一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机

摘要

本发明公开了一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，包括喂入纤维原料的输入装置、分梳纤维的分梳装置、带动分梳装置运作的传动装置以及与分梳装置相连的对纤维进行加捻输出的输出装置，分梳装置包括分梳长纤和短纤的顺时针分梳辊和逆时针分梳辊，两个分梳辊的端部齿辊角度呈斜角，在分梳装置的顶部与两个分梳辊对应的位置分别设置一个喂入纤维原料的喂入口。本发明采用双喂入、双分梳的装置，兼容长纤和短纤的分梳；两个分梳辊的端部齿辊角度呈斜角，增加分梳面积，减少纤维绕管，提高分梳效率，并且能够紧凑箱体，减少了设备所占空间；长短纤分梳集成于一体，节约了人工成本，提高分梳效率。

权利要求

1.一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，包括喂入纤维原料的输入装置(100)、分梳纤维的分梳装置(200)、带动分梳装置(200)运作的传动装置(400)以及与分梳装置(200)相连的对纤维进行加捻输出的输出装置(300)，其特征在于：所述分梳装置(200)包括分梳长纤和短纤的顺时针分梳辊(202)和逆时针分梳辊(203)，两个分梳辊的端部齿辊角度呈斜角，在分梳装置(200)的顶部与两个分梳辊对应的位置分别设置一个喂入纤维原料的喂入口；顺时针分梳辊(202)的上表面圆盘直径大于下表面圆盘直径；逆时针分梳辊(203)的上表面圆盘直径小于下表面圆盘直径；当需要分梳长纤时，纤维原料从逆时针分梳辊(203)对应喂入口喂入，经逆时针分梳辊（203）进入顺时针分梳辊（202）；当需要分梳短纤时，纤维原料从顺时针分梳辊（202）对应喂入口喂入，进入顺时针分梳辊（202）。

2.根据权利要求1所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述传动装置(400)包括电机带轮(405)以及为电机带轮(405)提供动力的带轮电机(404)，电机带轮(405)上设置有平皮带(401)，平皮带(401)带动平带轮(402)转动。

3.根据权利要求2所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述平带轮(402)带动顺时针分梳辊(202)转动。

4.根据权利要求2所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述逆时针分梳辊(203)位于平带轮(402)与带轮电机(404)之间。

5.根据权利要求4所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：带动逆时针分梳辊(203)转动的刺辊（406）直径小于平带轮(402)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述输入装置(100)包括一个喂料安装板(115)，喂料安装板(115)的一侧面上设置有喂入纤维原料的喂料口(101)、喂料口(101)的下方设置有用于牵伸和梳理纤维原料的喂入罗拉(117)及压轮(116)，喂料安装板(115)的另一侧面上设置有带动喂入罗拉(117)旋转的步进电机(104)。

7.根据权利要求6所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述压轮(116)固定在喂料安装板(115)上，与喂入罗拉(117)之间留有缝隙，用于梳理纤维原料。

8.根据权利要求1所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述输出装置(300)包括输出已打散分梳纤维的导纱套(301)以及将纤维旋转加捻的芯棒(305)。

9.根据权利要求6所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，其特征在于：所述喂料口(101)固定在喂料板(103)上。

说明书

一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喷毛机，尤其涉及一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机。

背景技术

[0002] 随着纺织业的不断进步，消费者对于衣物品质需求不断提升，纱线也逐渐朝着轻量化、手感柔软、保暖性好等方向发展。喷毛带子纱作为一种新式纱线，产品风格独树一帜，
产品具有保暖、轻盈、保暖、蓬松、手感丰满等特点，制成的毛衣重量只有常规毛衣的一半，
蓬松柔软，保暖性好，特别受到市场的欢迎。但是日益增加的人工费用和毛线需求都使得行
业必须不断创新，设计使用更高效机械设备。现有技术中喷毛机器仅单纯采用单分梳辊或
者双分梳辊分梳纤维，对于长短纤的分梳效果较差且成本高。

发明内容

[0003] 发明目的：本发明旨在提供一种利用双喂入口和双斜齿分梳辊进行分梳的喷毛机。

[0004] 技术方案：本发明所述的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，包括喂入纤维原料的输入装置、分梳纤维的分梳装置、带动分梳装置运作的传动装置以及与分梳装置相连的对
纤维进行加捻输出的输出装置。

[0005] 其中，分梳装置包括分梳长纤和短纤的顺时针分梳辊和逆时针分梳辊，两个分梳辊的端部齿辊角度呈斜角，在分梳装置的顶部与两个分梳辊对应的位置分别设置一个喂入
纤维原料的喂入口。

[0006] 传动装置包括电机带轮以及为电机带轮提供动力的带轮电机，电机带轮上设置有平皮带，平皮带带动平带轮转动；平带轮带动顺时针分梳辊转动；逆时针分梳辊位于平带轮
与带轮电机之间，其中，逆时针分梳辊的直径小于平带轮的直径。

[0007] 其中，顺时针分梳辊的上表面圆盘直径大于下表面圆盘直径；所述逆时针分梳辊的上表面圆盘直径小于下表面圆盘直径。

[0008] 本发明中，输入装置包括一个喂料安装板，喂料安装板的一侧面上设置有喂入纤维原料的喂料口、喂料口的下方设置有用于牵伸和梳理纤维原料的喂入罗拉及压轮，喂料
安装板的另一侧面上设置有带动喂入罗拉旋转的步进电机；压轮固定在喂料安装板上，与
喂入罗拉之间留有缝隙，用于梳理纤维原料；喂料口固定在喂料板上。

[0009] 输出装置包括输出已打散分梳纤维的导纱套以及将纤维旋转加捻的芯棒。

[0010] 有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：(1)采用双喂入、双分梳的装置，兼容长纤和短纤的分梳；(2)两个分梳辊的端部齿辊角度呈斜角，增加分梳面积，减少
纤维绕管，提高分梳效率，并且能够紧凑箱体，减少了设备所占空间；(3)长短纤分梳集成于
一体，节约了人工成本，提高分梳效率。

附图说明

[0011] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0012] 图2为本发明的输入装置示意图；

[0013] 图3为本发明的分梳装置示意图；

[0014] 图4为本发明的输出装置示意图；

[0015] 图5为本发明的传动装置示意图；

[0016] 图6为本发明分梳装置的两个分梳辊示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图1‑6对本发明的技术方案作进一步说明。

[0018] 如图所示的一种双喂入双斜齿分梳的喷毛机，包括喂入纤维原料的输入装置100、分梳纤维的分梳装置200、带动分梳装置200运作的传动装置400以及与分梳装置200相连的
对纤维进行加捻输出的输出装置300，分梳装置200包括分梳长纤和短纤的顺时针分梳辊
202和逆时针分梳辊203，两个分梳辊的端部齿辊角度呈84°斜角，在分梳装置200的顶部与
两个分梳辊对应的位置分别设置一个喂入纤维原料的喂入口。

[0019] 分梳辊上的斜齿为OK‑36型或OK‑37型。

[0020] 输入装置100与分梳装置200通过内六角圆柱头螺钉固联，同时还可以通过改变螺母的位置来调整输入装置100的位置。

[0021] 传动装置400包括电机带轮405以及为电机带轮405提供动力的带轮电机404，电机带轮405上设置有平皮带401，平皮带401带动平带轮402转动。

[0022] 所述平带轮402带动顺时针分梳辊202转动，平带轮402上有螺丝孔，与顺时针分梳辊202固定连接。

[0023] 逆时针分梳辊203位于平带轮402与带轮电机404之间，逆时针分梳辊203的直径小于平带轮402的直径。

[0024] 顺时针分梳辊202的上表面圆盘直径大于下表面圆盘直径；所述逆时针分梳辊203的上表面圆盘直径小于下表面圆盘直径。

[0025] 当需要分梳长纤时，平皮带401的内侧与平带轮402贴紧，平皮带401的外侧与刺辊406贴紧，由于刺辊406的直径小于平带轮402的直径，所以当平皮带401运动时，刺辊406的
转速较快，平带轮402的转速较慢，纤维原料从喂入罗拉117喂入，经过逆时针分梳辊203进
入顺时针分梳辊202；当需要分梳短纤时，平皮带401的内侧与平带轮402贴紧，刺辊406不与
平皮带401接触，从喂入罗拉117喂入的粗纤维束，进入顺时针分梳辊202。分梳装置200的主
要作用是将杂乱松散的纤维束彻底打散顺直，并将其输出。

[0026] 输入装置100包括一个喂料安装板115，喂料安装板115的一侧面上设置有喂入纤维原料的喂料口101、喂料口101的下方设置有用于牵伸和梳理纤维原料的喂入罗拉117及
压轮116，喂料安装板115的另一侧面上设置有带动喂入罗拉117旋转的步进电机104。

[0027] 压轮116固定在喂料安装板115上，与喂入罗拉117之间留有缝隙，用于梳理纤维原料。

[0028] 传动装置启动时，内部的刺辊406和平带轮402高速转动，传动装置内形成负压，使得纤维原料从压轮116和喂入罗拉117之间的缝隙中吸入。

[0029] 输出装置300包括输出已打散分梳纤维的导纱套301以及将纤维旋转加捻的芯棒305。

[0030] 当纤维原料被打散分梳后，从导纱套301喷入到芯棒305内进行旋转加捻后输出喷毛带子纱。

[0031] 喂料口101固定在喂料板103上。