一种智能建筑喷涂机转让专利
申请号 : CN202011395602.3
文献号 : CN112554509B
文献日 : 2022-03-08
发明人 : 唐中辉 , 刘传雄 , 任晓达 , 徐玉祥
申请人 : 中国建筑第五工程局有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种智能建筑喷涂机,包括底板(1)和调节结构(5),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有连接柜(2),所述底板(1)的顶端固定连接有储料框(3),所述储料框(3)的内部连通有连接管(4),所述连接管(4)靠近控制器的一端和连接柜(2)连通,所述底板(1)远离连接柜(2)的一端设有调节结构(5),所述调节结构(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)的表面和底板(1)固定连接,所述连接杆(51)的顶端滑动套有滑框(52),所述滑框(52)远离连接杆(51)的一端固定连接有固定板(53),所述固定板(53)的表面滑动连接有滑块(54),所述滑块(54)远离固定板(53)的一端固定连接有固定块(55),所述固定块(55)的侧壁插设有圆柱(56),所述圆柱(56)的表面和固定块(55)转动连接,所述圆柱(56)的数量为两个,且两个圆柱(56)彼此靠近的一端均固定连接有套环(59);
所述连接柜(2)远离底板(1)的一端固定连接有控制器和电机箱,所述连接管(4)远离连接柜(2)的一端设有固定结构(6),所述固定结构(6)包括连接块(61),所述连接块(61)的表面和连接管(4)固定连接,所述连接块(61)的上下两端分别转动连接有第一圆块(62)和第二圆块(63),所述第一圆块(62)和第二圆块(63)远离连接块(61)的一端均插设有插柱(64),所述插柱(64)的表面与第一圆块(62)和第二圆块(63)滑动连接,所述插柱(64)的顶端固定连接有圆盘(66),所述插柱(64)的圆弧面固定连接有凸块(65),所述第二圆块(63)远离第一圆块(62)的一端滑动连接有滑板(67),所述滑板(67)靠近插柱(64)的一端固定连接有插条(68)。
2.根据权利要求1所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述滑框(52)的内部插设有螺栓,连接杆(51)的表面开设有圆槽,所述滑框(52)内部的螺栓与圆槽螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述固定块(55)的侧壁开设有插槽,所述圆柱(56)的圆弧面滑动连接有圆环(57),所述圆环(57)靠近固定块(55)的一端固定连接有插杆(58),所述插杆(58)的尺寸和插槽的尺寸相适配,且插杆(58)和插槽相互卡接。
4.根据权利要求1所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述套环(59)的内部插设有两个螺栓,螺栓的表面和套环(59)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述滑板(67)远离插条(68)的一端固定连接有弹簧,弹簧远离滑板(67)的一端和第二圆块(63)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述凸块(65)的表面开设有圆孔,且圆孔的尺寸和插条(68)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述滑框(52)靠近连接管(4)的一端设有辅助结构(7),所述辅助结构(7)包括固定柱(71),所述固定柱(71)的表面和滑框(52)固定连接,所述固定柱(71)的表面滑动连接有套筒(72),所述套筒(72)远离滑框(52)的一端固定连接有限位板(73),所述滑框(52)靠近固定柱(71)的一端固定连接有矩形板(74),所述矩形板(74)的内部插设有滑杆(75),所述滑杆(75)的表面固定连接有长板(76),所述滑杆(75)远离固定柱(71)的一端固定连接有球体(77)。
8.根据权利要求7所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述长板(76)靠近矩形板(74)的一端固定连接有弹簧,弹簧远离长板(76)的一端和矩形板(74)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种智能建筑喷涂机,其特征在于:所述固定柱(71)和套筒(72)的圆弧面均开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑杆(75)的尺寸相适配。
说明书 :
一种智能建筑喷涂机
技术领域
背景技术
涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要
由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行
业中。
将水泥喷到墙上,而在喷涂的时候工人需要一直拿着喷管对准墙体,并来回走动来使水泥
喷洒均匀,长时间的拿着喷管会导致手臂酸痛,大大增加了工人的劳动量。
发明内容
控制器和电机箱,所述底板的顶端固定连接有储料框,所述储料框的内部插设有连接管,所
述连接管靠近控制器的一端和连接柜连通,所述底板远离连接柜的一端设有调节结构,所
述调节结构包括连接杆,所述连接杆的表面和底板固定连接,所述连接杆的顶端套有滑框,
所述滑框的内壁和连接杆滑动连接,所述滑框远离连接杆的一端固定连接有固定板,所述
固定板的表面滑动连接有滑块,所述滑块远离固定板的一端固定连接有固定块,所述固定
块的侧壁插设有圆柱,所述圆柱的表面和固定块转动连接,所述圆柱的数量为两个,且两个
圆柱彼此靠近的一端固定连接有套环。
插槽相卡接。
第二圆块,所述第一圆块和第二圆块远离连接块的一端插设有插柱,所述插柱的表面和第
一圆块和第二圆块滑动连接,所述插柱的顶端固定连接有圆盘,所述插柱的圆弧面固定连
接有凸块,所述第二圆块远离第一圆块的一端滑动连接有滑板,所述滑板靠近插柱的一端
固定连接有插条。
的一端固定连接有限位板,所述滑框靠近固定柱的一端固定连接有矩形板,所述矩形板的
内部插设有滑杆,所述滑杆的表面固定连接有长板,所述滑杆远离固定柱的一端固定连接
有球体。
用手拿着滑块,推动滑块在固定板上滑动,此时滑块带动固定块移动,固定块带动套环和喷
管移动,此时喷管被套环和固定块夹住,解决了工人在喷涂过程中需要一直手持喷管,大大
增加劳动量的问题,其中圆柱起到了带动套环在固定块内转动的作用,当需要微调喷管喷
涂角度时,先将圆环朝着远离固定块的方向移动,此时圆环带动插杆从固定块内移出,插杆
将不再限制圆柱转动,接着转动圆柱,圆柱将带动套环转动从而调整喷管角度,当角度调整
好后,将圆环朝着固定块的方向滑动,圆环将带动插杆借助固定块表面的插槽卡在固定块
内,此时圆环将借助插杆限制圆柱的转动,当要调整喷管喷涂高度时,先拧开滑框内的螺
栓,此时调整滑框在连接杆上的高度,当高度调整好后再将螺栓拧紧,螺栓将限制住滑框和
连接杆的位置。
端均固定连接有防滑齿条,此时第一圆块和第二圆块将借助防滑齿条夹紧喷管,接着将插
柱插进第一圆块和第二圆块的凸出端,插柱将借助圆盘和凸块连接第一圆块和第二圆块,
此时滑板将被其表面的弹簧推动,滑板将带着插条卡在凸块表面的圆孔内,插条将借助凸
块限制插柱的移动,整个结构解决了传统的夹持喷管方式是利用钢丝条缠绕,而钢丝条的
两端极其尖锐,容易划伤工人的问题。
此时先借助球体拉动滑杆,滑杆在矩形板的内部滑动,同时滑杆从固定柱、套筒内部抽出,
此时滑动套筒,套筒将从固定柱的表面移出,此时可以直接释放被缠绕的喷管部分,避免了
需要拆卸喷管两端的问题,当喷管释放结束后,再将套筒套插在固定柱表面,此时松开球
体,滑杆将被长板表面的弹簧推动,从而朝着套筒的方向移动,此时滑杆将插在套筒和固定
柱内部,避免固定柱和套筒发生移动,整个结构解决了若喷管的长度太长,拖在地面容易绊
倒工人,使工人摔伤的问题。
附图说明
连接块;62、第一圆块;63、第二圆块;64、插柱;65、凸块;66、圆盘;67、滑板;68、插条;7、辅助
结构;71、固定柱;72、套筒;73、限位板;74、矩形板;75、滑杆;76、长板;77、球体。
具体实施方式
特征可以相互组合。
实施例的限制。
箱,底板1的顶端固定连接有储料框3,储料框3的内部插设有连接管4,连接管4靠近控制器
的一端和连接柜2连通,底板1远离连接柜2的一端设有调节结构5。
端固定连接有固定板53,固定板53的表面滑动连接有滑块54,滑块54远离固定板53的一端
固定连接有固定块55,固定块55的侧壁插设有圆柱56,圆柱56的表面和固定块55转动连接,
圆柱56的数量为两个,且两个圆柱56彼此靠近的一端固定连接有套环59,先将喷管出口端
插进套环59内,此时借助套环59内的两个螺栓将喷管夹紧,接着启动电机,当机器开始工作
时,工人用手拿着滑块54,推动滑块54在固定板53上滑动,此时滑块54带动固定块55移动,
固定块55带动套环59和喷管移动,此时喷管被套环59和固定块55架住,滑框52的内部插设
有螺栓,且连接杆51的表面开设有圆槽,滑框52内部的螺栓和圆槽螺纹连接,固定块55的侧
壁开设有插槽,圆柱56的圆弧面滑动连接有圆环57,圆环57靠近固定块55的一端固定连接
有插杆58,插杆58的尺寸和插槽的尺寸相适配,且插杆58和插槽相卡接,套环59的内部插设
有两个螺栓,螺栓的表面和套环59螺纹连接,其中圆柱56起到了带动套环59在固定块55内
转动的作用,当需要微调喷管喷涂角度时,先将圆环57朝着远离固定块55的方向移动,此时
圆环57带动插杆58从固定块55内移出,插杆58将不再限制圆柱56转动,接着转动圆柱56,圆
柱56将带动套环59转动从而调整喷管角度,当角度调整好后,将圆环57朝着固定块55的方
向滑动,圆环57将带动插杆58借助固定块55表面的插槽卡在固定块55内,此时圆环57将借
助插杆58限制圆柱56的转动,当要调整喷管喷涂高度时,先拧开滑框52内的螺栓,此时调整
滑框52在连接杆51上的高度,当高度调整好后再将螺栓拧紧,螺栓将限制住滑框52和连接
杆51的位置。
当机器开始工作时,工人用手拿着滑块54,推动滑块54在固定板53上滑动,此时滑块54带动
固定块55移动,固定块55带动套环59和喷管移动,此时喷管被套环59和固定块55架住,解决
了工人在喷涂过程中需要一直手持喷管,大大增加劳动量的问题,其中圆柱56起到了带动
套环59在固定块55内转动的作用,当需要微调喷管喷涂角度时,先将圆环57朝着远离固定
块55的方向移动,此时圆环57带动插杆58从固定块55内移出,插杆58将不再限制圆柱56转
动,接着转动圆柱56,圆柱56将带动套环59转动从而调整喷管角度,当角度调整好后,将圆
环57朝着固定块55的方向滑动,圆环57将带动插杆58借助固定块55表面的插槽卡在固定块
55内,此时圆环57将借助插杆58限制圆柱56的转动,当要调整喷管喷涂高度时,先拧开滑框
52内的螺栓,此时调整滑框52在连接杆51上的高度,当高度调整好后再将螺栓拧紧,螺栓将
限制住滑框52和连接杆51的位置。
块62和第二圆块63,第一圆块62和第二圆块63远离连接块61的一端插设有插柱64,插柱64
的表面和第一圆块62和第二圆块63滑动连接,插柱64的顶端固定连接有圆盘66,插柱64的
圆弧面固定连接有凸块65,第二圆块63远离第一圆块62的一端滑动连接有滑板67,滑板67
靠近插柱64的一端固定连接有插条68,先将喷管的入口端套在连接管4上,接着转动第一圆
块62和第二圆块63,第一圆块62和第二圆块63将挤压喷管,且第一圆块62和第二圆块63彼
此靠近的一端均固定连接有防滑齿条,此时第一圆块62和第二圆块63将借助防滑齿条夹紧
喷管,接着将插柱64插进第一圆块62和第二圆块63的凸出端,滑板67远离插条68的一端固
定连接有弹簧,弹簧远离滑板67的一端和第二圆块63固定连接,凸块65的表面开设有圆孔,
且圆孔的尺寸和插条68的尺寸相适配,插柱64将借助圆盘66和凸块65连接第一圆块62和第
二圆块63,此时滑板67将被其表面的弹簧推动,滑板67将带着插条68卡在凸块65表面的圆
孔内,插条68将借助凸块65限制插柱64的移动。
一圆块62和第二圆块63彼此靠近的一端均固定连接有防滑齿条,此时第一圆块62和第二圆
块63将借助防滑齿条夹紧喷管,接着将插柱64插进第一圆块62和第二圆块63的凸出端,插
柱64将借助圆盘66和凸块65连接第一圆块62和第二圆块63,此时滑板67将被其表面的弹簧
推动,滑板67将带着插条68卡在凸块65表面的圆孔内,插条68将借助凸块65限制插柱64的
移动,整个结构解决了传统的夹持喷管方式是利用钢丝条缠绕,而钢丝条的两端极其尖锐,
容易划伤工人的问题。
滑动连接有套筒72,套筒72远离滑框52的一端固定连接有限位板73,滑框52靠近固定柱71
的一端固定连接有矩形板74,矩形板74的内部插设有滑杆75,滑杆75的表面固定连接有长
板76,滑杆75远离固定柱71的一端固定连接有球体77,先将喷管的中间部分缠绕在套筒72
上,接着将喷管的两端分别和连接管4、套环59连接,当调整喷管出口端高度时,需要释放一
端被缠绕的喷管,此时先借助球体77拉动滑杆75,滑杆75在矩形板74的内部滑动,同时滑杆
75从固定柱71、套筒72内部抽出,此时滑动套筒72,套筒72将从固定柱71的表面移出,此时
可以直接释放被缠绕的喷管部分,避免了需要拆卸喷管两端的问题,长板76靠近矩形板74
的一端固定连接有弹簧,弹簧远离长板76的一端和矩形板74固定连接,固定柱71和套筒72
的圆弧面均开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑杆75的尺寸相适配,当喷管释放结束后,再将
套筒72套插在固定柱71表面,此时松开球体77,滑杆75将被长板76表面的弹簧推动,从而朝
着套筒72的方向移动,此时滑杆75将插在套筒72和固定柱71内部,避免固定柱71和套筒72
发生移动。
要释放一端被缠绕的喷管,此时先借助球体77拉动滑杆75,滑杆75在矩形板74的内部滑动,
同时滑杆75从固定柱71、套筒72内部抽出,此时滑动套筒72,套筒72将从固定柱71的表面移
出,此时可以直接释放被缠绕的喷管部分,避免了需要拆卸喷管两端的问题,当喷管释放结
束后,再将套筒72套插在固定柱71表面,此时松开球体77,滑杆75将被长板76表面的弹簧推
动,从而朝着套筒72的方向移动,此时滑杆75将插在套筒72和固定柱71内部,避免固定柱71
和套筒72发生移动,整个结构解决了若喷管的长度太长,拖在地面容易绊倒工人,使工人摔
伤的问题。
效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质
对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。