一种具有寿命长的自吸式立式离心泵

摘要

本发明公开了一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，涉及立式多级离心泵领域；该离心泵包括相互连通的泵体和耐压筒，所述耐压筒安装在泵体上且其内设有转轴，所述转轴一端与安装在泵盖上电机的输出端连接且泵盖与转轴的上部设有机封，所述机封将泵内介质密封，所述转轴的下端插设在泵体的轴套中，并可在轴套中转动，所述转轴的外围布设有多个为中空结构的叶轮并可和转轴一起转动，多个所述叶轮中心设有进水口；多个所述叶轮的外部均设有导叶组件；由于机封处于底部叶轮的出口的低压区，使得即使立式多级离心泵级数变化，但是机封压力仍然为底部叶轮的压力，从而延长机封使用寿命；而且进一步把叶轮出口回流引入到首级叶轮进口，就又可变成自吸泵。

权利要求

1.一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，包括相互连通的泵体（1）和耐压筒（2），所述耐压筒（2）安装在泵体（1）上且其内设有转轴（4），所述转轴（4）一端与安装在泵盖上电机的输出端连接且泵盖与转轴（4）的上部设有机封（5），所述机封（5）将泵内介质密封，所述转轴（4）的下端插设在泵体（1）的轴套（11）中，并可在轴套（11）中转动，所述转轴（4）的外围布设有多个为中空结构的叶轮（9）并可和转轴（4）一起转动，多个所述叶轮（9）中心设有进水口，圆周设置有与进水口连通的出水口；其特征在于，多个所述叶轮（9）的外部均设有导叶组件，所述导叶组件包括上导叶（6）、中导叶（7）和下导叶（8），所述上导叶（6）位于最顶处，所述下导叶（8）位于最低处叶轮（9）外，且其设有将叶轮（9）与外通道连通的出水口，所述中导叶（7）位于上导叶（6）与导流体（10）之间，且其开有上级叶轮（9）出水口后到下级叶轮（9）进水口的流道，所述上导叶（6）、多个中导叶（7）、导流体（10）和下导叶（8）是靠泵盖（3）压在泵壳底部固定定位的，通过所述导叶组件将叶轮（9）与耐压筒（2）分割成用于液体流通的外通道和内通道，所述外通道和内通道的顶部在泵盖（3）上机封（5）处连通，和泵体（1）底部的下导叶（8）出口连通，并流经导流体（10），所述导流体（10）的导流体进口（101）和导流体出口（102）还分别与泵体（1）的进水口（16）和出水口（17）连通且其内还与自吸件连接，所述导流体（10）位于最低处的相邻两个叶轮（9）之间，所述导流体（10）分别与相邻两个叶轮（9）的出水口和进水口连接，所述耐压筒（2）中还设有转动部件，所述转动部件由转轴（4）和由锁紧螺母（15）锁定在转轴（4）的多个叶轮（9）和上隔离套（12）、中间隔离套（13）和下隔离套（14）组成，上隔离套（12）、中间隔离套（13）和下隔离套（14）分别固定叶轮（9）的位置对应在上导叶（6）、中导叶（7）和下导叶（8）中。

2.根据权利要求1所述的一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，其特征在于，所述自吸件由低自吸导叶（81）以及低自吸导叶（81）和叶轮（9）围成的低自吸喷嘴（82）组成，所述低自吸导叶（81）的导流口出口分别与外通道和低自吸喷嘴（82）连接，所述低自吸喷嘴（82）的出水口与叶轮（9）的进水口连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，其特征在于，所述自吸件为替换非自吸的导流体（10）的带喷嘴中间导流体（103），与可在转轴（4）上固定的中间隔离套（13）滑动和转动的滑塞（18）和拉簧（19）组成，滑动的滑塞（18）和拉簧（19）相连，拉簧（19）另一端固定限位在中间隔离套（13）和叶轮（9）间的槽内。

4.根据权利要求1所述的一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，其特征在于，所述自吸件包括拉簧（19）、滑塞（18）、中间导流体喷嘴（104）和带喷嘴中间导流体（103），所述中间导流体喷嘴（104）通过转轴（4）将相邻两个叶轮（9）流道连通，所述中间导流体喷嘴（104）在滑塞（18）到达极限位置时，闭合位置的滑塞（18A）将封闭带喷嘴中间导流体（103）。

说明书

一种具有寿命长的自吸式立式离心泵

技术领域

[0001] 本发明涉及立式多级离心泵领域，具体是一种具有寿命长的自吸式立式离心泵。

背景技术

[0002] 立式多级离心泵是具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便的离心泵。泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。

[0003] 其工作原理是当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压
力和速度同时增加，经过导叶的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所
有的叶轮和导叶，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬
程。

[0004] 由于立式多级离心泵级数越高，泵压力就越大，机封寿命就越短并且寿命不统一，并且目前的立式多级离心泵是非自吸泵，其就不能很好的满足有自吸式的需求。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，包括相互连通的泵体和耐压筒，所述耐压筒安装在泵体上且其内设有转轴，所述转轴一端与安装在泵盖上电机的输出端连接且泵盖
与转轴的上部设有机封，所述机封将泵内介质密封，所述转轴的下端插设在泵体的轴套中，
并可在轴套中转动，所述转轴的外围布设有多个为中空结构的叶轮并可和转轴一起转动，
多个所述叶轮中心设有进水口；多个所述叶轮的外部均设有导叶组件，所述导叶组件包括
上导叶、中导叶和下导叶，所述上导叶位于最顶处，所述下导叶位于最低处叶轮外，且其设
有将叶轮与外通道连通的出水口，所述中导叶位于上导叶与导流体之间，且其开有上级叶
轮出后到下级叶轮进口的流道，所述上导叶、多个中导叶、导流体和下导叶是靠泵盖压在泵
壳底部固定定位的，所述导叶组件将叶轮与耐压筒分割成用于液体流通的外通道和内通
道，所述外通道和内通道的顶部在泵盖上机封处连通，底部在泵体底部的下导叶出口，并流
经导流体，所述导流体位于最低处的相邻两个叶轮之间，所述导流体分别与相邻两个叶轮
的出水口和进水口连接，所述导流体的导流体进口和导流体出口还分别与泵体的进水口和
出水口连通且其内还与自吸件连接，所述耐压筒中还设有转动部件，所述转动部件由转轴
和由锁紧螺母锁定在转轴的多个叶轮和上隔离套、中间隔离套和下隔离套组成，上隔离套、
中间隔离套和下隔离套分别固定叶轮的位置对应在上导叶、中导叶和下导叶中。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述自吸件由低自吸导叶以及低自吸导叶和叶轮围成的低自吸喷嘴组成，所述低自吸导叶的导流口出口分别与外通道和低自吸喷嘴连接，所述
低自吸喷嘴的出水口与叶轮的进水口连接。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述自吸件为替换非自吸的导流体的带喷嘴中间导流体，与可在转轴上固定的中间隔离套滑动和转动的滑塞和拉簧组成，滑动的滑塞和拉簧相
连，拉簧另一端固定限位在中间隔离套和叶轮间的槽内。

[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述自吸件包括拉簧、滑塞、中间导流体喷嘴和带喷嘴中间导流体，所述中间导流体喷嘴通过转轴将相邻两个叶轮流道连通，所述中间导流体
喷嘴在滑塞到达极限位置时，闭合位置的滑塞将封闭带喷嘴中间导流体。

[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0012] 1．因为在泵水的过程中，机封处于底部叶轮的出口的低压区，使得即使立式多级离心泵级数变化，但是机封压力仍然为底部叶轮的压力，从而延长机封使用寿命；解决了现
有技术中由于立式多级离心泵的级数越高，泵压力就越大，从而导致机封寿命就越短并且
寿命不统一的问题。

[0013] 2．通过设置自吸件，进一步把叶轮出口回流引入到首级叶轮进口，就又可变成自吸泵，能够满足立式离心泵的高自吸、自低吸以及自动自吸的需求，解决了大部分立式多级
离心泵都没有具备自吸的问题，增大了整体的适用性。

附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图。

[0015] 图2为本发明中自吸件为第一种实施例的结构示意图。

[0016] 图3为本发明中自吸件为第二种实施例的结构示意图。

[0017] 图4为本发明中自吸件为第三种实施例的结构示意图。

[0018] 附图标记注释：泵体1、耐压筒2、泵盖3、转轴4、机封5、上导叶6、中导叶7、下导叶8、叶轮9、导流体10、轴套11、隔离套12、中间隔离套13、下隔离套14、锁紧螺母15、进水口16、出
水口17、滑塞18、闭合位置的滑塞18A、拉簧19、低自吸导叶81、低自吸喷嘴82、导流体进口
101、导流体出口102、带喷嘴中间导流体103、中间导流体喷嘴104。

具体实施方式

[0019] 以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所
列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显
而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

[0020] 请参阅图1，本发明实施例中，一种具有寿命长的自吸式立式离心泵，包括相互连通的泵体1和耐压筒2，所述耐压筒2安装在泵体1上且其内设有转轴4，所述转轴4一端与安
装在泵盖上电机的输出端连接且泵盖与转轴4的上部设有机封5，所述机封5将泵内介质密
封，所述转轴4的下端插设在泵体1的轴套11中，并可在轴套11中转动，所述转轴4的外围布
设有多个为中空结构的叶轮9并可和转轴4一起转动，多个所述叶轮9中心设有进水口；多个
所述叶轮9的外部均设有导叶组件，所述导叶组件将叶轮9与耐压筒2分割成用于液体流通
的外通道和内通道，所述外通道和内通道的顶部在泵盖3上机封5处连通，底部在泵体1底部
的下导叶8出口，并流经导流体10，所述导流体10的导流体进口101和导流体出口102还分别
与泵体1的进水口16和出水口17连通且其内还与自吸件连接，所述耐压筒2中还设有转动部
件，所述转动部件由转轴4和由锁紧螺母15锁定在转轴4的多个叶轮9和上隔离套12、中间隔
离套13和下隔离套14组成，上隔离套12、中间隔离套13和下隔离套14分别固定叶轮9的位置
对应在上导叶6、中导叶7和下导叶8中。

[0021] 在本发明中，所述导叶组件包括上导叶6、中导叶7和下导叶8，所述上导叶6位于最顶处，所述下导叶8位于最低处叶轮9外，且其设有将叶轮9与外通道连通的出水口，所述中
导叶7位于上导叶6与导流体10之间，且其开有上级叶轮9出后到下级叶轮9进口的流道，所
述上导叶6、多个中导叶7、导流体10和下导叶8是靠泵盖3压在泵壳底部固定定位的。

[0022] 在本发明中，所述导流体10位于最低处的相邻两个叶轮9之间，所述导流体10分别与相邻两个叶轮9的出水口和进水口连接。

[0023] 在本发明中，所述导流体进口101与泵体的进水口16连通，所述导流体出口102与泵体的出水口17连通。

[0024] 工作原理：在电机驱动转轴4转动的过程中，液体就会顺着图1中箭头指示方向，从进水口16流到导流体进口101处，然后通过导流体10的作用流到位于低处的叶轮9中，然后
顺着下导叶8流到外通道，在外通道处于机封5接触并顺着上导叶6的导流作用流到位于顶
部的叶轮9中，然后位于中部的两个叶轮9之间通过中导叶7连通，最后顺着导流体10流到导
流体出口102处，流体则通过出水口17流出泵体1，完成离心泵水的作用，因为机封5位于内
通道与外通道的连接处，所以机封压力就是叶轮9的压力，并且叶轮9级数增加也不会使机
封压力增大，从而能够保证及时在增加了叶轮9级数，机封5也能保持在最高寿命的使用范
围。

[0025] 本发明对自吸件的结构不做具体限制，此列举三种实施例来实现整体的低自吸、高自吸以及自动自吸的作用。

[0026] 方案一：

[0027] 请参阅图2，本发明实施例中，所述自吸件由低自吸导叶81以及低自吸导叶81和叶轮9围成的低自吸喷嘴82组成，所述低自吸导叶81的导流口出口分别与外通道和低自吸喷
嘴82连接，所述低自吸喷嘴82的出水口与叶轮9的进水口连接。

[0028] 在本实施例中，把下导叶8换成低自吸导叶81,叶轮9流出的液体一部分流到外通道处，另一部分从低自吸喷嘴82回流到叶轮9中，从而实现了低自吸喷嘴82的喷射自吸，由
于第一级回流的压力低，所以实现了整体低自吸的作用。

[0029] 方案二：

[0030] 请参阅图3，本发明实施例中，所述自吸件为替换非自吸的导流体10的带喷嘴中间导流体103，与可在转轴4上固定的中间隔离套13滑动和转动的滑塞18和拉簧19组成，滑动
的滑塞18和拉簧19相连，拉簧19另一端固定限位在中间隔离套13和叶轮9间的槽内。

[0031] 在本实施例中，可以把与中导叶7连接的叶轮9流出的液体顺着带喷嘴中间导流体103导流到与下导叶8连接的叶轮9中，从而实现了中心内喷嘴的喷射自吸，由于进入到叶轮
9液体回流的压力很高，所以其自吸能力相对也很高，因此实现了整体高自吸的作用。

[0032] 方案三：

[0033] 请参阅图4，本发明实施例中，所述自吸件包括拉簧19、滑塞18、中间导流体喷嘴104和带喷嘴中间导流体103，所述中间导流体喷嘴104通过转轴4将相邻两个叶轮9流道连
通，所述中间导流体喷嘴104在滑塞18到达极限位置时，闭合位置的滑塞18A将封闭带喷嘴
中间导流体103。

[0034] 在本实施例中，当泵刚启动自吸时，从与下导叶8连接的叶轮9出来的液体压力低，滑塞18与中间导流体喷嘴104之间为最大间隔，当自吸完成后，泵压力升到最大，滑塞18在
压差和反冲作用下把滑塞18推到中间导流体喷嘴104处并插设在中间导流体喷嘴104中，如
图3中闭合位置的滑塞18A所示，从而封闭带喷嘴中间导流体103，当压力降低变化时，滑塞
18就会按与下导叶8连接的叶轮9出来的压力降低变化通过拉簧19的作用逐渐从中间导流
体喷嘴104中拔出，使得恢复自吸功能，从而实现了自动自吸的作用。

[0035] 综上，立式多级泵在功能变化时只是替换或增加零件来实现，这样最大程度的利用现有零件并保证零件可靠性的来实现各种功能就实现了模块化的设计。

[0036] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等
常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术
中常规的连接方式，在此不再详述。

[0037] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。

[0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。