一种悬挂式粉体涂装装置

摘要

本发明提供一种悬挂式粉体涂装装置，涉及涂装设备技术领域。该悬挂式粉体涂装装置，包括壳体，所述壳体顶部前端固定连接有抽气泵，所述第一腔体内顶部固定连接有出风管且出风管底部固定连接有若干个出风口，所述滑块内侧均固定连接在连接杆的一端，所述移动平台顶部均固定连接有静电喷粉枪。通过第一转板阀和第二转板阀可以减少加热管产生的热量流失，然后通过抽气泵可以将热风喷到钢构件上，从而通过热风对钢构件进行辅助预热，使预热效率更高，而且热风可以将钢构件上的异物去除，防止进行粉体涂装时产生不良，通过第四电机驱动可以使移动平台带动静电喷疯枪在进行粉体涂装时上下移动，使喷出的粉体涂料分布更加均匀，值得大力推广。

权利要求

1.一种悬挂式粉体涂装装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内中间位置固定连接有第一隔板(2)，所述壳体(1)内的第一隔板(2)前端为第一腔体(27)且第一隔板(2)后端为第二腔体(28)，所述第一腔体(27)内两侧内壁均固定连接有加热管(23)，所述加热管(23)在进行粉体涂装时，对进入所述第一腔体(27)内的钢构件进行烘烤预热，所述壳体(1)顶部前端固定连接有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)输出端固定连接在输气管(34)的顶端，所述第一腔体(27)内顶部固定连接有出风管(35)且出风管(35)底部固定连接有若干个出风口(36)，所述输气管(34)底端贯穿壳体(1)顶部并固定连接在出风管(35)顶部，所述输气管(34)将热风输送到所述出风管(35)内，所述抽气泵(22)的输入端固定连接在连接管(21)的一端且连接管(21)另一端固定连接在过滤器(20)的后端，所述过滤器(20)的前端固定连接在抽气管(19)的顶端，所述抽气管(19)的底端贯穿壳体(1)侧壁底部向第一腔体(27)内延伸并固定连接有抽气口(18)，所述抽气泵(22)通过所述抽气管(19)和所述抽气口(18)从所述第一腔体(27)内抽取带有热量的空气，所述过滤器(20)将空气中烘烤产生的水汽过滤掉，再通过所述连接管(21)进入所述抽气泵(22)内，通过所述输气管(34)将热风输送到所述出风管(35)内，所述出风口(36)吹出热风到所述钢构件上；所述第二腔体(28)一侧的壳体(1)外壁固定连接有两个罩体(38)，所述罩体(38)内上部均固定连接有第二隔板(40)，所述罩体(38)内顶部均固定连接有第四电机(41)，所述第四电机(41)的输出端均固定连接在螺杆(42)的顶端且螺杆(42)底端均通过第三轴承座(43)转动连接在罩体(38)内底部，所述螺杆(42)外径处均螺纹连接有滑块(44)且滑块(44)前后两端与罩体(38)内壁均为滑动连接，所述滑块(44)内侧均固定连接在连接杆(45)的一端，所述第二腔体(28)一侧的侧壁设置有两个与罩体(38)对应的限位槽(24)，所述连接杆(45)的另一端均贯穿限位槽(24)向第二腔体(28)内延伸并固定连接有移动平台(46)，所述移动平台(46)顶部均固定连接有静电喷粉枪(47)，所述壳体(1)前端和后端一侧的顶部以及第一隔板(2)前端一侧顶部均固定连接有第一轴承座(6)，所述壳体(1)前端和后端一侧的底部以及第一隔板(2)前端一侧底部均固定连接有第二轴承座(7)，所述壳体(1)前端的第一轴承座(6)和第二轴承座(7)内转动连接有第一转轴(8)且第一转轴(8)另一侧固定连接有第一转板阀(9)，所述第一隔板(2)前端的第一轴承座(6)和第二轴承座(7)内转动连接有第二转轴(10)且第二转轴(10)另一侧固定连接有第二转板阀(11)，所述壳体(1)后端的第一轴承座(6)和第二轴承座(7)内转动连接有第三转轴(12)且第三转轴(12)另一侧固定连接有第三转板阀(13)，所述限位槽(24)两侧的第二腔体(28)内壁均通过固定螺丝(26)连接有透明挡板(25)，所述透明挡板(25)材质均为柔软的橡胶材质且透明挡板(25)中间均设置有与连接杆(45)对应的开口。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式粉体涂装装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧的前端固定连接有加热器(37)且加热管(23)均通过导线与加热器(37)连接。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂式粉体涂装装置，其特征在于：所述壳体(1)前端设置有与第一转板阀(9)对应的入料口(3)，所述第一隔板(2)内设置有与第二转板阀(11)对应的过渡口(4)，所述壳体(1)后端设置有与第三转板阀(13)对应的出料口(5)，所述入料口(3)、过渡口(4)和出料口(5)顶部均设置有第一通孔(33)且三个第一通孔(33)内设置有贯穿的传送带(14)，所述传送带(14)底部固定连接有均匀分布的挂钩(15)。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂式粉体涂装装置，其特征在于：所述第一转轴(8)、第二转轴(10)和第三转轴(12)顶端均贯穿第一轴承座(6)向上延伸并固定连接有第二锥齿轮(32)，所述壳体(1)顶部前端固定连接有与第一转轴(8)对应的第一电机(16)，所述壳体(1)顶部中间位置固定连接有与第二转轴(10)对应的第二电机(17)，所述壳体(1)顶部后端固定连接有与第三转轴(12)对应的第三电机(29)，所述第一电机(16)、第二电机(17)和第三电机(29)内均设置有传动轴(30)且传动轴(30)外侧一端均固定连接有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)与第二锥齿轮(32)之间均为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种悬挂式粉体涂装装置，其特征在于：所述静电喷粉枪(47)的输入端均固定连接有输料管(39)，所述罩体(38)外侧壁均设置有与输料管(39)对应的第二通孔(48)。

6.根据权利要求1所述的一种悬挂式粉体涂装装置，其特征在于：所述第一转板阀(9)和第二转板阀(11)前端以及第三转板阀(13)后端的边缘位置均固定连接有橡胶密封圈。

说明书

一种悬挂式粉体涂装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及涂装设备技术领域，具体为一种悬挂式粉体涂装装置。

背景技术

[0002] 涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防火涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重
要因素，涂装作为一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个
基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质
量、工艺管理和技术经济等重要环节，尤其对风电工厂厂房钢结构来说，防火涂料的涂装更
是重中之重。

[0003] 目前比较常见的粉体涂装工艺通过静电喷粉枪将粉体涂料喷出，使带电荷的粉体涂料附着在钢构件上，通常在进行粉体涂装前需要先对钢构件进行烘烤预热，这样可以加
强粉体涂料在钢构件上的附着效率和附着效果，但是单纯通过烘烤对钢构件进行加热，预
热的效率较低，而且在对尺寸较大的钢构件进行粉体涂装时，往往需要设置多个静电喷粉
枪，才能使喷出的粉体涂料更均匀的附着在钢构件上。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种悬挂式粉体涂装装置，解决了粉体涂装时预热效率低和大型钢构件涂装时粉体涂料分布不均匀的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种悬挂式粉体涂装装置，包括壳体，所述壳体内中间位置固定连接有第一隔板，所述壳体内的第一隔板前端为第一
腔体且第一隔板后端为第二腔体，所述第一腔体内两侧内壁均固定连接有加热管，所述壳
体顶部前端固定连接有抽气泵，所述抽气泵输出端固定连接在输气管的顶端，所述第一腔
体内顶部固定连接有出风管且出风管底部固定连接有若干个出风口，所述输气管底端贯穿
壳体顶部并固定连接在出风管顶部，所述抽气泵的输入端固定连接在连接管的一端且连接
管另一端固定连接在过滤器的后端，所述过滤器的前端固定连接在抽气管的顶端，所述抽
气管的底端贯穿壳体侧壁底部向第一腔体内延伸并固定连接有抽气口，所述第二腔体一侧
的壳体外壁固定连接有两个罩体，所述罩体内上部均固定连接有第二隔板，所述罩体内顶
部均固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端均固定连接在螺杆的顶端且螺杆底端均
通过第三轴承座转动连接在罩体内底部，所述螺杆外径处均螺纹连接有滑块且滑块前后两
端与罩体内壁均为滑动连接，所述滑块内侧均固定连接在连接杆的一端，所述第二腔体一
侧的侧壁设置有两个与罩体对应的限位槽，所述连接杆的另一端均贯穿限位槽向第二腔体
内延伸并固定连接有移动平台，所述移动平台顶部均固定连接有静电喷粉枪，所述壳体前
端和后端一侧的顶部以及第一隔板前端一侧顶部均固定连接有第一轴承座，所述壳体前端
和后端一侧的底部以及第一隔板前端一侧底部均固定连接有第二轴承座，所述壳体前端的
第一轴承座和第二轴承座内转动连接有第一转轴且第一转轴另一侧固定连接有第一转板
阀，所述第一隔板前端的第一轴承座和第二轴承座内转动连接有第二转轴且第二转轴另一
侧固定连接有第二转板阀，所述壳体后端的第一轴承座和第二轴承座内转动连接有第三转
轴且第三转轴另一侧固定连接有第三转板阀。

[0008] 优选的，所述壳体一侧的前端固定连接有加热器且加热管均通过导线与加热器连接。

[0009] 优选的，所述壳体前端设置有与第一转板阀对应的入料口，所述第一隔板内设置有与第二转板阀对应的过渡口，所述壳体后端设置有与第三转板阀对应的出料口，所述入
料口、过渡口和出料口顶部均设置有第一通孔且三个第一通孔内设置有贯穿的传送带，所
述传送带底部固定连接有均匀分布的挂钩。

[0010] 优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴顶端均贯穿第一轴承座向上延伸并固定连接有第二锥齿轮，所述壳体顶部前端固定连接有与第一转轴对应的第一电机，所述
壳体顶部中间位置固定连接有与第二转轴对应的第二电机，所述壳体顶部后端固定连接有
与第三转轴对应的第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机内均设置有传动轴且传
动轴外侧一端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间均为啮合连
接。

[0011] 优选的，所述限位槽两侧的第二腔体内壁均通过固定螺丝连接有透明挡板，所述透明挡板材质均为柔软的橡胶材质且透明挡板中间均设置有与连接杆对应的开口。

[0012] 优选的，所述静电喷粉枪的输入端均固定连接有输料管，所述罩体外侧壁均设置有与输料管对应的第二通孔。

[0013] 优选的，所述第一转板阀和第二转板阀前端以及第三转板阀后端的边缘位置均固定连接有橡胶密封圈。

[0014] 工作原理：在进行粉体涂装时，首先将钢构件挂在挂钩上，然后启动第一电机使第一转轴转动并带动第一转板阀转动，打开第一转板阀，然后通过传送带将钢构件从入料口
输送到第一腔体内，再关闭第一转板阀，然后通过加热器启动加热管对钢构件进行烘烤预
热，同时启动抽气泵通过抽气管和抽气口从第一腔体内抽取带有热量的空气，然后经过过
滤器将空气中烘烤产生的水汽过滤掉后，再通过连接管进入抽气泵内，再通过输气管将热
风输送到出风管内，最后再从出风口吹出并吹到钢构件上，从而通过热风对钢构件进行辅
助预热，并且吹出的热风还可以将钢构件上的异物去除，然后启动第二电机使第二转轴转
动并带动第二转板阀转动，打开第二转板阀，然后通过传送带将预热后的钢构件从过渡口
输送到第二腔体内，再关闭第二转板阀，然后启动静电喷粉枪喷出带电荷的粉体涂料，使粉
体涂料附着在钢构件上即可完成涂装，如果钢构件尺寸较大，启动第四电机使螺杆转动，进
而使滑块在螺杆上进行上下的移动，通过滑块就带动连接杆也随之上下移动，并通过移动
平台带动静电喷粉枪也随之上下移动进行粉体涂料的喷洒，使喷出的粉体涂料分布更加均
匀，从而使粉体涂料可以更均匀的附着在钢构件上，涂装完成后启动第三电机使第三转轴
转动并带动第三转板阀转动，打开第三转板阀，即可通过传送带将涂装后的钢构件从出料
口输出。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本发明提供了一种悬挂式粉体涂装装置。具备以下有益效果：

[0017] 1、本发明通过加热管可以对进入第一腔体内的钢构件进行烘烤预热，并且通过第一转板阀和第二转板阀可以使第一腔体的密封性更好，减少热量的流失，同时启动抽气泵
可以通过抽气管从第一腔体内抽取带有热量的空气，并经过过滤器将空气中烘烤产生的水
汽过滤掉，然后再通过输气管将热风输入出风管中，然后再从出风口喷出到钢构件上，这样
不仅可以通过热风对钢构件进行辅助预热，使预热的效果更好，效率更高，还可以通过热风
将钢构件上的异物去除，防止进行粉体涂装时产生不良。

[0018] 2、本发明通过第四电机带动螺杆转动，可以使滑块在螺杆上移动，并通过连接杆带动移动平台也随之上下移动，进而使移动平台带动静电喷疯枪可以在进行粉体涂装时上
下移动，使喷出的粉体涂料分布更加均匀，从而使粉体涂料可以更均匀的附着在大尺寸钢
构件上，值得大力推广。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为图1中A处的放大图；

[0021] 图3为图1中B处的放大图；

[0022] 图4为本发明的侧视图；

[0023] 图5为本发明的罩体内部结构示意图。

[0024] 其中，1、壳体；2、第一隔板；3、入料口；4、过渡口；5、出料口；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、第一转轴；9、第一转板阀；10、第二转轴；11、第二转板阀；12、第三转轴；13、第三
转板阀；14、传送带；15、挂钩；16、第一电机；17、第二电机；18、抽气口；19、抽气管；20、过滤
器；21、连接管；22、抽气泵；23、加热管；24、限位槽；25、透明挡板；26、固定螺丝；27、第一腔
体；28、第二腔体；29、第三电机；30、传动轴；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮；33、第一通孔；
34、输气管；35、出风管；36、出风口；37、加热器；38、罩体；39、输料管；40、第二隔板；41、第四
电机；42、螺杆；43、第三轴承座；44、滑块；45、连接杆；46、移动平台；47、静电喷粉枪；48、第
二通孔。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 实施例：

[0027] 如图1‑5所示，本发明实施例提供一种悬挂式粉体涂装装置，包括壳体1，壳体1内中间位置固定连接有第一隔板2，壳体1内的第一隔板2前端为第一腔体27且第一隔板2后端
为第二腔体28，第一腔体27内两侧内壁均固定连接有加热管23，壳体1顶部前端固定连接有
抽气泵22，抽气泵22输出端固定连接在输气管34的顶端，第一腔体27内顶部固定连接有出
风管35且出风管35底部固定连接有若干个出风口36，输气管34底端贯穿壳体1顶部并固定
连接在出风管35顶部，抽气泵22的输入端固定连接在连接管21的一端且连接管21另一端固
定连接在过滤器20的后端，过滤器20的前端固定连接在抽气管19的顶端，抽气管19的底端
贯穿壳体1侧壁底部向第一腔体27内延伸并固定连接有抽气口18，在进行粉体涂装时，钢构
件首先进入第一腔体27内，启动加热管23可以对钢构件进行烘烤预热，同时启动抽气泵22
可以通过抽气管19和抽气口18从第一腔体27内抽取带有热量的空气，然后经过过滤器20将
空气中烘烤产生的水汽过滤掉后，再通过连接管21进入抽气泵22内，再通过输气管34将热
风输送到出风管35内，最后再从出风口36吹出并吹到钢构件上，从而通过热风对钢构件进
行辅助预热，并且吹出的热风还可以将钢构件上的异物去除，防止进行粉体涂装时产生不
良，第二腔体28一侧的壳体1外壁固定连接有两个罩体38，罩体38内上部均固定连接有第二
隔板40，罩体38内顶部均固定连接有第四电机41，第四电机41的输出端均固定连接在螺杆
42的顶端且螺杆42底端均通过第三轴承座43转动连接在罩体38内底部，螺杆42外径处均螺
纹连接有滑块44且滑块44前后两端与罩体38内壁均为滑动连接，滑块44内侧均固定连接在
连接杆45的一端，第二腔体28一侧的侧壁设置有两个与罩体38对应的限位槽24，连接杆45
的另一端均贯穿限位槽24向第二腔体28内延伸并固定连接有移动平台46，移动平台46顶部
均固定连接有静电喷粉枪47，在对大尺寸钢构件进行粉体涂装时，启动第四电机41可以使
螺杆42转动，进而使滑块44在螺杆42上进行上下的移动，并且通过罩体38与滑块44的滑动
连接可以防止滑块44自身发生转动，这样通过滑块44就可以带动连接杆45也随之上下移
动，并通过移动平台46带动静电喷粉枪47也随之上下移动进行粉体涂料的喷洒，使喷出的
粉体涂料分布更加均匀，从而使粉体涂料可以更均匀的附着在钢构件上，这样就可以在风
电工厂厂房钢结构上涂装均匀的防火涂料，提高风电工厂厂房的防火性能，壳体1前端和后
端一侧的顶部以及第一隔板2前端一侧顶部均固定连接有第一轴承座6，壳体1前端和后端
一侧的底部以及第一隔板2前端一侧底部均固定连接有第二轴承座7，壳体1前端的第一轴
承座6和第二轴承座7内转动连接有第一转轴8且第一转轴8另一侧固定连接有第一转板阀
9，第一隔板2前端的第一轴承座6和第二轴承座7内转动连接有第二转轴10且第二转轴10另
一侧固定连接有第二转板阀11，壳体1后端的第一轴承座6和第二轴承座7内转动连接有第
三转轴12且第三转轴12另一侧固定连接有第三转板阀13，通过第一转轴8可以带动第一转
板阀9转动，通过第二转轴10可以带动第二转板阀11转动，通过第三转轴12可以带动第三转
板阀13转动，从而实现第一转板阀9、第二转板阀11和第三转板阀13的开关，通过关闭第一
转板阀9和第二转板阀11可以增强第一腔体27的密封性，从而减少热量的散失，通过第二转
板阀11和第三转板阀13可以增强第二腔体28的密封性，从而减少粉体涂料的漏出，减少浪
费。

[0028] 壳体1一侧的前端固定连接有加热器37且加热管23均通过导线与加热器37连接，加热器37通过导线可以控制加热管23的启动和关闭。

[0029] 壳体1前端设置有与第一转板阀9对应的入料口3，第一隔板2内设置有与第二转板阀11对应的过渡口4，壳体1后端设置有与第三转板阀13对应的出料口5，入料口3、过渡口4
和出料口5顶部均设置有第一通孔33且三个第一通孔33内设置有贯穿的传送带14，传送带
14底部固定连接有均匀分布的挂钩15，在进行粉体涂装时，钢构件可以挂在挂钩15上，然后
通过传送带14将钢构件从入料口3输送到第一腔体27内进行预热，然后再将钢构件从过渡
口4输送到第二腔体28内进行粉体涂装，完成后再从出料口5输出涂装完成的钢构件，第一
通孔33是为了使传送带14和挂钩15可以正常进出壳体1。

[0030] 第一转轴8、第二转轴10和第三转轴12顶端均贯穿第一轴承座6向上延伸并固定连接有第二锥齿轮32，壳体1顶部前端固定连接有与第一转轴8对应的第一电机16，壳体1顶部
中间位置固定连接有与第二转轴10对应的第二电机17，壳体1顶部后端固定连接有与第三
转轴12对应的第三电机29，第一电机16、第二电机17和第三电机29内均设置有传动轴30且
传动轴30外侧一端均固定连接有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32之间均为啮
合连接，启动第一电机16、第二电机17和第三电机29可以使传动轴30转动并带动第一锥齿
轮31转动，进而带动第二锥齿轮32转动，从而使第一转轴8、第二转轴10和第三转轴12也随
之转动。

[0031] 限位槽24两侧的第二腔体28内壁均通过固定螺丝26连接有透明挡板25，透明挡板25材质均为柔软的橡胶材质且透明挡板25中间均设置有与连接杆45对应的开口，透明挡板
25是为了防止静电喷粉枪47喷出的粉体涂料从限位槽24漏出，造成浪费，而透明挡板25上
的开口是为了使连接杆45可以在透明挡板25中自由的上下移动。

[0032] 静电喷粉枪47的输入端均固定连接有输料管39，罩体38外侧壁均设置有与输料管39对应的第二通孔48，粉体涂料可以通过输料管39输送到静电喷粉枪47内，第二通孔48是
为了使静电喷粉枪47在上下移动时输料管39也可以随之上下移动。

[0033] 第一转板阀9和第二转板阀11前端以及第三转板阀13后端的边缘位置均固定连接有橡胶密封圈，橡胶密封圈是为了增强第一转板阀9、第二转板阀11和第三转板阀13的密封
性，使密封效果更好。

[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。