接，所述的连接销孔一131c32上安装有转接
销二131a7，所述的转接轴一131a3通过转接销二131a7与锁紧轴一131c3连接，所述的锁紧
轴一131c3与衔接轴一131a5之间安装有临时连接轴一131a8，所述的锁紧轴二1323c上设有
连接销孔二131a9，所述的手动组件二1321包括手轮二1321a，固定座四1321b，转接轴二
1321c，衔接涡轮二1321d，衔接轴二1321e，所述的固定座四1321b安装在支撑组件二1322
上，所述的手轮二1321a的一端与衔接涡轮二1321d配合，所述的衔接轴二1321e与衔接涡轮
二1321d配合，所述的转接轴二1321c安装在衔接轴二1321e的一端，所述的衔接轴二1321e
通过转接销三1321f与转接轴二1321c连接，所述的连接销孔二131a9上安装有转接销四
1321g，所述的转接轴一131a3通过转接销四1321g与锁紧轴二1323c连接，所述的锁紧轴二
1323c与衔接轴二1321e之间安装有临时连接轴二1321h，通过手动组件一1321的设置，当主
阀组件131出现故障无法实现气动打开或者关闭阀体时，将衔接轴一131a5与锁紧轴一
131c3之间安装一个临时连接轴一131a8，通过转动手轮一131a1，实现衔接涡轮一131a4的
旋转，带动衔接轴一131a5进行移动，从而带动临时连接轴一131a8与锁紧轴一131c3进行移
动，实现柱塞一131c11打开或者关闭连通腔12，通过手动组件二1321的设置，当副阀组件
132出现故障无法实现气动打开或者关闭阀体时，将衔接轴二1321e与锁紧轴二1323c之间
安装一个临时连接轴二1321h，通过转动手轮二1321a，实现衔接涡轮二1321d的旋转，带动
衔接轴二1321e进行移动，从而带动临时连接轴二1321h与锁紧轴二1323c进行移动，实现柱
塞二1323m打开或者关闭连通腔12。

[0046] 进一步的，所述的柱塞一131c11一侧设有限位感应器一131f，所述的柱塞二1323m一侧设有限位感应器二131g，通过限位传感器一131f的设置，实现了柱塞一131c11的行程
监控，通过位置传感器一131f的设置，实现了柱塞一131c11最大行程位置的限制，通过限位
传感器二131g的设置，实现了柱塞二1323m的行程监控，通过位置传感器二1323y的设置，实
现了柱塞二1323m最大行程位置的限制，。

[0047] 进一步的，所述的密封缸体一131c1c外侧设有气路附件板9，通过气路附件板9的设置，实现了气路附件9的收纳。

[0048] 进一步的，所述的主阀组件131和副阀组件132下方设有定位座136，通过定位座136的设置，实现了主阀组件131和副阀组件132的定位，方便了阀体的安装和定位。

[0049] 进一步的，所述的气孔6与气管67连接，所述的气管6与气路控制系统连接，所述的气路控制系统包括过滤减压阀61，手动换向阀62，排空阀63，气缸64，进气管65，出气管66，
所述的气缸64一侧设有排空阀63，所述的进气管65、出气管66与手动换向阀62连接，所述的
进气管65与出气管66上安装有排空阀63，所述的手动换向阀63与气管67连接，所述的气管
67上安装有过滤减压阀61，当需要柱塞一131c11或者柱塞二1323m关闭或者打开时，通过气
缸64输送气体到进气管65或者出气管66通过手动换向阀62后，送至气缸64内，实现活塞一
131c1d或者活塞二1323m的移动，从而实现柱塞一131c11或者柱塞二1323m打开或者关闭阀
体，通过手动换向阀62的设置，当需要切换阀门的闭合状态时，通过手动控制手动换向阀
62，实现柱塞一131c11或者柱塞二1323m的移动换向，而排空阀63的设置能够将进气管65与
出气管66的气体排出，通过过滤减压阀61的设置，使气管67实现单向压力控制，当缸体内压
力过大时，过滤减压阀61打开，实现压力的卸载，当压力小于额定值时，过滤减压阀61关闭，
在使用过程中，气源压力0.45～0.6MPa，每一个气缸配置一套气路控制系统。

[0050] 本发明中，一种多路角阀可设置多个阀组，本发明的视图是以五组阀组为例，也可根据实际使用设置阀组的数量，以满足使用要求，而在原料输送是，可以根据多个阀组的设
置，满足多种原料的同时输送，也可根据通过原料的添加时间，通过各个阀组件分时间段的
输送，满足不同工况的使用需要，而阀组又分为主阀组件131和副阀组件132，当需要主阀组
件131打开时，通过往气缸组件一131c1内输送气体，是活塞一131c1d向一侧运动，从而带动
柱塞一131c11运动，从而使柱塞一131c11离开连通腔12，使原料能够输送，而当需要停止输
送时，通过气体从密封侧板一131c1a一侧的从而使活塞一131c1d向阀门内侧运动，使柱塞
一131c11向连通腔12运动，实现主阀的关闭。

[0051] 而当需要副阀组件132打开时，通过往气缸组件二1323a内输送气体，是活塞二1323a4向一侧运动，从而带动柱塞二1323m运动，从而使柱塞二1323m离开连通腔12，使原料
能够输送，而当需要停止输送时，通过气体从密封侧板三1323a1一侧的从而使活塞二1323m
向阀门内侧运动，使柱塞二1323m向连通腔12运动，实现副阀组件132的关闭。

[0052] 本发明中，一组阀组可以控制两种原料的输送，当主阀组件131处于关闭状态时，这两种原料都停止输送，而当主阀组件131处于打开状态，副阀组件132可以选择打开或者
关闭，当打开是实现两种原料的输送，而当副阀组件132关闭时，是处于一种原料的输送状
态。

[0053] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过一种多路角阀的设计，不但满足了同时控制多个管路的打开和关闭，同时也满足了管路的压力恒定设置，提高了构
件的使用寿命，降低了使用成本，同时也减少了截止的残留，减少了流阻。

[0054] 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。