一种带有温控结构的摆头

摘要

本发明公开了一种带有温控结构的摆头，涉及数控加工设备技术领域，包括A轴和电主轴，所述A轴与所述电主轴传动连接，所述电主轴与所述A轴之间设置有第一温控结构，所述A轴上设置有第二温控结构和第三温控结构。本发明通过电主轴与A轴之间设置有第一温控结构、A轴上设置有第二温控结构和第三温控结构，分别针对摆头的热敏感点、摆头的热源以及热源的传导的部位进行导热控温，达到了降低摆头内部温升和热变形的目的，解决原有摆头热变形较大影响加工精度的难题。本发明结构较为简单，对原有结构的改动较小，多个部位同时控温，成本较低，控温效果好，降低热变形。

权利要求

1.一种带有温控结构的摆头，其特征在于：包括A轴和电主轴，所述A轴与所述电主轴传动连接，所述电主轴与所述A轴之间设置有第一温控结构，所述A轴上设置有第二温控结构和第三温控结构；

所述第一温控结构、所述第二温控结构和所述第三温控结构均为若干毛细铜管；

还包括C轴和壳体，所述C轴与所述A轴垂直设置，所述C轴位于所述壳体外部且与所述壳体传动连接，所述A轴位于所述壳体内部，所述壳体与所述A轴转动连接；

所述壳体包括拢线盖，所述A轴与所述拢线盖转动连接，所述第二温控结构设置在所述拢线盖上；

所述第一温控结构设置在所述A轴与所述电主轴的连接处的外侧且位于所述壳体的外壁上；

所述第三温控结构缠绕所述A轴设置。

说明书

一种带有温控结构的摆头

技术领域

[0001] 本发明涉及数控加工设备技术领域，特别是涉及一种带有温控结构的摆头。

背景技术

[0002] 摆头集精密机械制造技术、液压驱动技术、信号线回转对接绕线技术等于一体，是大型机床的关键部件之一。现有摆头的力矩电机在运转过程中，由于功率损耗、摩擦、内部
空间密闭等因素容易导致摆头内部温度迅速升高，使得力矩电机的输出扭矩将大幅下降。
此外，热量还会使得摆头产生热变形，影响机床的加工精度。因此，冷却技术是摆头的关键
技术之一。针对摆头的热变形，现有的解决方案包括：采用冷却管道降低温升、采用空间热
补偿弥补热误差以提升加工的精度。

[0003] 冷却管道的安装需要扩大摆头壳体原有的体积，对密封要求较高，且还需要增加控制系统，增加电主轴系统的复杂性。空间热补偿技术对传感器和控制系统要求较高，且成
本较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种带有温控结构的摆头，通过在摆头上安装第一温控结构、第二温控结构和第三温控结构，达到了降低摆头内部温升和热变形的目的，解决原有摆
头热变形较大影响加工精度的难题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

[0006] 本发明提供了一种带有温控结构的摆头，包括A轴和电主轴，所述A轴与所述电主轴传动连接，所述电主轴与所述A轴之间设置有第一温控结构，所述A轴上设置有第二温控
结构和第三温控结构。

[0007] 优选的，所述第一温控结构、所述第二温控结构和所述第三温控结构均为若干毛细铜管。

[0008] 优选的，还包括C轴和壳体，所述C轴与所述A轴垂直设置，所述C轴位于所述壳体外部且与所述壳体传动连接，所述A轴位于所述壳体内部，所述壳体与所述A轴转动连接。

[0009] 优选的，所述第一温控结构设置在所述A轴与所述电主轴的连接处的外侧且位于所述壳体的外壁上。

[0010] 优选的，所述壳体包括拢线盖，所述A轴与所述拢线盖转动连接，所述第二温控结构设置在所述拢线盖上。

[0011] 优选的，所述第三温控结构缠绕所述A轴设置。

[0012] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

[0013] 本发明通过电主轴与A轴之间设置有第一温控结构、A轴上设置有第二温控结构和第三温控结构，分别针对摆头的热敏感点、摆头的热源以及热源的传导的部位进行导热控
温，达到了降低摆头内部温升和热变形的目的，解决原有摆头热变形较大影响加工精度的
难题。本发明结构较为简单，对原有结构的改动较小，多个部位同时控温，成本较低，控温效
果好，降低热变形。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。

[0015] 图1为本发明的带有温控结构的摆头外部示意图；

[0016] 图2为本发明的第一温控结构示意图；

[0017] 图3为本发明的第二温控结构和第三温控结构示意图；

[0018] 其中：1：C轴，2：壳体，2‑1：第一温控结构，2‑2：第二温控结构，2‑3：第三温控结构，3：电主轴，4：A轴，4‑1：拢线盖。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 本发明的目的是提供一种带有温控结构的摆头，通过在摆头上安装第一温控结构、第二温控结构和第三温控结构，达到了降低摆头内部温升和热变形的目的，解决原有摆
头热变形较大影响加工精度的难题。

[0021] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0022] 如图1‑图3所示：本实施例提供了一种带有温控结构的摆头，包括A轴4和电主轴3，A轴4与电主轴3传动连接，电主轴3与A轴4之间设置有第一温控结构2‑1，A轴4上设置有第二
温控结构2‑2和第三温控结构2‑3。

[0023] 本实施例中，第一温控结构2‑1、第二温控结构2‑2和第三温控结构2‑3均为若干毛细铜管，散热性好。

[0024] 本实施例还包括C轴1和壳体2，C轴1与A轴4垂直设置，C轴1位于壳体2外部且与壳体2传动连接，A轴4位于壳体2内部，壳体2与A轴4转动连接。

[0025] 本实施例中，第一温控结构2‑1设置在A轴4与电主轴3的连接处的外侧且位于壳体2的外壁上，第一温控结构2‑1控制壳体2靠近电主轴3与A轴4连接处的温度，降低热变形。

[0026] 本实施例中，壳体2包括拢线盖4‑1，A轴4的端部与拢线盖4‑1转动连接，第二温控结构2‑2设置在拢线盖4‑1上，第二温控结构2‑2控制电主轴3和A轴4传出的热空气，保证摆
头内部的温度波动较小。

[0027] 本实施例中，第三温控结构2‑3缠绕A轴4设置，第三温控结构2‑3中的若干毛细铜管缠绕在A轴4外表面并沿A轴4轴向均匀设置，第三温控结构2‑3控制A轴4的温度，保证A轴4
性能的稳定。

[0028] 本实施例通过电主轴3与A轴4之间设置有第一温控结构2‑1、A轴4上设置有第二温控结构2‑2和第三温控结构2‑3，分别针对摆头的热敏感点、摆头的热源以及热源的传导的
部位进行导热控温，达到了降低摆头内部温升和热变形的目的，解决原有摆头热变形较大
影响加工精度的难题。本实施例结构较为简单，对原有结构的改动较小，多个部位同时控
温，成本较低，控温效果好，降低热变形。

[0029] 本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，
依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内
容不应理解为对本发明的限制。