土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法

摘要

本发明公开了一种土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法，装置包括碎土网筛及组合装样装置。首先通过碎土网筛，快速制备满足目标含水率的均匀散粒基质土；其次通过组合装样装置装样，使得土石混合体三轴试样击实后块石分布均匀、且不出露试样表面；最后，对击实后的土石混合体三轴试样，通过脱模、重新装配、真空饱和及再脱模的方法，无损脱模取出饱和后的土石混合体三轴试样。上述土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法，可以制备块石分布均匀，块石不出露试样表面的饱和土石混合体三轴试样。

权利要求

1.一种土石混合体三轴试样制备装置，其特征在于，包括组合装样装置，所述组合装样装置包括：

基质土分离器，包括分离漏斗、物料筒及连接件，所述物料筒穿设于所述分离漏斗内，所述物料筒和所述分离漏斗之间具有间隙，所述物料筒通过连接件与所述分离漏斗连接；

及

土石装样器，包括装样漏斗、均分格栅及连接筒，所述均分格栅安装于所述连接筒内，所述连接筒与所述装样漏斗连接，所述连接筒能够插接于所述物料筒内；

还包括碎土筛网，所述碎土筛网用于将泥团破碎形成含水均匀的土颗粒。

2.根据权利要求1所述的土石混合体三轴试样制备装置，其特征在于，所述碎土筛网包括固定框架、网筛及固定夹板，所述网筛设置于所述固定框架上，所述固定夹板与所述固定框架可拆卸连接，所述网筛夹持于所述固定夹板和所述固定框架之间。

3.根据权利要求2所述的土石混合体三轴试样制备装置，其特征在于，所述碎土筛网还包括立定支架及调整件，所述立定支架与所述固定框架转动连接，所述调整件连接所述固定框架和所述立定支架，所述调整件的伸缩以调整所述立定支架和所述固定框架之间的角度。

4.根据权利要求1所述的土石混合体三轴试样制备装置，其特征在于，所述均分格栅包括均分环及均分片，所述均分片的两端均与所述连接筒的内壁连接，所述均分环与所述均分片连接，且多组所述均分片相互交叉，交叉点经过所述均分环的轴线。

5.一种土石混合体三轴试样制备方法，采用如权利要求1‑4任意一项所述的土石混合体三轴试样制备装置，其特征在于，包括以下步骤：将连接筒插入到物料筒内，并将所述物料筒插入到三轴饱和器内；

将基质土装入分离漏斗内，所述基质土通过所述物料筒和所述分离漏斗之间的间隙，填充到所述物料筒和所述三轴饱和器之间的间隙内；

将土石混合体装入装样漏斗内，土石混合体经过均分格栅分散后，落入到所述物料筒内；

最后抽出组合装样装置，并击实试样。

6.根据权利要求5所述的土石混合体三轴试样制备方法，其特征在于，所述将连接筒插入到物料筒内，并将所述物料筒插入到三轴饱和器内的步骤之前还包括：根据基质土的颗粒大小，选定筛孔尺寸合适的网筛；

计算含水量，并将所述基质土与水拌合形成泥团；

将生成的所述泥团在所述碎土筛网中搓揉，泥团破碎形成含水均匀的土颗粒。

7.根据权利要求5所述的土石混合体三轴试样制备方法，其特征在于，所述最后抽出组合装样装置，并击实试样的步骤之后还包括：将所述试样从三轴饱和器中取出；

采用保鲜膜包裹所述试样，在所述三轴饱和器的内壁涂抹润滑剂，再将所述试样重新装入所述三轴饱和器内；

将所述试样真空饱和后，将所述试样从所述三轴饱和器中取出。

8.根据权利要求7所述的土石混合体三轴试样制备方法，其特征在于，所述将所述试样从所述三轴饱和器中取出的步骤具体为：在所述三轴饱和器的底端放置垫块，所述垫块的直径与所述试样的直径相同，在所述三轴饱和器的筒壁顶部放置垫板，通过敲击所述垫板，使得所述试样从所述三轴饱和器中取出；或

在所述三轴饱和器的底端放置垫块，所述垫块的直径与所述试样的直径相同，固定所述三轴饱和器，采用千斤顶对所述垫块施加顶力，将所述试样从所述三轴饱和器中顶出。

9.根据权利要求8所述的土石混合体三轴试样制备方法，其特征在于，所述将所述试样后真空饱和后，将所述试样从所述三轴饱和器中取出的步骤具体为：将所述垫块设置于所述三轴饱和器的底端，所述三轴饱和器的外壁具有凸起，将钢环套设于所述三轴饱和器上且与所述凸起相抵，对整个所述钢环均匀施加压力，将所述试样从所述三轴饱和器中取出。

说明书

土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及土木工程试验技术领域，具体涉及一种土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法。

背景技术

[0002] 土石混合体是物理性质极端差异的块石和基质土构成，其广泛存在于人类生活当中，由于块石和基质土间极端的力学性质差异，使得土石混合体整体性质复杂多变，难以采
用连续介质的理论和数值分析方法进行直接计算和处理，且由于现场试验成本较高，当前
多采用三轴、直剪或固结等室内试验测得其整体物理力学性质。

[0003] 现有土石混合体三轴试样没有专用的制样设备和饱和试样的取样设备与方法。当前直接根据目标含水率，计算所需水量，将块石、基质土、水三者拌合、焖料24h制备满足一
定目标含水率的土石混合体。但由于基质土吸水性较强，容易形成包裹水分的泥团，故直接
拌合通常难以生成含水率均匀的土石混合体，需长时间的焖料让水分自然扩散均匀，这不
仅耗时长，且水分的均匀性不易得到保证，尤其是对中、小尺寸的土石混合体试样。

[0004] 当前300×600mm的大尺寸三轴试样直接将拌合好的土石混合体分层倒入制样筒进行击实制样，随后采用长时间的水头饱和，生成饱和试样直接进行试验。100×200mm、60
×120mm、50×100mm等中、小尺寸试样普遍采用常规土工试验的三瓣模饱和器进行制样，制
样完成后将三瓣模饱和器放入真空饱和箱进行真空饱和，饱和后取样、装样再进行试验。但
是以上土石混合体试样制备方法，难以获得块石分布均匀，且块石不出露试样表面的土石
混合体试样。实际试验中，试样内块石分布不均容易产生偏压，降低试验的准确性，同时出
露试样表面的尖锐块石边缘易扎破橡胶模，产生试验事故。而且对中、小尺寸的土石混合体
试样，由于试样饱和后，土石之间的极端物理性质差异进一步放大，饱和基质土吸水膨胀后
与制样筒的附着力增强，饱和土石混合体试样难以无损取出，这进一步增大了土石混合体
三轴试验的难度。

发明内容

[0005] 基于此，有必要针对上述问题，提供一种土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法，以获得土、石分布均匀，且块石不出露试样表面的饱和土石混合体三轴试样。

[0006] 一种土石混合体三轴试样制备装置，包括组合装样装置，所述组合装样装置包括：

[0007] 基质土分离器，包括分离漏斗、物料筒及连接件，所述物料筒穿设于所述分离漏斗内，所述物料筒和所述分离漏斗之间具有间隙，所述物料筒通过连接件与所述分离漏斗连
接；及

[0008] 土石装样器，包括装样漏斗、均分格栅及连接筒，所述均分格栅安装于所述连接筒内，所述连接筒与所述装样漏斗连接，所述连接筒能够插接于所述物料筒内。

[0009] 在其中一个实施例中，还包括碎土筛网，所述碎土筛网用于将泥团破碎形成含水均匀的土颗粒。

[0010] 在其中一个实施例中，所述碎土筛网包括固定框架、网筛及固定夹板，所述网筛设置于所述固定框架上，所述固定夹板与所述固定框架可拆卸连接，所述网筛夹持于所述固
定夹板和所述固定框架之间。

[0011] 在其中一个实施例中，所述碎土筛网还包括立定支架及调整件，所述立定支架与所述固定框架转动连接，所述调整件连接所述固定框架和所述立定支架，所述调整件的伸
缩以调整所述立定支架和所述固定框架之间的角度。

[0012] 在其中一个实施例中，所述均分格栅包括均分环及均分片，所述均分片的两端均与所述连接筒的内壁连接，所述均分环与所述均分片连接，且多组所述均分片相互交叉，交
叉点经过所述均分环的轴线。

[0013] 一种土石混合体三轴试样制备方法，采用上述任意一项所述的土石混合体三轴试样制备装置，包括以下步骤：

[0014] 将连接筒插入到物料筒内，并将所述物料筒插入到三轴饱和器内；

[0015] 将基质土装入分离漏斗内，所述基质土通过所述物料筒和所述分离漏斗之间的间隙，填充到所述物料筒和所述三轴饱和器之间的间隙内；

[0016] 将土石混合体装入装样漏斗内，土石混合体经过均分格栅分散后，落入到所述物料筒内；

[0017] 最后抽出组合装样装置，并击实试样。

[0018] 在其中一个实施例中，所述将连接筒插入到物料筒内，并将所述物料筒插入到三轴饱和器内的步骤之前还包括：

[0019] 根据基质土的颗粒大小，选定筛孔尺寸合适的网筛；

[0020] 计算含水量，并将所述基质土与水拌合形成泥团；

[0021] 将生成的所述泥团在所述碎土筛网中搓揉，泥团破碎形成含水均匀的土颗粒。

[0022] 在其中一个实施例中，所述最后抽出组合装样装置，并击实试样的步骤之后还包括：

[0023] 将所述试样从三轴饱和器中取出；

[0024] 采用保鲜膜包裹所述试样，在所述三轴饱和器的内壁涂抹润滑剂，再将所述试样重新装入所述三轴饱和器内；

[0025] 将所述试样真空饱和后，将所述试样从所述三轴饱和器中取出。

[0026] 在其中一个实施例中，所述将所述试样从所述三轴饱和器中取出的步骤具体为：

[0027] 在所述三轴饱和器的底端放置垫块，所述垫块的直径与所述试样的直径相同，在所述三轴饱和器的筒壁顶部放置垫块，通过敲击所述垫板，使得所述试样从所述三轴饱和
器中取出；或

[0028] 在所述三轴饱和器的底端放置垫块，所述垫块的直径与所述试样的直径相同，固定所述三轴饱和器，采用千斤顶对所述垫块施加顶力，将所述试样从所述三轴饱和器中顶
出。

[0029] 在其中一个实施例中，所述将所述试样后真空饱和后，将所述试样从所述三轴饱和器中取出的步骤具体为：

[0030] 将所述垫块设置于所述三轴饱和器的底端，所述三轴饱和器的外壁具有凸起，将钢环套设于所述装样筒上且与所述凸起相抵，对整个所述钢环均匀施加压力，将所述试样
从所述三轴饱和器中取出。

[0031] 上述土石混合体三轴试样制备装置及制备方法，土石混合体落入物料筒的过程中，均分格栅能够将土石混合体分散，避免土石混合体堆积成丘。同时，由于土石混合体位
于物料筒内，基质土填充在物料筒外，因此块石位于基质土内，块石不可能接触到试样表
面，能够避免块石露出土石混合体三轴试样表面。因此，可以生成基质土、块石均匀分布，且
块石不出露试样表面的土石混合体三轴试样。

附图说明

[0032] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

[0033] 图1为一实施方式中组合装样装置的结构示意图；

[0034] 图2为图1中基质土分离器的俯视图；

[0035] 图3为图1中土石装样器的俯视图；

[0036] 图4为图1所示组合装样装置进行装样的示意图；

[0037] 图5为一实施方式中碎土筛网的结构示意图；

[0038] 图6为图5所示碎土筛网的左视图；

[0039] 图7为一实施方式中土石混合体三轴试样制备方法的流程图；

[0040] 图8为一实施方式中将基质土形成均匀土颗粒的流程图；

[0041] 图9为一实施方式中对试样进行真空饱和的流程图；

[0042] 图10为一实施方式中从三轴饱和器中取出试样的示意图；

[0043] 图11为一实施方式中包裹试样和在瓣膜内涂抹润滑剂的示意图；

[0044] 图12为一实施方式中再次将试样从三轴饱和器中取出的示意图。

[0045] 附图标记：

[0046] 1‑基质土，2‑土石混合体，10‑组合装样装置，12‑基质土分离器，122‑分离漏斗，124‑物料筒，126‑连接件，14‑土石装样器，142‑装样漏斗，144‑均分格栅，1442‑均分环，
1444‑均分片，146‑连接筒，20‑碎土筛网，21‑固定框架，22‑网筛，23‑固定夹板，232‑固定螺
丝，24‑立定支架，242‑销钉，25‑调整件，30‑三轴饱和器，32‑瓣膜，34‑凸起，42‑垫块，44‑垫
板，50‑保鲜膜，60‑钢环。

具体实施方式

[0047] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此发明不受下面公开的具体实施的限制。

[0048] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

[0049] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

[0050] 请参阅图1，一实施方式中的土石混合体三轴试样制备装置，包括组合装样装置10，用以生成块石分布均匀，且块石不出露试样表面的均匀土石混合体三轴试样。具体地，
该组合装样装置10包括基质土分离器12及土石装样器14。

[0051] 请一并参阅图2，基质土分离器12包括分离漏斗122、物料筒124及连接件126。物料筒124穿设于分离漏斗122内，物料筒124和分离漏斗122之间具有间隙。一实施方式中，物料
筒124位于分离漏斗122的中央，分离漏斗122和物料筒124之间的间隙为1～2mm。物料筒124
通过连接件126与分离漏斗122连接。具体地，连接件126为钢片，物料筒124通过钢片与分离
漏斗122焊接。一实施方式中，连接件126的数量为4个，四个连接件126沿圆周均匀分布。

[0052] 请一并参阅图3及图4，土石装样器14包括装样漏斗142、均分格栅144及连接筒146。连接筒146与装样漏斗142连接。具体地，连接筒146与装样漏斗142的底端焊接，连接筒
146的直径略微小于物料筒124的内径，以使连接筒146能够插入到物料筒124内。均分格栅
144安装于连接筒146内，均分格栅144用于将聚合的块石分散。

[0053] 一实施方式中，均分格栅144包括均分环1442与均分片1444，均分片1444沿连接筒146的径向延伸，且均分片1444的两端均与连接筒146的内壁连接。均分环1442与均分片
1444连接，且均分环1442与连接筒146同轴。均分片1444的数量为多个，多个均分片1444相
互交叉，且多个均分片1444相互交叉点经过均分环1442的轴线，以保证块石分散均匀。

[0054] 目前，在计算含水量的过程中，通常将块石与基质土作为整体，计算土石混合体含水量，并未考虑基质土和块石间含水量的不同。客观事实上，基质土和块石中的含水量不
同，块石中含水量明显低于基质土含水量。采用整体含水量，将使得试样中基质土的含水量
大于预期设定值。而众所周知土石混合体的性质很大程度上受基质土性质的影响，含水量
的不准确将进一步影响整个试样结果的正确性。

[0055] 另外，当前采用土石混合体直接加水拌合，这样拌合后块石与基质土容易形成高含水量，大直径的泥团，且泥团难以与块石颗粒区分开来，拌合过程中极为消耗体力，且容
易造成土石混合体中含水量分布不均，虽然焖料可以让水分缓慢分布均匀，但焖料时间较
长。

[0056] 请一并参阅图5及图6，因此，本实施方式中，土石混合体三轴试样制备装置还包括碎土筛网20，基质土与水拌合形成的泥团可以放置在碎土筛网20中，高含水量泥团将在重
力、筛网和搓揉力三者作用下，破碎为小于筛孔的细小土颗粒，并释放其中多余水分，最终
并掉落地面，形成含水均匀的土颗粒。然后再将基质土与块石混合，由于土颗粒分散，容易
将基质土、块石混合均匀，同时土颗粒均匀分散便于生成均匀击实试样。

[0057] 一实施方式中，碎土筛网20包括固定框架21、网筛22及固定夹板23。固定框架21用于承载网筛22，固定框架21选用轻便、刚度大的木材或铝合金材料。网筛22设置于固定框架
21上，网筛22孔径的尺寸由所需土颗粒的最大尺寸拟定。固定夹板23与固定框架21可拆卸
连接，网筛22夹持于固定夹板23和固定框架21之间。具体地，固定夹板23通过固定螺丝232
与固定框架21可拆卸连接，固定夹板23选用延展性好、轻便的木板或铝合金板。固定夹板23
可以拆分为4个部分，可以方便固定夹板23与固定框架21的拆装。

[0058] 可以理解的是，在其他实施方式中，碎土筛网20也可以采用常见的标准筛分试验网，针对不同粒径的颗粒采用不同的碎土筛网20即可。

[0059] 进一步地，碎土筛网20还包括立定支架24及调整件25，立定支架24与固定框架21转动连接。具体地，立定支架24通过销钉242与固定框架21转动连接，立定支架24材质选用
轻便、刚度大的木材或铝合金材料。调整件25连接固定框架21和立定支架24，调整件25的伸
缩以调整立定支架24和固定框架21之间的角度，从而可以调整网筛22的倾斜角度。具体地，
调整件25为可调固定带，其长度通过中间的带扣进行调节。当然，调整件25也可以为其他结
构，如伸缩的液压缸等结构，只要能够通过伸缩调整立定支架24和固定框架21之间的角度
即可。

[0060] 请参阅图7，本发明还提供一种土石混合体三轴试样制备方法，为实现该土石混合体三轴试样制备方法，其使用上述土石混合体三轴试样制备装置。具体地，该制备方法包括
如下步骤：

[0061] 步骤S110：将连接筒146插入到物料筒124内，并将物料筒124插入到三轴饱和器30内。

[0062] 请再次参阅图4，具体地，从上往下将连接筒146插入到物料筒124内，物料筒124的顶部能够与装样漏斗142的圆台面抵接，从而固定土石装样器14的位置，完成组合装样装置
10的组装。然后将物料筒124插入到三轴饱和器30内，分离漏斗122底部圆台面的直径与三
轴饱和器30的直径相同，三轴饱和器30的直径大于物料筒124的直径，三轴饱和器30和物料
筒124之间具有间隙。

[0063] 请一并参阅图5、6及图8，一实施方式中，在上述步骤S110之前，上述制备方法还包括：

[0064] 步骤S102：根据基质土1的颗粒大小，选定筛孔尺寸合适的网筛22。

[0065] 具体地，选定合适筛孔尺寸的网筛22，将网筛22安装固定后，通过调整件25调整立定支架24相对固定框架21的角度，将碎土筛网20支撑固定。

[0066] 步骤S104：计算含水量，并将基质土1与水拌合形成泥团。

[0067] 具体地，计算含水量后，由于试验中混合体需求量相对较小，通常采用人工拌合的方式，将基质土1与水简单地拌合，此时土中将生成大量尺寸大小不一的高含水量泥水团。

[0068] 步骤S106：将生成的泥团在碎土筛网20中搓揉，泥团破碎形成含水均匀的土颗粒。

[0069] 具体地，将生成的泥团分批次放置在碎土筛网20中，带上手套对高含水量泥团来回往复的搓揉，此时高含水量泥团将在重力、筛网及搓揉力三者作用下，破碎为小于筛孔的
细小土颗粒，并释放其中多余水分，最终并掉落地面，形成含水均匀的土颗粒。经过短时间
的焖料之后，例如小于24h，或者保险起见可以设为24h，整个基质土1含水量均匀分布。

[0070] 步骤S120：将基质土1装入分离漏斗122内，基质土1通过物料筒124和分离漏斗122之间的间隙，填充到物料筒124和三轴饱和器30之间的间隙内。

[0071] 请再次参阅图4，具体地，在装样过程中，先将总量1/10～1/5的基质土1分离出来，基质土1的含量可以根据块石的含石量进行确定。将基质土1倒入到分离漏斗122中，基质土
1在重力的作用下，可以通过物料筒124和分离漏斗122之间的间隙，落入到物料筒124和三
轴饱和器30之间，填充在物料筒124和三轴饱和器30之间的间隙内。

[0072] 步骤S130：将土石混合体2装入装样漏斗142内，土石混合体2经过均分格栅144分散后，落入到物料筒124内。

[0073] 具体地，将基质土1和块石混合形成土石混合体2，然后将土石混合体2倒入装样漏斗142内，土石混合体2在重力的作用下，落入到物料筒124中。土石混合体2掉落的过程中，
均分格栅144能够将聚合的块石分散，避免土石混合体2堆积成丘，土石混合体三轴试样聚
合体和块石分布均匀。同时，基质土1填充在物料筒124外，土石混合体2位于物料筒124内，
块石不可能接触到试样表面，因此能够避免块石露出土石混合体三轴试样表面。

[0074] 步骤S140：最后抽出组合装样装置10，并击实试样。

[0075] 具体地，将物料筒124从三轴饱和器30中缓慢抽出，从而将组合装样装置10取出。最后击实试样，即可得到满足尺寸分布均匀，同时无块石出露试样表面的土石混合体三轴
试样。

[0076] 请参阅图9，目前，中、小尺寸土石混合体2制样完成后，需先将试样进行真空饱和后，再完整取出，最后放入试验仪中进行试验。但由于真空饱和后，试验偏软，直接取样难度
较大，即便在三轴饱和器30的内壁涂抹凡士林，依然取样困难。因此，一实施方式中，在上述
步骤S140之后，上述制备方法还包括：

[0077] 步骤S202：将试样从三轴饱和器30中取出。

[0078] 请参阅图10，具体地，三轴饱和器30为三瓣模具，在试样压实到所需密度后。在三轴饱和器30的底端放置垫块42，垫块42的直径与试样的直径相同。在三轴饱和器30的筒壁
顶部，某一瓣膜32上放置一垫板44，通过轻轻敲击垫块42，使得这一瓣膜32逐渐与试样脱
落。此时，由于试样没有真空饱和，压实之后的试样强度较为客观，该方法基本不会对试样
产生损坏。

[0079] 或者，在三轴饱和器30的底端放置垫块42后，先固定三轴饱和器30，采用千斤顶对垫块42施加顶力，将试样缓慢顶出模具。同样由于试样没有真空饱和，压实之后试样强度较
为可观，该方法基本不会对试样产生损坏。

[0080] 步骤S204：采用保鲜膜50包裹试样，在三轴饱和器30的内壁涂抹润滑剂，再将试样重新装入三轴饱和器30内。

[0081] 请一并参阅图11，具体地，取出试样后，先采用保鲜膜50将试样包裹一层，然后在三轴饱和器30取出的瓣膜32内壁涂抹润滑剂，如凡士林，并将试样重新装入三轴饱和器30
内。

[0082] 步骤S206：将试样真空饱和后，将试样从三轴饱和器30中取出。

[0083] 请一并参阅图12，具体地，试样在真空饱和仪中进行真空饱和。真空饱和后，由于保鲜膜与三轴饱和器30内壁润滑剂的两层润滑层存在，试样与模具阻力较小，此时可以较
为容易的进行取样。但由于试样真空饱和后较软，为了安全起见，将垫块42放置于三轴饱和
器30的底端，三轴饱和器30的外壁具有凸起34，将钢环60套设于装样筒30上，且使钢环60与
凸起34相抵。对整个钢环60均匀施加压力，由于受力均匀，试样将缓慢脱离模具，最终保证
试样的完整。

[0084] 上述土石混合体三轴试样制备装置及其制备方法，碎土网筛22可以方便地将基质土1生成含水均匀的细小土颗粒，避免生成泥水团，同时土颗粒均匀分散便于均匀击实试
样，更重要的是由于基质土1颗粒分散，更容易将基质土1、块石混合体均匀。由于均分格栅
144的关系，倾倒时下方不会产生土石混合体2堆积成丘，同时物料筒124外填充基质土1，将
使得块石不可能接触到试样表面。这样就可以生成基质土1、块石均匀分布，且块石不出露
试样表面的土石混合体三轴试样。对常规中、小尺寸的土石混合体三轴试样，与常规饱和试
样取样方法不同，本文在真空饱和之前，试样强度较好时将试样取出，然后包裹保鲜膜50，
并在三轴饱和器30的内壁涂抹凡士林作为润滑剂，并将试样重新放回三轴饱和器30内；真
空饱和后，由于凡士林和保鲜膜的双重润滑作用，并采用均匀挤压脱模方法，可以无损将饱
和后的土石混合体三轴试样取出。实践证明该方法，取样完整，效果显著。

[0085] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实
施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这
些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均
应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。