一种提取猪小肠粘膜中肝素钠方法及设备转让专利
申请号 : CN202011474440.2
文献号 : CN112552426B
文献日 : 2022-03-18
发明人 : 吴仕梅 , 张浩 , 林冬梅 , 施妮
申请人 : 江苏万力生物科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种提取猪小肠粘膜中肝素钠设备,其特征在于,包括支撑组件、搅拌组件和过滤组件,所述支撑组件包括混合壳、底壳、第一隔板和循环泵,所述混合壳具有进液口,所述底壳具有第一凹槽和排液口,所述排液口位于所述第一凹槽的一侧,所述混合壳与所述底壳固定连接,并位于所述第一凹槽内,所述第一隔板具有第二凹槽,所述第一隔板与所述底壳固定连接,并位于所述混合壳的一侧,所述循环泵与所述底壳固定连接,并位于所述第一隔板远离所述混合壳的一侧,所述搅拌组件包括超声波发生器、搅拌电机、搅拌叶片、密封板、支撑弹簧、控制杆和限位片,所述超声波发生器与所述混合壳固定连接,并位于所述混合壳的一侧,所述搅拌电机与所述混合壳固定连接,并位于所述进液口的一侧,所述搅拌叶片与所述搅拌电机的输出端固定连接,并位于所述混合壳内,所述密封板与所述第一隔板滑动连接,并接触所述混合壳,所述支撑弹簧与所述第一隔板固定连接,并位于所述密封板与所述第一隔板之间,且位于所述第二凹槽内,所述控制杆与所述混合壳滑动连接,并穿过所述混合壳,所述限位片与所述混合壳滑动连接,并位于所述控制杆的一侧,所述过滤组件包括安装板和多个树脂板,所述安装板与所述底壳可拆卸连接,并穿过所述底壳,多个所述树脂板与所述安装板固定连接,并位于所述底壳内,所述过滤组件的数量有两组,分别位于所述混合壳的两侧,所述搅拌叶片包括叶片本体、延长杆、清理杆和清理刷,所述延长杆与所述叶片本体固定连接,并位于所述叶片本体的一侧,所述清理杆与所述延长杆转动连接,所述延长杆穿过所述清理杆,所述清理刷与所述清理杆固定连接,并位于所述清理杆远离所述延长杆的一侧。
2.如权利要求1所述的一种提取猪小肠粘膜中肝素钠设备,其特征在于,所述支撑组件还包括减震垫,所述减震垫与所述底壳固定连接,并位于所述底壳远离所述第一凹槽的一侧。
3.如权利要求1所述的一种提取猪小肠粘膜中肝素钠设备,其特征在于,所述限位片包括片体、限位弹簧和把手,所述限位弹簧与所述片体固定连接,并位于所述片体与所述底壳之间,所述把手与所述片体固定连接,并位于所述片体的一侧。
4.如权利要求1所述的一种提取猪小肠粘膜中肝素钠设备,其特征在于,所述过滤组件还包括密封圈,所述密封圈与所述安装板固定连接,并位于所述安装板靠近所述树脂板的一侧。
5.如权利要求4所述的一种提取猪小肠粘膜中肝素钠设备,其特征在于,所述过滤组件还包括第二隔板,所述第二隔板与所述安装板固定连接,并位于每两个所述树脂板之间。
说明书 :
一种提取猪小肠粘膜中肝素钠方法及设备
技术领域
背景技术
作为天然抗凝血物质受到世界各国的重视。也是我国主要的出口药物之一。随着研究的深
入,人们发现肝素钠不但有抗凝、抗血栓形成和调节血脂的作用,还具有抗炎、抗过敏、抗病
毒、抗癌等功能。目前,肝素钠主要是从猪、羊小肠黏膜和牛肺、盹肠衣盐水等中提取。
发明内容
泵,所述混合壳具有进液口,所述底壳具有第一凹槽和排液口,所述排液口位于所述第一凹
槽的一侧,所述混合壳与所述底壳固定连接,并位于所述第一凹槽内,所述第一隔板具有第
二凹槽,所述第一隔板与所述底壳固定连接,并位于所述混合壳的一侧,所述循环泵与所述
底壳固定连接,并位于所述第一隔板远离所述混合壳的一侧,所述搅拌组件包括超声波发
生器、搅拌电机、搅拌叶片、密封板、支撑弹簧、控制杆和限位片,所述超声波发生器与所述
混合壳固定连接,并位于所述混合壳的一侧,所述搅拌电机与所述混合壳固定连接,并位于
所述进液口的一侧,所述搅拌叶片与所述搅拌电机的输出端固定连接,并位于所述混合壳
内,所述密封板与所述第一隔板滑动连接,并接触所述混合壳,所述支撑弹簧与所述第一隔
板固定连接,并位于所述密封板与所述第一隔板之间,且位于所述第二凹槽内,所述控制杆
与所述混合壳滑动连接,并穿过所述混合壳,所述限位片与所述混合壳滑动连接,并位于所
述控制杆的一侧,所述过滤组件包括安装板和多个树脂板,所述安装板与所述底壳可拆卸
连接,并穿过所述底壳,多个所述树脂板与所述安装板固定连接,并位于所述底壳内,所述
过滤组件的数量有两组,分别位于所述混合壳的两侧。
延长杆穿过所述清理杆,所述清理刷与所述清理杆固定连接,并位于所述清理杆远离所述
延长杆的一侧。
侧。
动控制杆使得混合液进入底壳中;启动循环泵使混合液在底壳中循环,并通过树脂板进行
过滤;收集底壳中洗脱液加入酒精进行沉淀,冻干后得到成品。
成的洗脱液排出进行下一步处理,所述混合壳与所述底壳固定连接,所述第一隔板与所述
底壳固定连接,所述循环泵与所述底壳固定连接,通过所述循环泵,可以使所述底壳中的液
体转动起来,从而提高过滤率,所述搅拌电机与所述混合壳固定连接,所述搅拌叶片与所述
搅拌电机的输出端固定连接,通过所述搅拌电机可以带动所述搅拌叶片转动,所述密封板
与所述第一隔板滑动连接,所述支撑弹簧与所述第一隔板固定连接,所述第一隔板在对所
述底壳中的液体进行分割的同时,还可以在所述支撑弹簧的作用下使得所述密封板可以对
所述混合壳进行密封,从而可以在所述混合壳中对制取原料和盐水进行预混合,所述控制
杆与所述混合壳滑动连接,所述限位片与所述混合壳滑动连接,在混合完成后,关闭所述搅
拌叶片,控制所述控制杆下移而顶开所述密封板使得混合完成的液体可以进入所述底壳
中,然后通过所述限位片对所述控制杆的位置进行限制,所述安装板与所述底壳可拆卸连
接,多个所述树脂板与所述安装板固定连接,所述树脂板用于对肝素钠成分进行过滤,统一
安装到所述安装板上,可以进行多层级过滤,使得可以提高过滤效率,所述过滤组件的数量
有两组,分别位于所述混合壳的两侧,两组所述树脂板可以进一步提高过滤效率,使得可以
对混合液中的有效成分进行充分过滤,从而解决现有设备过滤效果不好,使得生产效率降
低的问题。
附图说明
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图。
片、23‑密封板、24‑支撑弹簧、25‑控制杆、26‑限位片、31‑安装板、32‑树脂板、33‑密封圈、
34‑第二隔板、111‑进液口、121‑第一凹槽、122‑排液口、131‑第二凹槽、221‑叶片本体、222‑
延长杆、223‑清理杆、224‑清理刷、261‑片体、262‑限位弹簧、263‑把手。
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限
制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
122,所述排液口122位于所述第一凹槽121的一侧,所述混合壳11与所述底壳12固定连接,
并位于所述第一凹槽121内,所述第一隔板13具有第二凹槽131,所述第一隔板13与所述底
壳12固定连接,并位于所述混合壳11的一侧,所述循环泵14与所述底壳12固定连接,并位于
所述第一隔板13远离所述混合壳11的一侧,所述搅拌组件2包括超声波发生器20、搅拌电机
21、搅拌叶片22、密封板23、支撑弹簧24、控制杆25和限位片26,所述超声波发生器20与所述
混合壳11固定连接,并位于所述混合壳11的一侧,所述搅拌电机21与所述混合壳11固定连
接,并位于所述进液口111的一侧,所述搅拌叶片22与所述搅拌电机21的输出端固定连接,
并位于所述混合壳11内,所述密封板23与所述第一隔板13滑动连接,并接触所述混合壳11,
所述支撑弹簧24与所述第一隔板13固定连接,并位于所述密封板23与所述第一隔板13之
间,且位于所述第二凹槽131内,所述控制杆25与所述混合壳11滑动连接,并穿过所述混合
壳11,所述限位片26与所述混合壳11滑动连接,并位于所述控制杆25的一侧,所述过滤组件
3包括安装板31和多个树脂板32,所述安装板31与所述底壳12可拆卸连接,并穿过所述底壳
12,多个所述树脂板32与所述安装板31固定连接,并位于所述底壳12内,所述过滤组件3的
数量有两组,分别位于所述混合壳11的两侧。
具有第一凹槽121和排液口122,所述排液口122位于所述第一凹槽121的一侧,所述第一凹
槽121作为过滤的主要场所,在过滤完成后从所述排液口122将处理完成的洗脱液排出进行
下一步处理,所述混合壳11与所述底壳12固定连接,并位于所述第一凹槽121内,所述第一
隔板13具有第二凹槽131,所述第一隔板13与所述底壳12固定连接,并位于所述混合壳11的
一侧,所述循环泵14与所述底壳12固定连接,并位于所述第一隔板13远离所述混合壳11的
一侧,通过所述循环泵14,可以使所述底壳12中的液体转动起来,从而提高过滤率,所述搅
拌组件2包括超声波发生器20、搅拌电机21、搅拌叶片22、密封板23、支撑弹簧24、控制杆25
和限位片26,所述超声波发生器20与所述混合壳11固定连接,并位于所述混合壳11的一侧,
可以产生超声波作用于液体产生空化作用、热效应、并赋予液体分子动量,以提高溶解速
度,所述搅拌电机21与所述混合壳11固定连接,并位于所述进液口111的一侧,所述搅拌叶
片22与所述搅拌电机21的输出端固定连接,并位于所述混合壳11内,通过所述搅拌电机21
可以带动所述搅拌叶片22转动,所述密封板23与所述第一隔板13滑动连接,并接触所述混
合壳11,所述支撑弹簧24与所述第一隔板13固定连接,并位于所述密封板23与所述第一隔
板13之间,且位于所述第二凹槽131内,所述第一隔板13在对所述底壳12中的液体进行分割
的同时,还可以在所述支撑弹簧24的作用下使得所述密封板23可以对所述混合壳11进行密
封,从而可以在所述混合壳11中对制取原料和盐水进行预混合,所述控制杆25与所述混合
壳11滑动连接,并穿过所述混合壳11,所述限位片26与所述混合壳11滑动连接,并位于所述
控制杆25的一侧,在混合完成后,关闭所述搅拌叶片22,控制所述控制杆25下移而顶开所述
密封板23使得混合完成的液体可以进入所述底壳12中,然后通过所述限位片26对所述控制
杆25的位置进行限制,所述过滤组件3包括安装板31和多个树脂板32,所述安装板31与所述
底壳12可拆卸连接,并穿过所述底壳12,多个所述树脂板32与所述安装板31固定连接,并位
于所述底壳12内,所述树脂板32用于对杂质成分进行交换,统一安装到所述安装板31上,可
以进行多层级过滤,使得可以提高过滤交换效率,所述过滤组件3的数量有两组,分别位于
所述混合壳11的两侧,两组所述树脂板32可以进一步提高过滤效率,使得可以对混合液中
的有效成分进行充分过滤,从而解决现有设备过滤效果不好,使得生产效率降低的问题。
理杆223与所述延长杆222转动连接,所述延长杆222穿过所述清理杆223,所述清理刷224与
所述清理杆223固定连接,并位于所述清理杆223远离所述延长杆222的一侧。
清理,延长杆222和所述清理杆223通过摩擦力传动,从而可以限制所述清理刷224的转速,
避免转速太快而使耗能过高。
261固定连接,并位于所述片体261的一侧。
支撑而保持所述密封板23处于打开位置,在需要重新加料搅拌时,则通过所述把手263退开
所述片体261,从而抬起所述控制杆25,使得所述密封板23重新回到密封位置。
滤效率。
个所述转杆4滑动连接,并位于所述转杆4的一侧。
时,也可以转动而减少所占空间。
压紧,从而可以对安装板31进行压紧固定,避免在操作过程中泄漏。
利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。