一种带有面料裁切整理机构的纺织装置

摘要

本发明公开了一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其包括纺织机主体、整理主体，整理主体安装于纺织机主体的出料端，所述整理主体包括移动座，移动座的顶部上方固定有箱体，所述箱体的内侧转动安装有多个传送辊，传送辊上传输有面料，所述箱体的两侧均设置有面料通道，且箱体的左侧固定有下垫块，所述箱体上设置有切割机构、整理机构和清理机构，所述切割机构和所述清理机构均与所述整理机构联动连接。本发明中整个装置能够用于对纺织完成的面料进行面料加热整理、面料清灰和面料切割，且面料加热整理、面料清灰和面料切割为联动进行，相辅相成，能够大大的提高面料的加工效率。

权利要求

1.一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，包括纺织机主体（1）、整理主体（2），整理主体（2）安装于纺织机主体（1）的出料端，其特征在于，所述整理主体（2）包括移动座（3），移动座（3）的顶部上方固定有箱体（4），所述箱体（4）的内侧转动安装有多个传送辊（5），传送辊（5）上传输有面料，所述箱体（4）的两侧均设置有面料通道，且箱体（4）的左侧固定有下垫块（6），所述箱体（4）上设置有切割机构、整理机构和清理机构，所述切割机构和所述清理机构均与所述整理机构联动连接；

所述整理机构包括固定于箱体（4）内的圆柱形导气箱（11），圆柱形导气箱（11）内转动安装有竖向的转动杆（12），所述转动杆（12）通过带轮组件传动连接有固定于箱体（4）右侧的驱动电机（26），所述箱体（4）的内侧固定有纵向设置的导向杆（18），导向杆（18）上滑动套装有安装框（19），所述安装框（19）的左右侧内壁上均固定有齿条（21），所述转动杆（12）的下端固定有位于两个齿条（21）之间的缺齿轮（22），缺齿轮（22）与对应的齿条（21）周期性啮合；

所述安装框（19）的底部固定有空心U形整理块（20），面料穿过U形整理块（20）的内侧，U形整理块（20）的内侧均布有出气孔，所述箱体（4）的上端固定有位于圆柱形导气箱（11）内的扇叶（17），所述箱体（4）的顶部固定有除湿箱（24）和电热箱（25），除湿箱（24）的进气端连通有固定于箱体（4）内的过滤箱（23），过滤箱（23）的进气端与箱体（4）连通，所述除湿箱（24）的出气端与电热箱（25）的进气端连通，电热箱（25）的出气端通过管道与圆柱形导气箱（11）的上端连通，圆柱形导气箱（11）的下端通过导气管（30）与U形整理块（20）的空心腔连通;

所述切割机构包括固定于箱体（4）左侧的导向管（7），导向管（7）的内侧滑动插接有竖向的竖杆（9），竖杆（9）的下端可拆卸固定有与下垫块（6）位置对应的切割刀（8），所述箱体（4）的顶部固定有固定块，固定块的顶部固定有横向的安装箱（10），安装箱（10）内滑动配合有可横向移动的传动框（14），传动框（14）的左侧固定有左端活动穿出安装箱（10）的横杆（15），横杆（15）的左端与竖杆（9）的上端之间转动连接有倾斜设置的连接杆（16），所述转动杆（12）的上端与安装箱（10）转动连接并固定有位于传动框（14）内的第一凸轮（13），第一凸轮（13）的端部与传动框（14）的两侧壁周期性接触;所述清理机构包括固定于箱体（4）左侧内壁上的安装管（31），安装管（31）的内侧活动插接有横向的插杆（32），插杆（32）的左端安装有位于安装管（31）内的复位件，插杆（32）的右端固定有触板（33），所述转动杆（12）上固定套装有固定环（34），固定环（34）上固定有与触板（33）周期性接触的第二凸轮（35），所述插杆（32）上固定有竖向的固定竖杆（36），固定竖杆（36）的下端固定有U形清理块（37），面料穿过U形清理块（37）的内侧，U形清理块（37）的内侧均布有与面料接触的 刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述复位件包括固定于插杆（32）左端的弹簧，弹簧位于安装管（31）内，且弹簧的另一端与箱体（4）的左侧内壁固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述插杆（32）的左端固定有限位环，限位环滑动配合于安装管（31）内。

4.根据权利要求1所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述箱体（4）的前侧设置有检修口，且箱体（4）上安装有与检修口匹配的检修门。

5.根据权利要求1所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述箱体（4）的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机（26）和电热箱（25）均电连接，且箱体（4）的后侧固定有用于驱使传送辊（5）转动的第二电机，控制器的输出端与第二电机电连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述竖杆（9）的横截面形状为矩形，且导向管（7）的内侧大小和形状均与竖杆（9）匹配。

7.根据权利要求1所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述安装箱（10）的左侧设置有矩形孔，且横杆（15）滑动配合于矩形孔内，且移动座（3）的顶部设置有位于下垫块（6）下方的收集箱（29）。

8.根据权利要求1所述的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，其特征在于，所述带轮组件包括固定于转动杆（12）上的从动带轮（27），驱动电机（26）的输出端固定有主动带轮（28），主动带轮（28）与从动带轮（27）通过同步带传动连接。

说明书

一种带有面料裁切整理机构的纺织装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种带有面料裁切整理机构的纺织装置。

背景技术

[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工
纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装
用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工
技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应
气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工
纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

[0003] 目前的面料在纺织加工完成后需要对其进行加热整理，加热整理后的面料能进行塑形，方便后续的加工，然而，传统的纺织装置只具备纺织功能，其并不能够对面料进行很
好的加热，同时，其也无法对面料进行切割，使得对面料的加工效率低，使用效果不够好，为
此，我们急需一种带有面料裁切整理机构的纺织装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有面料裁切整理机构的纺织装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，包括纺织机主体、整理主体，整理主体安装于纺织机主体的出料端，所述整理主体包括移动座，移动座的顶部上方固定有箱体，所述
箱体的内侧转动安装有多个传送辊，传送辊上传输有面料，所述箱体的两侧均设置有面料
通道，且箱体的左侧固定有下垫块，所述箱体上设置有切割机构、整理机构和清理机构，所
述切割机构和所述清理机构均与所述整理机构联动连接；

[0007] 所述整理机构包括固定于箱体内的圆柱形导气箱，圆柱形导气箱内转动安装有竖向的转动杆，所述转动杆通过带轮组件传动连接有固定于箱体右侧的驱动电机，所述箱体
的内侧固定有纵向设置的导向杆，导向杆上滑动套装有安装框，所述安装框的左右侧内壁
上均固定有齿条，所述转动杆的下端固定有位于两个齿条之间的缺齿轮，缺齿轮与对应的
齿条周期性啮合；

[0008] 所述安装框的底部固定有空心U形整理块，面料穿过U形整理块的内侧，U形整理块的内侧均布有出气孔，所述箱体的上端固定有位于圆柱形导气箱内的扇叶，所述箱体的顶
部固定有除湿箱和电热箱，除湿箱的进气端连通有固定于箱体内的过滤箱，过滤箱的进气
端与箱体连通，所述除湿箱的出气端与电热箱的进气端连通，电热箱的出气端通过管道与
圆柱形导气箱的上端连通，圆柱形导气箱的下端通过导气管与U形整理块的空心腔连通。

[0009] 优选的，所述切割机构包括固定于箱体左侧的导向管，导向管的内侧滑动插接有竖向的竖杆，竖杆的下端可拆卸固定有与下垫块位置对应的切割刀，所述箱体的顶部固定
有固定块，固定块的顶部固定有横向的安装箱，安装箱内滑动配合有可横向移动的传动框，
传动框的左侧固定有左端活动穿出安装箱的横杆，横杆的左端与竖杆的上端之间转动连接
有倾斜设置的连接杆，所述转动杆的上端与安装箱转动连接并固定有位于传动框内的第一
凸轮，第一凸轮的端部与传动框的两侧壁周期性接触。

[0010] 优选的，所述清理机构包括固定于箱体左侧内壁上的安装管，安装管的内侧活动插接有横向的插杆，插杆的左端安装有位于安装管内的复位件，插杆的右端固定有触板，所
述转动杆上固定套装有固定环，固定环上固定有与触板周期性接触的第二凸轮，所述插杆
上固定有竖向的固定竖杆，固定竖杆的下端固定有U形清理块，面料穿过U形清理块的内侧，
U形清理块的内侧均布有与面料接触刷毛。

[0011] 优选的，所述复位件包括固定于插杆左端的弹簧，弹簧位于安装管内，且弹簧的另一端与箱体的左侧内壁固定。

[0012] 优选的，所述插杆的左端固定有限位环，限位环滑动配合于安装管内。

[0013] 优选的，所述箱体的前侧设置有检修口，且箱体上安装有与检修口匹配的检修门。

[0014] 优选的，所述箱体的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机和电热箱均电连接，且箱体的后侧固定有用于驱使传送辊转动的第二电机，控制器的输出端与第二
电机电连接。

[0015] 优选的，所述竖杆的横截面形状为矩形，且导向管的内侧大小和形状均与竖杆匹配。

[0016] 优选的，所述安装箱的左侧设置有矩形孔，且横杆滑动配合于矩形孔内，且移动座的顶部设置有位于下垫块下方的收集箱。

[0017] 优选的，所述带轮组件包括固定于转动杆上的从动带轮，驱动电机的输出端固定有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。

[0018] 本发明中通过驱动电机、转动杆、第一凸轮、扇叶、缺齿轮、固定环、传动框、横杆、连接杆、竖杆和切割刀的设置，不仅能够用于对面料进行切割，且切割刀每次切割间隔时间
相同，进而能够对面料进行定长切割，使用效果好。

[0019] 本发明中通过扇叶、圆柱形导气箱、电热箱和U形整理块的设置，能够对面料进行加热整理，在加热过程中，转动的缺齿轮与两个齿条周期性啮合能够驱使安装框在导向杆
上滑动，继而带动U形整理块做小位移的往复移动，进而使得气流对面料的加热效果好，加
热更加均匀，使用效果好。

[0020] 本发明中通过第二凸轮、触板、插杆、弹簧、U形清理块和刷毛的设置，能够自动将面料上的灰尘刷掉，而通过过滤箱能够对进入的气流进行过滤除尘，而之后气流通过除湿
箱除湿并通过电热箱加热后再次进入循环，使用效果好。

[0021] 整个装置能够用于对纺织完成的面料进行面料加热整理、面料清灰和面料切割，且面料加热整理、面料清灰和面料切割为联动进行，相辅相成，能够大大的提高面料的加工
效率，且整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

[0022] 图1为本发明的结构示意图。

[0023] 图2为本发明的整理主体结构示意图。

[0024] 图3为图2的正视示意图。

[0025] 图4为本发明的缺齿轮俯视布置示意图。

[0026] 图5为本发明的U形整理块布置示意图。

[0027] 图6为本发明的第一凸轮布置示意图。

[0028] 图7为本发明的U形清理块侧视示意图。

[0029] 图中标号：1纺织机主体、2整理主体、3移动座、4箱体、5传送辊、6下垫块、7导向管、8切割刀、9竖杆、10安装箱、11圆柱形导气箱、12转动杆、13第一凸轮、14传动框、15横杆、16
连接杆、17扇叶、18导向杆、19安装框、20U形整理块、21齿条、22缺齿轮、23过滤箱、24除湿
箱、25电热箱、26驱动电机、27从动带轮、28主动带轮、29收集箱、30导气管、31安装管、32插
杆、33触板、34固定环、35第二凸轮、36固定竖杆、37U形清理块。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0031] 参照图1‑7，一种带有面料裁切整理机构的纺织装置，包括纺织机主体1、整理主体2，整理主体2安装于纺织机主体1的出料端，整理主体2包括移动座3，移动座3的顶部上方固
定有箱体4，箱体4的内侧转动安装有多个传送辊5，传送辊5上传输有面料，箱体4的两侧均
设置有面料通道，且箱体4的左侧固定有下垫块6，箱体4上设置有切割机构、整理机构和清
理机构，切割机构和清理机构均与整理机构联动连接；

[0032] 整理机构包括固定于箱体4内的圆柱形导气箱11，圆柱形导气箱11内转动安装有竖向的转动杆12，转动杆12通过带轮组件传动连接有固定于箱体4右侧的驱动电机26，箱体
4的内侧固定有纵向设置的导向杆18，导向杆18上滑动套装有安装框19，安装框19的左右侧
内壁上均固定有齿条21，转动杆12的下端固定有位于两个齿条21之间的缺齿轮22，缺齿轮
22与对应的齿条21周期性啮合；

[0033] 安装框19的底部固定有空心U形整理块20，面料穿过U形整理块20的内侧，U形整理块20的内侧均布有出气孔，箱体4的上端固定有位于圆柱形导气箱11内的扇叶17，箱体4的
顶部固定有除湿箱24和电热箱25，除湿箱24的进气端连通有固定于箱体4内的过滤箱23，过
滤箱23的进气端与箱体4连通，除湿箱24的出气端与电热箱25的进气端连通，电热箱25的出
气端通过管道与圆柱形导气箱11的上端连通，圆柱形导气箱11的下端通过导气管30与U形
整理块20的空心腔连通。

[0034] 本实施方式中，切割机构包括固定于箱体4左侧的导向管7，导向管7的内侧滑动插接有竖向的竖杆9，竖杆9的下端可拆卸固定有与下垫块6位置对应的切割刀8，箱体4的顶部
固定有固定块，固定块的顶部固定有横向的安装箱10，安装箱10内滑动配合有可横向移动
的传动框14，传动框14的左侧固定有左端活动穿出安装箱10的横杆15，横杆15的左端与竖
杆9的上端之间转动连接有倾斜设置的连接杆16，转动杆12的上端与安装箱10转动连接并
固定有位于传动框14内的第一凸轮13，第一凸轮13的端部与传动框14的两侧壁周期性接
触。

[0035] 本实施方式中，清理机构包括固定于箱体4左侧内壁上的安装管31，安装管31的内侧活动插接有横向的插杆32，插杆32的左端安装有位于安装管31内的复位件，插杆32的右
端固定有触板33，转动杆12上固定套装有固定环34，固定环34上固定有与触板33周期性接
触的第二凸轮35，插杆32上固定有竖向的固定竖杆36，固定竖杆36的下端固定有U形清理块
37，面料穿过U形清理块37的内侧，U形清理块37的内侧均布有与面料接触刷毛，复位件包括
固定于插杆32左端的弹簧，弹簧位于安装管31内，且弹簧的另一端与箱体4的左侧内壁固
定。

[0036] 本实施方式中，插杆32的左端固定有限位环，限位环滑动配合于安装管31内，箱体4的前侧设置有检修口，且箱体4上安装有与检修口匹配的检修门，箱体4的前侧固定有控制
器，控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与驱动电机26和电热箱25均电连接，且箱
体4的后侧固定有用于驱使传送辊5转动的第二电机，控制器的输出端与第二电机电连接。

[0037] 本实施方式中，竖杆9的横截面形状为矩形，且导向管7的内侧大小和形状均与竖杆9匹配，安装箱10的左侧设置有矩形孔，且横杆15滑动配合于矩形孔内，且移动座3的顶部
设置有位于下垫块6下方的收集箱29，带轮组件包括固定于转动杆12上的从动带轮27，驱动
电机26的输出端固定有主动带轮28，主动带轮28与从动带轮27通过同步带传动连接。

[0038] 工作原理：本发明在使用时，通过操作控制器控制驱动电机26工作可以驱使转动杆12转动，转动杆12转动能够带动第一凸轮13、扇叶17、缺齿轮22和固定环34转动，当第一
凸轮13转动时，设置的传动框14会周期性横向移动，进而带动横杆15横向移动，横杆15右移
时，设置的连接杆16拉动竖杆9下移，进而使得切割刀8下移与下垫块6配合对面料进行切
割，而切割刀8每次切割间隔时间相同，进而能够对面料进行定长切割，使用效果好。

[0039] 而当扇叶17转动时，设置的圆柱形导气箱11内会产生循环气流，循环气流在被电热箱25加热后进入圆柱形导气箱11内，之后进入U形整理块20内并从U形整理块20内侧的出
气孔出来对面料进行加热整理，在加热过程中，转动的缺齿轮22与两个齿条21周期性啮合
能够驱使安装框19在导向杆18上滑动，继而带动U形整理块20做小位移的往复移动，进而使
得气流对面料的加热效果好，加热更加均匀，使用效果好。

[0040] 另外，当固定环34转动时，设置的第二凸轮35会周期性触动触板33移动带动插杆32压缩弹簧，而当第二凸轮35与触板33脱离时，设置的插杆32在处于压缩状态的弹簧作用
下回到原位，进而能够带动U形清理块37横向移动，进而使得刷毛能够将面料上的灰尘刷
掉，而通过过滤箱23能够对进入的气流进行过滤除尘，而之后气流通过除湿箱24除湿并通
过电热箱25加热后再次进入循环。

[0041] 整个装置能够用于对纺织完成的面料进行面料加热整理、面料清灰和面料切割，且面料加热整理、面料清灰和面料切割为联动进行，相辅相成，能够大大的提高面料的加工
效率，且整个装置结构简单，制作成本低。

[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0043] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。