一种两逆向音圈高效组合结构

摘要

本发明涉及音圈技术领域，具体涉及到一种两逆向音圈高效组合结构。两逆向音圈高效组合结构包括柔性电路板、上环形音圈、下环形音圈，所述上环形音圈、下环形音圈分别粘接在柔性电路板的上下两面上，所述上环形音圈包括相对设置的第一长引出线和第一短引出线，所述下环形音圈包括相对设置的第二长引出线和第二短引出线，所述柔性电路板上设置有外接端、四个出线避让口、四个焊点、四条覆铜导线。本发明巧妙地运用了双音圈与柔性电路板的组合，用两个相同的音圈粘接和焊接在柔性电路板上巧妙的解决音圈线头串接以及音圈引出线引出为外接端问题，同时也避开了传统漆包线引出线引出时易受牵扯问题，对产品的性能起到很好的保障作用。

权利要求

1.一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：包括柔性电路板(1)、上环形音圈(2)、下环形音圈(3)，所述上环形音圈(2)、下环形音圈(3)分别粘接在柔性电路板(1)的上下两面上，所述上环形音圈(2)包括相对设置的第一长引出线(21)和第一短引出线(22)，所述下环形音圈(3)包括相对设置的第二长引出线(31)和第二短引出线(32)，所述柔性电路板(1)上设置有外接端(14)、四个出线避让口(11)、四个焊点(12)、四条覆铜导线(13)，四个所述出线避让口(11)分别与第一长引出线(21)、第一短引出线(22)、第二长引出线(31)、第二短引出线(32)对应，四个所述焊点(12)分别设置在对应的出线避让口(11)旁边，所述第一长引出线(21)、第二短引出线(32)、第一短引出线(22)、第二长引出线(31)依序穿过对应的出线避让口(11)并焊接在四个焊点(12)上，四条所述覆铜导线(13)连接四个焊点(12)和外接端(14)，所述第一短引出线(22)跨过上环形音圈(2)端面出线，所述第二短引出线(32)跨过下环形音圈(3)端面出线，所述上环形音圈(2)和下环形音圈(3)的内圈直径均比所述柔性电路板(1)最内圈的直径小。

2.根据权利要求1所述的一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：所述柔性电路板(1)呈环形。

3.根据权利要求2所述的一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：四个所述出线避让口(11)环绕柔性电路板(1)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：所述上环形音圈(2)、下环形音圈(3)通过覆铜导线(13)串联接。

5.根据权利要求1所述的一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：所述上环形音圈(2)、下环形音圈(3)分别通过覆铜导线(13)连接外接端(14)。

6.根据权利要求1所述的一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：所述焊点(12)上镀有锡。

7.根据权利要求1所述的一种两逆向音圈高效组合结构，其特征在于：所述上环形音圈(2)、下环形音圈(3)与柔性电路板(1)的胶合处粘接有一圈结构胶。

说明书

一种两逆向音圈高效组合结构

技术领域

[0001] 本发明涉及音圈技术领域，具体涉及到一种两逆向音圈高效组合结构。

背景技术

[0002] 在通讯技术领域，送话器是负责将说话人发出的语音声信号转换成电信号输出的器件。送话器一般分为两类：气导式送话器和接触式送话器。气导式送话器是直接将接收到
由空气振动传递的语音信号转换成电信号输出的仪器；接触式送话器是紧贴人体头部或颈
部，拾取人发声时头颅骨或咽喉部产生的轻微振动，并转换成电信号输出的仪器。且现有的
接触式送话器通常都采用的是单音圈结构方式，其磁铁的磁性能没有获到充分利用，致使
产品体积偏大，灵敏度偏低。而采用双音圈的接触式送话器能极大提升了产品灵敏度。

[0003] 如申请号为CN202011050170.2的专利中提供了一种接触式送话器，包括壳体、线路板及置于壳体内部的支撑块、两组悬挂件、逆向感应线圈组件和磁铁，逆向感应线圈组件
包括逆向绕制并连接在一起的上线圈和下线圈，磁铁通过支撑块固定安装在壳体内，两组
悬挂件套接在支撑块上，对称设于磁铁的上下两端。悬挂件包括内固定环、外固定环和连接
体，两组劲度系数相同的悬挂件对称设置，承受的气导噪声作用力相互抵消，明显提升了产
品的抗噪性能；该接触式送话器通过逆向绕制感应线圈组件的上下振动，同步切割磁铁的
两极磁力线，获得两正向叠加的动生电动势输出，完成振动信号的拾取到电信号的转换，极
大提升了产品灵敏度；两组悬挂件与逆向感应线圈组件形成一个弹性气囊结构，提供高频
谐振。

[0004] 上述专利的接触式送话器采用双音圈，提升了产品灵敏度，并能提供高频谐振。但是，双音圈的送话器通常需要逆向连接两个音圈，以改变双音圈内部的电流螺旋方向，而现
有技术很难实现将两逆向音圈一体成型，即需要把两相同音圈进行逆向粘接组合，而组合
的两音圈有四个接头，如何实现这四个线头的高效连接且利于量产，这是目前面临的一个
亟待解决的问题。因此，有必要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种两逆向音圈高效组合结构。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种两逆向音圈高效组合结构，包括柔性电路板、上环形音圈、下环形音圈，所述上环形音圈、下环形音圈分别粘接在柔性电
路板的上下两面上，所述上环形音圈包括相对设置的第一长引出线和第一短引出线，所述
下环形音圈包括相对设置的第二长引出线和第二短引出线，所述柔性电路板上设置有外接
端、四个出线避让口、四个焊点、四条覆铜导线，四个所述出线避让口分别与第一长引出线、
第一短引出线、第二长引出线、第二短引出线对应，四个所述焊点分别设置在对应的出线避
让口旁边，所述第一长引出线、第二短引出线、第一短引出线、第二长引出线依序穿过对应
的出线避让口并焊接在四个焊点上，四条所述覆铜导线连接四个焊点和外接端，所述第一
短引出线跨过上环形音圈端面出线，所述第二短引出线跨过下环形音圈端面出线。

[0007] 进一步的，所述柔性电路板呈环形。

[0008] 进一步的，四个所述出线避让口环绕柔性电路板均匀分布。

[0009] 进一步的，所述上环形音圈和下环形音圈的内圈直径均比所述柔性电路板最内圈的直径小。

[0010] 进一步的，所述上环形音圈、下环形音圈通过覆铜导线串联接。

[0011] 进一步的，所述上环形音圈、下环形音圈分别通过覆铜导线连接外接端。

[0012] 进一步的，所述焊点上镀有锡。

[0013] 进一步的，所述上环形音圈、下环形音圈与柔性电路板的胶合处粘接有一圈结构胶。

[0014] 由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：

[0015] 1、本发明巧妙地运用了双音圈与柔性电路板的组合，用两个相同的音圈粘接和焊接在柔性电路板上巧妙的解决音圈线头串接以及音圈引出线引出为外接端问题，同时也避
开了传统漆包线引出线引出时易受牵扯问题。

[0016] 2、本发明的柔性电路板上的出线避让口位置正好对应两音圈的引出线，让第一长引出线、第二短引出线、第一短引出线、第二长引出线都藏于出线避让口，即使在器件工作
时强大的震动冲击下也能很好的保护音圈引出线不被挤压，又使得两音圈粘接面平整，对
接合的两音圈同轴和端面平行起到至关重要的作用，同时为逆向双音圈外端面粘合膜片不
漏气提供了保障。

[0017] 3、本发明采用覆铜导线代替了传统的漆包线连接四个焊点和外接端，使得第一长引出线、第二短引出线、第一短引出线、第二长引出线从柔性电路板内引出不易受到牵扯，
且易于操作，产品一致性好，本发明的两逆向音圈高效组合体具有高度对称性，对产品的性
能起到很好的保障作用。

附图说明

[0018] 图1为本发明优选实施例中一种两逆向音圈高效组合结构的分解爆炸示意图；

[0019] 图2为本发明优选实施例中一种两逆向音圈高效组合结构的俯视示意图；

[0020] 附图标记：1、柔性电路板；2、上环形音圈；3、下环形音圈；11、出线避让口；12、焊点；13、覆铜导线；14、外接端；21、第一长引出线；22、第一短引出线；31、第二长引出线；32、
第二短引出线。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0022] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0023] 参照图1‑2所示，本发明的优选实施例，一种两逆向音圈高效组合结构，包括柔性电路板1、上环形音圈2、下环形音圈3，所述上环形音圈2、下环形音圈3分别粘接在柔性电路
板1的上下两面上，所述上环形音圈2包括相对设置的第一长引出线21和第一短引出线22，
所述下环形音圈3包括相对设置的第二长引出线31和第二短引出线32，所述柔性电路板1上
设置有外接端14、四个出线避让口11、四个焊点12、四条覆铜导线13，四个所述出线避让口
11分别与第一长引出线21、第一短引出线22、第二长引出线31、第二短引出线32对应，四个
所述焊点12分别设置在对应的出线避让口11旁边，所述第一长引出线21、第二短引出线32、
第一短引出线22、第二长引出线31依序穿过对应的出线避让口11并焊接在四个焊点12上，
四条所述覆铜导线13连接四个焊点12和外接端14，所述第一短引出线22跨过上环形音圈2
端面出线，所述第二短引出线32跨过下环形音圈3端面出线。

[0024] 本发明巧妙地运用了双音圈与柔性电路板1的组合，用两个相同的音圈粘接和焊接在柔性电路板1上巧妙的解决音圈线头串接以及音圈引出线引出为外接端14问题，同时
也避开了传统漆包线引出线引出时易受牵扯问题。本发明的柔性电路板1上的出线避让口
位置正好对应两音圈的引出线，让第一长引出线21、第二短引出线32、第一短引出线22、第
二长引出线31都藏于出线避让口11，即使在器件工作时强大的震动冲击下也能很好的保护
音圈引出线不被挤压，又使得两音圈粘接面平整，对接合的两音圈同轴和端面平行起到至
关重要的作用，同时为逆向双音圈外端面粘合膜片不漏气提供了保障。本发明的两逆向音
圈高效组合体具有高度对称性，对产品的性能起到很好的保障作用；第一短引出线22跨过
上环形音圈2端面出线以短于第一长引出线21，第二短引出线32跨过下环形音圈3端面出线
以短于第二长引出线31，两音圈采用一长一短的出线方式，为防呆设计，有利于员工点焊线
时区分判断，具体实施为在所述柔性电路板1四个焊点12依次长短长短防呆焊接。

[0025] 作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

[0026] 在本实施例中，所述柔性电路板1呈环形，四个所述出线避让口11环绕柔性电路板1均匀分布。柔性电路板1采用与上环形音圈2、下环形音圈3相适配的环形，结构较为紧凑美
观；四个出线避让口11呈90度环形分布在柔性电路板1上，粘接于所述柔性电路板1反面的
下环形音圈3的引出线能穿过所述出线避让口11穿到所述柔性电路板1正面利于统一点焊，
粘接于所述柔性电路板1正面的上环形音圈2的引出线也藏于所述出线避让口11；所述出线
避让口11很好的保护了音圈引出线，又使得两音圈粘接面平整，对接合的两音圈同轴和端
面平行起到决定性作用。

[0027] 在本实施例中，所述上环形音圈2和下环形音圈3的内圈直径均比所述柔性电路板1最内圈的直径小。这样做目的是利于储胶和引导溢胶方向，使得溢胶方向可控，音圈的内
圈胶不渗透到活动间隙中，音圈的外圈胶覆在外围一圈能密封且有足够的胶结强度。

[0028] 在本实施例中，所述上环形音圈2、下环形音圈3通过覆铜导线13串联接，所述上环形音圈2、下环形音圈3分别通过覆铜导线13连接外接端14。四个焊点12其中两焊点12通过
覆铜导线13连在一起，另外两焊点12则通过特定覆铜导线13引出为外接端14。这就把两相
同音圈在产品内部完成了逆向粘接组合，同时组合的两音圈四个接头也实现了在内部可靠
的高效连接且利于量产。

[0029] 在本实施例中，所述焊点12上镀有锡。柔性电路板1的四个焊点12都做镀锡处理，利于电子电焊机点焊。

[0030] 在本实施例中，所述上环形音圈2、下环形音圈3与柔性电路板1的胶合处粘接有一圈结构胶。分别在柔性电路板1正反面与两音圈的胶合处打上一圈结构胶进行固化，保证胶
合面在长期工作后或在严酷环境下稳固且不漏气。

[0031] 在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

[0032] 可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另
外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不
会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入
本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。