一种管材和型材的切割复合机转让专利
申请号 : CN202110224461.7
文献号 : CN112571061B
文献日 : 2021-06-11
发明人 : 梁建冬 , 黄思薪 , 杨红杰 , 严君仪 , 练振达 , 廖谷祥 , 左建林 , 罗勇杰 , 杨广朝 , 林哲 , 肖冲 , 黄海涛 , 王红胜 , 吴昌坚
申请人 : 佛山汇百盛激光科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种管材和型材的切割复合机,包括切管机主体,所述切管机主体的管料输送方向从左往右,所述切管机主体包括机架、设置在所述机架上的激光切割组件,其特征在于,所述切管机主体还包括设置在所述激光切割组件右侧的型材切割支架、设置在所述型材切割支架上的角度调整装置、设置在角度调整装置上的上下调整装置、设置在所述上下调整装置上的锯片刀具、设置在所述锯片刀具下方的支撑台、以及设置在所述机架上的拉料装置,所述角度调整装置带动所述上下调整装置绕竖向转动,所述上下调整装置带动所述锯片刀具上下运动,所述锯片刀具用于切割工件,所述拉料装置设置于所述型材切割支架的右侧,所述拉料装置用于拉动或固定工件;所述拉料装置包括设置在所述型材切割支架右侧的拉料固定架、设在所述拉料固定架上且沿前后方向延伸的第一拉料滑轨、滑动配合所述第一拉料滑轨的拉料活动架、设置在所述拉料活动架上的左右滑轨、滑动配合所述左右滑轨的拉料夹具组件、设置在所述拉料活动架上的拉料左右驱动机构、以及设置在所述拉料固定架上的拉料前后驱动机构,所述拉料前后驱动机构带动所述拉料活动架沿所述第一拉料滑轨的长度方向往复运动,所述拉料左右驱动机构带动所述拉料夹具组件沿左右方向往复运动,所述拉料夹具组件上设有沿左右方向延伸的夹紧通道,所述拉料夹具组件通过减小所述夹紧通道的宽度以夹紧管材。
2.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述角度调整装置包括固定地安装在所述机架上的外齿圈、啮合所述外齿圈的第一齿轮、驱动连接所述第一齿轮的第一伺服电机、以及可相对所述机架转动的转动支架,所述第一伺服电机固定在所述转动支架上,所述上下调整装置设置在所述转动支架上。
3.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述上下调整装置包括设置在所述角度调整装置上的上下滑轨、滑动配合所述上下滑轨的上下滑块、设置在所述角度调整装置上的电动丝杆,所述上下滑轨沿上下方向延伸,所述电动丝杆驱动连接所述上下滑块,所述锯片刀具固定连接所述上下滑块。
4.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述支撑台包括支撑组件、设置在支撑组件上的旋转组件、设置在所述旋转组件上的支撑块,所述旋转组件带动所述支撑块绕竖向转动,所述支撑块上开设有开槽,所述开槽用于供锯片刀具插入。
5.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述型材切割支架上设有遮挡气缸,所述遮挡气缸驱动连接有遮挡帘,所述遮挡气缸带动所述遮挡帘沿上下方向往复运动,所述遮挡帘设置于所述激光切割组件和所述锯片刀具之间。
6.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述拉料夹具组件包括拉料夹爪和左右滑块,所述拉料夹爪设置两个以上,所述拉料左右驱动机构和所述拉料夹爪一一对应设置,每一个所述拉料夹爪固定连接至少一个所述左右滑块,所述左右滑块滑动配合所述左右滑轨,每一个所述拉料左右驱动机构带动一个所述拉料夹爪沿所述左右滑轨的长度方向往复运动。
7.根据权利要求6所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述拉料夹爪包括夹具架、上下夹紧滑轨、上下夹紧滑块、夹紧块、夹紧驱动组件,所述夹具架固定连接所述左右滑块;所述上下夹紧滑轨沿上下方向延伸,所述上下夹紧滑轨设置两条,两条所述上下夹紧滑轨均固定连接所述夹具架;每一条所述上下夹紧滑轨上滑动配合有至少一个上下夹紧滑块;所述夹紧块设置两个,两个所述夹紧块分别固定连接两条所述上下夹紧滑轨上的滑块,两个所述夹紧块沿上下方向设置,使得两个所述夹紧块之间形成所述夹紧通道;所述夹紧驱动组件带动两个所述夹紧块相互朝向运动或者相互背离运动。
8.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,所述拉料左右驱动机构包括设置在所述拉料活动架上的左右齿条、啮合所述左右齿条的左右齿轮、驱动连接所述左右齿轮的第二伺服电机,所述第二伺服电机固定连接所述拉料夹具组件,所述左右齿条沿左右方向延伸。
9.根据权利要求1所述的管材和型材的切割复合机,其特征在于,拉料前后驱动机构包括设置在所述拉料活动架上的避让电机、连接所述避让电机的避让齿轮、设置在所述拉料固定架上的避让齿条,所述避让齿条与所述避让齿轮相互啮合,所述避让齿条沿前后方向延伸,所述避让电机带动所述避让齿轮转动。
说明书 :
一种管材和型材的切割复合机
技术领域
背景技术
用激光加工的方式难以对型材内部的料进行切割,若采用切管机对此类管料进行切割加
工,切管机仅能对表层进行准确分切,需要额外通过人手操作锯刀对型材类的管料进行分
切加工,费事费力。
发明内容
体还包括设置在所述激光切割组件右侧的型材切割支架、设置在所述型材切割支架上的角
度调整装置、设置在角度调整装置上的上下调整装置、设置在所述上下调整装置上的锯片
刀具、设置在所述锯片刀具下方的支撑台、以及设置在所述机架上的拉料装置,所述角度调
整装置带动所述上下调整装置绕竖向转动,所述上下调整装置带动所述锯片刀具上下运
动,所述锯片刀具用于切割工件,所述拉料装置设置于所述型材切割支架的右侧,所述拉料
装置用于拉动或固定工件。
相对所述机架转动的转动支架,所述第一伺服电机固定在所述转动支架上,所述上下调整
装置设置在所述转动支架上。
丝杆,所述上下滑轨沿上下方向延伸,所述电动丝杆驱动连接所述上下滑块,所述锯片刀具
固定连接所述上下滑块。
定连接所述上下调整装置。
所述支撑块上开设有开槽,所述开槽用于供锯片刀具插入。
设置于所述激光切割组件和所述锯片刀具之间。
述第一拉料滑轨的拉料活动架、设置在所述拉料活动架上的左右滑轨、滑动配合所述左右
滑轨的拉料夹具组件、设置在所述拉料活动架上的拉料左右驱动机构、以及设置在所述拉
料固定架上的拉料前后驱动机构,所述拉料前后驱动机构带动所述拉料活动架沿所述第一
拉料滑轨的长度方向往复运动,所述拉料左右驱动机构带动所述拉料夹具组件沿左右方向
往复运动,所述拉料夹具组件上设有沿左右方向延伸的夹紧通道,所述拉料夹具组件通过
减小所述夹紧通道的宽度以夹紧管材。
一个所述拉料夹爪固定连接至少一个所述左右滑块,所述左右滑块滑动配合所述左右滑
轨,每一个所述拉料左右驱动机构带动一个所述拉料夹爪沿所述左右滑轨的长度方向往复
运动。
沿上下方向延伸,所述上下夹紧滑轨设置两条,两条所述上下夹紧滑轨均固定连接所述夹
具架;每一条所述上下夹紧滑轨上滑动配合有至少一个上下夹紧滑块;所述夹紧块设置两
个,两个所述夹紧块分别固定连接两条所述上下夹紧滑轨上的滑块,两个所述夹紧块沿上
下方向设置,使得两个所述夹紧块之间形成所述夹紧通道;所述夹紧驱动组件带动两个所
述夹紧块相互朝向运动或者相互背离运动。
机,所述第二伺服电机固定连接所述拉料夹具组件,所述左右齿条沿左右方向延伸。
避让齿条与所述避让齿轮相互啮合,所述避让齿条沿前后方向延伸,所述避让电机带动所
述避让齿轮转动。
割时,使用者可利用型材切割支架上的角度调整装置调整上下调整装置的角度,从而调整
锯片刀具与沿左右方向延伸的待切割管料的长度方向的角度,通过上下调整装置带动锯片
刀具上下运动,锯片刀具转动可对支撑台上的型材进行切割,该支撑台用于支撑住型材,由
于切割支架设置于激光切割组件的右侧,使得锯片刀具距离切管机上用于带动管料左右运
动的构件距离相对较远,对于一切长度相对较短的管料,可通过拉料装置提前拉动到支撑
台上,并且可通过拉料装置对管料进行夹紧定位固定,同时,在进行一些长度较短管材或者
型材的加工时,还可通过该拉料装置对型材的右端部进行辅助夹紧固定,定位精度更高。
附图说明
例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计
方案和附图。
414‑升降电机,415‑升降齿轮,42‑旋转组件,421‑旋转齿轮,422‑旋转电机,43‑支撑块,
431‑开槽,51‑锯片,52‑主轴电机,6‑上下调整装置,61‑上下滑轨,62‑上下滑块,63‑电动丝
杆,71‑遮挡气缸,72‑遮挡帘,81‑拉料固定架,811‑拉料前后驱动机构,8111‑避让电机,
8112‑避让齿轮,8113‑避让齿条,82‑第一拉料滑轨,83‑拉料活动架,831‑左右滑轨,833‑拉
料左右驱动机构,8331‑左右齿条,8332‑左右齿轮,8333‑第二伺服电机,8341‑左右滑块,
8342‑夹具架,8343‑上下夹紧滑轨,8344‑上下夹紧滑块,8345‑夹紧块,8346‑夹紧驱动组
件,8347‑上下齿条,8348‑夹紧齿轮,8349‑下压气缸。
具体实施方式
明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出
创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的
所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减
少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的
前提下可以交互组合。
割组件2,所述切管机主体还包括设置在所述激光切割组件2右侧的型材切割支架、设置在
所述型材切割支架上的角度调整装置、设置在角度调整装置上的上下调整装置6、设置在所
述上下调整装置6上的锯片刀具、设置在所述锯片刀具下方的支撑台4、以及设置在所述机
架1上的拉料装置,所述角度调整装置带动所述上下调整装置6绕竖向转动,所述上下调整
装置6带动所述锯片刀具上下运动,所述锯片刀具用于切割工件,所述拉料装置设置于所述
型材切割支架的右侧,所述拉料装置用于拉动或固定工件。
用者可利用型材切割支架上的角度调整装置调整上下调整装置6的角度,从而调整锯片刀
具与沿左右方向延伸的待切割管料的长度方向的角度,通过上下调整装置6带动锯片刀具
上下运动,锯片刀具转动可对支撑台4上的型材进行切割,该支撑台4用于支撑住型材,由于
切割支架设置于激光切割组件2的右侧,使得锯片刀具距离切管机上用于带动管料左右运
动的构件距离相对较远,对于一切长度相对较短的管料,可通过拉料装置提前拉动到支撑
台4上,并且可通过拉料装置对管料进行夹紧定位固定,同时,在进行一些长度较短管材或
者型材的加工时,还可通过该拉料装置对型材的右端部进行辅助夹紧固定,定位精度更高。
对所述机架1转动的转动支架34,所述第一伺服电机33固定在所述转动支架34上,所述上下
调整装置6设置在所述转动支架34上。该结构简单、设置方便,使用时,可通过第一伺服电机
33带动第一齿轮32转动,在第一齿轮32与外齿圈31的啮合下,实现转动支架34与机架1的相
对转动,进而,可实现锯片刀具的角度调整。
所述上下滑轨61沿上下方向延伸,所述电动丝杆63驱动连接所述上下滑块62,所述锯片刀
具固定连接所述上下滑块62。该结构简单、设置方便,在某些实施例中,该电动丝杆63固定
连接转动支架34。使用时,电动丝杆63带动上下滑块62沿着上下滑轨61上下运动,从而通过
上下滑块62带动锯片刀具上下运动以对管料进行切割。
装置6转动,所述主轴电机52固定连接所述上下调整装置6。该结构简单、设置方便,使用时,
主轴电机52以皮带传动的方式带动锯片51转动,从而可通过锯片51对管料进行切割,此外,
主轴电机52以皮带传动的方式带动锯片51转动,使得主轴电机52在实际安装在上下滑块62
的位置可更加靠近上下滑块62的中部,而锯片51可以设置于上下滑块62的下部,质量的分
布更加合理,在某些实施例中,该锯片51设在上下滑块62上并且可相对上下滑块62转动。
所述支撑块43上开设有开槽431,所述开槽431用于供锯片刀具插入。在某些实施例中,该开
槽431用于供锯片51插入。
动连接支撑组件41。
414,所述升降电机414驱动连接有升降齿轮415,升降活动架411上设有啮合升降齿轮415的
升降齿条413,从而可通过升降电机414带动升降齿轮415转动,而带动升降齿条413上下运
动。该旋转齿轮421转动连接升降活动架411。
置于所述激光切割组件2和所述锯片刀具之间。通过该结构的设置,可通过遮挡帘72遮挡锯
片51加工时所产生的火花溅射到管料的切割部的左侧,减少切割所产生的火花对管料表面
的影响面积。
料滑轨82的拉料活动架83、设置在所述拉料活动架83上的左右滑轨831、滑动配合所述左右
滑轨831的拉料夹具组件、设置在所述拉料活动架83上的拉料左右驱动机构833、以及设置
在所述拉料固定架81上的拉料前后驱动机构811,所述拉料前后驱动机构811带动所述拉料
活动架83沿所述第一拉料滑轨82的长度方向往复运动,所述拉料左右驱动机构833带动所
述拉料夹具组件沿左右方向往复运动,所述拉料夹具组件上设有沿左右方向延伸的夹紧通
道,所述拉料夹具组件通过减小所述夹紧通道的宽度以夹紧管材。该结构简单、设置方便,
拉料夹具组件可沿着左右滑轨831的长度方向在左右驱动机构的带动下左右运动,左右滑
轨831沿左右方向延伸,所述拉料前后驱动机构811带动所述拉料活动架83沿所述第一拉料
滑轨82的长度方向往复运动,在利用激光切割组件2对管料进行加工之前,可使拉料前后驱
动机构811带动所述拉料活动架83沿所述第一拉料滑轨82的长度方向往后运动,从而可对
管料进行避让,在需要采用拉料装置对管料进行夹紧或者拉料时,可通过该拉料前后驱动
机构811带动该拉料活动架83向前运动。
夹爪固定连接至少一个所述左右滑块8341,所述左右滑块8341滑动配合所述左右滑轨831,
每一个所述拉料左右驱动机构带动一个所述拉料夹爪沿所述左右滑轨831的长度方向往复
运动。该结构简单、设置方便,两个夹爪可被分别单独控制,其使用更加灵活,此外,在采用
两个夹爪同时夹紧管料时,其固定的效果更好、更稳定。
述上下夹紧滑轨8343沿上下方向延伸,所述上下夹紧滑轨8343设置两条,两条所述上下夹
紧滑轨8343均固定连接所述夹具架8342;每一条所述上下夹紧滑轨8343上滑动配合有至少
一个上下夹紧滑块8344;所述夹紧块8345设置两个,两个所述夹紧块8345分别固定连接两
条所述上下夹紧滑轨8343上的滑块,两个所述夹紧块8345沿上下方向设置,使得两个所述
夹紧块8345之间形成所述夹紧通道;所述夹紧驱动组件8346带动两个所述夹紧块8345相互
朝向运动或者相互背离运动。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,可实现对管料的
夹紧,在使用时,通过夹紧组件带动两个夹紧块8345相互朝向运动,从而减少夹紧通道的宽
度而对管料进行夹紧。
两条上下齿条8347分别一一对应地固定连接两个夹紧块8345,该夹紧驱动组件8346还包括
安装在夹具架8342上的下压气缸8349,下压气缸8349带动上方的夹紧块8345向下运动,从
而下方的夹紧块8345在夹紧齿轮8348和上下齿条8347的啮合也与上方的夹紧块8345相向
运动。
二伺服电机8333,所述第二伺服电机8333固定连接所述拉料夹具组件,所述左右齿条8331
沿左右方向延伸。该结构简单、设置方便,使用时,第二伺服电机8333带动左右齿轮8332转
动,左右齿轮8332与左右齿条8331啮合,从而带动拉料夹具组件左右运动。在某些实施例
中,第二伺服电机8333固定连接夹具架8342。
条8113,所述避让齿条8113与所述避让齿轮8112相互啮合,所述避让齿条8113沿前后方向
延伸,所述避让电机8111带动所述避让齿轮8112转动。该结构简单,设置方便,通过该结构
的设置,避让电机8111带动避让齿轮8112,在避让齿轮8112与避让齿条8113的啮合下,拉料
活动架83可沿着前后方向运动,在进行例如方管、圆管等切割时,可采用激光切割组件2对
这类管材进行切割,避让电机8111可带动拉料活动架83向后运动,而使夹紧块8345避让开
这类管材,在需要对型材进行切割时,可通过避让电机8111带动拉料活动架83向前运动,并
通过夹紧块8345对型材进行夹紧,同时,可通过驱动机构带动夹紧块8345沿着左右方向运
动,而调整型材的位置,使用十分灵活。
换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。