一种逆变器主板蚀刻设备

摘要

本发明公开一种逆变器主板蚀刻设备，涉及设备主板蚀刻加工领域，包括转运机构、蚀刻机构和卸料组件，所述蚀刻机构位于转运机构正下方，所述卸料组件蚀刻机构中部，转运机构设有相对的两组，通过设置从下向上的喷淋，使得蚀刻液喷到PCB板下表面进行蚀刻，蚀刻液会直接从PCB板下表面向下滴落不会流过PCB板侧面；且PCB板上方会不断地向下吹气，PCB板本身会阻挡其正上方的气流，因此不会阻碍到PCB板正下方的蚀刻液喷淋，而PCB板旁边的气流会吹走喷向PCB板侧面的蚀刻液，使得PCB板侧面不会接触到蚀刻液，避免侧蚀现象的发生。

权利要求

1.一种逆变器主板蚀刻设备，其特征在于，包括转运机构（1）、蚀刻机构（2）和卸料组件（3），所述蚀刻机构（2）位于转运机构（1）正下方，所述卸料组件（3）位于蚀刻机构（2）中部，转运机构（1）设有相对的两组，左边的转运机构（1）逆时针转动，右边的转运机构（1）顺时针转动；

所述转运机构（1）包括转动连接在两块外侧板（104）之间的外履带（101）和内履带（102），所述内履带（102）位于外履带（101）内，将外履带（101）内分为外腔（112）和内腔（113），内腔（113）中设有气泵（109），所述气泵（109）固定连接在外侧板（104）上，且通过出气管（111）与外腔（112）连通，气泵（109）的抽气口（110）位于内腔（113）中；

所述外履带（101）上设有若干与外腔（112）连通的风孔（105），所述内履带（102）上通过连接柱（106）设置有若干橡胶吸盘（107），橡胶吸盘（107）位于外履带（101）外侧，所述连接柱（106）内设有抽气通道（108），用于连通橡胶吸盘（107）和内腔（113）；

所述蚀刻机构（2）包括若干等距排列在外履带（101）下方的喷液管（201）、设置在喷液管（201）下方的集液池（204）和设置在集液池（204）下方的储液箱（205），所述喷液管（201）上设有若干喷淋孔（208），且每根喷液管（201）都通过一根输液管（202）连接在总管（203）上，所述总管（203）与储液箱（205）中的水泵（206）连通，所述集液池（204）与储液箱（205）通过漏液管（207）连通；

所述卸料组件（3）包括从集液池（204）中间穿过的卸料件（301），所述卸料件（301）的下方收料板（302），所述储液箱（205）顶部转动连接有若干滚筒（304），滚筒（304）之间通过皮带连接，所述储液箱（205）左侧内壁上转动连接有水车（305），且水车（305）位于漏液管（207）的下方，所述水车（305）的转轴通过传动带（306）与最左侧的滚筒（304）的转轴连接，所述收料板（302）放置在滚筒（304）上，且收料板（302）上等距设有若干隔板（303）。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器主板蚀刻设备，其特征在于：所述外履带（101）内侧设有两条隔条（103），其外侧连接有外侧板（104），用于确保外履带（101）两侧密封，外履带（101）和内履带（102）通过电机（114）驱动主动辊（115）带动，左边的转运机构（1）的内腔（113）右侧设有转运挡块（116），右边的转运机构（1）的内腔（113）的左侧设有卸料挡块（117），转运挡块（116）与卸料挡块（117）都与外侧板（104）固定连接，并都与内履带（102）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种逆变器主板蚀刻设备，其特征在于：所述外侧板（104）和集液池（204）固定连接在支架（118）上，所述电机（114）通过电机座（119）固定连接在支架（118）上。

4.根据权利要求1所述的一种逆变器主板蚀刻设备，其特征在于：所述卸料件（301）下方的侧壁上通过转轴（309）转动连接有转板（308），所述转板（308）的左端位于卸料件（301）内，其右端位于卸料件（301）外并与拉绳（310）的一端固定连接，所述拉绳（310）的另一端连接在抽板（311）上端，所述抽板（311）穿过限位板（312）并与之滑动连接，所述限位板（312）固定连接在卸料件（301）的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种逆变器主板蚀刻设备，其特征在于：所述卸料件（301）的上端设有向右倾斜的弧口（307），下端为平口。

说明书

一种逆变器主板蚀刻设备

技术领域

[0001] 本发明涉及设备主板蚀刻加工领域，具体涉及一种逆变器主板蚀刻设备。

背景技术

[0002] 各种电气设备的主板都是由PCB板上搭载各种基础元件组成的，而PCB板中的线路大多是蚀刻出来的，例如逆变器主板。如今随着电子产品的发展，对PCB板的精度有了更高
的要求。

[0003] 因此就需要减少侧蚀现象的发生，而目前常用的蚀刻方法，无论是侵入蚀刻还是喷淋蚀刻都难以避免侧蚀现象的发生。其中喷淋蚀刻相对来说能够很大的改善侧蚀现象。

[0004] 喷淋蚀刻产生侧蚀现象主要有两个原因，一是喷淋时，蚀刻液也会喷到PCB板侧面。二是蚀刻液从PCB板正面流走时会经过PCB板侧面。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种逆变器主板蚀刻设备，通过设置从下向上的喷淋，使得蚀刻液喷到PCB板下表面进行蚀刻，蚀刻液会直接从PCB板下表面向下滴落不会流过PCB
板侧面；且PCB板上方会不断地向下吹气，PCB板本身会阻挡其正上方的气流，因此不会阻碍
到PCB板正下方的蚀刻液喷淋，而PCB板旁边的气流会吹走喷向PCB板侧面的蚀刻液，使得
PCB板侧面不会接触到蚀刻液，避免侧蚀现象的发生。

[0006] 一种逆变器主板蚀刻设备，包括转运机构、蚀刻机构和卸料组件，所述蚀刻机构位于转运机构正下方，所述卸料组件蚀刻机构中部，转运机构设有相对的两组，左边的转运机
构逆时针转动，右边的转运机构顺时针转动；

[0007] 所述转运机构包括转动连接在两块外侧板之间的外履带和内履带，所述内履带位于外履带内，将外履带内分为外腔和内腔，内腔中设有气泵，所述气泵固定连接在外侧板
上，且通过出气管与外腔连通，气泵的抽气口位于内腔中；

[0008] 所述外履带上设有若干与外腔连通的风孔，所述内履带上通过连接柱设置有若干橡胶吸盘，橡胶吸盘位于外履带外侧，所述连接柱内设有抽气通道，用于连通橡胶吸盘和内
腔；

[0009] 所述蚀刻机构包括若干等距排列在外履带下方的喷液管、设置在喷液管下方的集液池和设置在集液池下方的储液箱，所述喷液管上设有若干喷淋孔，且每根喷液管都通过
一根输液管连接在总管上，所述总管与储液箱中的水泵连通，所述集液池与储液箱通过漏
液管连通。

[0010] 优选的，所述卸料组件包括从集液池中间穿过的卸料件，所述卸料件的下方收料板，所述储液箱顶部转动连接有若干滚筒，滚筒之间通过皮带连接，所述储液箱左侧内壁上
转动连接有水车，且水车位于漏液管的下方，所述水车的转轴通过传动带与最左侧的滚筒
的转轴连接，所述收料板放置在滚筒上，且收料板上等距设有若干隔板。

[0011] 优选的，所述外履带内侧设有两条隔条，其外侧连接有外侧板，用于确保外履带两侧密封，外履带和内履带通过电机驱动主动辊带动，左边的转运机构的内腔右侧设有转运
挡块，右边的转运机构的内腔的左侧设有卸料挡块，转运挡块与卸料挡块都与外侧板固定
连接，并都与内履带滑动连接。

[0012] 优选的，所述外侧板和集液池固定连接在支架上，所述电机通过电机座固定连接在支架上。

[0013] 优选的，所述卸料件下方的侧壁上通过转轴转动连接有转板，所述转板的左端位于卸料件内，其右端位于卸料件外并与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端连接在抽
板上端，所述抽板穿过限位板并与之滑动连接，所述限位板固定连接在卸料件的外壁上。

[0014] 优选的，所述卸料件的上端设有向右倾斜的弧口，下端为平口。

[0015] 本发明的优点在于：

[0016] 1、通过设置从下向上的喷淋，使得蚀刻液喷到PCB板下表面进行蚀刻，蚀刻液会直接从PCB板下表面向下滴落不会流过PCB板侧面；

[0017] 2、PCB板上方会不断地向下吹气，PCB板本身会阻挡其正上方的气流，因此不会阻碍到PCB板正下方的蚀刻液喷淋，而PCB板旁边的气流会吹走喷向PCB板侧面的蚀刻液，使得
PCB板侧面不会接触到蚀刻液，避免侧蚀现象的发生；

[0018] 3、采用吸盘的方式进行转运，相比于输送带和滚筒运输，既可以使PCB板下方完全露空，也能避免PCB板从滚筒指间的缝隙中滑落；

[0019] 4、通过特定的结构设置，使得吸盘能够在特定位置放开PCB板，顺利完成PCB板卸料操作，不需要进行控制。

附图说明

[0020] 图1为本发明装置的结构原理示意图；

[0021] 图2为本发明装置的整体俯视图；

[0022] 图3为本发明装置中外履带的结构示意图；

[0023] 图4为本发明装置喷淋蚀刻的工作原理图；

[0024] 图5为本发明装置中左边的转运机构得结构示意图；

[0025] 图6为图1中A部分的放大图；

[0026] 图7为图1中B部分的放大图。

[0027] 其中，1、转运机构，101、外履带，102、内履带，103、隔条，104、外侧板，105、风孔，106、连接柱，107、橡胶吸盘，108、抽气通道，109、气泵，110、抽气口，111、出气管，112、外腔，
113、内腔，114、电机，115、主动辊，116、转运挡块，117、卸料挡块，118、支架，119、电机座， 
2、蚀刻机构，201、喷液管，202、输液管，203、总管，204、集液池，205、储液箱，206、水泵，207、
漏液管，208、喷淋孔，3、卸料组件，301、卸料件，302、收料板，303、隔板，304、滚筒，305、水
车，306、传动带，307、弧口，308、转板，309、转轴，310、拉绳，311、抽板，312、限位板，10、前序
输送带，20、PCB板。

具体实施方式

[0028] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0029] 如图1至图7所示，一种逆变器主板蚀刻设备，包括转运机构1、蚀刻机构2和卸料组件3，所述蚀刻机构2位于转运机构1正下方，所述卸料组件3蚀刻机构2中部，转运机构1设有
相对的两组，左边的转运机构1逆时针转动，右边的转运机构1顺时针转动；

[0030] 所述转运机构1包括转动连接在两块外侧板104之间的外履带101和内履带102，所述内履带102位于外履带101内，将外履带101内分为外腔112和内腔113，内腔113中设有气
泵109，所述气泵109固定连接在外侧板104上，且通过出气管111与外腔112连通，气泵109的
抽气口110位于内腔113中；

[0031] 所述外履带101上设有若干与外腔112连通的风孔105，所述内履带102上通过连接柱106设置有若干橡胶吸盘107，橡胶吸盘107位于外履带101外侧，所述连接柱106内设有抽
气通道108，用于连通橡胶吸盘107和内腔113；

[0032] 所述蚀刻机构2包括若干等距排列在外履带101下方的喷液管201、设置在喷液管201下方的集液池204和设置在集液池204下方的储液箱205，所述喷液管201上设有若干喷
淋孔208，且每根喷液管201都通过一根输液管202连接在总管203上，所述总管203与储液箱
205中的水泵206连通，所述集液池204与储液箱205通过漏液管207连通。

[0033] 所述卸料组件3包括从集液池204中间穿过的卸料件301，所述卸料件301的下方收料板302，所述储液箱205顶部转动连接有若干滚筒304，滚筒304之间通过皮带连接，所述储
液箱205左侧内壁上转动连接有水车305，且水车305位于漏液管207的下方，所述水车305的
转轴通过传动带306与最左侧的滚筒304的转轴连接，所述收料板302放置在滚筒304上，且
收料板302上等距设有若干隔板303。

[0034] 所述外履带101内侧设有两条隔条103，其外侧连接有外侧板104，用于确保外履带101两侧密封，外履带101和内履带102通过电机114驱动主动辊115带动，左边的转运机构1
的内腔113右侧设有转运挡块116，右边的转运机构1的内腔113的左侧设有卸料挡块117，转
运挡块116与卸料挡块117都与外侧板104固定连接，并都与内履带102滑动连接。

[0035] 所述外侧板104和集液池204固定连接在支架118上，所述电机114通过电机座119固定连接在支架118上。

[0036] 所述卸料件301下方的侧壁上通过转轴309转动连接有转板308，所述转板308的左端位于卸料件301内，其右端位于卸料件301外并与拉绳310的一端固定连接，所述拉绳310
的另一端连接在抽板311上端，所述抽板311穿过限位板312并与之滑动连接，所述限位板
312固定连接在卸料件301的外壁上。

[0037] 所述卸料件301的上端设有向右倾斜的弧口307，下端为平口。

[0038] 具体实施方式及原理：

[0039] PCB板20从前序输送带10上输送过来进行蚀刻加工，首先左边的转运机构1上的橡胶吸盘107（前序输送带10正上方位置的橡胶吸盘107）吸住PCB板20开始逆时针移动。

[0040] PCB板20在向右移动的过程中，下方的喷液管201通过喷淋孔208向上方的PCB板20喷洒蚀刻液，同时内腔113中的气泵109工作通过抽气口110从抽气通道108中抽气，进而使
得橡胶吸盘107中产生负压将PCB板20吸的更牢，而气泵109通过出气管111将吸来的空气传
到外腔112中，最终从风孔105中排出，如图4所示：

[0041] 在蚀刻液喷到PCB板下表面进行蚀刻，蚀刻液会直接从PCB板下表面向下滴落不会流过PCB板侧面，同时，风孔105吹出向下的气流，但是PCB板本身会阻挡其正上方的气流，因
此不会阻碍到PCB板正下方的蚀刻液喷淋，而PCB板旁边的气流会吹走喷向PCB板侧面的蚀
刻液，使得PCB板侧面不会接触到蚀刻液，避免侧蚀现象的发生。

[0042] 当PCB板20移动的左边的转运机构1的右侧时，由于左边的转运机构1的内腔113右侧设有转运挡块116，因此在左边的转运机构1的右侧位置时，橡胶吸盘107的吸力（抽气通
道108被堵住）会减小；而此时右边的的转运机构1左侧的橡胶吸盘107 吸住了PCB板20蚀刻
完成的一面， PCB板20从左边的转运机构1转移到右边的的转运机构1上（右边的的转运机
构1上的橡胶吸盘107吸力更大）；

[0043] 右边的的转运机构1顺时针转，先将PCB板20从上方过一遍（此过程中PCB板20蚀刻好的面依旧面朝下），确保PCB板20蚀刻好的面上的蚀刻液滴落掉，等到PCB板20转到右边的
的转运机构1的下方时，开始蚀刻PCB板20的另一面，原理与上述蚀刻相同。

[0044] 最终蚀刻完成后，PCB板20转移到卸料件301的弧口307上方，右边的转运机构1内腔113中此位置处设有卸料挡块117，因此PCB板20会通过弧口307从卸料件301 滑落到下方
的收料板302上去，PCB板20下落过程中或触碰到转板308，使得转板308转动，通过拉绳310
将抽板311拉起，释放收料板302，收料板302向前移动，露出新的收料槽。

[0045] 收料板302移动是通过滚筒304转动带动的，而滚筒304转动是通过水车305转动带动的，水车305位于漏液管207的下方，集液池204中的蚀刻液通过漏液管207流到储液箱205
中，过程中蚀刻液的冲击力会带着水车305转动。

[0046] 基于上述，本发明结构简单，使用灵活，通过设置从下向上的喷淋，使得蚀刻液喷到PCB板下表面进行蚀刻，蚀刻液会直接从PCB板下表面向下滴落不会流过PCB板侧面；且
PCB板上方会不断地向下吹气，PCB板本身会阻挡其正上方的气流，因此不会阻碍到PCB板正
下方的蚀刻液喷淋，而PCB板旁边的气流会吹走喷向PCB板侧面的蚀刻液，使得PCB板侧面不
会接触到蚀刻液，避免侧蚀现象的发生。

[0047] 由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所
有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。