一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备

摘要

本发明公开了一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，包括打印箱，所述打印箱内设有打印空腔，所述打印空腔左侧内壁设有贯穿的进料空腔，本设计利用3D打印的原理，利用金属锡具有良好的导电性，同时熔点低的性质，利用钢网和锡膏之间的相对运动，可以将锡膏均匀的以通电线路的方式覆盖在单面板上，在通过加热，蒸发锡膏内的混合物，并使得锡膏成型，形成稳定的电路，同时，电路板使用过后，可以通过加热对金属锡进行再次回收，结余成本，因为设备可以对单面板进行任意的打印制作，提高了电路板前期制作的成本和时间，同时简化了电路板设计的测试环节，同时打印电路板和后期批量电路板差距较小，可以极大降低打样误差。

权利要求

1.一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，包括打印箱，其特征在于：所述打印箱内设有打印空腔，所述打印空腔左侧内壁设有贯穿的进料空腔，所述打印空腔上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨，所述打印空腔右侧内壁设有开口向左的第二电动滑轨，所述打印空腔后侧内壁设有开口向前的第三电动滑轨，所述打印空腔内设有打印装置；

所述打印装置包括所述打印空腔内的稳定块，所述稳定块内设有开口向下的稳定空腔，所述稳定空腔右侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机左端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一旋转轮，所述稳定空腔左侧内壁固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆下端面固定设有第一滑块，所述第一滑块内设有开口向下的第一插销空腔，所述稳定空腔内设有喷头，所述喷头内设有开口向上的第一滑槽空腔，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽空腔内，所述第一滑槽空腔下侧内壁设有开口向上的第二插销空腔，所述第二插销空腔内滑动连接有第一插销块，所述第一插销块下端面固定设有第一弹簧，所述第一插销块插入所述第一插销空腔内，所述喷头内设有喷头空腔，所述喷头空腔下侧内壁设有贯穿的喷头出料空腔，所述喷头空腔下侧内壁设有贯穿的喷头空腔，所述喷头空腔左侧内壁设有开口向右的第四电动滑轨，所述第四电动滑轨内滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块右端面固定设有第一推板，所述喷头空腔右侧内壁设有贯穿的第一连通空腔，所述喷头右端面固定设有预备箱，所述预备箱内设有开口向左的预备空腔，所述预备空腔与所述第一连通空腔连通，所述预备空腔上侧内壁设有开口向下的第五电动滑轨，所述第五电动滑轨内滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块下端面固定设有第二推板，所述预备箱下侧内壁设有贯穿的第二连通空腔，所述第二连通空腔后侧内壁固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上转动连接有封闭板，所述封闭板与所述第一旋转轴之间设有第一扭簧，所述预备箱内设有开口向上的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔下侧内壁设有开口向上的第三插销空腔，所述喷头前后侧端面关于所述喷头对称设有第一轴支架，所述第一轴支架上固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上转动连接有辅助轮，所述辅助轮和所述第一旋转轮之间设有钢网带。

2.根据权利要求 1 所述的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，其特征在于：所述第二电动滑轨内滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块左端面固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机左端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴左端面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆左端面固定设有第三支撑杆，所述第三支撑杆下端面固定设有第二滑块，所述第二滑块内设有开口向下的第四滑槽空腔，所述第四滑槽空腔上端面固定设有第一电磁铁，所述第四滑槽空腔内滑动连接有第二插销块，所述第二插销块上端面固定设有第一铁块和第二弹簧。

3.根据权利要求 1 所述的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，其特征在于：所述第三电动滑轨内滑动连接有第四电动滑轨，所述第四电动滑轨前端面固定设有第三旋转电机，所述第三旋转电机前端面固定设有第三旋转电机轴，所述第三旋转电机轴前端面固定设有夹持结构。

4.根据权利要求 1 所述的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，其特征在于：所述打印空腔右侧内壁固定设有加热箱，所述加热箱内设有开口向左的加热空腔，所述加热空腔下侧内壁设有开口向上的第六电动滑轨，所述第六电动滑轨内滑动连接有第四电动滑块，所述第四电动滑块上端面固定设有吸锡器。

5.根据权利要求 1 所述的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，其特征在于：所述打印空腔上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第五电动滑块，所述第五电动滑块下端面固定设有电动滑块板，所述电动滑块板内设有开口向下的第七电动滑轨，所述第七电动滑轨内滑动连接有第六电动滑块，所述第六电动滑块下端面固定设有伸缩电机，所述伸缩电机下端面固定设有伸缩电机轴，所述伸缩电机轴与所述稳定块转动连接，所述稳定块上端面固定设有第四旋转电机，所述第四旋转电机上端面固定设有第四旋转电机轴，所述第四旋转电机轴上固定设有直齿轮，所述直齿轮与所述伸缩电机轴啮合。

6.根据权利要求 1 所述的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，其特征在于：所述打印空腔上侧内壁嵌设有锡膏补充设备。

说明书

一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电路板相关领域，具体为一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备。

背景技术

[0002] PCB电路板一般是绿色，不论处理器的供电，还是各组件之间的信号传输，都通过这些小板子上印着的金属线完成，它们往往在巨大的车间里由专业的设备批量生产完成，
但在大规模生产之前，开发者需要制作几块电路板进行测试，这一类源性打造，面包板打
样。用户在一块密布接口的白板上插入电线、传感器、电阻等元件，模拟最终电子产品的表
现。在面包板上改动设计非常方便，但它的体积巨大，而且可靠性和性能也和成品不符，使
得前期开发有着极大的困难。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，克服上述情况。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。

[0005] 本发明的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，包括打印箱，所述打印箱内设有打印空腔，所述打印空腔左侧内壁设有贯穿的进料空腔，所述打印空腔上侧内壁设
有开口向下的第一电动滑轨，所述打印空腔右侧内壁设有开口向左的第二电动滑轨，所述
打印空腔后侧内壁设有开口向前的第三电动滑轨，所述打印空腔内设有打印装置；

[0006] 所述打印装置包括所述打印空腔内的稳定块，所述稳定块内设有开口向下的稳定空腔，所述稳定空腔右侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机左端面固定设有
第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一旋转轮，所述稳定空腔左侧内壁固
定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆下端面固定设有第一滑块，所述第一滑块内设有开口
向下的第一插销空腔，所述稳定空腔内设有喷头，所述喷头内设有开口向上的第一滑槽空
腔，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽空腔内，所述第一滑槽空腔下侧内壁设有开口
向上的第二插销空腔，所述第二插销空腔内滑动连接有第一插销块，所述第一插销块下端
面固定设有第一弹簧，所述第一插销块插入所述第一插销空腔内，所述喷头内设有喷头空
腔，所述喷头空腔下侧内壁设有贯穿的喷头出料空腔，所述喷头空腔下侧内壁设有贯穿的
喷头空腔，所述喷头空腔左侧内壁设有开口向右的第四电动滑轨，所述第四电动滑轨内滑
动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块右端面固定设有第一推板，所述喷头空腔右侧
内壁设有贯穿的第一连通空腔，所述喷头右端面固定设有预备箱，所述预备箱内设有开口
向左的预备空腔，所述预备空腔与所述第一连通空腔连通，所述预备空腔上侧内壁设有开
口向下的第五电动滑轨，所述第五电动滑轨内滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑
块下端面固定设有第二推板，所述预备箱下侧内壁设有贯穿的第二连通空腔，所述第二连
通空腔后侧内壁固定设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上转动连接有封闭板，所述封闭板
与所述第一旋转轴之间设有第一扭簧，所述预备箱内设有开口向上的第二滑槽空腔，所述
第二滑槽空腔下侧内壁设有开口向上的第三插销空腔，所述喷头前后侧端面关于所述喷头
对称设有第一轴支架，所述第一轴支架上固定设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上转动连
接有辅助轮，所述辅助轮和所述第一旋转轮之间设有钢网带；

[0007] 优选地，所述第二电动滑轨内滑动连接有第三电动滑块，所述第三电动滑块左端面固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机左端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二
旋转电机轴左端面固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆左端面固定设有第三支撑杆，所
述第三支撑杆下端面固定设有第二滑块，所述第二滑块内设有开口向下的第四滑槽空腔，
所述第四滑槽空腔上端面固定设有第一电磁铁，所述第四滑槽空腔内滑动连接有第二插销
块，所述第二插销块上端面固定设有第一铁块和第二弹簧。

[0008] 优选地，所述第三电动滑轨内滑动连接有第四电动滑轨，所述第四电动滑轨前端面固定设有第三旋转电机，所述第三旋转电机前端面固定设有第三旋转电机轴，所述第三
旋转电机轴前端面固定设有夹持结构。

[0009] 优选地，所述打印空腔右侧内壁固定设有加热箱，所述加热箱内设有开口向左的加热空腔，所述加热空腔下侧内壁设有开口向上的第六电动滑轨，所述第六电动滑轨内滑
动连接有第四电动滑块，所述第四电动滑块上端面固定设有吸锡器。

[0010] 优选地，所述打印空腔上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内滑动连接有第五电动滑块，所述第五电动滑块下端面固定设有电动滑块板，所述电动
滑块板内设有开口向下的第七电动滑轨，所述第七电动滑轨内滑动连接有第六电动滑块，
所述第六电动滑块下端面固定设有伸缩电机，所述伸缩电机下端面固定设有伸缩电机轴，
所述伸缩电机轴与所述稳定块转动连接，所述稳定块上端面固定设有第四旋转电机，所述
第四旋转电机上端面固定设有第四旋转电机轴，所述第四旋转电机轴上固定设有直齿轮，
所述直齿轮与所述伸缩电机轴啮合。

[0011] 优选地，所述打印空腔上侧内壁嵌设有锡膏补充设备。

[0012] 本发明的有益效果 ：本设计利用3D打印的原理，利用金属锡具有良好的导电性，同时熔点低的性质，利用钢网和锡膏之间的相对运动，可以将锡膏均匀的以通电线路的方
式覆盖在单面板上，在通过加热，蒸发锡膏内的混合物，并使得锡膏成型，形成稳定的电路，
同时，电路板使用过后，可以通过加热对金属锡进行再次回收，结余成本，因为设备可以对
单面板进行任意的打印制作，提高了电路板前期制作的成本和时间，同时简化了电路板设
计的测试环节，同时打印电路板和后期批量电路板差距较小，可以极大降低打样误差。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。

[0014] 图 1 是本发明实施例的结构示意图；

[0015] 图 2 是本发明实施例图1中A‑A方向的示意图；

[0016] 图 3 是本发明实施例图1中B‑B方向的示意图；

[0017] 图 4 是本发明实施例图1中C处的放大示意图；

[0018] 图 5是本发明实施例图1中D处的放大示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合图1‑5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0020] 结合附图1‑5所述的一种利用金属锡进行的电路板打样打印设备，包括打印箱10，所述打印箱10内设有打印空腔11，所述打印空腔11左侧内壁设有贯穿的进料空腔32，所述
打印空腔11上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨12，所述打印空腔11右侧内壁设有开口
向左的第二电动滑轨35，所述打印空腔11后侧内壁设有开口向前的第三电动滑轨33，所述
打印空腔11内设有打印装置90；

[0021] 所述打印装置90包括所述打印空腔11内的稳定块19，所述稳定块19内设有开口向下的稳定空腔20，所述稳定空腔20右侧内壁固定设有第一旋转电机21，所述第一旋转电机
21左端面固定设有第一旋转电机轴24，所述第一旋转电机轴24上固定设有第一旋转轮23，
所述稳定空腔20左侧内壁固定设有第一支撑杆25，所述第一支撑杆25下端面固定设有第一
滑块52，所述第一滑块52内设有开口向下的第一插销空腔53，所述稳定空腔20内设有喷头
27，所述喷头27内设有开口向上的第一滑槽空腔26，所述第一滑块52滑动连接在所述第一
滑槽空腔26内，所述第一滑槽空腔26下侧内壁设有开口向上的第二插销空腔56，所述第二
插销空腔56内滑动连接有第一插销块54，所述第一插销块54下端面固定设有第一弹簧55，
所述第一插销块54插入所述第一插销空腔53内，所述喷头27内设有喷头空腔31，所述喷头
空腔31下侧内壁设有贯穿的喷头出料空腔79，所述喷头空腔31下侧内壁设有贯穿的喷头空
腔31，所述喷头空腔31左侧内壁设有开口向右的第四电动滑轨28，所述第四电动滑轨28内
滑动连接有第一电动滑块29，所述第一电动滑块29右端面固定设有第一推板30，所述喷头
空腔31右侧内壁设有贯穿的第一连通空腔57，所述喷头27右端面固定设有预备箱58，所述
预备箱58内设有开口向左的预备空腔59，所述预备空腔59与所述第一连通空腔57连通，所
述预备空腔59上侧内壁设有开口向下的第五电动滑轨60，所述第五电动滑轨60内滑动连接
有第二电动滑块61，所述第二电动滑块61下端面固定设有第二推板75，所述预备箱58下侧
内壁设有贯穿的第二连通空腔64，所述第二连通空腔64后侧内壁固定设有第一旋转轴66，
所述第一旋转轴66上转动连接有封闭板65，所述封闭板65与所述第一旋转轴66之间设有第
一扭簧67，所述预备箱58内设有开口向上的第二滑槽空腔62，所述第二滑槽空腔62下侧内
壁设有开口向上的第三插销空腔63，所述喷头27前后侧端面关于所述喷头27对称设有第一
轴支架45，所述第一轴支架45上固定设有第二旋转轴47，所述第二旋转轴47上转动连接有
辅助轮46，所述辅助轮46和所述第一旋转轮23之间设有钢网带22；

[0022] 有益地，所述第二电动滑轨35内滑动连接有第三电动滑块36，所述第三电动滑块36左端面固定设有第二旋转电机37，所述第二旋转电机37左端面固定设有第二旋转电机轴
38，所述第二旋转电机轴38左端面固定设有第二支撑杆39，所述第二支撑杆39左端面固定
设有第三支撑杆68，所述第三支撑杆68下端面固定设有第二滑块74，所述第二滑块74内设
有开口向下的第四滑槽空腔70，所述第四滑槽空腔70上端面固定设有第一电磁铁69，所述
第四滑槽空腔70内滑动连接有第二插销块73，所述第二插销块73上端面固定设有第一铁块
72和第二弹簧71。

[0023] 有益地，所述第三电动滑轨33内滑动连接有第四电动滑轨48，所述第四电动滑轨48前端面固定设有第三旋转电机49，所述第三旋转电机49前端面固定设有第三旋转电机轴
50，所述第三旋转电机轴50前端面固定设有夹持结构51。

[0024] 有益地，所述打印空腔11右侧内壁固定设有加热箱40，所述加热箱40内设有开口向左的加热空腔41，所述加热空腔41下侧内壁设有开口向上的第六电动滑轨43，所述第六
电动滑轨43内滑动连接有第四电动滑块42，所述第四电动滑块42上端面固定设有吸锡器
44。

[0025] 有益地，所述打印空腔11上侧内壁设有开口向下的第一电动滑轨12，所述第一电动滑轨12内滑动连接有第五电动滑块13，所述第五电动滑块13下端面固定设有电动滑块板
14，所述电动滑块板14内设有开口向下的第七电动滑轨15，所述第七电动滑轨15内滑动连
接有第六电动滑块16，所述第六电动滑块16下端面固定设有伸缩电机17，所述伸缩电机17
下端面固定设有伸缩电机轴18，所述伸缩电机轴18与所述稳定块19转动连接，所述稳定块
19上端面固定设有第四旋转电机78，所述第四旋转电机78上端面固定设有第四旋转电机轴
77，所述第四旋转电机轴77上固定设有直齿轮76，所述直齿轮76与所述伸缩电机轴18啮合。

[0026] 有益地，所述打印空腔11上侧内壁嵌设有锡膏补充设备34。

[0027] 初始状态时，第一弹簧55处于正常状态，第二弹簧71处于压缩状态。

[0028] 使用方法：设备使用过程中，先将单面板从进料空腔32内插入夹持结构51内，然后第四电动滑轨48启动带动第三旋转电机49移动，第三旋转电机49移动带动第三旋转电机轴
50，第三旋转电机轴50移动带动夹持结构51移动到指定位置，然后第五电动滑块13启动带
动打印装置90向右移动，第二滑块74插入第二滑槽空腔62内，第一电磁铁69断电是的第二
插销块73在第二弹簧71的回弹作用力下移动，第二插销块73移动插入第三插销空腔63内，
然后第五电动滑块13启动带动电动滑块板14向左移动，电动滑块板14移动带动第六电动滑
块16移动，第六电动滑块16移动带动伸缩电机轴18移动，伸缩电机轴18移动带动稳定块19
移动，稳定块19移动带动第一支撑杆25移动，第一支撑杆25移动带动第一滑块52移动，使得
第一滑块52脱离第一插销块54，然后第二旋转电机37启动控制第二旋转电机轴38转动，第
二旋转电机轴38转动带动第二支撑杆39转动，第二支撑杆39转动带动第三支撑杆68转动，
第三支撑杆68转动带动第二滑块74转动，第二滑块74转动带动打印装置90转动，然后第三
电动滑块36启动控制第二旋转电机37移动，第二旋转电机37移动带动第二旋转电机轴38移
动，第二旋转电机轴38移动带动第二支撑杆39移动，第二支撑杆39移动带动打印装置90移
动，使得锡膏补充设备34插入封闭板65内，然后向预备空腔59内挤入锡膏，然后第三电动滑
块36启动控制第二旋转电机37移动，第二旋转电机37移动带动第二旋转电机轴38移动，第
二旋转电机轴38移动带动第二支撑杆39移动，第二支撑杆39移动带动打印装置90移动，第
二电动滑块61启动带动第二推板75移动，第二推板75移动将预备空腔59内的锡膏排入喷头
空腔31内，此时喷头出料空腔79朝上，可以更好地排除喷头空腔31内的空气，然后，当锡膏
补充设备34检测到有锡膏从喷头出料空腔79内排除，停止上述过程，对喷头空腔31内挤入
锡膏，然后第二旋转电机37启动控制第二旋转电机轴38转动，第二旋转电机轴38转动带动
第二支撑杆39转动，第二支撑杆39转动带动第三支撑杆68转动，第三支撑杆68转动带动第
二滑块74转动，第二滑块74转动带动打印装置90转动，第五电动滑块13启动带动电动滑块
板14向左移动，电动滑块板14移动带动第六电动滑块16移动，第六电动滑块16移动带动伸
缩电机轴18移动，伸缩电机轴18移动带动稳定块19移动，稳定块19移动带动第一支撑杆25
移动，第一支撑杆25移动带动第一滑块52移动，使得第一插销块54插入第一插销空腔53内，
然后第一电磁铁69通电吸引第一铁块72移动，第一铁块72移动带动第二插销块73移动，第
二插销块73移动从第三插销空腔63内拔出，然后第五电动滑块13启动控制稳定块19左右移
动，第六电动滑块16启动控制打印装置90前后移动，第四旋转电机78启动控制第四旋转电
机轴77转动，第四旋转电机轴77转动带动直齿轮76转动，直齿轮76转动通过伸缩电机轴18
带动打印装置90转动，伸缩电机17启动看看伸缩电机轴18移动，控制打印装置90上下移动，
第一旋转电机21启动控制第一旋转电机轴24转动，第一旋转电机轴24转动带动第一旋转轮
23转动，第一旋转轮23转动带动钢网带22转动，钢网带22与喷头出料空腔79发生相对运动，
可以在单面板上留下单层的锡膏，同时利用稳定块19上侧的四轴结构，同时第一电动滑块
29启动带动第一推板30将锡膏通过喷头出料空腔79涂在钢网带22上，通过钢网带22将锡膏
打印在单面板上，在单面板上进行线路打印，打印完成以后，夹持结构51对单面板进行加
热，将锡膏进行加热成型，形成稳定电路。

[0029] 当单面板需要进行回收的时候，单面板插入夹持结构51内，第三旋转电机49启动控制第三旋转电机轴50转动，第三旋转电机轴50转动带动夹持结构51转动，将单面板线路
面朝下，然后第四电动滑轨48启动带动单面移动至加热空腔41内，加热箱40启动对单面板
进行加热，然后第六电动滑轨43启动控制吸锡器44移动，吸锡器44启动将单面板上加热后
的锡进行吸风回收。

[0030] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。