一种C25再生混凝土的制造设备

摘要

本发明公开了一种C25再生混凝土的制造设备，包括搅拌机构和多个截面为矩形的框架，所述框架之间相互嵌套，所述框架之间设有连接杆，所述框架的六个面上设有应变检测机构，所述应变检测机构用于密封所述框架的六个面，还包括多个第一连通管，不同的所述第一连通管与不同的所述框架上的所述应变检测机构相连通，所述第一连通管与所述应变检测机构的接缝处密封，不同的所述框架之间所形成的空腔灌注有性能不同的再生混凝土层，本装置能够模拟加工好的再生混凝土在分层浇筑后的凝固过程以及混凝土层的内外凝固过程中内部出现的应变情况并进行检测。

权利要求

1.一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，包括若干称量桶、若干第一电机、搅拌机构和多个截面为矩形的框架，所述第一电机设于所述称量桶的侧面，所述称量桶上设有连接管，所述称量桶的底部设有压力传感器，所述第一电机的输出端穿入所述称量桶内，所述第一电机的输出端设有绞龙，所述绞龙位于所述连接管内，所述绞龙的另一端设有第一搅拌杆，所述连接管的另一端设有与之相连通的壳体，所述壳体的底部设有输出管，所述输出管上设有阀门，所述输出管与所述搅拌机构相连通，所述壳体的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端穿入所述壳体内，所述第二电机的输出端设有若干第二搅拌杆，所述框架之间相互嵌套，所述框架之间设有连接杆，所述框架的六个面上设有应变检测机构，所述应变检测机构用于密封所述框架的六个面，还包括多个第一连通管，不同的所述第一连通管与不同的所述框架上的所述应变检测机构相连通，所述第一连通管与所述应变检测机构的接缝处密封，不同的所述框架之间所形成的空腔灌注有性能不同的再生混凝土层。

2.根据权利要求1所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，所述应变检测机构包括若干组可变形部件，所述可变形部件用于密封所述框架的每一个面，所述可变形部件包括若干内部呈空心的弹性层，所述弹性层之间设有粘附层，所述弹性层用于密封所述框架的六个面，所述弹性层内灌注有掺杂不同密度颜料的石膏层，与所述再生混凝土层相抵接的所述弹性层的表面亦设有所述粘附层。

3.根据权利要求1所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，所述搅拌机构包括箱体和第一电机，所述箱体的顶部设有支撑件，所述支撑件与所述第一电机固定连接，所述第一电机的输出端穿入所述箱体内，所述第一电机的输出端设有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆位于所述箱体内部，还包括固定组件，所述固定组件与所述箱体固定连接，所述框架与所述固定组件相抵接，所述第一连通管的另一端与所述箱体相连通，所述第一连通管上设有第一开关阀，所述第一电机与外接电源电连接。

4.根据权利要求3所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，所述固定组件包括支撑板和固定杆，所述支撑板的顶部与所述框架相抵接，所述固定杆与所述支撑板固定连接，所述固定杆的另一端与所述箱体固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，所述弹性层的表面设有与之相连通的第二连通管，所述第二连通管穿过最外层的所述框架。

6.根据权利要求5所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，所述第二连通管上设有第二开关阀。

7.根据权利要求6所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，还包括第二连通管的另一端设有与之固定连接并相互连通的盒体，所述盒体用于放置干燥剂。

8.根据权利要求1所述的一种C25再生混凝土的制造设备，其特征在于，所述壳体的顶部设有若干组输水组件，所述输水组件包括若干倾斜设置的进水管，所述进水管嵌入所述壳体的顶部，所述进水管呈环形状布置，所述输水组件位于所述第二电机的外周。

说明书

一种C25再生混凝土的制造设备

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土加工装置，特别涉及一种C25再生混凝土的制造设备。

背景技术

[0002] 再生混凝土是由废弃的混凝土块破碎并加入新的混凝土物料制成的，由于废弃的混凝土块在破碎的时候会导致打碎的碎块内具有细小的裂纹，造成再生混凝土的质量相对
较差，而且在浇筑过程中，由于再生混凝土性能相对于常规的混凝土来说较为不稳定，而且
在施工过程中，若采用分层浇筑混凝土的形式施工，由于不同批次的混凝土质量、干燥度存
在一定的差异，接触面的应变倾向会使成型后的混凝土层内部出现应变而导致裂纹的产
生，而对于每一次浇筑后的混凝土层，由于混凝土层的内外凝固速度有区别以及搅拌不均
匀的情况，会使得混凝土层的内部出现一定的应变，通过上述两种情况的叠加影响，导致成
型后的混凝土层的强度受到影响，而现有的加工设备不能够对加工好的混凝土在使用时的
情况进行仿真模拟，从而无法获取真实情况下可能发生的风险事故。

发明内容

[0003] 针对上述现有问题，本发明要解决的技术问题在于能够在加工前准确称量相应原料并进行多次搅拌并混合均匀，同时能够模拟加工好的再生混凝土在分层浇筑后的凝固过
程以及混凝土层的内外凝固过程中内部出现的应变情况并进行检测的一种C25再生混凝土
的制造设备。

[0004] 本发明提供一种C25再生混凝土的制造设备，包括若干称量桶、若干第一电机、搅拌机构和多个截面为矩形的框架，所述第一电机设于所述称量桶的侧面，所述称量桶上设
有连接管，所述称量桶的底部设有压力传感器，所述第一电机的输出端穿入所述称量桶内，
所述第一电机的输出端设有绞龙，所述绞龙位于所述连接管内，所述绞龙的另一端设有第
一搅拌杆，所述连接管的另一端设有与之相连通的壳体，所述壳体的底部设有输出管，所述
输出管上设有阀门，所述输出管与所述搅拌机构相连通，所述壳体的顶部设有第二电机，所
述第二电机的输出端穿入所述壳体内，所述第二电机的输出端设有若干第二搅拌杆，所述
框架之间相互嵌套，所述框架之间设有连接杆，所述框架的六个面上设有应变检测机构，所
述应变检测机构用于密封所述框架的六个面，还包括多个第一连通管，不同的所述第一连
通管与不同的所述框架上的所述应变检测机构相连通，所述第一连通管与所述应变检测机
构的接缝处密封，不同的所述框架之间所形成的空腔灌注有性能不同的再生混凝土层。

[0005] 进一步的，所述应变检测机构包括若干组可变形部件，所述可变形部件用于密封所述框架的每一个面，所述可变形部件包括若干内部呈空心的弹性层，所述弹性层之间设
有粘附层，所述弹性层用于密封所述框架的六个面，所述弹性层内灌注有掺杂不同密度颜
料的石膏层，与所述再生混凝土层相抵接的所述弹性层的表面亦设有所述粘附层。

[0006] 进一步的，所述搅拌机构包括箱体和第一电机，所述箱体的顶部设有支撑件，所述支撑件与所述第一电机固定连接，所述第一电机的输出端穿入所述箱体内，所述第一电机
的输出端设有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆位于所述箱体内部，还包括固定组件，所述固定
组件与所述箱体固定连接，所述框架与所述固定组件相抵接，所述第一连通管的另一端与
所述箱体相连通，所述第一连通管上设有第一开关阀，所述第一电机与外接电源电连接。

[0007] 进一步的，所述固定组件包括支撑板和固定杆，所述支撑板的顶部与所述框架相抵接，所述固定杆与所述支撑板固定连接，所述固定杆的另一端与所述箱体固定连接。

[0008] 进一步的，所述弹性层的表面设有与之相连通的第二连通管，所述第二连通管穿过最外层的所述框架。

[0009] 进一步的，所述第二连通管上设有第二开关阀。

[0010] 进一步的，还包括第二连通管的另一端设有与之固定连接并相互连通的盒体，所述盒体用于放置干燥剂。

[0011] 进一步的，所述壳体的顶部设有若干组输水组件，所述输水组件包括若干倾斜设置的进水管，所述进水管嵌入所述壳体的顶部，所述进水管呈环形状布置，所述输水组件位
于所述第二电机的外周。

[0012] 本发明的有益效果在于：

[0013] 本发明的一种C25再生混凝土的制造设备，当对再生混凝土进行制造时，通过所述称量桶和所述压力传感器的配合对不同原料进行称重，当称重工作完毕后，通过所述第一
电机的驱动，使得所述绞龙能够带动原料进入所述壳体，由于所述绞龙在转动时会带动所
述第一搅拌杆对混合后的原料进行竖直方向上搅拌，而通过第二电机得驱动，使得所述第
二搅拌杆对混合后的原料进行水平方向上搅拌，然后通过将水导入所述壳体内，即可使得
再生混凝土搅拌的更为均匀并完成，从而完成对再生混凝土的制造，然后通过所述搅拌机
构和所述第一连通管的配合，将第一批次搅拌好的再生混凝土导入位于最内部的所述框架
与所述应变检测机构所形成的空腔内，待第一批次的所述再生混凝土层将要凝固后，然后
再将第二批次搅拌好的再生混凝土导入位于最内部的所述框架与所述应变检测机构以及
其外部的所述框架与所述应变检测机构所形成的空腔内，通过依次导入的方式，使得不同
批次的所述再生混凝土层能够被所述分隔开应变检测机构，由于所述再生混凝土层在凝固
的过程中，不同空腔内的不同质量的所述再生混凝土层在凝固的过程中会出现不同的应
变，从而通过应变检测机构检测出不同空腔内的所述再生混凝土层的应变情况，进而能够
通过模拟所述再生混凝土层在应用于分层浇筑过程中的应变情况，从而能够根据模拟得出
结果对浇筑方法进行改进，减少施工质量不过关的问题发生。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。

[0015] 图1为本发明一种C25再生混凝土的制造设备的整体结构图；

[0016] 图2为本发明一种C25再生混凝土的制造设备的局部结构的剖面图；

[0017] 图3为本发明一种C25再生混凝土的制造设备的框架处的剖面图；

[0018] 图4为本发明一种C25再生混凝土的制造设备的壳体处的剖面图。

[0019] 图中，1为框架，2为连接杆，3为第一连通管，4为再生混凝土层，5为弹性层，6为粘附层，7为石膏层，8为箱体，9为第三电机，10为支撑件，11为第三搅拌杆，12为第一开关阀，
13为支撑板，14为固定杆，15为第二连通管，16为第二开关阀，17为盒体，18为称量桶，19为
第一电机，20为连接管，21为压力传感器，22为绞龙，23为第一搅拌杆，24为壳体，25为输出
管，26为第二电机，27为第二搅拌杆，28为进水管，29为阀门。

具体实施方式

[0020] 为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

[0021] 参见图1至图4，本发明提供一种C25再生混凝土的制造设备，包括若干称量桶18、若干第一电机19、搅拌机构和多个截面为矩形的框架1，所述第一电机19设于所述称量桶18
的侧面，所述称量桶18上设有连接管20，所述称量桶18的底部设有压力传感器21，所述第一
电机19的输出端穿入所述称量桶18内，所述第一电机19的输出端设有绞龙22，所述绞龙22
位于所述连接管20内，所述绞龙22的另一端设有第一搅拌杆23，所述连接管20的另一端设
有与之相连通的壳体24，所述壳体24的底部设有输出管25，所述输出管25上设有阀门29，所
述输出管25与所述搅拌机构相连通，所述壳体24的顶部设有第二电机26，所述第二电机26
的输出端穿入所述壳体24内，所述第二电机26的输出端设有若干第二搅拌杆27，所述框架1
之间相互嵌套，所述框架1之间设有连接杆2，所述框架1的六个面上设有应变检测机构，所
述应变检测机构用于密封所述框架1的六个面，还包括多个第一连通管3，不同的所述第一
连通管3与不同的所述框架1上的所述应变检测机构相连通，所述第一连通管3与所述应变
检测机构的接缝处密封，不同的所述框架1之间所形成的空腔灌注有性能不同的再生混凝
土层，当对再生混凝土进行制造时，通过所述称量桶18和所述压力传感器21的配合对不同
原料进行称重，当称重工作完毕后，通过所述第一电机19的驱动，使得所述绞龙22能够带动
原料进入所述壳体24，由于所述绞龙22在转动时会带动所述第一搅拌杆23对混合后的原料
进行竖直方向上搅拌，而通过第二电机26得驱动，使得所述第二搅拌杆27对混合后的原料
进行水平方向上搅拌，然后通过将水导入所述壳体24内，即可使得再生混凝土搅拌的更为
均匀并完成，从而完成对再生混凝土的制造，通过所述搅拌机构和所述第一连通管3的配
合，将第一批次搅拌好的再生混凝土导入位于最内部的所述框架1与所述应变检测机构所
形成的空腔内，待第一批次的所述再生混凝土层4将要凝固后，然后再将第二批次搅拌好的
再生混凝土导入位于最内部的所述框架1与所述应变检测机构以及其外部的所述框架1与
所述应变检测机构所形成的空腔内，通过依次导入的方式，使得不同批次的所述再生混凝
土层4能够被所述分隔开应变检测机构，由于所述再生混凝土层4在凝固的过程中，不同空
腔内的不同质量的所述再生混凝土层4在凝固的过程中会出现不同的应变，从而通过应变
检测机构检测出不同空腔内的所述再生混凝土层4的应变情况，进而能够通过模拟所述再
生混凝土层4在应用于分层浇筑过程中的应变情况，从而能够根据模拟得出结果对浇筑方
法进行改进，减少施工质量不过关的问题发生。

[0022] 具体的，所述应变检测机构包括若干组可变形部件，所述可变形部件用于密封所述框架1的每一个面，所述可变形部件包括若干内部呈空心的弹性层5，所述弹性层5之间设
有粘附层6，所述弹性层5用于密封所述框架1的六个面，所述弹性层5内灌注有掺杂不同密
度颜料的石膏层7，与所述再生混凝土层4相抵接的所述弹性层5的表面亦设有所述粘附层
6，通过所述弹性层5之间的所述粘附层6的作用，能够使得所述弹性层5形成整体，而通过所
述再生混凝土层4与所述弹性层5之间的所述粘附层6，则可以模拟所述再生混凝土层4的粘
连能力并与所述再生混凝土层4粘连在一起，而通过所述弹性层5内掺杂不同密度颜料的石
膏层7的作用，由于所述石膏层7会出现颜色的分层，当所述再生混凝土层4因应变而产生对
所述弹性层5的挤压时，能够使得所述弹性层5出现一定的形变，进而使得所述石膏层7在凝
固变硬后出现不规则的形状，而且通过所述石膏层7因不同颜色的分层而进行显示，当把所
述弹性层5切割开后，能够较好的反映所述再生混凝土层4的应变情况，从而能够根据模拟
得出结果对浇筑方法进行改进，，减少施工质量不过关的问题发生。

[0023] 具体的，所述搅拌机构包括箱体8和第三电机9，所述箱体8的顶部设有支撑件10，所述支撑件10与所述第三电机9固定连接，所述第三电机9的输出端穿入所述箱体8内，所述
第三电机9的输出端设有第三搅拌杆11，所述第三搅拌杆11位于所述箱体8内部，还包括固
定组件，所述固定组件与所述箱体8固定连接，所述框架1与所述固定组件相抵接，所述第一
连通管3的另一端与所述箱体8相连通，所述第一连通管3上设有第一开关阀12，所述第三电
机9与外接电源电连接，通过所述箱体8、第三电机9和所述第三搅拌杆11之间的配合，能够
有效的对可再生混凝土进行搅拌，而通过所述固定组件则可以将所述箱体8和所述框架1进
行有效固定。

[0024] 具体的，所述固定组件包括支撑板13和固定杆14，所述支撑板13的顶部与所述框架1相抵接，所述固定杆14与所述支撑板13固定连接，所述固定杆14的另一端与所述箱体8
固定连接，通过所述支撑板13和固定杆14的作用，能够将所述箱体8和所述框架1进行固定，
确保本装置的使用。

[0025] 具体的，所述弹性层5的表面设有与之相连通的第二连通管15，所述第二连通管15穿过最外层的所述框架1，通过所述第二连通管15的作用，能够将所述石膏层7导入所述弹
性层5内部，同时还能够方便所述石膏层7内的水分蒸发和硬化。

[0026] 具体的，所述第二连通管15上设有第二开关阀16，通过所述第二开关阀16的作用，能够根据实际需要进行所述弹性层5内的所述石膏层7的灌注工作以及所述石膏层7的水分
蒸发的工作。

[0027] 具体的，还包括第二连通管15的另一端设有与之固定连接并相互连通的盒体17，所述盒体17用于放置干燥剂，通过所述盒体17内的所述干燥剂的作用，能够加快所述石膏
层7的硬化效率。

[0028] 具体的，所述壳体24的顶部设有若干组输水组件，所述输水组件包括若干倾斜设置的进水管28，所述进水管28嵌入所述壳体24的顶部，所述进水管28呈环形状布置，所述输
水组件位于所述第二电机26的外周，通过所述进水管28的布置，能够使得水流在导入所述
壳体24内后，能够通过水的冲击作用使得再生混凝土沿需水平方向旋转，进一步的提高搅
拌的效果。

[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。