木材刨花机旋转刀筒及木材刨花机

摘要

本发明提供一种木材刨花机旋转刀筒，包括两侧的侧板、连接两侧侧板的筒体、转盘、刀具和用于安装刀具的连接块，所述连接块的两端设置有滑杆，所述侧板面向连接块一侧设置有与滑杆相匹配的第一滑槽，所述滑杆远离连接块一端还设置有转杆，所述转盘上设置有与转杆相匹配的弧形槽，通过转动转盘带动连接块在侧板的半径方向移动，从而增加连接块之间的间隙，增加切削间隙，从而控制切削的刨花厚度。同时多块连接块以及连接块上的刀具能同步调节，使其调节位置相同不会出现差异，从而有效实现了木料切削间隙的快速调节。

权利要求

1.一种木材刨花机旋转刀筒，其特征在于：包括两侧的侧板(1)、连接两侧侧板(1)的筒体(2)、转盘(3)、刀具(5)和用于安装刀具(5)的连接块(4)，所述转盘(3)轴向固定周向转动的设置在侧板(1)上，所述连接块(4)的两端设置有滑杆(42)，所述侧板(1)面向连接块(4)一侧设置有与滑杆(42)相匹配的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)沿侧板(1)半径方向设置，所述滑杆(42)可在第一滑槽(11)内沿第一滑槽(11)长度方向滑动，所述滑杆(42)远离连接块(4)一端还设置有转杆(43)，所述转盘(3)上设置有与转杆(43)相匹配的弧形槽(31)，所述转杆(43)可在弧形槽(31)内沿着弧面滑动，所述连接块(4)设置有多块，多块连接块(4)圆周阵列设置在侧板(1)上，每块连接块上分别设置有刀具(5)，所述弧形槽与转杆(43)一一对应设置，所述旋转刀筒一端有驱动机构驱动转动，另一端设置有用于进料的进料口(33)，所述侧板(1)中心设置有通孔(12)，所述转盘(3)上设置有转柱(32)，所述转柱(32)通过轴承设置在通孔(12)上，所述转柱(32)上设置有外螺纹，所述转柱(32)上还设置有与外螺纹相匹配的锁紧螺母，所述刀筒一端的侧板(1)上设置有与驱动机构连接的传动轮(7)，所述传动轮(7)的中心设置有第二通孔(12)，远离传动轮(7)一端的转盘(3)上的转柱(32)的中心设置有进料口(33)。

2.根据权利要求1所述的木材刨花机旋转刀筒，其特征在于：所述刀具(5)倾斜设置在连接块(4)的一侧，所述连接块(4)的两侧分别设置有导料槽(44)，所述刀具(5)与导料槽(44)之间形成切削间隙。

3.根据权利要求2所述的木材刨花机旋转刀筒，其特征在于：所述转柱(32)上设置有指针，所述侧板(1)上设置有与指针相对应的刻度尺，通过所述刻度尺读取转盘(3)的转动角度从而控制刀具(5)的位置。

4.根据权利要求3所述的木材刨花机旋转刀筒，其特征在于：所述旋转刀筒远离传动轮(7)一端的筒体(2)外壁上设置有周向的旋转轨道(6)，所述旋转轨道(6)与机架上的导向轮相匹配。

5.根据权利要求4所述的木材刨花机旋转刀筒，其特征在于：所述筒体(2)上设置有排料孔(21)，所述排料孔(21)设置在正对相邻连接块(4)交接的间隙位置，转动转盘(3)后所述连接块(4)张开时，连接块(4)的外壁与筒体(2)的内壁贴合，转动转盘(3)后所述连接块(4)收回时，多块所述连接块(4)组成筒状。

6.一种木材刨花机，其特征在于，包括如权利要求1～5任一项所述的木材刨花机旋转刀筒。

说明书

木材刨花机旋转刀筒及木材刨花机

技术领域

[0001] 本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种木材刨花机旋转刀筒及木材刨花机。

背景技术

[0002] 木材刨花机旋转刀筒是木材加工中的重要设备，又被称为刨花粉碎机、木屑刨花机，主要用来批量将木块或木条切成薄片状，以便后续的再加工。因此，刨花机切片效果的
好坏，直接影响后续压合板材的质量。目前的木材刨花机旋转刀筒主要分为水平往复切削
和旋转切削方式，从切削工作原理分析看出，旋转切削方式明显切削效率更高。旋转切削方
式一般优选采用旋转刀盘或旋转刀筒为机芯。刀盘结构由由驱动机构带动的旋转刀盘和固
设在筒体上的多个刀具构成，木料从刀盘侧向进给，刀具之间的安装间隙构成切削间隙。刀
筒结构主要由驱动机构带动的旋转筒体和固设在筒体上的多个刀具构成，在刀具旁侧的刀
筒上开有刨花通过的穿孔，木料从刀筒径向或内腔进给，刀具与穿孔构成切削间隙。但以上
技术方案存在：都是采用多个刀具成一定角度分别固定在刀筒或刀盘上，切削间隙决定木
料切成后的厚薄，当需要切成不同厚度的刨花时，需要将每个刀具的安装位置进行逐一调
节，要浪费太多的时间，大大增加了人力成本。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种木材刨花机旋转刀筒，该刀筒能快速进行调节后进行不同厚度的刨花切削。

[0004] 本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：本发明提供一种木材刨花机旋转刀筒，包括两侧的侧板、连接两侧侧板的筒体、转盘、刀具和用于安装刀具的连接块，所述转盘
轴向固定周向转动的设置在侧板上，所述连接块的两端设置有滑杆，所述侧板面向连接块
一侧设置有与滑杆相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽沿侧板半径方向设置，所述滑杆可在
第一滑槽内沿第一滑槽长度方向滑动，所述滑杆远离连接块一端还设置有转杆，所述转盘
上设置有与转杆相匹配的弧形槽，所述转杆可在弧形槽内沿着弧面滑动，所述连接块设置
有多块，多块连接块圆周阵列设置在侧板上，每块连接块上分别设置有刀具，所述弧形槽与
转杆一一对应设置，所述旋转刀筒一端有驱动机构驱动转动另一端设置有用于进料的进料
口，所述侧板中心设置有通孔，所述转盘上设置有转柱，所述转柱通过轴承设置在通孔上，
所述转柱上设置有外螺纹，所述转柱上还设置有与外螺纹相匹配的锁紧螺母，所述刀筒一
端的的侧板上设置有与驱动机构连接的传动轮，所述传动轮的中心设置有第二通孔，远离
传动轮一端的转盘上的转柱的中心设置有进料口。

[0005] 进一步，所述刀具倾斜设置在连接块的一侧，所述连接块的两侧分别设置有导料槽，所述刀具与导料槽之间形成切削间隙。

[0006] 进一步，所述转柱上设置有指针，所述侧板上设置有与指针相对应的刻度尺，通过所述刻度尺读取转盘的转动角度从而控制刀具的位置。

[0007] 进一步，所述旋转刀筒远离传动轮一端的筒体外壁上设置有周向的旋转轨道，所述旋转轨道与机架上的导向轮相匹配。

[0008] 进一步，所述筒体上设置有排料孔，所述排料孔设置在正对相邻连接块交接的间隙位置，转动转盘后所述连接块张开时，连接块的外壁与筒体的内壁贴合，转动转盘后所述
连接块收回时，多块所述连接块组成筒状。

[0009] 本发明还提供一种木材刨花机，所述木材刨花机包括如上述的旋转刀筒。

[0010] 由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供一种木材刨花机旋转刀筒，包括两侧的侧板、连接两侧侧板的筒体、转盘、刀具和用于安装刀具的连接块，所述转盘轴
向固定周向转动的设置在侧板上，所述连接块的两端设置有滑杆，所述侧板面向连接块一
侧设置有与滑杆相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽沿侧板半径方向设置，所述滑杆可在第
一滑槽内沿第一滑槽长度方向滑动，所述滑杆远离连接块一端还设置有转杆，所述转盘上
设置有与转杆相匹配的弧形槽，所述转杆可在弧形槽内沿着弧面滑动，所述连接块设置有
多块，多块连接块圆周阵列设置在侧板上，每块连接块上分别设置有刀具，所述弧形槽与转
杆一一对应设置，所述旋转刀筒一端有驱动机构驱动转动另一端设置有用于进料的进料
口。通过转动转盘带动连接块在侧板的半径方向移动，从而增加连接块之间的间隙，增加切
削间隙，从而控制切削的刨花厚度。同时多块连接块以及连接块上的刀具能同步调节，使其
调节位置相同不会出现差异。从而有效实现了木料切削间隙的快速调节，缩短了调节操作
时间，大大降低了人力成本，满足了加工出不同厚薄刨花的快速切换功能需要。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件
或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

[0012] 图1为本发明提供的木材刨花机旋转刀筒的立体结构图；

[0013] 图2为本发明提供的木材刨花机旋转刀筒的剖视图；

[0014] 图3为本发明提供的木材刨花机旋转刀筒的转盘位置的剖视图；

[0015] 图4为本发明提供的木材刨花机旋转刀筒的侧板的示意图；

[0016] 图5为本发明提供的木材刨花机旋转刀筒的转盘的示意图。

[0017] 附图标记：

[0018] 1‑侧板；2‑筒体；3‑转盘；4‑连接块；5‑刀具；6‑旋转轨道；7‑传动轮；11‑第一滑槽；12‑通孔；13‑第二滑槽；21‑排料孔；31‑弧形槽；32‑转柱；33‑进料口；41‑滑块；42‑滑杆；43‑
转杆；44‑导料槽。

具体实施方式

[0019] 下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范
围。

[0020] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0021] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0022] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语
在本申请中的具体含义。

[0023] 请参阅图1～5，本发明提供一种木材刨花机旋转刀筒，包括两侧的侧板1、连接两侧侧板1的筒体2、转盘3、刀具5和用于安装刀具5的连接块4，所述转盘3轴向固定周向转动
的设置在侧板1上，所述连接块4的两端设置有滑杆42，所述连接块4两端还设置有滑块41，
所述滑杆42垂直设置在滑块41上，所述侧板1面向连接块4一侧设置有与滑杆42相匹配的第
一滑槽11，所述第一滑槽11沿侧板1半径方向设置，所述侧板1上还设置有与滑块41相匹配
的第二滑槽13，使得连接块4通过滑块41在第二滑槽13内移动，防止连接块4的晃动，优选
地，可将第二滑槽13设置为燕尾槽，使得滑块41嵌入燕尾槽内，所述第二滑槽13与第一滑槽
11连通，所述滑杆42可在第一滑槽11内沿第一滑槽11长度方向滑动，所述滑杆42远离连接
块4一端还设置有转杆43，所述转盘3上设置有与转杆43相匹配的弧形槽31，所述转杆43可
在弧形槽31内沿着弧面滑动，所述连接块4设置有多块，多块连接块4圆周阵列设置在侧板1
上，每块连接块上分别设置有刀具5，所述弧形槽与转杆43一一对应设置，所述旋转刀筒一
端有驱动机构驱动转动另一端设置有用于进料的进料口33。通过转动转盘3带动连接块4在
侧板1的半径方向移动，从而增加连接块4之间的间隙，增加切削间隙，从而控制切削的刨花
厚度。同时多块连接块4以及连接块4上的刀具5能同步调节，使其调节位置相同不会出现差
异。从而有效实现了木料切削间隙的快速调节，缩短了调节操作时间，大大降低了人力成
本，满足了加工出不同厚薄刨花的快速切换功能需要。根据设置连接块4的数量来进行粗略
调节或精细调节，设置的连接块4数量越多调节越精细。优选地连接块4的数量设置为16块。
通过设置转盘3并在转盘3上设置多个圆周阵列的弧形槽31，使得转动转盘3时所有的连接
块4都能同步移动相同的距离，从而控制精确的控制所有刀具5的位置，实现一次同步完成
调节所有刀具5组件的角度位置，从而有效实现了木料切削间隙的快速调节，大大降低了人
力成本，满足了加工出不同厚薄刨花的快速切换功能需要。

[0024] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述刀具5倾斜设置在连接块4的一侧，刀具5的刃口一端朝向筒体2的轴线方向倾斜，倾斜角度为45～60度，通过旋转刀筒的转动，从而
对木材进行刨花切削，所述连接块4的两侧分别设置有导料槽44，所述刀具5与导料槽44之
间形成切削间隙。设置导料槽44用于排出切削的刨花，同时根据刀具5与导料槽44之间的切
削间隙控制切削的刨花的厚度，当转动转盘3时连接块4朝向远离轴线的方向移动，从而使
得相邻的连接块4之间间隙增大，使得切削间隙的增大，从而增加刨花的切削厚度。

[0025] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述侧板1中心设置有通孔12，所述转盘3上设置有转柱32，所述转柱32通过轴承设置在通孔12上，所述转柱32穿过通孔12，将转盘3通
过转柱32和轴承轴向固定周向转动的设置在侧板1上，所述转柱32上设置有外螺纹，所述转
柱32上还设置有与外螺纹相匹配的锁紧螺母，通过将锁紧螺母拧紧后抵接在侧板1上从而
将转盘3固定放置转盘3的转动，优选地，在转盘3和锁紧螺母上设置相对应的定位孔，在锁
紧螺母拧紧后通过定位销进行定位，防止锁紧螺母松动。所述刀筒一端的的侧板1上设置有
与驱动机构连接的传动轮7，所述传动轮7的中心设置有第二通孔12，远离传动轮7一端的转
盘3上的转柱32的中心设置有进料口33。

[0026] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述转柱32上设置有指针，所述侧板1上设置有与指针相对应的刻度尺，通过所述刻度尺读取转盘3的转动角度从而控制刀具5的位置。
通过控制转盘3的转动角度从而控制切削间隙的大小，根据需要的切削厚度，将转盘3转动
相应的角度。使得操作更便利且调节的尺寸精确。

[0027] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述旋转刀筒远离传动轮7一端的筒体2外壁上设置有周向的旋转轨道6，所述旋转轨道6与机架上的导向轮相匹配。在筒体2的外壁上设
置周向的旋转轨道6，并在机架上设置导向轮，将旋转刀筒限制在导向轮内转动，防止旋转
刀筒的晃动。

[0028] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述筒体2上设置有排料孔21，所述排料孔21设置在正对相邻连接块4交接的间隙位置，转动转盘3后所述连接块4张开时，连接块4的外
壁与筒体2的内壁贴合，转动转盘3后所述连接块4收回时，多块所述连接块4组成筒状。所述
排料孔的尺寸大于连接块完全张开时的导料槽尺寸，刀具5切削的刨花通过导料槽44排出
到筒体2上，并通过筒体2上的排料孔21将其排出到机罩内，将排料孔21设置在正对相邻连
接块4交接的间隙位置防止在连接块4伸出后阻挡排料孔21。当连接块4完全缩回时切削间
隙最小此时切削的刨花厚度最薄；当连接块4完全伸出时，连接块4的外壁贴合到筒体2的内
壁上，此时切削间隙最大，切削的刨花厚度厚，此时切削下来的刨花直接通过排料孔21排出
到机罩内，并通过机罩下端的排料构件排出进行收集。

[0029] 本发明还提供一种木材刨花机，所述木材刨花机上设置有上述的旋转刀筒。

[0030] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。