一种矿棉板一体成型系统

摘要

本发明公开了一种矿棉板一体成型系统，包括板材输送装置，以及按板材输送方向依次设置在所述板材输送装置上的预处理装置、整形装置、纳米喷涂装置、二次处理装置和包装机构，所述纳米喷涂装置包括喷雾仓，所述板材输送装置横向经过所述喷雾仓内部，在所述喷雾仓上设置有用于给所述板材输送装置上矿棉板喷涂纳米涂层的喷雾机构，并且所述喷雾仓的两端开口处设置有生成功能性风幕的风幕生成机构，所述喷雾仓上设有两组用于稳定所述喷雾仓内部气流的过滤出风机构，通过在喷雾仓的两端形成覆盖其开口的双重功能性风幕，并通过双重功能性风幕分别隔离外界相邻设备产生的热气以及喷雾仓内部悬浮的雾料。

权利要求

1.一种矿棉板一体成型系统，其特征在于，包括板材输送装置(1)，以及按板材输送方向依次设置在所述板材输送装置(1)上的预处理装置(2)、整形装置(3)、纳米喷涂装置(4)、二次处理装置(5)和包装机构(6)，所述预处理装置(2)用于对原料板材进行烘干处理，所述整形装置(3)用于对齐烘干后的矿棉板，所述纳米喷涂装置(4)用于对矿棉板表面喷涂纳米涂层，所述二次处理装置(5)用于风干矿棉板表面的纳米涂层，所述包装机构(6)用于对二次烘干的矿棉板进行包装；

所述纳米喷涂装置(4)包括喷雾仓(41)，所述板材输送装置(1)横向经过所述喷雾仓(41)内部，在所述喷雾仓(41)上设置有用于给所述板材输送装置(1)上矿棉板喷涂纳米涂层的喷雾机构(42)，并且所述喷雾仓(41)的两端开口处设置有生成功能性风幕的风幕生成机构(43)，所述喷雾仓(41)上设有两组用于稳定所述喷雾仓(41)内部气流的过滤出风机构(44)；

所述风幕生成机构(43)包括用于抽取外界空气的抽风机构(431)，以及配合所述抽风机构(431)生成两种功能性风幕的双重风幕生成机构(432)，所述双重风幕生成机构(432)配合所述抽风机构(431)形成覆盖所述喷雾仓(41)开口向外侧倾斜出风的薄风幕，以及覆盖所述喷雾仓(41)开口向其内部倾斜出风的厚风幕，通过所述薄风幕快速冷却矿棉板并隔离相邻设备热气，通过所述厚风幕隔离所述喷雾机构(42)喷出的雾状涂料；

所述抽风机构(431)包括安装在所述喷雾仓(41)顶端的第一风机(4311)，以及沿所述喷雾仓(41)两端开口的顶端横向安装的嵌入式安装架(4312)，所述嵌入式安装架(4312)上安装有与所述第一风机(4311)输出端连通的条形导气盒(4313)，所述第一风机(4311)通过所述条形导气盒(4313)形成覆盖所述喷雾仓(41)的开口并自上至下均匀出风的扁平状风幕；

所述双重风幕生成机构(432)包括沿所述喷雾仓(41)开口处横向安装的分流调节连轴(4321)，所述分流调节连轴(4321)的外侧安装有用于分流所述条形导气盒(4313)底端出风的锐角分流架(4322)，所述锐角分流架(4322)的另一侧安装有配合所述条形导气盒(4313)形成薄层风幕的单层风幕机构(4323)，并且所述锐角分流架(4322)靠近所述喷雾仓(41)内部的一侧安装有配合所述条形导气盒(4313)形成厚层风幕的多层风幕机构(4324)。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉板一体成型系统，其特征在于：所述单层风幕机构(4323)包括安装在所述条形导气盒(4313)侧面的密封板(43231)，以及安装在所述分流调节连轴(4321)上的导气板(43232)，所述密封板(43231)的底端下沿设有橡胶连接片(43233)与所述导气板(43232)的顶端上沿连接，通过所述导气板(43232)的底端下沿与所述分流调节连轴(4321)的侧面形成用于快速出风的条形出风槽(43234)，通过所述单层风幕机构(4323)形成向所述喷雾仓(41)开口外侧倾斜用于隔离其他设备热气的快风速薄风幕。

3.根据权利要求2所述的一种矿棉板一体成型系统，其特征在于：所述多层风幕机构(4324)包括安装在所述锐角分流架(4322)侧面用于收拢通过所述分流调节连轴(4321)分流风的聚风罩(43241)，并且所述聚风罩(43241)的内部设有多个用于二次分流风的条形斜风道(43242)，并且多个所述条形斜风道(43242)自上至下向所述喷雾仓(41)的内部倾斜，通过多个所述条形斜风道(43242)的出风口出风形成向所述喷雾仓(41)内部倾斜用于吹落逸散雾状涂料的慢风速厚风幕。

4.根据权利要求2所述的一种矿棉板一体成型系统，其特征在于：所述分流调节连轴(4321)通过轴承与所述喷雾仓(41)转动连接，并且所述分流调节连轴(4321)的一端延伸至所述喷雾仓(41)的外侧并连接有控制所述分流调节连轴(4321)转动的环形把手。

5.根据权利要求3所述的一种矿棉板一体成型系统，其特征在于：所述两组过滤出风机构(44)分别安装在靠近所述喷雾仓(41)两端开口的部位，并且所述过滤出风机构(44)包括用于抽取所述喷雾仓(41)内部空气的第二风机(441)，所述第二风机(441)的输出端连接有处于所述厚风幕出风路径上的进气过滤板(442)，所述进气过滤板(442)的进风口正对厚风幕生成方向，并且所述进气过滤板(442)的出风口设有用于过滤雾状涂料的涂料过滤芯(443)，所述第二风机(441)通过所述进气过滤板(442)隔离厚风幕向与所述喷雾机构(42)的喷涂区域。

6.根据权利要求4所述的一种矿棉板一体成型系统，其特征在于：所述分流调节连轴(4321)通过自身转动控制所述锐角分流架(4322)沿所述分流调节连轴(4321)转动调整角度；

所述锐角分流架(4322)两侧生成的薄风幕和厚风幕在所述锐角分流架(4322)顶端处于所述条形导气盒(4313)底端开口的中心轴位置时的出风量相同；

所述锐角分流架(4322)配合所述单层风幕机构(4323)形成的薄风幕在所述锐角分流架(4322)的顶端向所述喷雾仓(41)的开口外侧转动移动时出风量减小；

所述锐角分流架(4322)配合所述多层风幕机构(4324)形成的厚风幕在所述锐角分流架(4322)的顶端向所述喷雾仓(41)的开口内侧移动时出风量减小。

7.根据权利要求6所述的一种矿棉板一体成型系统，其特征在于：在锐角分流架(4322)的顶端向所述喷雾仓(41)的开口内侧转动移动时，所述分流调节连轴(4321)带动所述导气板(43232)与所述锐角分流架(4322)同步转动，所述导气板(43232)的下沿与所述锐角分流架(4322)侧面形成的条形出风槽(43234)尺度保持不变。

说明书

一种矿棉板一体成型系统

技术领域

[0001] 本发明涉及矿棉板加工技术领域，具体涉及一种矿棉板一体成型系统。

背景技术

[0002] 矿棉板是一种用矿棉做成的装饰用板，具有显著的防火、隔热和吸声性能，矿棉对人体无害，而废旧的矿棉吸声板可以回收作为原材料进行循环利用，因此矿棉吸声板是一
种健康环保、可循环利用的绿色建筑材料。

[0003] 在现有技术中，矿棉板在加工的过程中需要再其表面喷涂一层纳米涂层，一般是通过输送带将干燥后的矿棉板经过专用的冷却装置降温后运输至纳米喷涂装置内，通过纳
米喷涂装置对匀速移动的矿棉板进行喷涂。

[0004] 由于矿棉板在使用输送带运输的过程中为匀速移动的状态，因此纳米喷涂装置的内部喷涂区与外界连通，使得纳米喷涂装置内部的雾状涂料易向外逸散，一方面造成雾料
的大量浪费，并且逸散的雾状涂料易对工作人员造成伤害。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种矿棉板一体成型系统，以解决现有技术中的干燥后的矿棉板经过专用的冷却装置降温后运输至纳米喷涂装置，以及纳米喷涂装置内部的雾状涂
料易向外逸散的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

[0007] 一种矿棉板一体成型系统，包括板材输送装置，以及按板材输送方向依次设置在所述板材输送装置上的预处理装置、整形装置、纳米喷涂装置、二次处理装置和包装机构，
所述预处理装置用于对原料板材进行烘干处理，所述整形装置用于对齐烘干后的矿棉板，
所述纳米喷涂装置用于对矿棉板表面喷涂纳米涂层，所述二次处理装置用于风干矿棉板表
面的纳米涂层，所述包装机构用于对二次烘干的矿棉板进行包装；

[0008] 所述纳米喷涂装置包括喷雾仓，所述板材输送装置横向经过所述喷雾仓内部，在所述喷雾仓上设置有用于给所述板材输送装置上矿棉板喷涂纳米涂层的喷雾机构，并且所
述喷雾仓的两端开口处设置有生成功能性风幕的风幕生成机构，所述喷雾仓上设有两组用
于稳定所述喷雾仓内部气流的过滤出风机构；所述风幕生成机构包括用于抽取外界空气的
抽风机构，以及配合所述抽风机构生成两种功能性风幕的双重风幕生成机构，所述双重风
幕生成机构配合所述抽风机构形成覆盖所述喷雾仓开口向外侧倾斜出风的薄风幕，以及覆
盖所述喷雾仓开口向其内部倾斜出风的厚风幕，通过所述薄风幕快速冷却矿棉板并隔离相
邻设备热气，通过所述厚风幕隔离所述喷雾机构喷出的雾状涂料；所述抽风机构包括安装
在所述喷雾仓顶端的第一风机，以及沿所述喷雾仓两端开口的顶端横向安装的嵌入式安装
架，所述嵌入式安装架上安装有与所述第一风机输出端连通的条形导气盒，所述第一风机
通过所述条形导气盒形成覆盖所述喷雾仓的开口并自上至下均匀出风的扁平状风幕；所述
双重风幕生成机构包括沿所述喷雾仓开口处横向安装的分流调节连轴，所述分流调节连轴
的外侧安装有用于分流所述条形导气盒底端出风的锐角分流架，所述锐角分流架的另一侧
安装有配合所述条形导气盒形成薄层风幕的单层风幕机构，并且所述锐角分流架靠近所述
喷雾仓内部的一侧安装有配合所述条形导气盒形成厚层风幕的多层风幕机构。

[0009] 作为本发明的一种优选方案，所述单层风幕机构包括安装在所述条形导气盒侧面的密封板，以及安装在所述分流调节连轴上的导气板，所述密封板的底端下沿设有橡胶连
接片与所述导气板的顶端上沿连接，通过所述导气板的底端下沿与所述分流调节连轴的侧
面形成用于快速出风的条形出风槽，通过所述形成向所述喷雾仓开口外侧倾斜用于隔离其
他设备热气的快风速薄风幕。

[0010] 作为本发明的一种优选方案，所述多层风幕机构包括安装在所述锐角分流架侧面用于收拢通过所述分流调节连轴分流风的聚风罩，并且所述聚风罩的内部设有多个用于二
次分流风的条形斜风道，并且多个所述条形斜风道自上至下向所述喷雾仓的内部倾斜，通
过单层风幕机构多个所述条形斜风道的出风口出风形成向所述喷雾仓内部倾斜用于吹落
逸散雾状涂料的慢风速厚风幕。

[0011] 作为本发明的一种优选方案，所述分流调节连轴通过轴承与所述喷雾仓转动连接，并且所述分流调节连轴的一端延伸至所述喷雾仓的外侧并连接有控制所述分流调节连
轴转动的环形把手。

[0012] 作为本发明的一种优选方案，所述两组过滤出风机构分别安装在靠近所述喷雾仓两端开口的部位，并且所述过滤出风机构包括用于抽取所述喷雾仓内部空气的第二风机，
所述第二风机的输出端连接有处于所述厚风幕出风路径上的进气过滤板，所述进气过滤板
的进风口正对厚风幕生成方向，并且所述进气过滤板的出风口设有用于过滤雾状涂料的涂
料过滤芯，所述第二风机通过所述进气过滤板隔离厚风幕向与所述喷雾机构的喷涂区域。

[0013] 作为本发明的一种优选方案，

[0014] 所述分流调节连轴通过自身转动控制所述锐角分流架沿所述分流调节连轴转动调整角度；

[0015] 所述锐角分流架两侧生成的薄风幕和厚风幕出风量在所述锐角分流架顶端处于所述条形导气盒底端开口的中心轴位置时的出风量相同；

[0016] 所述锐角分流架配合所述单层风幕机构形成的薄风幕在所述锐角分流架的顶端向所述喷雾仓的开口外侧转动移动时出风量减小；

[0017] 所述锐角分流架配合所述多层风幕机构形成的厚风幕在所述锐角分流架的顶端向所述喷雾仓的开口内侧移动时出风量减小。

[0018] 作为本发明的一种优选方案，在锐角分流架的顶端向所述喷雾仓的开口内侧转动移动时，所述分流调节连轴带动所述导气板与所述锐角分流架同步转动，所述导气板的下
沿与所述锐角分流架侧面形成的条形出风槽尺度保持不变。

[0019] 本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

[0020] (1)本发明通过在喷雾仓的两端形成覆盖其开口的双重功能性风幕，并通过双重功能性风幕分别隔离外界相邻设备产生的热气以及喷雾仓内部悬浮的雾料；

[0021] (2)本发明通过控制分流调节连轴调整薄风幕的出风量和厚风幕的出风量，当薄风幕的出风量增强时，薄风幕的风速提升从而增强了隔离外界热气的效果，当厚风幕的出
风量增强时，厚风幕的风速少量提升从而增强了垂落雾料的效果。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图引伸获得其它的实施附图。

[0023] 图1为本发明实施例提供整体的流程图。

[0024] 图2为本发明实施例提供纳米喷涂装置的结构示意图。

[0025] 图3为本发明实施例提供双重风幕生成机构的结构示意图。

[0026] 图中的标号分别表示如下：

[0027] 1‑板材输送装置；2‑预处理装置；3‑整形装置；4‑纳米喷涂装置；5‑二次处理装置；6‑包装机构；

[0028] 41‑喷雾仓；42‑喷雾机构；43‑风幕生成机构；44‑过滤出风机构；

[0029] 431‑抽风机构；432‑双重风幕生成机构；441‑第二风机；442‑进气过滤板；443‑涂料过滤芯；

[0030] 4311‑第一风机；4312‑嵌入式安装架；4313‑条形导气盒；4321‑分流调节连轴；4322‑锐角分流架；4323‑单层风幕机构；4324‑多层风幕机构；

[0031] 43231‑密封板；43232‑导气板；43233‑橡胶连接片；43234‑条形出风槽；43241‑聚风罩；43242‑条形斜风道。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 如图1和图2所示，本发明提供了一种矿棉板一体成型系统，包括板材输送装置1，以及按板材输送方向依次设置在板材输送装置1上的预处理装置2、整形装置3、纳米喷涂装
置4、二次处理装置5和包装机构6，预处理装置2用于对原料板材进行烘干处理，整形装置3
用于对齐烘干后的矿棉板，纳米喷涂装置4用于对矿棉板表面喷涂纳米涂层，二次处理装置
5用于风干矿棉板表面的纳米涂层，包装机构6用于对二次烘干的矿棉板进行包装。

[0034] 纳米喷涂装置4包括喷雾仓41，板材输送装置1横向经过喷雾仓41内部，在喷雾仓41上设置有用于给板材输送装置1上矿棉板喷涂纳米涂层的喷雾机构42，并且喷雾仓41的
两端开口处设置有生成功能性风幕的风幕生成机构43，喷雾仓41上设有两组用于稳定喷雾
仓41内部气流的过滤出风机构44。

[0035] 本实施例提供的矿棉板一体成型系统主要通过在喷雾仓的两端形成覆盖其开口的双重功能性风幕，并通过双重功能性风幕分别隔离外界相邻设备产生的热气以及喷雾仓
内部悬浮的雾料；

[0036] 另外，通过控制分流调节连轴调整薄风幕的出风量和厚风幕的出风量，当薄风幕的出风量增强时，薄风幕的风速提升从而增强了隔离外界热气的效果，当厚风幕的出风量
增强时，厚风幕的风速少量提升从而增强了垂落雾料的效果。

[0037] 如图2和图3所示，风幕生成机构43包括用于抽取外界空气的抽风机构431，以及配合抽风机构431生成两种功能性风幕的双重风幕生成机构432，双重风幕生成机构432配合
抽风机构431形成覆盖喷雾仓41开口向外侧倾斜出风的薄风幕，以及覆盖喷雾仓41开口向
其内部倾斜出风的厚风幕，通过薄风幕快速冷却矿棉板并隔离相邻设备热气，通过厚风幕
隔离喷雾机构42喷出的雾状涂料。

[0038] 抽风机构431包括安装在喷雾仓41顶端的第一风机4311，以及沿喷雾仓41两端开口的顶端横向安装的嵌入式安装架4312，嵌入式安装架4312上安装有与第一风机4311输出
端连通的条形导气盒4313，第一风机4311通过条形导气盒4313形成覆盖喷雾仓41的开口并
自上至下均匀出风的扁平状风幕。

[0039] 双重风幕生成机构432包括沿喷雾仓41开口处横向安装的分流调节连轴4321，分流调节连轴4321的外侧安装有用于分流条形导气盒4313底端出风的锐角分流架4322，锐角
分流架4322的另一侧安装有配合条形导气盒4313形成薄层风幕的单层风幕机构4323，并且
锐角分流架4322靠近喷雾仓41内部的一侧安装有配合条形导气盒4313形成厚层风幕的多
层风幕机构4324。

[0040] 单层风幕机构4323包括安装在条形导气盒4313侧面的密封板43231，以及安装在分流调节连轴4321上的导气板43232，密封板43231的底端下沿设有橡胶连接片43233与导
气板43232的顶端上沿连接，通过导气板43232的底端下沿与分流调节连轴4321的侧面形成
用于快速出风的条形出风槽43234，通过单层风幕机构4323形成向喷雾仓41开口外侧倾斜
用于隔离其他设备热气的快风速薄风幕。

[0041] 多层风幕机构4324包括安装在锐角分流架4322侧面用于收拢通过分流调节连轴4321分流风的聚风罩43241，并且聚风罩43241的内部设有多个用于二次分流风的条形斜风
道43242，并且多个条形斜风道43242自上至下向喷雾仓41的内部倾斜，通过多个条形斜风
道43242的出风口出风形成向喷雾仓41内部倾斜用于吹落逸散雾状涂料的慢风速厚风幕。

[0042] 分流调节连轴4321通过轴承与喷雾仓41转动连接，并且分流调节连轴4321的一端延伸至喷雾仓41的外侧并连接有控制分流调节连轴4321转动的环形把手。

[0043] 两组过滤出风机构44分别安装在靠近喷雾仓41两端开口的部位，并且过滤出风机构44包括用于抽取喷雾仓41内部空气的第二风机441，第二风机441的输出端连接有处于厚
风幕出风路径上的进气过滤板442，进气过滤板442的进风口正对厚风幕生成方向，并且进
气过滤板442的出风口设有用于过滤雾状涂料的涂料过滤芯443，第二风机441通过进气过
滤板442隔离厚风幕向与喷雾机构42的喷涂区域。

[0044] 使用时，启动各个装置的电源，使得矿棉板依次通过预处理装置2、整形装置3、纳米喷涂装置4、二次处理装置5和包装机构6后完成加工，在启动纳米喷涂装置4时，抽风机构
431的第一风机4311和过滤出风机构44的第二风机441启动，第一风机4311启动将外界的空
气抽吸通过管道排入安装在嵌入式安装架4312上的条形导气盒4313内，通过条形导气盒
4313底端的横向出风槽形成向下出风并覆盖喷雾仓41开口的垂直风幕，在垂直风幕的经过
双重风幕生成机构432上的锐角分流架4322后，通过锐角分流架4322顶端的突出棱状结构
将垂直风幕分流为两股分别贴合其两侧斜面的风流；

[0045] 在锐角分流架4322靠外侧斜面上的单股风与单层风幕机构4323配合形成倾斜向下出风的薄风幕，由于薄风幕通过导气板43232下沿与锐角分流架4322侧面形成尺寸固定
的条形出风槽43234出风，因此薄风幕的风速较快，通过风速较快的薄风幕可以将板材输送
装置1上向纳米喷涂装置4内运输的矿棉板进行快速冷却，并且风速较快的薄风幕会隔离相
邻设备产生的热气，防止热气大量涌入纳米喷涂装置4内部喷涂区域影响喷涂效果。

[0046] 在锐角分流架4322靠纳米喷涂装置4内侧的斜面上的单股风与多层风幕机构4324配合形成倾斜向下出风的厚风幕，由于多层风幕机构4324是通过聚风罩43241内部多个连
通外界的条形斜风道43242出风，因此被分流的单股风通过聚风罩43241侧面的多个条形斜
风道43242出风后为多层风速较慢的薄风幕，在流动少量距离后多层薄风幕合并为覆盖范
围较广的厚风幕结构，由于厚风幕的风速较慢且覆盖范围较广，因此更适用于吹落从纳米
喷涂装置4内部向外界逸散的雾状涂料。

[0047] 分流调节连轴4321通过自身转动控制锐角分流架4322沿分流调节连轴4321转动调整角度；

[0048] 锐角分流架4322两侧生成的薄风幕和厚风幕出风量在锐角分流架4322顶端处于条形导气盒4313底端开口的中心轴位置时的出风量相同；

[0049] 锐角分流架4322配合单层风幕机构4323形成的薄风幕在锐角分流架4322的顶端向喷雾仓41的开口外侧转动移动时出风量减小；

[0050] 锐角分流架4322配合多层风幕机构4324形成的厚风幕在锐角分流架4322的顶端向喷雾仓41的开口内侧移动时出风量减小。

[0051] 在锐角分流架4322的顶端向喷雾仓41的开口内侧转动移动时，分流调节连轴4321带动导气板43232与锐角分流架4322同步转动，导气板43232的下沿与锐角分流架4322侧面
形成的条形出风槽43234尺度保持不变。

[0052] 通过控制分流调节连轴4321控制薄风幕或是厚风幕的效果，当锐角分流架4322的顶端向纳米喷涂装置4开口外侧倾斜时，锐角分流架4322外侧生成的薄风幕出风量增加，由
于单层风幕机构4323出风的条形出风槽43234尺寸不变，因此生成的薄风幕出风风速增加
从而提升隔离热气的效果。

[0053] 当锐角分流架4322的顶端向纳米喷涂装置4内部倾斜时，锐角分流架4322内侧生成的厚风幕出风量增加，由于多层风幕机构内设有多个与外界连通的条形斜风道，因此生
成的厚风幕出风风速少量增加，从而提升了吹落雾料的效果且不会因风速过大从而影响喷
雾仓内部喷雾机构的喷涂效果。

[0054] 以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各
种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。