一种室内管线吊装结构及其施工工艺转让专利
申请号 : CN202011600740.0
文献号 : CN112555515B
文献日 : 2021-08-10
发明人 : 吴西 , 马欢欢 , 陈宇 , 仇骏飞 , 史成军
申请人 : 北京市金龙腾装饰股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种室内管线吊装结构,其特征在于:包括用于对管线进行承托的承托组件(2)、固定在天花板上用于对承托组件(2)进行安装的安装组件(1);安装组件(1)包括设置在天花板上的两个安装块(11),两个安装块(11)分别位于管线的两侧;两个安装块(11)的下侧分别设置有调节件(12),调节件(12)的下侧设置有连接块(13),调节件(12)对连接块(13)的高度进行调节;承托组件(2)连接在两侧的连接块(13)上,承托组件(2)与进行安装的管线相贴;
所述承托组件(2)整体为一开口向上的U形结构,包括第一承托块(21)和第二承托块(22),第一承托块(21)和第二承托块(22)分别铰接在两个连接块(13)上;第一承托块(21)和第二承托块(22)之间设置有用于对第一承托块(21)和第二承托块(22)进行固定的定位件(23);
所述承托组件(2)的U形开口中设置有用于对管线进行压紧固定的压紧组件(5),压紧组件(5)包括压紧板(51),压紧板(51)可拆卸连接在第一承托块(21)和第二承托块(22)上,压紧板(51)的下侧面与承托组件(2)上的管线抵接;
所述压紧板(51)有两块,两块压紧板(51)相互铰接,且两块压紧板(51)的铰接轴位于压紧板(51)的下侧边沿位置处;第一承托块(21)和第二承托块(22)上分别转动连接有插接套筒(52),压紧板(51)上固接有与插接套筒(52)适配的插接杆(53);插接套筒(52)的铰接轴与管线的长度方向平行,两块压紧板(51)分别与插接套筒(52)端面抵接;两块压紧板(51)的上侧面上设置有用于对两块压紧板(51)进行固定的固定插销。
2.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构,其特征在于:所述调节件(12)包括两个调节块(121),两个调节块(121)的上、下两侧分别铰接有调节杆(122),调节块(121)上侧的调节杆(122)的端部铰接在安装块(11)上,调节块(121)下侧的调节杆(122)的端部铰接在连接块(13)上;两个调节块(121)之间设置有调节螺杆(123),调节螺杆(123)上开设有两段旋向相反的螺纹,两个调节块(121)分别位于两段旋向相反的螺纹上。
3.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构,其特征在于:所述定位件(23)包括固定在第一承托块(21)上的插接柱(231)和滑动连接在第二承托块(22)上的定位杆(232);第二承托块(22)上开设有供插接柱(231)插入的插接槽(221),插接柱(231)朝向插接槽(221)内的一侧设置为斜面;定位杆(232)与第二承托块(22)之间设置有对定位杆(232)产生朝向插接槽(221)的弹性件;定位杆(232)上固接有拨杆(235),拨杆(235)伸出至第二承托块(22)外侧,且拨杆(235)端部位于第二承托块(22)朝向水平方向的侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构,其特征在于:所述第一承托块(21)和第二承托块(22)设有多组,第一承托块(21)和第二承托块(22)上侧与管线适配;第一承托块(21)和第二承托块(22)上分别设置有卡接件(3),第一承托块(21)和第二承托块(22)通过卡接件(3)固定在连接块(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种室内管线吊装结构,其特征在于:所述卡接件(3)包括固定在第一承托块(21)和第二承托块(22)上的连接板(31)和铰接在连接块(13)上的卡接板(32),卡接板(32)为与开口朝上的U形结构,连接板(31)插入卡接板(32)的开口中,并使用螺栓对连接板(31)和卡接板(32)固定。
6.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构,其特征在于:天花板上设置有用于对两个安装块(11)的间距进行调节的滑移件(4),滑移件(4)包括固定在天花板上上的安装板(41),安装板(41)的长度方向与管线的长度方向垂直;安装板(41)的下侧固定有滑轨(42),其中一个安装块(11)固定在安装板(41)上,另一个安装块(11)滑动连接在滑轨(42)上;滑移件(4)还包括固定在两个安装块(11)上的螺柱(43),两根螺柱(43)分别设置在两个安装块(11)相对的侧面上,两根螺柱(43)之间设置有调节套筒,调节套筒与两根螺柱(43)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1、基础固定;
将安装板(41)固定在天花板上对应位置处;
2、位置调整;
对两个安装块(11)的间距进行调节,使之与管线尺寸适配,并更换不同尺寸的第一承托块(21)和第二承托块(22);
3、管线安装;
第一承托块(21)和第二承托块(22)转动至相贴状态,并通过定位件(23)进行固定,将管线放置于第一承托块(21)和第二承托块(22)上;
4、压紧固定;
将两块压紧板(51)安装在对应的插接套筒(52)之间,压紧板(51)与管线抵接以对管线进行压紧固定。
说明书 :
一种室内管线吊装结构及其施工工艺
技术领域
背景技术
的使用空间的占用。
螺栓固定在桥架上;另外可通过使用吊挂件对管线进行设置,进行安装的过程中,将吊挂件
固定在管线上对应位置处,之后将吊挂件的上端固定在天花板上;能够较为方便的将管线
固定在一定高度位置处,通过后期的装修,能够较为方便的对管线进行遮蔽,减少对室内空
间的占用,并起到提升整体的美观性的效果。
上的三角形支撑框,在对三角形支撑框固定在墙面上时,为了对管线进行稳定的支撑,需要
使得三角形支撑框上侧与管线抵接,对三角形支撑框固定时难以对其高度进行确定,容易
出现三角形支撑框与管线之间存在间隙的现象,对管线进行安装的操作比较不方便。
发明内容
安装块分别位于管线的两侧;两个安装块的下侧分别设置有调节件,调节件的下侧设置有
连接块,调节件对连接块的高度进行调节;承托组件连接在两侧的连接块上,承托组件与进
行安装的管线相贴。
线进行承托,进行管线的安装时,较为方便的使得承托组件与管线抵接,提升管线安装的便
利性。
块上;两个调节块之间设置有转动杆,转动杆上开设有两段旋向相反的螺纹,两个调节块分
别位于两段旋向相反的螺纹上。
调节,操作简便。
置有用于对第一承托块和第二承托块进行固定的定位件。
承托块和第二衬托块上,对管线进行承托安装操作较为方便。
置为斜面;定位杆与第二承托块之间设置有对定位杆产生朝向插接槽的弹性件;定位杆上
固接有拨杆,拨杆伸出至第二承托块外侧,且拨杆端部位于第二承托块朝向水平方向的侧
面上。
中脱出,插接柱滑动至预定位置后,定位杆插入插接柱中以对插接柱进行固定,即可实现对
第一承托块和第二承托块的固定,操作较为方便,不需要工作人员进行另外的操作,且通过
弹性件对定位杆的弹力,提升对插接柱固定的稳定性。
过卡接件固定在连接块上。
栓对连接板和卡接板固定。
固定有滑轨,其中一个安装块固定在安装板上,另一个安装块滑动连接在滑轨上;滑移件还
包括固定在两个安装块上的螺杆,两根螺杆分别设置在两个安装块相对的侧面上,两根螺
杆之间设置有调节套筒,调节套筒与两根螺杆螺纹配合。
性。
与承托组件上的管线抵接。
固接有与插接套筒适配的插接杆;插接套筒的铰接轴与管线的长度方向平行,两块压紧板
分别与插接套筒端面抵接;两块压紧板的上侧面上设置有用于对两块压紧板进行固定的固
定插销。
至水平状态后,通过固定插销对压紧板进行固定,能够较为方便的对压紧板进行安装,操作
简便,提升管道安装在承托组件上的稳定性。
调节,并安装不同型号的第一承托块和第二承托块,能够较为方便的适用于不同型号的管
线的安装,提升该吊装结构的适用性。
的操作较为方便;
的承托组件,并设置滑移件对安装块的间距进行调节,能够较为方便的对不同的管线进行
安装,提升了该吊装结构的适用性;
时,操作较为方便。
附图说明
块;22、第二承托块;221、插接槽;222、容纳腔;223、连通孔;23、定位件;231、插接柱;2311、
定位槽;232、定位杆;233、弹簧;234、限位环;235、拨杆;3、卡接件;31、连接板;32、卡接板;
4、滑移件;41、安装板;42、滑轨;43、螺柱;5、压紧组件;51、压紧板;52、插接套筒;53、插接
杆。
具体实施方式
括两个设置在天花板上的安装块11,两个安装块11分别位于天花板上管线的两侧;两个安
装块11的下侧分别设置有调节件12,调节件12的下侧安装有连接块13,通过调节件12对连
接块13的高度进行调节;承托组件2为一个开口向上的U形结构,承托组件2的两端分别连接
在两个连接块13上,进行安装的管线位于承托组件2的开口内。
线进行安装的便利性。
在安装块11上,下侧的调节杆122的下端铰接在连接块13上;两个调节块121之间设置有用
于对两个调节杆122的间距进行调节的调节螺杆123,调节螺杆123穿过两个调节块121,调
节螺杆123上开设有两段旋向相反的螺纹,两个调节块121位于调节螺杆123上旋向相反的
两段螺纹上,两个调节块121均与调节螺杆123螺纹连接,转动调节螺杆123使得两个调节块
121朝向相反的方向移动;为了便于对调节螺杆123进行转动,调节螺杆123的端部固接有转
柄124;安装块11和连接块13上均固接有导向杆125,导向杆125穿过调节块121,导向杆125
与调节块121滑动连接,用于对调节块121的位置进行限定,对连接块13的高度进行调节的
过程更加稳定。
块13和安装块11之间的间距进行调节,能够较为方便的对承托组件2的高度进行调节,使得
承托组件2更好的对管线进行支撑,调节的操作较为方便,对承托组件2的高度进行调节后,
不需要进行其他的操作进行固定,提升操作的便利性。
第一承托块21和第二承托块22进行固定的定位件23。
板31和铰接在连接块13上的卡接板32;连接板31和卡接板32均为U形结构,承托组件2对管
线进行承托的状态下,连接板31的开口朝下,卡接板32的开口向上;在将第一承托块21和第
二承托块22安装到连接块13上时,转动卡接板32使得卡接板32的开口朝向水平方向,将连
接板31的其中一侧边插入卡接板32的开口中,并使用螺栓对连接板31和卡接板32进行固
定,能够较为方便的对第一承托块21和第二承托块22进行安装;通过设置多个不同形状的
承托组件2,即第一承托块21和第二承托块22的形状不同,能够与安装的不同形状的管线进
行适配,通过设置的卡接件3,在对不同的管线进行安装时,能够根据不同的管线选择不同
的第一承托块21和第二承托块22,使得管线吊装结构的适用性更好。
杆232的端部一部分位于插接槽221内,定位杆232与第二承托块22之间设置有弹性件,弹性
件对定位杆232施加朝向插接槽221方向的弹力;插接柱231上开设有供定位杆232插入的定
位槽2311;在第一承托块21和第二承托块22转动至抵接的的位置时,插接柱231插入插接槽
221内,插接柱231朝向插接槽221的侧面设置为斜面,插接柱231插入的过程中,定位杆232
在插接柱231的作用下从插接槽221中滑出,在插接柱231滑动至定位杆232与定位槽2311对
齐的位置处时,定位杆232在弹性件的作用下插入定位槽2311中,对插接柱231进行固定较
为方便。
设在定位杆232位于容纳腔222内的部分上,且定位弹簧233位于限位环234远离插接槽221
的一侧,定位弹簧233的一端与限位环234固接,另一端与容纳腔222端部的侧壁固接。
托块22朝向水平方向的侧面上;因吊装结构位于较高的位置处,将连通孔223设置在第二承
托块22朝向水平方向的侧面上,能够提升第一承托块21和第二承托块22下侧面的整体性。
置有滑移件4,通过滑移件4对两个安装块11的间距进行调节;滑移件4包括固定在天花板上
的安装板41和固定在安装板41上的滑轨42;安装板41的长度方向与管线的长度方向垂直,
滑轨42的长度方向与安装板41的长度方向相同;其中一个安装块11固定在安装板41上,另
一个安装块11固定在滑轨42上;滑轨42的截面呈T形,安装块11上开设有供滑轨42插入的滑
移槽111;两个安装块11上分别固接有螺柱43,两根螺柱43分别位于两个安装块11相对的侧
面上,两根螺柱43之间设置有调节套筒,两根螺柱43均与调节套筒螺纹配合,通过转动调节
套筒对两个安装块11的间距进行调节。
寸的管线适配,提升适用性。
51,两块压紧板51的铰接轴位于压紧板51的下侧边沿位置处;第一承托块21和第二承托块
22上分别转动连接有插接套筒52,插接套筒52的转动轴与管线的长度方向平行;第一承托
块21和第二承托块22上分别固接有插接杆53,插接杆53穿过插接套筒52,且二者滑动连接;
在使用压紧组件5对管线进行压紧时,两块压紧板51呈一开口向下的V形结构,两侧的插接
杆53分别插入对应的插接套筒52中,将两块压紧板51的中部向下按压,使得压紧板51与管
线抵接,此时第一承托块21、第二承托块22侧面分别与插接套筒52端面抵接;两块压紧板51
的上侧设置有固定插销,通过固定插销对两块压紧板51进行固定,两块压紧板51对管线进
行压紧固定,提升对管线固定的稳定性;同时,在压紧板51的上侧能够另外进行管线铺设,
通过设置压紧板51上侧不同的形状,能够使得压紧板51上侧与不同的管线适配,提升对管
线进行安装铺设的便利性。
程中,将管线提升至预定的高度位置处,转动第一承托块21和第二承托块22,第一承托块21
和第二承托块22通过定位组件进行固定,能够较为方便的对管线进行安装,进行安装的过
程中,通过转动调节杆122,能够较为方便的对承托组件2进行调整,对管线进行安装的过程
中,对管线进行承托的操作较为方便;另外,在安装的管线存在差异时,通过转动调节套筒
能够较为方便的对安装块11的位置进行调整,并在连接块13上安装对应形状和尺寸的承托
组件2,能够较为方便的与不同型号的管线适配,提升了该吊装结构的适用性。
托块21和第二承托块22,使得第一承托块21和第二承托块22与管线适配,能够较为方便的
与进行安装的管线适配。
承托块21和第二承托块22上,即可完成对管线的安装。
块压紧板51进行固定,即可较为方便的对两块压紧板51后进行固定,对管线进行固定。
21、第二承托块22进行更换安装,能够较为方便的与不同型号的管线适配,之后通过定位组
件对第一承托块21和第二承托块22进行固定,通过调节杆122能够较为方便的对承托组件2
的高度进行调整,对管线进行安装的操作较为方便,之后使用压紧组件5对管线进行压紧固
定,且后续可在压紧板51上继续安装管线,提升该装置的适用性。