变压器可调安装结构及其施工方法转让专利
申请号 : CN202011401881.X
文献号 : CN112582137B
文献日 : 2021-11-05
发明人 : 刘润利 , 李孟楠 , 马桂达 , 黄伟东 , 孙剑
申请人 : 北京国电天昱建设工程有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.变压器可调安装结构,其特征在于:包括第一安装座(1)和固定在第一安装座(1)上的第二安装座(2);所述第一安装座(1)的两端滑动连接有第一固定环(11),所述第二安装座(2)两端滑动连接有第二固定环(21),所述第一固定环(11)与第二固定环(21)之间可拆卸连接,所述第一安装座(1)和第二安装座(2)关于电线杆对称设置,所述第一固定环(11)和第二固定环(21)为直径相同的圆环,所述第一固定环(11)和第二固定环(21)相向设置;
所述第一安装座(1)上设有第一转动座(15)和第一升降座(16),所述第一转动座(15)的一端转动连接在第一安装座(1)靠近第二安装座(2)的侧面上,所述第一升降座(16)固定连接在第一安装座(1)的靠近第二安装座(2)的侧面上,所述第一转动座(15)与第一升降座(16)位于同一水平面上,所述第一转动座(15)和第一升降座(16)上均设有用于安装变压器的安装螺栓(17);所述第一升降座(16)包括固定在第一安装座(1)侧面的固定板(161)、螺纹连接在固定板(161)上的升降螺栓(162)以及设置在固定板(161)的升降板(163),所述固定板(161)水平设置,所述升降螺栓(162)竖直设置,所述升降螺栓(162)的顶部铰接在升降板(163)的下表面上,所述升降板(163)设置在固定板(161)上方;所述安装螺栓(17)均竖直设置,所述安装螺栓(17)分别安装在第一转动座(15)和升降板(163)上;所述第二安装座(2)设有第二转动座(22)以及第二升降座(23),所述第二转动座(22)转动连接在第二安装座(2)上并水平设置,所述第二升降座(23)固定连接在第二安装座(2)上并水平设置,所述第二转动座(22)的结构与第一转动座(15)的结构相同,所述第二升降座(23)的结构与第一升降座(16)的结构相同,所述第二转动座(22)、第二升降座(23)和第一转动座(15)、第一升降座(16)关于电线杆对称设置;所述第一转动座(15)和第二转动座(22)相对的侧面上设有连接孔(3),所述第一升降座(16)与第二升降座(23)上的固定板(161)相对的侧面上也设有连接孔(3),所述第一转动座(15)和第二转动座(22)之间通过连接杆(4)连接,所述第一升降座(16)与第二升降座(23)上的固定板(161)通过连接杆(4)连接,所述连接杆(4)的两端分别插进两个连接孔(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的变压器可调安装结构,其特征在于:所述第一安装座(1)的两端均设有第一滑槽(12),第一固定环(11)滑动连接在第一滑槽(12)的内部;所述第一固定环(11)上设有固定组件,所述第一固定环(11)通过固定组件固定在第一安装座(1)上。
3.根据权利要求2所述的变压器可调安装结构,其特征在于:所述第一安装座(1)的两端设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)与第一滑槽(12 )相通,所述固定组件滑动连接在第二滑槽(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的变压器可调安装结构,其特征在于:所述固定组件包括螺纹连接在第一固定环(11)上的紧固螺栓(131)以及固定在紧固螺栓(131)一端的螺栓头(132),所述紧固螺栓(131)穿过第二滑槽(14),所述螺栓头(132)与第一固定环(11)位于第一安装座(1)的两侧,所述螺栓头(132)不能通过第二滑槽(14)。
5.根据权利要求1‑4任意一项所述的变压器可调安装结构,其特征在于:所述第一安装座(1)和第二安装座(2)的结构相同,所述第一安装座(1)与第二安装座(2)关于电线杆对称设置。
6.变压器可调安装结构的施工方法,用于施工如权利要求1所述的变压器可调安装结构,其特征在于:包括以下步骤:
根据施工现场的电线杆之间的距离调整第一固定环和第二固定环的位置,之后使用固定组件将第一固定环和第二固定环固定;
将第一安装座和第二安装座抬升至指定高度,并将第一固定环和第二固定环连接在一起,通过第一固定环和第二固定环的连接将第一安装座和第二安装座固定在电线杆上;
将要安装的变压器放在第一转动座、第二转动座、第一升降座和第二升降座上,并使用固定螺栓将变压器的四角固定在第一转动座、第二转动座、第一升降座和第二升降座上;
施工人员根据所安装的变压器调整升降座的高度,使变压器能够正常地工作。
说明书 :
变压器可调安装结构及其施工方法
技术领域
背景技术
同用户的用电需求。变压器分为带有气体继电器和不带有气体继电器的两种变压器。
杆之间的距离不同,所以施工时需要定制变压器的安装座,导致施工周期较长,施工不便
捷。
发明内容
环,所述第一固定环与第二固定环之间可拆卸连接,所述第一安装座和第二安装座关于电
线杆对称设置,所述第一固定环和第二固定环为直径相同的圆环,所述第一固定环和第二
固定环相向设置。
第一固定环和第二固定环套在电线杆上,之后将第一固定环和第二固定环连接,是第一固
定环和第二固定环的内壁与电线杆的侧壁紧紧地抵接,利用第一固定环和第二固定环与电
线杆之间的摩擦力固定;在施工时,施工人员可以根据施工现场的实际情况灵活地调整第
一固定环和第二固定环之前的距离,不必在施工之前先在施工现场确定两根电线杆之间的
距离,简化了施工的步骤,提高了施工人员的工作效率。
装座上。
止在后续的施工中,第一固定环的位置发生移动。
固定组件将第一固定环固定。
座的两侧,所述螺栓头不能通过第二滑槽。
力固定。
座的靠近第二安装座的侧面上,所述第一转动座与第一升降座位于同一水平面上,所述第
一转动座和第一升降座上均设有用于安装变压器的安装螺栓。
而使变压器能够正常的工作。
置,所述升降螺栓的顶部铰接在升降板的下表面上,所述升降板设置在固定板上方;所述安
装螺栓均竖直设置,所述安装螺栓分别安装在第一转动座和升降板上。
压器的转动,转动座和升降板的角度也随着变化,从而保证变压器能够安装地牢固。
所述第二转动座的结构与第一转动座的结构相同,所述第二升降座的结构与第一升降座的
结构相同,所述第二转动座、第二升降座和第一转动座、第一升降座关于电线杆对称设置。
一升降座和第二升降座即可。
间通过连接杆连接,所述第二升降座与第二升降座上的固定板通过连接杆连接,所述连接
杆的两端分别插进两个连接孔的内部。
上所受的剪切力,提高第一安装座和第二安装座上的结构强度,使变压器能够安装地更加
牢固。
上;
上;
环套在电线杆上,之后将第一固定环和第二固定环连接,是第一固定环和第二固定环的内
壁与电线杆的侧壁紧紧地抵接,利用第一固定环和第二固定环与电线杆之间的摩擦力固
定;在施工时,施工人员可以根据施工现场的实际情况灵活地调整第一固定环和第二固定
环之前的距离,不必在施工之前先在施工现场确定两根电线杆之间的距离,简化了施工的
步骤,提高了施工人员的工作效率;
一固定环的位置发生移动;
升降板的角度也随着变化,从而保证变压器能够安装地牢固。
附图说明
降板;17、安装螺栓;2、第二安装座;21、第二固定环;22、第二转动座;23、第二升降座;3、连
接孔;4、连接杆。
具体实施方式
一升降座16设置在第一固定环11之间。在第二安装座2的两端滑动连接有第二固定环21、第
二转动座22以及第二升降座23,第二转动座22和第二升降座23设置在第二固定环21之间。
二安装座2通过第一固定环11和第二固定环21的连接固定在电线杆上。在安装变压器时,变
压器的四角位置固定在第一转动座15、第二转动座22、第一升降座16和第二升降座23上。
12内部。在第一安装座1的两端设有第二滑槽14,第二滑槽14与第一滑槽12相同,在第一固
定环11上设有固定组件13,固定组件13滑动连接在第二滑槽14内部。固定组件13为螺纹连
接在第一固定环11上的紧固螺栓131,紧固螺栓131的一端随第一固定组件13位于第一安装
座1的一侧,紧固螺栓131的螺栓头132位于第一安装座1的另一侧。
之后第一安装座1上的第一固定环11和第二安装座2上的第二固定环21通过螺栓和螺母连
接固定,从而将第一安装座1和第二安装座2固定在电线杆上。
转动座22可以绕转动轴转动。在第一转动座15和第二转动座22相对的侧面均设有连接孔3,
在连接孔3的内部设有连接杆4。
转动座15、第二转动座22上转动轴所承受的剪切力,提高第一转动座15和第二转动座22的
结构强度。
焊接在第一安装座1上固定板161、竖直螺纹配合安装在固定板161上的升降螺栓162以及铰
接在升降螺栓162顶部的升降板163。在升降螺栓162的顶部焊接有铰接球头,在升降板163
的底部设有球槽,升降螺栓162顶部的铰接头铰接在球槽的内部。
座15、第二转动座22、第一升降座16和第二升降座23上。在安装好变压器之后,工作人员根
据变压器的实际情况转动升降螺栓162,将升降板163升起。在升降板163上升过程中,转动
座和升降板163会随着变压器角度的变化而变化。这样可以使变压器安装地更加牢固。
二固定环21的位置,之后将第一安装座1和第二安装座2安装在电线杆上,之后将变压器的
四角使用安装螺栓17固定在第一转动座15、第一升降座16、第二转动座22和第二升降座23
上,之后根据变压器的情况,调整升降板163的高度即可。
定在电线杆上;
16和第二升降座23上;